El presente trabajo de investigación se enfoca en desarrollar una mejora en la gestión de almacenes para las medianas empresas comercializadoras, que incluye el maximizar el tiempo del proceso de picking (selección y empaquetado) para obtener una disminución en la ratio de productos devueltos. El conocimiento y aplicación de herramientas Lean Warehousing (SLP, inventarios cíclicos y estandarización de procesos), y el ABC multicriterio como herramienta de análisis, permitirá administrar y gestionar los procesos dentro del almacén. Las exigencias de los clientes respecto de la calidad y entregas a tiempo de los productos son cada vez mayores, lo que exige ser más competitivo en las operaciones, por lo cual se analiza la distribución del almacén y la metodología empleada por los operarios, y así eliminar todo lo que no genera valor, llegar control de los inventarios y redistribuir los productos de acuerdo con su importancia. Finalmente, el sistema de gestión de almacenes propuesto permite una eficiente entrega de pedidos y correcta distribución dentro del almacén, generando un impacto positivo en la viabilidad económica tal como: VAN de S/ 96,296 y una TIR de 104.5%., adicionalmente se logró disminuir las devoluciones de un 14.1% a un 7% y se llegó a un rendimiento de 85% de los operarios. / This research work focuses on developing an improvement in warehouse management for medium-sized trading companies, which includes maximizing the time of the picking process (selection and packaging) to obtain a decrease in the ratio of returned products. The knowledge and application of Lean Warehousing tools (SLP, cyclical inventories and standardization of processes), and the ABC multi-criteria as an analysis tool, will allow to administer and manage the processes within the warehouse. The demands of customers regarding the quality and timely delivery of products are increasing, which requires being more competitive in operations, which is why the distribution of the warehouse and the methodology used by the operators are analyzed, and thus eliminate everything that does not generate value, get inventory control and redistribute products according to their importance. Finally, the proposed warehouse management system allows efficient order delivery and correct distribution within the warehouse, generating a positive impact on economic viability such as: NPV of S / 96,296 and an IRR of 104.5%. Additionally, it was possible to decrease the returns of 14.1% to 7% and a performance of 85% of the operators was reached. / Trabajo de investigación

Currently, manufacturing companies/organizations are exceedingly focused on the reverse logistics since it has its own share in the overall profitability and development of the organization. Proper management of the product returns are considered inevitable factor for success by many companies. Warehouses are important part of the reverse logistic chain where major part of the logistic management often require. In order to manage the product returns in an efficient manner in a warehouse, it is very important to have proper planning and proficient method to deal with any uncertain situations. Along with this updating technology, better staff allocation, proper communication etc. are considered as very important for the better function of the product returns management in an organization.  The study was conducted in returns management section of a warehouse facility. The aim of the thesis is to tackle the uncertainty with the help of an efficient forecasting method to predict rate of product returns and further to understand the importance of forecasting in upbringing the performance of the warehouse. The first phase of the study also investigates through the current trend of the rate of reverse flow and proposal of the best suited method for forecasting of the future state. The second aim of the thesis is to improve the current method utilized for managing the product returns in the warehouse and improve the overall cycle time of the system under study. Second phase of the research also focuses towards lean warehousing by eliminating the warehouse wastes in the return management section. Finally, the results obtained in the study is linked with building and improving the key performance indicators (KPI’s) in the return management section of the case company.

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo reducir el índice de devoluciones de una empresa de consumo masivo. Se aplicó la metodología Lean Warehousing y la herramienta VRP para plantear una solución al problema. El proyecto se divide en cuatro capítulos. En el primer capítulo se desarrolla los conceptos y bases teóricas en las que se fundamenta la propuesta. El segundo capítulo presenta el entorno de la empresa, los procesos realizados y los roles que desempeñan cada uno de los trabajadores. También, se identifica el problema a resolver, para ello se requirió utilizar como herramienta el árbol de decisiones para identificar las causas raíz, las cuales son explicadas y fundamentadas. El tercer capítulo plantea 2 metodologías que ayudarán a resolver las 4 causas principales. La primera metodología consiste en determinar la ruta de transporte óptima y la segunda metodología plantea mejorar el abastecimiento y control de productos dentro del almacén. Finalmente, se presenta los costos de la implementación y los beneficios que se obtendrían con la implementación de las propuestas. Por último, el cuarto capítulo se expone los resultados de la implementación con la finalidad de reducir el índice de devoluciones. Así como, la reflexión del proyecto y las recomendaciones para futuras investigaciones. / This research work aims to reduce the rate of returns of a mass consumption company. The Lean Warehousing methodology and the VRP tool were applied to propose a solution to the problem. The project is divided into four chapters. In the first chapter the theoretical concepts and bases on which the proposal is based are developed. The second chapter presents the company's environment, the processes performed and the roles that each of the workers play. Also, the problem to be solved is identified, for this it was required to use the decision tree as a tool to identify the root causes, which are explained and substantiated. The third chapter presents 2 methods to help resolve the 4 main causes. The first methodology consists in determining the optimal transport route and the second methodology proposes to improve the supply and control of products within the warehouse. Finally, the implementation costs and the benefits that would be obtained with the implementation of the proposals are presented. Finally, the fourth chapter describes the results of the implementation in order to reduce the rate of returns. As well as, the reflection of the project and the recommendations for future research. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Företag har länge strävat efter att maximera kundnytta och bygga konkurrenskraft. Ett populärt sätt att göra det på är att använda sig av effektivitetsförbättrande filosofier. Lean Production är en sådan filosofi och den syftar till ett systematiskt förbättringsarbete i tillverkande företag där målet är att identifiera och eliminera slöserier för att bygga en snabbare och mer kvalitativ verksamhet. Det senaste decenniet har en utveckling av Lean Production ägt rum och återfinns nu även i en annan kontext, lagerverksamheter. På grund av e-handelns tillväxt har lagerverksamheter sett ett större behov av att ständigt arbeta med förbättringar och effektivisering. Eftersom Lean Production traditionellt varit anpassad till tillverkande företag har en specifik filosofi kallad Lean Warehousing utvecklats. Inom Lean Production har det arbetats fram vissa verktyg som syftar till att identifiera och eliminera slöserier i tillverkande företag. Dessa verktyg har inte anpassats till Lean Warehousing. Ett sådant verktyg är Value Stream Mapping, som syftar till att visualisera och kartlägga ett företags värdeskapande flöde med målet att identifiera slöserier. Tidigare forskning har visat att Value Stream Mapping har använts i en rad andra kontexter, däremot har ingen studie anpassat verktyget för lagerverksamheter. Detta har lett till studiens forskningsfråga: Hur kan Value Stream Mapping utvecklas för att bättre anpassas till en lagerverksamhet? Den teoretiska referensramen bygger på forskning inom området. Studier och litteratur om Lean Warehousing, lagerverksamheter i stort och om huvudaktiviteten orderplock presenteras. Kapitlet beskriver Value Stream Mapping och hur det använts i tillverkande företag. Vidare har det gjorts en genomgång av tidigare utvecklingar av verktyget och kapitlet avslutas sedan med att introducera ett nytt tillvägagångssätt. Avslutningsvis presenteras studiens resultat. De genomförda kvalitativa intervjuerna med hjälp av den teoretiska referensramen har utmynnat i en utvecklad modell – Warehouse Value Stream Mapping – med kontextspecifika anpassningar i form av mål kopplade till verksamheten och Key Performance Indicators som återspeglar orderplocket i lagerverksamheter. Föreliggande studie synliggör hur en anpassad modell av Value Stream Mapping bör se ut för att bättre kunna användas i lagerverksamheter i syfte att identifiera och eliminera slöseri och därmed effektivisera verksamheten.

En el presente trabajo de investigación, se buscará optimizar el desempeño de la actividad de preparación de pedidos (picking), mediante la reducción o eliminación de dos problemas identificados, que son la rotura de stock y los altos tiempos para recoger productos. La actividad de picking resulta de gran relevancia dentro de las operaciones en almacén, ya que el tiempo en que esta se lleva a cabo influye sustancialmente en el ciclo total de pedido. Resulta fundamental optimizar los recursos humanos, ya que gran porcentaje de los costos de almacenamiento provienen del costo de mano de obra asociado a la actividad de picking. Ante la problemática identificada, se propone como principales metodologías de solución, Lean Warehousing y conteo cíclico. Como herramienta de apoyo, se propuso la implementación de un sistema de radiofrecuencia basado en almacén. Bajo la implementación de la actual propuesta, se consiguió una reducción del 24% con respecto a los tiempos de ida y retorno al recoger un pedido. Del mismo modo, los tiempos de búsqueda de producto disminuyeron en 20%. En consecuencia, la eficiencia de picking aumentó en 6% aproximadamente. Finalmente, se puede afirmar que el aumento de rendimiento y eficiencia de picking puede lograr mejorar no solo el almacén, sino el rendimiento empresarial en una empresa farmacéutica. / In this research work, we will seek to optimize the performance of picking, by reducing or eliminating two identified problems, which are stock-out and high times to pick up products. Picking activity has great relevance within warehouse operations, since the time in which it is carried out influences substantially the order cycle. It is essential to optimize human resources, since a large percentage of storage costs and time come from labor associated with the picking activity. Given the identified problem, Lean Warehousing and cycle counting are proposed as the main solution methodologies. Also, as a support tool, it is proposed the implementation of a warehouse-based radio frequency system. Under the implementation of the current proposal, a 24% reduction was achieved in round-trip times when picking up an order and product search times decreased by 20%. Consequently, the picking efficiency increased by approximately 6%. Finally, it may be said that the increase in picking performance and efficiency can improve not only the warehouse, but also the business performance in a pharmaceutical company. / Trabajo de investigación

El índice de pedidos perfectos es una métrica superior que mide la calidad y el desempeño de la gestión del almacén. Este indicador presenta 4 componentes, los cuales son la entrega a tiempo, completa, sin daños y con toda la documentación perfecta de los pedidos. Estos factores se encuentran relacionadas con la rentabilidad de las organizaciones. El objetivo de este estudio es proponer un modelo de gestión de almacenes basado en Lean Warehousing y la metodología del Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) para maximizar el índice de cumplimiento de los pedidos perfectos en almacenes del sector vitivinícola. Por lo tanto, se desarrollan prácticas centradas en el almacén, como el análisis ABC, 5S y la metodología DDMRP, con énfasis en los errores de picking y las roturas de stock. De igual forma, la metodología DMAIC se utiliza como base para la aplicación de las herramientas del modelo de Lean Warehousing. Se empleó un caso de estudio con un valor de pedidos perfectos del 47.2%, el cual representó una brecha técnica del 30% con respecto al mercado. De este modo, la validación se realizó mediante el método de simulación de eventos discretos para inventarios con punto de repedido. Se empleó el software Arena simulation versión full 14.5 con un nivel de confianza del 95%. En los resultados, el indicador de pedidos perfectos se incrementó a 82,6%, representando una mejora del 35,4% de la situación actual. Asimismo, las roturas de stock y los errores de picking se reducen en un 18,2% y un 23,6%, respectivamente. / The perfect order rate is a superior metric that measures the quality and performance of warehouse management. This indicator presents 4 components, which are the delivery on time, complete, without damage and with all the perfect documentation of the orders. These factors are related to the profitability of organizations. The objective of this study is to propose a warehouse management model based on Lean Warehousing and the Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) methodology to maximize the rate of fulfillment of perfect orders in warehouses in the wine sector. Therefore, warehouse-centric practices such as ABC analysis, 5S and DDMRP methodology are developed, with an emphasis on picking errors and stock outs. Similarly, the DMAIC methodology is used as the basis for the application of the tools of the Lean Warehousing model. A case study was used with a perfect order value of 47.2%, which represented a technical gap of 30% with respect to the market. Thus, the validation was carried out using the discrete event simulation method for inventories with reorder point. Arena simulation software, full version 14.5, was used with a 95% confidence level. In the results, the indicator of perfect orders increased to 82.6%, representing an improvement of 35.4% from the current situation. Likewise, stock breakages and picking errors were reduced by 18.2% and 23.6%, respectively. / Trabajo de investigación

En la presente investigación se utilizaron datos del área de almacén recopilados durante las actividades de almacenaje y distribución de pedidos de cables electrícos. El propósito de esta investigación fue determinar en qué medida la aplicación de la propuesta basada en la metodología Lean Warehousing mejora el proceso de entrega de pedidos en la empresa de distribución de cables eléctricos. Para ello, el estudio se centró en analizar los motivos y causas que originaban el problema principal, relacionado a la demora en el tiempo de entrega de pedidos de cables eléctticos, se diagnostica y analiza la situación inicial, para luego consecuentemente definir el modelo propuesto para establecer una solución viable, esto mediante la aplicación de herramientas Lean Warehousing, tales como el método 5S, Andon y Poka-Yoke se logró mejorar la distribución de pedidos completos de 89% a 95%, de igual manera se mejoró la distribución de pedidos sin fallas de 90% a 95% y por último, de 65% a 90% las entregas a tiempo realizadas por la compañía. Finalmente, se concluye que todas las causas identficadas fueron resueltas gracias a la propuesta de aplicación basada en la metodología lean warehousing al mejorar el proceso de entrega de pedidos en la empresa estudiada. / In the present investigation, data from the warehouse area collected during the storage and distribution of orders for electrical cables were used. The purpose of this research was to determine to what extent the application of the proposal based on the Lean Warehousing methodology improves the order delivery process in the electric cable distribution company. For this, the study focused on analyzing the reasons and causes that originated the main problem, related to the delay in the delivery time of orders for electrical cables, the initial situation is diagnosed and analyzed, and then consequently define the proposed model for establish a viable solution, this through the application of Lean Warehousing tools, such as the 5S method, Andon and Poka-Yoke, it was possible to improve the distribution of complete orders from 89% to 95%, in the same way the distribution of orders without failures of 90% to 95% and finally, from 65% to 90% the deliveries on time made by the company. Finally, it is concluded that all the identified causes were resolved thanks to the application proposal based on the lean warehousing methodology by improving the order delivery process in the company studied. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Una eficiente gestión de inventarios es fundamental para mejorar el índice de pedidos perfectos en una organización y más aún si se trata de una industria de productos perecederos. En este documento se desarrolla un modelo de gestión de inventarios basado en Lean Warehousing para incrementar los pedidos perfectos en una empresa del sector de confitería. Para ello, se propone integrar el sistema de producción Pull, Kanban, actividad operativa FEFO (First Expired, First Out), trabajo estandarizado y política de gestión de compras con el cálculo EOQ para mitigar las causas raíz identificadas en el árbol de problemas, las cuales afectan al índice de pedidos perfectos, 72%. Este modelo de gestión de inventarios se encuentra estructurado en tres fases denominadas “crear estabilidad”, “crear flujo” y “hacer flujo”. La aplicación del modelo reduce la ineficiente clasificación de productos, exceso de existencias inmovilizadas, incumplimiento de entrega de insumos por proveedor e inexacta clasificación de pedido de proveedor en un 14%, 12%, 7% y 3% respectivamente. Con esta mejora se logra incrementar los pedidos perfectos en un 15%, validado en el software Arena Simulation mediante la simulación del sistema propuesto. De acuerdo con los resultados, se logra un equilibrio entre el nivel de inventario y las entregas perfectas, reduciendo los costos asociados en 3.38% sobre el ingreso bruto anual. / An efficient inventory management is essential to improve the index of perfect orders in an organization and even more if it is a perishable product industry. This document develops an inventory management model based on Lean Warehousing to increase the perfect orders in a confectionery sector company. To do this, it is proposed to integrate the Pull Production System, Kanban, FEFR Operational Activity (First Expired, First Out), Standardized Work and Purchasing Management Policy with EOQ Calculation to mitigate the root causes identified in the problem tree, which affect the perfect order index, 72%. This inventory management model is structured in three phases called "Create stability", "Create flow" and "Make Flow". The application of the model reduces the inefficient classification of products, excess of immobilized stocks, breach of delivery of inputs by supplier and inaccurate provider order classification by 14%, 12%, 7% and 3% respectively. With this improvement, it is possible to increase the perfect orders by 15%, validated in the Arena Simulation software by simulating the proposed system. According to the results, a balance between the level of inventory and perfect deliveries is achieved, reducing the associated costs at 3.38% over the annual gross income. / Trabajo de investigación