La búsqueda de la competitividad a través de la cadena de suministro es la respuesta frente a un incesante cambio emergente, resultado de la globalización de los mercados y el avance tecnológico. Este enfoque operativo origina un escenario donde las Mypes cuentan con una gran oportunidad de adaptación gracias a que no tienen complejas estructuras organizacionales que puedan restringir el cambio. A pesar de ello, la evidencia empírica demuestra que este enfoque no es atendido como se debe, ya que aún representa uno de los cinco grandes retos que limitan el crecimiento de las Mypes. El presente proyecto tuvo el objetivo de dar respuesta al reto de este enfoque operativo, a través del desarrollo de un plan de acción de corto plazo para contribuir a la mejora de la gestión de la cadena de suministro de la empresa “Confecciones Ruth”, una Mype del sector “Textil y Confecciones”. La propuesta fue implementada a partir de la aplicación de Lean Logistics, un modelo de gestión integral seleccionado a partir de la presentación de la literatura relevante sobre la cadena de suministro. El modelo permitió escudriñar las ideas base del marco contextual, donde se explicaba la poca capacidad de respuesta de la empresa, como consecuencia de una centralización de información y falta de personal. Desde una perspectiva de riesgo, se pudo identificar los puntos críticos de la cadena de suministro de la empresa, empezando por el ineficiente manejo de materiales e inventarios, un proceso desarrollado con una escasa capacidad de conocimientos del ámbito logístico y un inexistente espacio para el flujo de trabajo. Seguidamente, se detectó un desperdicio de ingresos de S/. 4,000.00 debido a la falta de personal entre algunos procesos de producción y las ventas. Y finalmente, se encontraron horas desperdiciadas durante la producción, debido a los retrasos de los servicios de acabados tercerizados y una débil capacidad de gestión de compras y transporte. El plan de acción fue resultado de este análisis y consistió en dos principales convicciones. La primera responde a realizar una serie de inversiones y gastos operativos para implementar un espacio adecuado para el flujo de trabajo, integrar los servicios de acabados tercerizados y contratar personal operativo para la actual y nueva producción interna. Por otro lado, la segunda noción consiste en la contratación de personal administrativo para que se encargue de llevar a cabo la gestión de la cadena de suministro, empezando por la aplicación de un plan de cambio organizacional para la empresa, la ejecución de las inversiones propuestas y la optimización del flujo de trabajo siguiendo las herramientas de la filosofía Lean: SMED, 5s, Sistema Pull, Heijunka, Kanban, QFD y TPM.

El presente trabajo tiene como objetivo principal realizar propuestas de mejora para las operaciones logísticas dentro del centro de distribución en estudio bajo la filosofía Lean Manufacturing, reduciendo exceso de recorridos internos y fallas en la operación, optimizando el uso de recursos y estableciendo el control de los procesos. La metodología empleada para el estudio de las operaciones abarca el análisis y diagnóstico de las mismas, con la finalidad de entender la problemática actual. Mediante la aplicación de una matriz de criticidad se identificó los problemas de mayor impacto en el desarrollo de las actividades dentro del centro de distribución. Luego de realizar un análisis e investigación cuantitativa a detalle empleando herramientas de mejora continua y de estudio de métodos, se determinó que la empresa hacía un uso excesivo de horas extras. Además los costos por generación de mermas eran bastante altos al igual que las diferencias de inventario, incidencias originadas por errores en el despacho de mercadería. Se tenía baja productividad en algunas operaciones básicas debido a la incorrecta distribución de las ubicaciones y productos dentro del centro de distribución. Así mismo, se hallaron retrasos en la recepción y atención de pedidos y constantes ausentismos del personal. La incorrecta disposición del inicio de las actividades en cada uno de los turnos de trabajo originaba altos tiempos muertos que se traducían en costos elevados e ineficiencias. A continuación se elaboraron propuestas de mejora que permiten solucionar los problemas previamente analizados, teniendo como premisa la reducción de costos y tiempos. Para ello se emplearon herramientas como tableros de control, SMED, Poka Yoke, re-slotting de productos, políticas y procedimientos. Como resultado de las mejoras propuestas se redujo en 41% la cantidad de horas extra utilizadas, en 95% los errores por envío de mercadería a distintos destinos y en 94% los tiempos muertos originados tanto por maquinaria parada como por operarios inactivos. Así mismo, el costo de mermas y los ausentismos del personal disminuyeron en 43%. La redistribución y cambios de la infraestructura del almacén redujeron en 51% el tiempo de traslados en las operaciones. En total se obtuvo un ahorro me

La presente investigación, de tipo cuantitativa con alcance descriptivo y diseño no experimental transversal; tuvo como objetivo elaborar una propuesta de mejora de la gestión de la cadena de suministro de Ecolodge Huaca de Piedra, Íllimo para incrementar el nivel de servicio en su restaurante; por lo que se planteó diagnosticar la situación actual de la gestión de la cadena, determinar y plantear herramientas de mejora para su gestión y evaluar económicamente el modelo propuesto para incrementar dicho nivel de servicio. Se determinó un nivel de servicio medio de 91.00% debido a pérdida de clientes por una deficiente gestión de procesos que podría crecer hasta un 96.00%, lo que permitiría incrementar los ingresos en un 5.21% en promedio. Ante ello se propuso un nuevo modelo de gestión de cadena de suministro con procesos interrelacionados e integrado, basado en enfoques CRM y SRM, que se apoyó en el flujo y manejo de información y uso de herramientas de gestión vinculadas a la planificación, gestión de compras, proveedores, de almacenes, inventarios, despacho y producción como pronósticos con regresión lineal, índices de estacionalidad, planificación mediante MPS y MRP, matriz de Kraljic, metodología 5S, sistema ABC, sistema de inventario de revisión periódica, diagramas de operaciones y analíticos de procesos, entre otros. La propuesta representaría una inversión de S/36 196.51 con un VAN de S/66 553.26, una TIR de 34.41% y una relación costo – beneficio de 1.29 que la hacen viable con un periodo de recuperación de la inversión de 2 años y 5 meses.

La presente tesis consiste en proponer operaciones de mejoras dentro de un almacén en un operador logístico cuyo objetivo principal es optimizar el flujo de artículos ingresados al centro de distribución, la preparación de pedidos y su posterior distribución; logrando utilizar menores tiempos y costos de operación e incrementar la productividad del personal de la empresa en estudio. La metodología para el estudio de los procesos logísticos utilizada fue el de Lean Logistics, que junto con las herramientas que propone esta filosofía dieron, en primer lugar, un diagnóstico de la situación actual con la finalidad de identificar los principales problemas y sus causas relevantes dentro de la operación. Estas causas se convirtieron en grandes oportunidades de mejora cuyo valor de factibilidad eran atractivas en función de dificultad, tiempo y costo; no obstante, se realizó una jerarquización de estas oportunidades con el fin de priorizar las mejoras estratégicas que permitan reducir tiempos y recursos operativos. El resultado del diagnóstico permitió detectar que la empresa en estudio tiene debilidades en los tiempos incurridos en la preparación de pedidos ya que contaban con excesivas horas extras; el bajo desempeño en la entrega de pedidos a domicilios y el alto grado de porcentaje de productos dañados que superaba el límite permitido del operador logístico. Para el análisis de causas de las dificultades se aplicó las herramientas de Diagrama de Recorrido, Diagrama de Ishikawa, Análisis Cualitativo y Análisis Cuantitativo, así se concluyó que existen actividades que no otorgan valor agregado a las necesidades logísticas del cliente, además demandan mayor tiempo y costo de lo acordado inicialmente con el cliente. De las veinte causas de problemas identificadas, se determinaron por prioridad estratégica cinco oportunidades de mejora, de las cuales se realizaron cinco propuestas. La ejecución de las propuestas de mejora generó un atractivo impacto positivo en el desarrollo de las actividades logísticas de la empresa, ya que se realizó la estrategia de picking por pedido, lográndose reducir los tiempos de operación, los traslados de artículos y los costos de operación. Así mismo, se produce un mayor orden y limpieza en las áreas de trabajo donde existen flujos logísticos, y una mejoría del desempeño de los recursos humanos gracias a la aplicación de la metodología de las 5´S.

La presente tesis describe el plan de negocio propuesto para la implementación de un operador logístico que ofrecerá servicios especializados de almacenamiento, acondicionado y distribución a los principales laboratorios farmacéuticos con sede en Lima Metropolitana y Callao. En primer lugar con el Planeamiento Estratégico y la Investigación de Mercado realizados se determinó la presencia de condiciones favorables en el sector; pues la industria farmacéutica en el Perú desde el 2001 ha presentado crecimientos anuales superiores al 10% en sus niveles de ingresos y se tiene una tasa de 15% pronóstico para el aumento del volumen de ventas de medicamentos al mercado interno1. Asimismo se cuantificó el nivel de demanda insatisfecha existente; lo cual, junto a la situación favorable antes mencionada, señala la necesidad de una alternativa especializada en prestar estos servicios con la garantía de que se cumpla con los estándares declarados por DIGEMID para su manejo y que permita la optimización de costos y aumento de calidad certificable a los socios logísticos. Luego, al desarrollar los planes de Marketing y Operaciones, se identificaron los laboratorios pertenecientes al mercado objetivo y la mejor localización para la sede del negocio; así como las especificaciones físicas de tamaño y distribución óptimas para la maquinaria, equipos y personal calculados para satisfacer los porcentajes de cobertura seleccionados según el nivel de capacidad ofrecido. Posteriormente, con el Estudio Legal y Plan de Recursos Humanos, se estableció que el negocio se constituirá como una Sociedad Anónima Cerrada cuya estructura organizacional será del tipo lineal formada por una Junta de Accionistas, una Gerencia General y cuatro jefaturas: Marketing, Contabilidad y Finanzas, Operaciones, y Recursos Humanos. Finalmente en el Plan Financiero se calculó el monto de la inversión inicial, cuyo valor asciende a S/. 6,920,339.22, se determina la fuente de financiamiento más conveniente, se presupuestan los ingresos y egresos para desarrollar los estados financieros proyectados y realizar la evaluación financiera que comprobó la hipótesis inicial; pues la propuesta de negocio es viable por presentar un valor presente neto de S/. 4,341,567.64 y una tasa interna de retorno de 42.90%.

El presente trabajo tiene por finalidad realizar la evaluación de una empresa de acabados textiles para así determinar el estado de sus instalaciones y equipos y en base a estos estudios proponer planes de mejora enfocados en aumentar su capacidad y productividad. De esta forma, podrá mantener su competitividad actual en el mercado y se desarrollará un plan de comercialización el cual le permitirá no solo procesar productos de terceros, sino también desarrollar y vender productos propios que serán introducidos en el mercado nacional. Los estudios a realizarse abarcarán los procesos claves de toda la planta y se centrarán especialmente en el desarrollo de mejoras para el teñido y el laboratorio textil. La importancia del proceso de teñido radica en los tiempos, procedimientos e insumos que se emplean para matizar el color deseado por el cliente, realizar el teñido y evitar los reprocesos tanto parciales como totales que afectan la rentabilidad del proceso, degradan la relación de confianza establecida con los clientes y generan demoras en el programa de producción que se realiza de manera diaria en base a la tela almacenada y los pedidos de carácter urgente. En el análisis de los procesos se tendrá como principio la utilización de herramientas industriales tales como: Mapa de cadena de valor, Kaizen, 5 ’s, Cadena de suministros, FODA y la Cadena de valor de Porter. La aplicación de estos principios se realizará según un cronograma establecido e involucrando a las partes correspondientes para garantizar un desarrollo adecuado. Asimismo, este análisis irá de la mano con un plan estratégico de comercialización para que la empresa aproveche su capacidad y en base al reordenamiento y mejoras realizadas, pueda desarrollar su propia línea de producción, colocar un puesto de venta en el emporio textil de Gamarra y aliarse con empresas del rubro textil sin descuidar a sus clientes actuales. Las mejoras, desarrollos y cambios efectuados seguirán un plan de control y mejoramiento continuo para que la empresa siga creciendo y pueda mantener el prestigio que ha conseguido a lo largo de estos años. Este prestigio se basa en su buena atención, productos de calidad y rápida solución de problemas y reclamos que puedan surgir por parte del cliente.

Al hablar de la gestión logística nos vamos a enfocar en temas que cumplen las funciones y piezas claves en la actividad cotidiana de cualquier empresa, sin importar el tamaño o actividad a la que se dedique. El papel de este abarca en el flujo de la mercadería o materia prima que se trabaje según el rubro o actividad de la empresa, por lo mismo su clasificación, el tratamiento y distribución de estos. Suele haber una problemática en las empresas cuando realizan inventarios cíclicos o periódicos y encuentran diferencias entre lo que hay físicamente y lo que aparece en sistemas, esto es causado por la falta de control del almacén de la empresa y puede incurrir en pérdidas en su mayoría de veces como sanciones al personal encargado del almacén. En base a lo tratado es que este artículo de revisión es que se ha planteado, la cual se ejecutó mediante la revisión bibliográfica de artículos científicos de diferentes autores y publicaciones, revistas indexadas, base de datos con el uso de las palabras clave como Scielo, Scopus, Dialnet y Redalyc, con el objetivo de determinar la influencia de la gestión logística como factor relevante en el control de almacenes de las empresas de diferentes sectores o rubros.

En la actualidad las empresas dedicadas a la comercialización de combustibles líquidos, tal es el caso de la estación de servicios Mi Amigo presenta problemas de control de inventarios. Esta tesis tiene como objetivo fundamental diseñar un registro de control de inventarios de combustible para disminuir el riesgo de pérdidas y su efecto en la rentabilidad de la empresa. La presente investigación tuvo un enfoque mixto, de tipo aplicada a nivel descriptivo y diseño no experimental, la población estuvo conformada por la empresa Estación de servicios Mi Amigo y la muestra es el área de inventarios de la estación; los instrumentos utilizados fueron la guía de análisis documental, la entrevista y el cuestionario. Los principales resultados obtenidos de esta investigación fueron identificar que existen deficiencias en el proceso de comercialización de combustibles, al no llevar un registro de control de existencias se dan oportunidades de desabastecimiento del producto, por otro lado en el área de almacén no hay personal responsable y el encargado de ventas hace estas funciones, por tal razón se determinaron deficiencias en el control de inventarios, las mismas que se cuantificaron determinando su efecto en la rentabilidad. Se llegó a la conclusión que el diseño de registro de control de inventarios es una herramienta fundamental para el control de los inventarios, minimizar las perdidas e incrementar las ventas.

La investigación se enfocó en el proyecto “Mejora de la gestión de inventarios para disminuir los pedidos no atendidos en la empresa DISFRO SRL”. En los años transcurridos, la empresa dedicada al mercadeo de productos de primera necesidad, tuvo inexactitud de inventarios, quiebres de stock, productos dañados y condiciones inadecuadas del almacén, desarrollada con métodos empíricos. Frente a ello, la presente investigación tiene por objetivo mejorar la gestión de inventarios para disminuir los pedidos no atendidos en la empresa Disfro SRL. En primer lugar, diagnosticar la situación actual de gestión de inventarios de la empresa Disfro SRL que generaron sus ventas desde el 2015 hasta 2020, han representado un total de S/3 719 572,55 y ciertas bajas en los diferentes años. Al analizar el proceso de planificación con respecto a sus procesos logísticos, se determinó una eficiencia de procedimientos, posteriormente se elaboraron la propuesta de mejora de gestión de inventarios para disminuir los pedidos no atendidos en la empresa Disfro SRL donde se tomó en cuenta el modelo de reaprovisionamiento (modelo P), diseño de procedimiento del almacén y realización de capacitaciones dentro del almacén con el fin de mejorar los conocimientos del personal , redistribución del almacén . Como resultado de un análisis costo beneficio de la propuesta una reducción del 5% de los pedidos no atendidos. La inversión fue de S/. 63 720 nuevos soles, se obtuvo un costo beneficio de 1,45 es decir, por cada sol invertido.

Actualmente, la logística juega un papel fundamental en las organizaciones, pues su correcta gestión genera un efecto de crecimiento en las organizaciones, fortaleciendo su posición competitiva, logrando un éxito empresarial. Es así, que los modelos de gestión logística sirven como referencia para que la empresa tenga un control de todas sus variables involucradas en el proceso logístico, mejorando su desempeño. Por ello, en la presente investigación se estableció como objetivo general desarrollar una propuesta de gestión logística para mypes del sector manufactura textil confecciones de la ciudad de Chiclayo, 2021. Esta investigación presenta un enfoque cuantitativo, de nivel propositivo. El instrumento utilizado para recolección de datos fue el cuestionario, el que contiene 15 preguntas adaptadas en base a las dimensiones propuestas en el modelo conceptual de gestión logística de Cano Olivos et. al (2015), siendo aplicado a través de un muestreo por conveniencia a 62 mypes del sector manufactura textil-confecciones. Los resultados obtenidos manifestaron una situación perjudicial para las mypes, pues se evidenció resultados negativos en la dimensión producción al igual que en la dimensión distribución y servicio al cliente, considerados procesos fundamentales para la organización, por lo que las mypes deben continuar en la búsqueda de estrategias y herramientas para asegurar su éxito en el mundo laboral.