El presente proyecto de investigación tiene como finalidad el desarrollo de una propuesta de mejora de un Sistema de Gestión de Inventarios aplicando la política (R, Q), metodología de una cadena de suministro competitiva e implementación de indicadores en el proceso crítico de una empresa dedicada a la comercialización de dispositivos médicos con la finalidad de resolver el problema identificado del bajo nivel de servicio comparado con el óptimo del sector y así aumentar su rentabilidad. Luego de aplicar las metodologías mencionadas, se logró afirmar las hipótesis y cumplir los objetivos planteados al inicio de la investigación, evidenciando dicho cumplimiento mediante la mejora de los resultados obtenidos con los indicadores en la situación actual de la empresa y posterior a la implementación de la mejora. / The purpose of this project is to develop a proposal to improve an Inventory Management System applying the policy (R, Q), methodology of a competitive supply chain and implementation of indicators in the critical process of a company dedicated to commercialization of medical devices in order to solve the identified problem of the low service level compared to the optimum in the sector and therefore, increase its profitability. After applying the aforementioned methodologies, it was possible to affirm the hypotheses and meet the objectives set at the beginning of the research, evidencing the compliance by improving the results obtained with the indicators in the current situation of the company and after the implementation of the improvement. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El constante crecimiento de las SMEs distribuidoras en el Perú ha generado que la gestión logística se convierta en un punto clave para incrementar los márgenes de rentabilidad, ya que al desconocer si se le puede entregar al cliente lo que necesita en el momento que lo necesita, se obtiene un bajo nivel de servicio. El caso en estudio fue realizado a una distribuidora de calzados de Lima Metropolitana. Se propone un modelo de cinco herramientas: 5 S, pronóstico de demanda, inventario cíclico, Systematic Layout Planning y estandarización de trabajo. Por último, se desarrolla una simulación para demostrar la mejora en el nivel de servicio de 55% a un 70%. / The constant growth of SMEs marketers in Perú, has generated that logistics management becomes a key point to increase profitability margins, since by not knowing if the customers can get what they need when they need, a low level of service is obtained. The case under study was carried out at a footwear distributor in Metropolitan Lima. A model of five tools is proposed: 5 S, Demand forecasting, Cyclical inventory, Systematic layout planning and Work standardization. Finally, a simulation is developed to demonstrate the improvement in the service level from 55% to 70%. / Trabajo de investigación

El índice de pedidos perfectos es una métrica superior que mide la calidad y el desempeño de la gestión del almacén. Este indicador presenta 4 componentes, los cuales son la entrega a tiempo, completa, sin daños y con toda la documentación perfecta de los pedidos. Estos factores se encuentran relacionadas con la rentabilidad de las organizaciones. El objetivo de este estudio es proponer un modelo de gestión de almacenes basado en Lean Warehousing y la metodología del Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) para maximizar el índice de cumplimiento de los pedidos perfectos en almacenes del sector vitivinícola. Por lo tanto, se desarrollan prácticas centradas en el almacén, como el análisis ABC, 5S y la metodología DDMRP, con énfasis en los errores de picking y las roturas de stock. De igual forma, la metodología DMAIC se utiliza como base para la aplicación de las herramientas del modelo de Lean Warehousing. Se empleó un caso de estudio con un valor de pedidos perfectos del 47.2%, el cual representó una brecha técnica del 30% con respecto al mercado. De este modo, la validación se realizó mediante el método de simulación de eventos discretos para inventarios con punto de repedido. Se empleó el software Arena simulation versión full 14.5 con un nivel de confianza del 95%. En los resultados, el indicador de pedidos perfectos se incrementó a 82,6%, representando una mejora del 35,4% de la situación actual. Asimismo, las roturas de stock y los errores de picking se reducen en un 18,2% y un 23,6%, respectivamente. / The perfect order rate is a superior metric that measures the quality and performance of warehouse management. This indicator presents 4 components, which are the delivery on time, complete, without damage and with all the perfect documentation of the orders. These factors are related to the profitability of organizations. The objective of this study is to propose a warehouse management model based on Lean Warehousing and the Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) methodology to maximize the rate of fulfillment of perfect orders in warehouses in the wine sector. Therefore, warehouse-centric practices such as ABC analysis, 5S and DDMRP methodology are developed, with an emphasis on picking errors and stock outs. Similarly, the DMAIC methodology is used as the basis for the application of the tools of the Lean Warehousing model. A case study was used with a perfect order value of 47.2%, which represented a technical gap of 30% with respect to the market. Thus, the validation was carried out using the discrete event simulation method for inventories with reorder point. Arena simulation software, full version 14.5, was used with a 95% confidence level. In the results, the indicator of perfect orders increased to 82.6%, representing an improvement of 35.4% from the current situation. Likewise, stock breakages and picking errors were reduced by 18.2% and 23.6%, respectively. / Trabajo de investigación

Las organizaciones son conscientes de que el mundo del retail deportivo está perfilado por situaciones y variables que lo convierten en un escenario complejo y competitivo por naturaleza. Esto ha hecho que sea muy común escuchar, que uno de los principales problemas que deben enfrentar es la administración de los inventarios, debido a que los niveles de stock que manejan no son los adecuados respecto al comportamiento del mercado, originando significativas pérdidas de ventas e incrementos en los costos, reduciendo el margen de la empresa. Esta investigación tiene como objetivo diseñar un modelo de optimización de inventarios que integre herramientas como análisis ABC multicriterio, Holt-Winters y la metodología 5’s para la mejora de los niveles de stock en las pymes del sector retail deportivo. El modelo propuesto permite encontrar un método eficiente para la optimización buscada, lo cual facilita la planeación de ventas y compras de existencias conforme a las necesidades de la empresa. El principal resultado de la validación en el caso de estudio fue la reducción de los sobrecostos en un 10% y 26% el espacio excesivo utilizado en productos con poca rotación. / Organizations are aware that the world of sports retail is shaped by situations and variables that make it a complex and competitive scenario in nature. This leads to a very common problem of inventory management, be-cause the stock levels are not suitable for market behavior, generating significant loss of sale and increase in cost and reducing margins of companies. This research seeks to design an inventory optimization model that integrates tools such as multi-criteria ABC analysis, Holt-Winters, and 5S methodology for improving stock levels in SMEs within the sports retail sector. The pro-posed model helps find an efficient method for the optimization sought, which enables the planning of sales and stock purchases according to the needs of the company. The main result of the validation in the case study was the reduction of additional costs by 10% and 26% the excessive space used in products with low rotation. / Tesis

El presente proyecto consiste y tiene el propósito de brindar una propuesta de mejora a la gestión de almacén para un operador logístico de la ciudad, con el objetivo de aumentar la productividad. Para ello, se analizaron los procesos de recepción, gestión de inventarios y el picking; en los cuales nos permitió investigar la herramienta y metodología más asertiva para el sector. Dentro de la información relevante estudiada previamente por otros autores se identificó la metodología 5s, flujo de inventarios y Kanban como herramientas con potenciales beneficios sobre la gestión de almacenes. Sin embargo, no se encontró información específica sobre el sector logístico. Motivo por el cual, se llevó a cabo una simulación de las actividades de las herramientas mencionadas y como resultado de la investigación se logró aumentar la exactitud de inventarios a un 95% y la reducción de los costos operativos en un 18%. De esta manera, el margen bruto de la empresa incremento en 317,250.57 soles aproximadamente de los cuales en su mayoría eran de penalidades por incumplimiento o perdida de la mercadería. En efecto se comprueba que el manejo de los inventarios dentro de un operador logístico es sumamente importante y es el que mayor impacto tiene, ya que es la base para mantener la estabilidad de la empresa y los clientes satisfechos en cuanto a confianza del operador. Cabe recalcar que la necesidad de incrementar la productividad va enfocada a poder disminuir toda actividad innecesario dentro del proceso de la empresa. / This project aims to provide a proposal for improvement to warehouse management for a logistics operator in the city, with the aim of increasing productivity. To do this, the receiving, inventory management and picking processes were analyzed; which allowed us to investigate the most assertive tool and methodology for the sector. Within the relevant information previously studied by other authors, the 5s methodology, inventory flow and Kanban were identified as tools with potential benefits on warehouse management. However, no specific information was found on the logistics sector. Because of which, a simulation of the activities of the mentioned tools was carried out and as a result of the investigation it was possible to increase inventory accuracy to 95% and reduce operating costs by 18%.In this way, the company's gross margin increased by approximately 317,250.57 soles, most of which were penalties for non-compliance or loss of merchandise. In fact, it is found that inventory management within a logistics operator is extremely important and is the one that has the greatest impact, since it is the basis for maintaining the stability of the company and satisfied customers in terms of operator confidence. It should be noted that the need to increase productivity is focused on being able to reduce all unnecessary activity within the company process. / Trabajo de investigación

El presente trabajo de investigación identifico que el uso de las practicas Lean para mejorar la rotación de inventario y proceso de despacho en una empresa distribuidora de pinturas en polvo permitirán mejorar los indicadores clave de gestión en una MYPE distribuidora de pinturas en polvo y por consiguiente permitirá disminuir el impacto económico que las malas prácticas generan. El trabajo contiene 4 capítulos. El primero revisa el estado del arte y Marco teórico. El segundo capítulo ejecuta el diagnóstico para lo cual describimos la organización estudiada para identificar el problema, analizar sus causas y alternativas de solución. El tercer capítulo contempla la propuesta de mejora mediante el análisis y pronóstico de la demanda, usos de herramientas como el EOQ y el MRP para una correcta gestión de inventarios, además usa la estandarización de procesos y 5S. El cuarto capitulo corresponde a la validación de ingeniería y económica. Finalmente, la conclusión sostiene que gracias a la implementación de las herramientas mencionadas se logra disminuir significativamente el impacto económico que tiene como consecuencia el exceso de costos, asimismo se logran valores adecuados en los indicadores claves de control. / The present research work identified that the use of Lean practices to improve the inventory rotation and dispatch process in a powder coating distribution company will improve the key management indicators in a MYPE distributor of powder paints and therefore will reduce the economic impact that bad practices generate. The work contains 4 chapters. The first reviews the state of the art and theoretical framework. The second chapter executes the diagnosis for which we describe the organization studied to identify the problem, analyze its causes and alternative solutions. The third chapter contemplates the proposal for improvement through the analysis and forecasting of demand, uses of tools such as EOQ and MRP for a proper inventory management, also uses process standardization and 5S. The fourth chapter corresponds to engineering and economic validation. Finally, the conclusion holds that thanks to the implementation of the aforementioned tools, it is possible to significantly reduce the economic impact that excess costs have as a consequence, as well as adequate values in the key control indicators. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Pedidos perfectos (POF) es una métrica superior de la calidad y rendimiento de la gestión de almacenes e inventarios. Este abarca submétricas como la entrega a tiempo, completa, sin daños y documentación perfecta, que a su vez se relaciona con aspectos económicos y de rentabilidad de las organizaciones. Por ello, el propósito del estudio fue plantear un modelo de gestión de inventarios basado en Lean Warehousing y la innovadora metodología del DDMRP para maximizar el índice de cumplimiento de pedidos perfectos en el sector vitivinícola, área poco estudiada y analizada en la literatura científica. Al respecto, se desarrolló el análisis ABC, una práctica del Lean Warehousing orientada a la gestión de inventarios que categoriza los productos por importancia. Una vez categorizados, se desarrolló a profundidad las 5 fases de la metodología DDMRP para la categoría A. Asimismo, la estructura del modelo empleó como base la metodología DMAIC, una herramienta para el análisis de causas raíz y mejora de procesos. Como método de validación se utilizó la simulación de eventos discretos en el software Arena Simulation, el cual sirvió para identificar las distribuciones, desarrollar el modelo de simulación, evaluar escenarios y calcular resultados. Con esta propuesta se logró incrementar en 28.1% el índice de pedidos perfectos, incrementar en 36.6% los pedidos atendidos completos y reducir las roturas de stock en 28.7%. Asimismo, en el aspecto ambiental, de aplicarse el modelo, la organización reduciría en aproximadamente el 50% la generación de residuos de papel y vidrio; y resulta económicamente viable pues se obtuvo un de VAN S/. 16,024.71 soles peruanos. / Perfect Orders (POF) is a superior metric of warehouse management quality and performance. This covers sub-metrics such as delivery on time, complete, without damage, and perfect documentation, which in turn is related to economic aspects and profitability of organizations. Therefore, the purpose of the study was to propose an inventory management model based on Lean Warehousing and the innovative DDMRP methodology to maximize the fulfillment rate of perfect orders in the wine sector, an area little studied and analyzed in the scientific literature. Therefore, the ABC analysis was developed, a Lean Warehousing practice oriented to inventory management that categorizes products by importance. Once categorized, the 5 phases of the DDMRP methodology were developed for category A. In addition, the structure of the model used the DMAIC methodology as a basis, which is a tool for root cause analysis and process improvement. As a validation method, the discrete event simulation of the Arena Simulation software was used, which served to identify the distributions, develop the simulation model, evaluate scenarios and calculate results. With this proposal, it was possible to increase by 28.1% the index of perfect orders, increase by 36.6% the complete orders fulfilled, and reduce stock breakages by 28.7%. Likewise, in the environmental aspect, if the model is applied, the organization would reduce the generation of paper and glass waste by approximately 50%; and it is economically viable since a VAN S/. 16,024.71 Peruvian soles. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La presente tesis se centra en analizar las herramientas de ingeniería industrial que permitan incrementar el nivel de servicio interno en el proceso de abastecimiento logístico en una empresa del sector minero y con el entorno económico de los últimos 10 años. La hipótesis plantea la implementación de un sistema de control de inventarios y de la gestión de relación con los proveedores. El trabajo está compuesto de cuatro capítulos. En el primero se analizó el marco teórico y los casos de éxito. En el segundo, se abordaron temas como: antecedentes y procesos generales y logísticos de la organización, definición del problema y sus causas, el impacto económico y el planteamiento del objetivo general y específico. Por su parte, el tercer capítulo se dividió en dos etapas: la primera correspondiente al diseño de la metodología y en la segunda etapa el desarrollo de la propuesta. Finalmente, en el cuarto capítulo, se incluyó el presupuesto de recursos, el análisis financiero de riesgos y la elaboración del flujo de caja respectivo; asimismo, se validó la propuesta por medio de la simulación con el software ProModel. Por lo expuesto, se concluye que, con la correcta elección del sistema de inventarios y una adecuada gestión de relación con los proveedores, se podrá incrementar el nivel de servicio interno en el proceso de abastecimiento logístico, con lo cual se logrará cumplir con un óptimo nivel de atención de repuestos de alta rotación, así como el cumplimiento en las entregas a tiempo para las compras con prioridad normal. / The present thesis focuses on analyzing industrial engineering tools that allow increasing the level of internal service in the logistics supply process in a company in the mining sector and with the economic environment of the last 10 years. he hypothesis raises the implementation of an inventory control system and supplier relationship management. The following work is made up of four chapters. In the first, the theoretical framework and success cases were analyzed. In the second, topics such as: background and general and logistical processes of the organization, definition of the problem and its causes, the economic impact and the approach of the general and specific objective were addressed. Consequently, the third chapter was divided into two stages: the first corresponding to the design of the methodology and the second to the development of the proposal. Nevertheless, in the fourth chapter, the resource budget, the financial risk analysis and the preparation of the respective cash flow were included; Likewise, the proposal was validated through simulation with the Promodel software. Based on the foregoing, it is concluded that, with the correct selection of the inventory system and proper relationship management with suppliers, the level of internal service in the logistics supply process may be increased, thereby achieving optimum compliance level of attention of high rotation spare parts, as well as the fulfillment in the deliveries in time for the purchases with a normal priority. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Una eficiente gestión de inventarios es fundamental para mejorar el índice de pedidos perfectos en una organización y más aún si se trata de una industria de productos perecederos. En este documento se desarrolla un modelo de gestión de inventarios basado en Lean Warehousing para incrementar los pedidos perfectos en una empresa del sector de confitería. Para ello, se propone integrar el sistema de producción Pull, Kanban, actividad operativa FEFO (First Expired, First Out), trabajo estandarizado y política de gestión de compras con el cálculo EOQ para mitigar las causas raíz identificadas en el árbol de problemas, las cuales afectan al índice de pedidos perfectos, 72%. Este modelo de gestión de inventarios se encuentra estructurado en tres fases denominadas “crear estabilidad”, “crear flujo” y “hacer flujo”. La aplicación del modelo reduce la ineficiente clasificación de productos, exceso de existencias inmovilizadas, incumplimiento de entrega de insumos por proveedor e inexacta clasificación de pedido de proveedor en un 14%, 12%, 7% y 3% respectivamente. Con esta mejora se logra incrementar los pedidos perfectos en un 15%, validado en el software Arena Simulation mediante la simulación del sistema propuesto. De acuerdo con los resultados, se logra un equilibrio entre el nivel de inventario y las entregas perfectas, reduciendo los costos asociados en 3.38% sobre el ingreso bruto anual. / An efficient inventory management is essential to improve the index of perfect orders in an organization and even more if it is a perishable product industry. This document develops an inventory management model based on Lean Warehousing to increase the perfect orders in a confectionery sector company. To do this, it is proposed to integrate the Pull Production System, Kanban, FEFR Operational Activity (First Expired, First Out), Standardized Work and Purchasing Management Policy with EOQ Calculation to mitigate the root causes identified in the problem tree, which affect the perfect order index, 72%. This inventory management model is structured in three phases called "Create stability", "Create flow" and "Make Flow". The application of the model reduces the inefficient classification of products, excess of immobilized stocks, breach of delivery of inputs by supplier and inaccurate provider order classification by 14%, 12%, 7% and 3% respectively. With this improvement, it is possible to increase the perfect orders by 15%, validated in the Arena Simulation software by simulating the proposed system. According to the results, a balance between the level of inventory and perfect deliveries is achieved, reducing the associated costs at 3.38% over the annual gross income. / Trabajo de investigación

Este estudio revela el problema de una empresa metalmecánica que se dedica a la fabricación de ventiladores Industriales, colectores de polvo, lavadores de gases, etc. Se analizó el problema principal de la empresa KT PERU SAC que es en el retraso de entrega de sus pedidos hacia sus clientes, provocando constantes quejas y retraso de pagos. El estudio de tiempos se realizó en el proceso de fabricación del ventilador centrífugo, ya que era el que mayores ventas nos generó en los últimos años y también el que mayor tiempo tarda un técnico de fabricarlo. Después de haber realizado el estudio de tiempos guiándonos de artículos, se implementaron herramientas Lean Manufacturing para reducir los tiempos improductivos y en consecuencia entregar los pedidos a tiempo y calidad. Para el diagnóstico del problema utilizamos el VSM y grafica de control por variables, las herramientas de ingeniería que implementamos fueron el SLP y 5´S para el primer motivo de Tiempos Improductivos, luego el Kanban para los reprocesos de fabricación y finalmente gestión de Inventarios para un abastecimiento eficiente de materiales. Con estas herramientas de ingeniería seleccionados llegaremos a cumplir con la entrega a tiempo de pedidos a los clientes, por lo cual no habría quejas y los pagos serían a tiempo. / This study reveals the problem of a metalworking company that is dedicated to the manufacture of Industrial fans, dust collectors, gas scrubbers, etc. The main problem of the company KT PERU SAC was analyzed, which is the delay in the delivery of its orders to its customers, causing constant complaints and late payments. The time study was carried out in the centrifugal fan manufacturing process, since it was the one that generated the highest sales in recent years and also the one that took the longest time for a technician to manufacture it. After having carried out the study of times guiding us of articles, Lean Manufacturing tools were implemented to reduce unproductive times and consequently deliver orders on time and quality. For the diagnosis of the problem we used the VSM and variable control graph, the engineering tools that we implemented were the SLP and 5´S for the first reason for Downtime, then the Kanban for manufacturing reprocesses and finally Inventory management for an efficient supply of materials. With these selected engineering tools we will be able to deliver on time orders to customers, so there would be no complaints and payments on time. / Trabajo de Suficiencia Profesional