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Estudos para obtenção da liga NiTi pelo processo de moldagem de pós por injeçãoLuna, Wilberth Harold Deza January 2008 (has links)
Os avanços da moldagem de pós por injeção – MPI – associados às excelentes propriedades da liga NiTi abrem novas possibilidades em diferentes áreas da engenharia. A MPI é um processo de fabricação que facilita a elaboração de diversos componentes, podendo-se obter peças de geometrias complexas a um menor custo. O NiTi ou Nitinol® é uma liga que pertence ao grupo dos chamados materiais inteligentes, por ter propriedades como memória de forma e superelasticidade, além disso, essa liga é um material biotolerante por ter titânio na sua composição. O objetivo deste trabalho é estabelecer os parâmetros para a produção de Nitinol® pelo processo MPI visando à confecção de implantes de fixação óssea. Assim, com o objetivo de melhorar o desempenho do processo MPI, este estudo utiliza diferentes cargas injetáveis (feedstock), modificando quantidades de pó na carga injetável e também modificando cada um dos componentes do ligante (binder), de modo a determinar aquela que permite a melhor extração do polímero, corrigindo assim uma das principais fontes de contaminação. A extração química e térmica do ligante é uma etapa também estudada na pesquisa, nessa etapa é analisada a influência da morfologia dos pós na contaminação final das amostras, já que a quantidade de polímero restante após a extração do ligante reagirá diretamente com a matéria prima (Ni – Ti). São estabelecidos ciclos de temperatura para a sinterização da liga. / Advances in Powder Injection Molding (PIM), allied to the great properties of NiTi alloy, offer new possibilities on different areas of engineering. MIP is a process that makes the factory of many compounds easier, allowing to make pieces with complex geometry in minor cost. NiTi or Nitinol® is an alloy that belongs to the “smart materials”, because it has properties as shape memory and superelasticity. Besides, this alloy has good biotollerance because of the titanium. This research means to establish parameters to the production of Nitinol® by PIM process, for bone implants. Therefore, to improve the PIM process, this study applies different feedstock, changing amounts of powder of the injection and also changing each of the components of the binder, in order to determine which one allows the best extraction of the polymer correcting one of prime sources of contamination. Chemical and thermal extraction of the binder was also studied on this research, analyzing the influence of the morphology of the powder on the final contamination of the samples, since the polymer that was left after the binder extraction will react directly with the prime material (Ni-Ti). Temperature cycles are established to the sintering of the alloy.
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Desenvolvimento de um mini motor de passo à partir da moldagem por injeção de pós metálicosPfingstag, Maiquel Emerson January 2014 (has links)
Neste trabalho foi projetado o núcleo de um mini motor de passo, com rotor e estator, obtidos a partir do processo de Moldagem de Pós por Injeção (MPI). Foram avaliadas as propriedades magnéticas, elétricas e mecânicas da liga FeNi50 obtida pelo processo MPI. Também por metalurgia do pó convencional obteve-se as mesmas propriedades físicas para comparação, e avaliar os dois processos de fabricação. Na obtenção do mini motor, primeiramente procedeu-se de maneira alternativa com a utilização de ferro puro, bem como, na preparação dos pós de ferro (moagem e misturas), e assim fazendo a avaliação funcionamento do motor. Projetou-se a carga injetável e todos os parâmetros fazendo-se um levantamento por reologia de propriedades como viscosidade e tensão de cisalhamento. Também com DSC/TGA analisou-se os componentes da carga, termicamente, e estipulou-se as temperaturas de extração térmica e química. Após confecção dos corpos de prova levantou-se os dados elétricos e magnéticos. O material que apresentou melhor comportamento para fins de utilização em motores (alta resistividade, alta permeabilidade magnética), foi o injetado de FeNi50 desenvolvido, com resistividade média de 5,06*10-7 Ωm e baixas perdas por histerese magnética. Por fim construiuse o mini motor com FeNi50 a partir de cilindros injetados. O motor foi submetido a testes de acionamento. / This work was designed the core of a mini stepper motor, rotor and stator, obtained from the Powder Injection Molding (PIM) process. Magnetic, electrical and mechanical properties of the alloy obtained by the PIM process FeNi50 were evaluated. Also by conventional powder metallurgy gave the same physical properties for comparing and evaluating the two processes. Obtaining the miniature motor is held first alternative way with the use of pure iron as well as in the preparation of iron powders (grinding and mixtures thereof), thus making the evaluation of engine operation. Designed to charge injection and all the parameters by making a survey by rheological properties such as viscosity and shear stress. Also DSC / TGA was analyzed components of the load, heat, and it was stipulated temperatures of thermal and chemical extraction. After preparation of the specimens rose electric and magnetic data. The material showed the best behavior for the purpose of use in motors (high resistivity, high magnetic permeability), was injected FeNi50 developed, with an average resistivity of 5.06 * 10-7 Ωm and low loss magnetic hysteresis. Finally we constructed the mini motor with FeNi50 from injected cylinders. The engine underwent drive tests.
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Desenvolvimento de compósitos cimentícios para cimentação de poços direcionaisCosta, Filipe Johnatan Martins Dantas 20 February 2015 (has links)
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Previous issue date: 2015-02-20 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - CNPq / A capacidade produtiva de poços de petróleo está diretamente relacionada à
qualidade da cimentação. A cimentação tem como objetivo isolar as zonas
indesejáveis, da zona produtora. Em alguns casos, cada vez mais frequente e usual,
para atingir a zona desejada durante a perfuração, são necessários desvios de alto
ângulo e com grandes extensões horizontais, submetendo o poço à elevada
variação de gradiente geotérmico. A operação de cimentação de poços direcionais e
horizontais requer condições de pastas de cimento específicas, com maior fluidez e
estabilidade e tempos de pega específicos. Outra grande preocupação é o
comportamento mecânico da região cimentada em poços submetidos à estimulação
da produção de óleo por métodos térmicos de recuperação. Onde, devido à
dilatação térmica do revestimento metálico, não acompanhada na mesma proporção
pela bainha de cimento, ocorre formação de trincas no material cimentante,
comprometendo a integridade mecânica do anular. Compósitos cimentantes
contendo polímeros vem sendo estudados para garantir melhor qualidade de
cimentação de poços sujeitos a condições de alta temperatura, garantindo maior
coeficiente de dilatação térmica ao cimento e maior adesão ao revestimento. Nesse
contexto foram desenvolvidos compósitos cimentantes contendo polímeros para
operações de cimentação de poços direcionais com grandes extensões horizontais,
sujeitos à condição de injeção de vapor. Foram estudadas as influências da adição
poliuretana e quitosana nas pastas de cimento no estado fresco e no estado
endurecido, por meio de testes laboratoriais normatizados. As pastas contendo
poliuretana e quitosana apresentaram boa fluidez, estabilidade de densidade e
auxiliam no controle de filtrado. / The productive capacity of oil wells is directly related to the quality of cementing.
Cementing has the objective to isolate the undesirable areas of the producing zone.
In some cases, increasingly frequent and usual, to achieve the desired zone during
drilling, are required angle deviations and large horizontal extension, subjecting the
well to the high variation in geothermal gradient. The cementing operation of
directional and horizontal wells requires specific conditions of cement slurries with
greater fluidity and stability, and grip specific times. Another major concern is the
mechanical behavior of cemented wells region undergoing stimulation of oil recovery
by thermal methods. Where, because of thermal expansion of the metal coating, not
accompanied by the same ratio of cement sheath, crack formation occurs in the
cementitious material, compromising the mechanical integrity of the void. Cements
composite containing polymers has been studied to ensure a better quality of
cementing wells subject to high temperature conditions, ensuring greater coefficient
of thermal expansion of the cement and greater adherence to coating. In this context
were developed cements composite containing polymers for cementing operations
directional wells with large horizontal runs, subject to steam injection condition. The
influences of polyurethane addition and chitosan were studied in cement slurries in
fresh and hardened state, through standardized laboratory tests. Slurries containing
polyurethane and chitosan had good fluidity, density stability and assist in the filtrate
control.
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Proposta metodológica para determinação da técnica a ser utilizada na fabricação de ferramental rápido : um estudo de caso na concepão do molde protótipo para injeção plástica / Felipe Locatelli Pinheiro ; orientador, Osiris Canciglieri JúniorPinheiro, Felipe Locatelli January 2008 (has links)
Dissertação (mestrado) - Pontifícia Universidade Católica do Paraná, Curitiba, 2008 / Bibliografia: f. 154-165 / No desenvolvimento de produtos injetados em plástico, utilizam-se modelos físicos (protótipos) que auxiliam tanto na parte criativa (modelos visuais) quanto em testes de condições reais de uso (modelos funcionais). Com a evolução dos métodos de prototipag / In the development of injected plastic products, it is used physical models (prototypes) that help in the creative part (visual models) and in tests of real conditions of use (functional models). With the evolution of the methods of the rapid prototyping
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Aplicação do DFA no desenvolvimento de componentes da linha branca : um estudo de caso / João Pedro Buiarskey Kovalchuk ; orientador, Osíris Canciglieri JrKovalchuk, João Pedro Buiarskey January 2006 (has links)
Dissertação (mestrado) - Pontifícia Universidade Católica do Paraná, Curitiba, 2006 / Inclui bibliografia / Com o constante aumento da demanda por alta qualidade com menor preço as empresas têm sido compelidas a desenvolver produtos baratos e cada vez mais rapidamente, com menores prazos e chances de erro - efeitos diretos da globalização que se traduzem na par
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Controle de torque sensorless de um motor de indução com injeção de sinal de alta frequência no eixo de quadraturaBarroso, Renan Almeida do Nascimento 29 August 2017 (has links)
BARROSO, R. A. N. Controle de torque sensorless de um motor de indução com injeção de sinal de alta freqüência no eixo de quadratura. 2017. 79 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Elétrica)-Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2017. / Submitted by Hohana Sanders (hohanasanders@hotmail.com) on 2017-09-21T17:25:42Z
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Previous issue date: 2017-08-29 / In the presented work, a sensorless method based on the injection of a high-frequency voltage
signal was investigated. A 1:5cv motor was used as a testbed, driven by a commercial inverter
according to the Field-Oriented Control method.
Experimental observations indicated that a modification on the spatial direction of the injection
signal is advantageous when compared with the original proposed method. The differences
between the strategies were modelled, as was the high-frequency impedance modulation mechanism
of the machine’s magnetic circuit.
An identification algorithm was used to determine the dynamical characteristics of the extraction
and processing of the injected signal. It was observed that the identified transfer function presents
a variable gain, which is sensible to the value of the stator quadrature current. A torque control
loop was obtained successfully.
The poposed technique was applied to a sensorless torque control scheme, allowing the motor to
follow step and torque references while the motor flux angle was calculated by the estimation
method. The machine successfuly produced an output torque between 1;0N:m and 2;5N:m with
an angular estimation error of about 50o (electrical). / Neste trabalho, foi investigado um método de controle sensorless baseado na injeção de um sinal de tensão de alta frequência para o controle de um motor de indução. Um motor de 1,5cv foi utilizado nos testes, acionado por um inversor comercial de acordo com o método de Controle por Campo Orientado. Observações experimentais indicaram que uma modificação na direção espacial da injeção de sinal é vantajosa em relação à proposta original. As diferenças entre as estratégias foram modeladas matematicamente, assim como o mecanismo de modulação da impedância de alta frequência do circuito magnético da máquina. Um algoritmo de identificação foi utilizado para determinar as características dinâmicas da extração e processamento do sinal injetado. Observou-se que a função de transferência encontrada possui um ganho estático sensível ao valor da corrente de quadratura do estator. A técnica proposta foi aplicada em uma malha de controle de torque sensorless, permitindo que a máquina seguisse referências de degrau e rampa de torque enquanto o ângulo do fluxo do motor era determinado pelo método de estimação. O motor produziu um toque entre 1,0 N.m e 2,5N.m com um erro angular de estimação próximo de 50 graus elétricos.
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Ferro puro moldado por injeção para aplicação em Stents biodegradáveisMariot, Paulo January 2016 (has links)
Na presente pesquisa, produziu-se amostras de ferro puro poroso como biomaterial degradável visando a aplicação em stents, pelo processo de moldagem por injeção de pós metálicos (MPI). Os efeitos da fração volumétrica de ferro puro na mistura de injeção e da temperatura de sinterização na porosidade, microestrutura, propriedades mecânicas, propriedades de superfície, de degradação in vitro e de biocompatibilidade, foram investigados. Os resultados obtidos foram comparados com o ferro puro fabricado por fusão e com o aço inoxidável AISI 316-L. Encontrou-se que o grau de porosidade remanescente nas amostras sinterizadas foi o principal fator influenciando as propriedades mecânicas e de superfície, influenciando indiretamente os demais resultados. O ferro puro produzido por MPI exibiu valores de limite de escoamento entre 59 e 114 MPa e limite de resistência máximo de 210 MPa, com alongamento entre 10 e 50 %. A alta ductilidade é uma propriedade especialmente requerida em materiais para potencial aplicação em stents. Suas taxas de degradação em solução de Hank foram superiores às do ferro puro fabricado por fusão. O material fabricado com mistura de injeção contendo fração de ferro de 66 % (acima da fração crítica) mostrou o maior alongamento e boa taxa de degradação, um resultado interessante, pois segundo a literatura, valores acima da fração volumétrica crítica não são amplamente explorados. Os testes de biocompatibilidade mostraram excelente hemocompatibilidade do ferro puro fabricado por MPI com as células do sangue. Todas as condições testadas mostraram um nível de citotoxicidade abaixo do recomendado pela norma vigente, mas este dependendo da concentração de íons de ferro empregada e do grau de porosidade. Entre todas as condições de ensaio investigadas, as amostras contendo fração volumétrica de ferro de 62 % inicialmente na mistura de injeção e sinterizadas a 1120 oC, apresentaram a melhor combinação de propriedades para aplicação em stents. Concluiu-se que a MPI é um método tecnicamente viável como rota de produção de tubos de parede fina precursores para fabricação de stents biodegradáveis. / In the present research, an attempt was made to produce porous pure iron, as a metallic degradable biomaterial potentially for stent application, via the MIM route. The effects of iron powder loading and sintering temperature on the porosity, microstructure, mechanical properties, surface properties and in vitro degradation behavior of MIM iron were investigated. The results obtained were compared to those of cast iron. It was found that the amount of porosity remained in the as-sintered specimens had a major effect on their surface and mechanical properties. The MIM pure iron showed yield strength values between 59 and 114 MPa and maximum tensile strength of 210 MPa, with elongation values between 10 and 50 %. A high ductility is a specially required property of stent materials. Its degradation rates in Hank’s solution were superior to the degradation rate of cast iron. The material made from the feedstock containing 66 % of iron powder, above the critical powder loading, showed the highest elongation and a good in vitro degradation rate. This result is interesting, once according to the literature, powder loadings above the critical value are not well explored. The biocompatibility tests showed excellent hemocompatibility of MIM pure iron with blood cells. All conditions tested showed toxicity level below the values determined by current standards, but depending of Fe ions concentration and porosity level. Between all the conditions tested in the present investigation, the 62 % powder loading sample, sintered at 1120 oC, showed the best combination of properties for stent application. In conclusion, MIM is a promising method to be developed as a new route to produce thin-wall tubes for biodegradable stents.
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Estudos para obtenção da liga NiTi pelo processo de moldagem de pós por injeçãoLuna, Wilberth Harold Deza January 2008 (has links)
Os avanços da moldagem de pós por injeção – MPI – associados às excelentes propriedades da liga NiTi abrem novas possibilidades em diferentes áreas da engenharia. A MPI é um processo de fabricação que facilita a elaboração de diversos componentes, podendo-se obter peças de geometrias complexas a um menor custo. O NiTi ou Nitinol® é uma liga que pertence ao grupo dos chamados materiais inteligentes, por ter propriedades como memória de forma e superelasticidade, além disso, essa liga é um material biotolerante por ter titânio na sua composição. O objetivo deste trabalho é estabelecer os parâmetros para a produção de Nitinol® pelo processo MPI visando à confecção de implantes de fixação óssea. Assim, com o objetivo de melhorar o desempenho do processo MPI, este estudo utiliza diferentes cargas injetáveis (feedstock), modificando quantidades de pó na carga injetável e também modificando cada um dos componentes do ligante (binder), de modo a determinar aquela que permite a melhor extração do polímero, corrigindo assim uma das principais fontes de contaminação. A extração química e térmica do ligante é uma etapa também estudada na pesquisa, nessa etapa é analisada a influência da morfologia dos pós na contaminação final das amostras, já que a quantidade de polímero restante após a extração do ligante reagirá diretamente com a matéria prima (Ni – Ti). São estabelecidos ciclos de temperatura para a sinterização da liga. / Advances in Powder Injection Molding (PIM), allied to the great properties of NiTi alloy, offer new possibilities on different areas of engineering. MIP is a process that makes the factory of many compounds easier, allowing to make pieces with complex geometry in minor cost. NiTi or Nitinol® is an alloy that belongs to the “smart materials”, because it has properties as shape memory and superelasticity. Besides, this alloy has good biotollerance because of the titanium. This research means to establish parameters to the production of Nitinol® by PIM process, for bone implants. Therefore, to improve the PIM process, this study applies different feedstock, changing amounts of powder of the injection and also changing each of the components of the binder, in order to determine which one allows the best extraction of the polymer correcting one of prime sources of contamination. Chemical and thermal extraction of the binder was also studied on this research, analyzing the influence of the morphology of the powder on the final contamination of the samples, since the polymer that was left after the binder extraction will react directly with the prime material (Ni-Ti). Temperature cycles are established to the sintering of the alloy.
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Desenvolvimento de um mini motor de passo à partir da moldagem por injeção de pós metálicosPfingstag, Maiquel Emerson January 2014 (has links)
Neste trabalho foi projetado o núcleo de um mini motor de passo, com rotor e estator, obtidos a partir do processo de Moldagem de Pós por Injeção (MPI). Foram avaliadas as propriedades magnéticas, elétricas e mecânicas da liga FeNi50 obtida pelo processo MPI. Também por metalurgia do pó convencional obteve-se as mesmas propriedades físicas para comparação, e avaliar os dois processos de fabricação. Na obtenção do mini motor, primeiramente procedeu-se de maneira alternativa com a utilização de ferro puro, bem como, na preparação dos pós de ferro (moagem e misturas), e assim fazendo a avaliação funcionamento do motor. Projetou-se a carga injetável e todos os parâmetros fazendo-se um levantamento por reologia de propriedades como viscosidade e tensão de cisalhamento. Também com DSC/TGA analisou-se os componentes da carga, termicamente, e estipulou-se as temperaturas de extração térmica e química. Após confecção dos corpos de prova levantou-se os dados elétricos e magnéticos. O material que apresentou melhor comportamento para fins de utilização em motores (alta resistividade, alta permeabilidade magnética), foi o injetado de FeNi50 desenvolvido, com resistividade média de 5,06*10-7 Ωm e baixas perdas por histerese magnética. Por fim construiuse o mini motor com FeNi50 a partir de cilindros injetados. O motor foi submetido a testes de acionamento. / This work was designed the core of a mini stepper motor, rotor and stator, obtained from the Powder Injection Molding (PIM) process. Magnetic, electrical and mechanical properties of the alloy obtained by the PIM process FeNi50 were evaluated. Also by conventional powder metallurgy gave the same physical properties for comparing and evaluating the two processes. Obtaining the miniature motor is held first alternative way with the use of pure iron as well as in the preparation of iron powders (grinding and mixtures thereof), thus making the evaluation of engine operation. Designed to charge injection and all the parameters by making a survey by rheological properties such as viscosity and shear stress. Also DSC / TGA was analyzed components of the load, heat, and it was stipulated temperatures of thermal and chemical extraction. After preparation of the specimens rose electric and magnetic data. The material showed the best behavior for the purpose of use in motors (high resistivity, high magnetic permeability), was injected FeNi50 developed, with an average resistivity of 5.06 * 10-7 Ωm and low loss magnetic hysteresis. Finally we constructed the mini motor with FeNi50 from injected cylinders. The engine underwent drive tests.
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Simulação e analise do preenchimento de cavidades em moldes para injeção de termoplasticos utilizando metodo manual e tecnologia CAE/CADDihlmann, Christian January 1993 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T17:57:48Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 1993 / Face ao crescimento constante e promissor do setor de transformação de plásticos no mundo, é de vital importância a avaliação dos recursos de produção disponíveis para o bom desempenho da indústria de moldes. Este trabalho visa introduzir alguns conceitos e termos, utilizados na área de injeção de plásticos, e apresentar metodologias de análise reológica, para a determinação prévia do comportamento do material, quando escoando no interior de uma cavidade. Embora a maior ênfase seja dada à técnica de simulação assistida por Computador, que está inserida no contexto da tecnologia CAE (Engenharia Auxiliada por Computador), e que exige por sua natureza, altos investimentos, também é apresentado o método manual para previsão do fluxo do plástico, permitindo a obtenção de resultados menos precisos, mas, em muitos casos satisfatórios, a um custo extremamente reduzido. Os critérios para a otimização do preenchimento da cavidade, apresentados juntamente com a proposta de uma sistemática para realização da simulação, propiciam uma forma de minimizar os erros de fabricação, permitindo, desta forma, reduzir drasticamente os custos e tempos de produção, fatores decisivos para elevar a competitividade no mercado.
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