Projektbeskrivning: Bakgrund: Vid valsning av tunna band med hög hållfasthet används reversibla mångvalsarsverk. Kundkraven är höga vad gäller bandens planhet. Planheten kan styras genom de planhetsställdon som valsverket är utrustat med. Syfte: Förvärva kunskap om hur de olika ställdonen inverkar på planheten. Varje enskilt ställdons inverkan på planheten kan undersökas genom att genomföra en föreskriven förändring av ställdonets läge och därefter utvärdera planhetsförändringen som uppkom. Försöken utförs i ett 20-valsarsverk vid Sandvik Materials Technology i Sandviken. Mål: Förbättra den automatiska planhetsregleringen.

Syftet med detta arbete är att kartlägga ytjämnheten på stålbanden efter kallvalsning samt hur den erhålla ytjämnheten påverkas av trimvalsningen. Detta för att undersöka om det är möjligt att minska ner användandet av någon valsyta i Tandemverket vid SSAB Borlänge. Genom att mäta ytjämnheten på stålband av olika kallvalsade kvalitéer efter kallvalsning och trimvalsning, mäta ytråheten på texturerade valsar före och efter användning samt genomföra test med nya ytkombinationer har ett antal resultat genererats. Två test där Docol 200 band som skulle levereras med bandyta 23 valsades med en grövre yta i Tandem (valsyta 48 istället för 34) än vad som är brukligt och sedan trimvalsades med ordinarie valsyta visade att det är möjligt att klara kraven på Ra-värde för bandyta 23 även på band som kallvalsats med en grövre valsyta än i vanliga fall. Dock är det inte säkerställt att kraven för yta 23 alltid kan uppnås på band kallvalsade med grövre valsyta. Trimvalsning med valsyta 57 i den kontinuerliga glödgningslinjen har ingen betydande påverkan på ytjämnheten för Docol 600 & 800 DP, dock påverkar den ytan för Docol 200 eftersom att dessa band har mindre spridning i Ra-värde efter trimvalsning jämfört med innan. Trimvalsning med valsyta 57 höjer toppantalet på bandens yta. Band av en högre hållfasthetsklass får lägre Ra-värde jämfört mot mjukare stålsorter. Band med stor tjockleksreduktion i Tandem får lägre Ra-värde, detta gäller speciellt Docol 200 där trenden är tydligast. Ra-värdet på de texturerade valsarna i Tandem sjunker mycket i början när de används, test har visat att redan under kalibreringen kan Ra-värdet minska med 0,8 µm – 1,3 µm.

When cold rolling thin steel strips with high tensile strength, reversible cluster mills are used. The customer’s demands are high on the products flatness, which is controlled by the different flatness actuators that the mill is equipped with. The objective of this thesis was to find an optimal CVC shape on the shifting inner second intermediate roll in the 20-high cluster mill KV96 at Sandvik Materials Technology in Sandviken. The project consisted of a theoretical calculation of the roll shape that can give the desired change of the strips flatness and practical development and testing of these rolls in the mill. The results showed that the flatness of the strips can be altered with up to 30 I-units at the edges and 20 I-units in the center with the use of an inner second intermediate roll of the CVC type as this study has concluded. In this work, three CVC shapes was developed using the calculation software Cluster. The rolls was then ground and verified in the mill. / Vid kallvalsning av tunna band med hög hållfasthet används reversibla mångvalsarsverk. Kundkraven är höga på produkternas planhet, vilken styrs av de planhetsställdon verket är utrustat med. Målsättningen med detta examensarbete var att finna en optimal CVC-form på den förskjutningsbara inre mellanvalsen i 20-valsarsverket KV96 vid Sandvik Materials Technology AB i Sandviken. Projektet har bestått av att teoretiskt beräkna den valsform som kan ge den önskade förändringen i planhetsmätarbilden samt att praktiskt ta fram och prova dessa valsar i verket. Resultaten visar att man kan påverka planheten på banden med upp till 30 I-enheter i kanten och 20 I-enheter i mitten med användandet av en inre mellanvals av CVC-typ som denna studie kommit fram till. I det här arbetet utvecklades, med hjälp av beräkningsprogrammet Cluster, tre CVC-valsgeometrier som sedan slipades fram och verifierades i valsverket.

Examensarbetet har utförts under våren 2017 vid Bergsskolan i Filipstad, i samarbete med voestalpine Precision Strip i Munkfors. Att producera så kostnadseffektivt som möjligt likväl att minimera material som kasseras är något företag idag ser som självklart. På samma gång som detta efterlevs bör även kundnöjdheten maximeras. Utrymmet att göra fel har minskat vilket leder till en ständig strävan att undvika att produkter med oönskade defekter går ut till kund. För att nå detta måste företaget ha en förståelse för vilka mekanismer som påverkar vilka defekter. Syftet med det här arbetet är att dokumentera bandstålets processteg, från råmaterial till halvfabrikat. På så vis kan arbetets mål uppnås, det vill säga att hitta vilka möjliga orsaker som kan påverka bandstålets rakhet, specifikt den så kallade kortkrokigheten. Det finns två typer av rakhet, långkrok och kortkrok. Den som ställer till med problem vid beläggning och slipning av bandstål är den så kallade kortkroken. Därmed är det detta som voestalpine Precision Strip önskat hjälp med att kartlägga. Materialet som studerats var tre olika band av samma stålsort (UHB 20C), dessa var alla tänkta att gå vidare till beläggningen. För att bandet ska kunna beläggas måste materialet vara helt rakt, toleransen är +/- 33 µm, vilket många gånger innebär att bandet ser rakt ut trots en rakhetsavvikelse. Finns en avvikelse går det inte att färdigställa produkten utifrån kundspecifikation och materialet används då till annan slutprodukt, eller i värsta fall skrotas. För att kartlägga vilka mekanismer som bandstålet utsattes för användes den teoretiska ansatsen ”de sju förbättringsverktygen”, en teori utvecklad i Japan som är användbar då kvalitetsförbättringar efterfrågas. Arbetet börjades med litteraturstudier, det var svårt att hitta studier och annan litteratur som behandlar ämnet kortkrok i allmänhet och kortkrok i kallvalsat bandstål i synnerhet. Förutom litteratur erhölls en del information av personal på voestalpine Precision Strip i Munkfors. Det gjordes inga intervjuer utan enbart samtal med personal på plats i Munkfors. Dessa samtal ledde till ökad förståelse för vad problemet innebär och ett orsak-verkan-diagram gjordes. Fem möjliga orsaker till kortkrok vid kallvalsning av stål identifierades. Utifrån detta ritades ett flödesschema över hela processen upp. De fem möjliga orsakerna som studerades närmre var ·        tvärprofil ·        reduktionen i tre olika valsverk ·        kontaktlängd och valsmaterial i valsverken ·        rullsaxen som kantskär och slittar materialet ·        den mänskliga faktorn. Utifrån detta arbete kunde flera alternativa svar på problemet till varför kortkrok uppstår identifieras. Det kan vara stickserien i valsverk 311, bomberingen som var sliten/icke-sliten i valsverk 322, kontaktlängden i valsverk 345, materialet i arbetsvalsen i valsverk 311 eller rullsaxen. Ett antal orsaker som kan påverka att kortkrok uppkommer är överhuvudtaget inte är studerade. Till exempel värmebehandling, friktion och smörjmedel. I arbetet framkom en orsak som mest trolig till varför kortkroken uppstår, rullsaxen. Att rullsaxen påverkat kortkrokens uppkomst kan bero på den mänskliga faktorn likväl som att det kan bero på att den är felkonstruerad för just detta ändamål. I dagsläget saknas exakta rutiner för hur arbetsprocessen vid rullsaxen utförs, vilket inneburit att de som arbetar vid maskinen gör samma sak men på olika vis. Slutresultatet kan ha påverkats av vilken person som arbetat vid valsen. Det finns en möjlighet att voestalpine Precision Strip kan vinna på att ha detaljerade inställningsscheman så det är möjligt att utesluta att slutresultatet påverkas av vem som arbetar vid maskinen. / This thesis has been carried out during the spring of 2017 at Bergsskolan in Filipstad, in cooperation with voestalpine Precision Strip in Munkfors. The demands to produce as cost-effectively as possible is increasing as well as demands to minimize the amount of discarded materials and at the same time maximize customer satisfaction. To achieve this, the company must have an understanding for the mechanisms that influence the defects. The purpose of the thesis is to document the production steps of the strip steel process, from raw materials to processed steel. Doing that the goal can be achieved, i.e. to find the parameters that influence the strip steel's straightness, specifically the so-called camber. There are two types of straightness which causes problems and the important one in this thesis is the so-called camber. The material studied was three different strips of the same steel (UHB20C) which were all supposed to move on to the department CCB (Coated Coater Blades). But to proceed, the material must be perfectly straight. The tolerance is as small as +/-33 microns, which often means that the strip looks straight even when there is a straightness deviation. If so, the material may be used in a different application and occasionally it will be scrapped. To identify the mechanisms the strip steel was exposed to, the theoretical approach “the seven QC-tools", was used. This is a theory usable when quality improvements are demanded. The work begun with literature studies, however, it was very difficult to find studies and other literature that discussed camber in cold-rolled strip steel. In addition to literature some information was obtained through conversations with the staff in Munkfors. This led to better understanding about the problem. Afterwards it was time to draw a chart over the causes effecting the camber. Five parameters were identified as important and was chosen for closer looking. The parameters studied more closely were: ·        transverse profile ·        reductions done in the three different rolling mills ·        contact length and materials in the work roll ·        slitter scorer (the machine that slits the material) ·        human influence Then a flow chart of the entire process was drawn up. There are several alternative answers to the problem this paper is trying to solve. The answer could be among the parameters studied but it may as well be found among causes not studied. For example friction, lubricants or the heat treatment the material is exposed to. Due to all measurements done in this study there is one parameter most likely to be the cause of camber, the slitter scorer seems to influence the material straightness most of all. Though it is not cleared why the slitter scorer affects the camber more than the other production steps. It could be caused by human influence, it is a machine where very small mistakes, probably unconscious, can lead to big consequences. It may also be due to malfunction of the machine. Rolling is a craft which means that the person working at the rolling mill, and the other machines in the production process, has a big influence on final outcome. Voestalpine Precision Strip could probably gain a lot by having detailed setting schedules and measuring instruments that would help the staff doing the exact same thing every time. Hopefully the outcome would not fluctuate as much as it does in the current situation. / <p>Presentationen har redan ägt rum, i juni 2017 på Bergsskolan i Filipstad</p>

Studien har genomförts på ett antal stålplåtar från olika kulturhistoriska byggnader. När kulturhistoriskt värdefulla byggnader ska renoveras måste detta göras med så god kunskap som möjligt om byggnadens olika delar och de värden dessa representerar. Det problem som studien har ämnat att lösa har varit en bristande kunskap om historiska stålplåtar. Studien har därför utförts för att bidra med kunskap som kan användas när gamla byggnader ska renoveras.För att uppnå syftet att bidra med kunskap som kan vägleda renovering av kulturhistoriska byggnader har studiens mål varit att undersöka hur de olika plåtarna tillverkats och vilka resultat de processerna har fått.Detta har genomförts genom att utföra en metallografi på samtliga prover för att undersöka deras mikrostrukturer och få en förståelse för materialen. Även en kemisk analys av materialens innehåll har gjorts genom en optisk emissions spektroskopi.De resultat som hämtades från plåtarna visade hur stor skillnad det var mellan olika tillverkningsmetoder och deras konsekvenser. Genom att ha sett den mångfald av egenskaper som fanns bland plåtarna har slutsatserna dragits att det finns ett värde i att respektera de äldre materialen.Genom att vara medveten om att det kan finnas stora skillnader i materialen kan valet av plåt göras på ett bättre sätt. Under studiens gång blev det även uppenbart hur mycket historia som fanns lagrad i de gamla plåtarna som är viktig att ta vara på. / The study has been conducted on a number of steel plates from different buildings of cultural and historical value. When old, cultural buildings are to be renovated, it must be done with as much knowledge as possible about the different parts of the building and the values that they represent. The problem that the study has aimed to solve has been an inadequate level of knowledge in regards to historical steel plates. Because of this, the study has been conducted to contribute with knowledge that could be used when old buildings are to be renovated.To achieve the purpose of contributing knowledge to guide renovations of culturally and historically valuable buildings, the goal of the study has been to analyze how the different plates have been made and what the results of those processes were.This has been carried out by conducting a metallography on all of the samples to analyze their microstructures and to gain an understanding of the materials. A chemical analysis has also been conducted on the contents of the materials by using optical emission spectroscopy.The results showed how big of a difference there was between different manufacturing methods and their consequences. By discovering the diversity of the properties of the plates the conclusion has been drawn that there is value in respecting the values of the older materials.By being conscious of how large the difference is between different types of steel sheets, better decisions can be made during choice of steel sheet, and it is more obvious how much history that is stored within the old plates.