Orientador: Roberto Luzzi / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Fisica Gleb Wataghin / Made available in DSpace on 2018-07-14T23:27:28Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Coutinho_SergioGalvao_M.pdf: 3998060 bytes, checksum: 8fae70a22d5cc43564b45ac6f7eb0425 (MD5) Previous issue date: 1974 / Resumo: É apresentado um estudo sobre a ressonância de spin em metais e ligas metálicas diluidas de metais de transição. São propostas equações fenomenologicas do movimento para a magnetização, que reproduzem os resultados obtidos de cálculo mecânico-quânticos. Tais equações satisfazem a todos os requisitos físicos exigidos e permitem melhor visualização dos processos de relaxação. Completa-se o trabalho com cálculos mecânico-quânticos, dentro do modelo de Anderson, das equações de movimento da magnetização que permitem reobter a equação secular para as ressonancias e relacionar os parâmetros fenomenologicos com as propriedades microscópicas do sistema. São também calculados usando-se a técnica das funções de Green termodinamicas os tempos de relaxação cruzados dos dois subsistemas de spin dos eletrons itinerantes e eletrons localizados / Abstract: Not informed. / Mestrado / Física / Mestre em Física

Orientador : Amauri Garcia / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Campinas / Made available in DSpace on 2018-07-15T05:56:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Quaresma_JoseMariadoVale_M.pdf: 18363445 bytes, checksum: eccf0228a829f2c6062f15f8c956f96d (MD5) Previous issue date: 1982 / Resumo: Constitui objetivo fundamental deste trabalho, a análise teórico-experimental de todos os fatores relativos ao sistema metal/molde que apresentem influência direta ou indireta sobre a qualidade superficial de lingotes. Para tanto, foi necessário simular-se condições de transferência de calor e de solidificação na primeira etapa de resfriamento do processo de lingotamento contínuo. O que foi feito através da construção de um dispositivo de lingotamento estático formado por um conjunto constituído de duas partes principais, que são: um molde de cobre refrigerado a água e um molde de refratário que permite alimentação do metal líquido pela base, de tal forma a simular o movimento relativo entre o lingote e o molde no processo de lingotamento contínuo. Inicialmente é abordado a análise das hipóteses teóricas, formuladoras dos prováveis mecanismos de formação de marcas superficiais, através de ensaios de resfriamento e solidificação com compostos orgânicos. Em seguida, foram examinados parâmetros térmicos de influência, tais como a força motriz de distorção térmica (?) e o coeficiente global de transferência de calor (hg) e o superaquecimento. Além destes aspectos analisou-se ainda, a influência da composição química (ligas com diferentes intervalos de solidificação) e da velocidade de lingotamento. Finalmente, todos os parâmetros de influência são analisados conjuntamente para estabelecer-se o mecanismo básico da formação de marcas superficiais durante o lingotamento / Abstract: Not informed / Mestrado / Mestre em Engenharia Mecânica

El documento digital no refiere asesor / Comprende los cálculos para la determinación del punto de operación de estas bombas y el cálculo de la velocidad límite a la cual los sólidos empezaran a depositarse en la base de las tuberías para proponer opciones de mejora que eviten la detención de las operaciones. Para ello se realizaron correcciones a las curvas características de las bombas, ya que las curvas que entrega el fabricante están realizadas en base a pruebas con agua limpia y no con sólidos. Se determinaron las curvas de resistencia aplicando correcciones también por efectos de sólidos y se calculó el punto de operación para ambas bombas en un gráfico H vs Q. El resultado de los cálculos se comparó con mediciones de caudal realizadas con flujómetros instalados en las líneas encontrando valores similares. Para la bomba Warman Ash MCH450 se calculó el caudal de operación en 1900 m3/hr mientras que la medición del flujómetro mostro un valor de 1921 m3/hr. Para la bomba Denver 8x6 el caudal calculado fue 750 gpm y el caudal medido fue 710 gpm. De manera similar se halló que en ambos casos se estaba operando las bombas con un caudal cercano al valor del caudal límite para sedimentación de sólidos. Para el caso de la bomba Warman Ash MCH450 se calculó este valor en 1851 m3/hr y para la bomba Denver 8x6 en 757.19 gpm. En base a los resultados obtenidos se ha podido sustentar el aumento de la velocidad de giro de la bomba Warman Ash MCH450 para alcanzar un caudal de operación superior al caudal límite de sedimentación y así evitar la detención del equipo. Para el caso de la Bomba Denver 8x6 se realizaron trabajos de limpieza de las líneas de descarga y se estableció la realización de este trabajo periódicamente. Esto debido a que para esta bomba ya no es posible aumentar la velocidad de giro ya que se encuentra operando a la máxima velocidad especificada por el fabricante (1200 rpm). / Trabajo de suficiencia profesional

Ingeniero Civil de Minas / El oro rara vez se encuentra en la naturaleza formando compuestos, a diferencia de otros metales como cobre o zinc. Sus presentaciones habituales son en estado nativo o formando aleaciones, generalmente con plata. Se asocia de diversas formas con otros minerales. Entre los más comunes, se encuentran los sulfuros de fierro como pirita o arsenopirita, los sulfuros de cobre como calcopirita, o los carbonatos. En estas asociaciones, el oro puede presentarse en tamaños tan grandes que las partículas pueden estar liberadas, o tan pequeñas que puede distribuirse en forma atómica en la estructura cristalina del mineral, llegando incluso a estar completamente dentro de ella. Esta multiplicidad de presencias del oro, en asociación y ocurrencia, es lo que a la fecha ha dificultado definir la mejor opción de procesamiento para las mineralogías desde donde se desea recuperar oro. Por lo tanto, la composición mineralógica del depósito mineral, influye fuertemente en la definición y selección del proceso de beneficio de minerales de oro. Frente a esta dificultad, se ha desarrollado una herramienta computacional que permite simular, en estado estacionario, distintas rutas de procesamiento para minerales con oro a partir de criterios de diseño. Estos criterios pueden ser obtenidos de pruebas de laboratorio, información de benchmarking o la experiencia del usuario en el desarrollo de procesos. Esta herramienta se construyó con el software Microsoft Excel, aprovechando sus poderosas funciones para dar solución a problemas de tipo práctico. El simulador entrega como resultados el balance de materiales y agua de la ruta seleccionada, la composición del metal Doré, la composición de los descartes, los requerimientos de agua fresca y los requerimientos de reactivos necesarios para el procesamiento. Se presenta también en el documento, información relevante a la definición del proceso productivo. El propósito de esta información, es dar a conocer las opciones de procesamiento de más uso en la industria basándose en las características mineralógicas del material a tratar. Se presenta la simulación de un caso actual, entregando los criterios de diseño utilizados, las operaciones unitarias seleccionadas y los resultados obtenidos.

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La evaluación de la velocidad de lixiviación del cobre de 10 pinturas antiincrustantes se realizó en aguas frías del mar peruano (en la rada de San Lorenzo) durante 4 meses. Los ensayos para encontrar la cantidad de cobre liberado en un tiempo dado se hizo mediante el burbujeo con aire a presión en una solución lixiviante. El análisis de la solución se efectuó mediante absorción atómica. De acuerdo a las pruebas efectuadas, se puede deducir que los antiincrustantes de matriz soluble (plástico frío) tienen mayor velocidad de lixiviación de cobre que los antiincrustantes de matriz insoluble (vinílica), por lo que las incrustancias serán prevenidas con mayor eficiencia por los antiincrustantes de matriz soluble. Los espesores de película de pintura requeridas por los antiincrustantes de matriz soluble es del doble que los antiincrustantes de matriz insoluble. / Tesis

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Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico, CNPq, Brasil

Orientador: Mauricio Prates de Campos Filho / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Campinas / Made available in DSpace on 2018-07-16T18:52:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Mei_PauloRoberto_M.pdf: 4645747 bytes, checksum: f8c40fc0758382800ea7326777035e91 (MD5) Previous issue date: 1979 / Resumo: Um perfil dos materiais de grau eletrônico foi traçado - incluindo os métodos de purificação, as aplicações na indústria eletro-eletrônica e os aspectos econômicos - estratégicos de sua pro dução. Utilizou-se os princípios da solidificação para o equacionamento da distribuição de soluto em ligas processadas por fusão zonal com os parâmetros que afetam este processo como; tamanho de zona liquida, espessura da camada limite de difusão, velocidade de solidificação, etc. São descritas as características operacionais dos equipamentos construídos durante o trabalho; forno para fusão zonal horizontal com aquecimento resistivo, forno a vácuo, fonte dupla de potência e controlador de temperatura. Um estudo comparativo foi realizado entre o controlador de temperatura construido e os disponíveis no mercado interno. Um circuito para o controle das variações do tamanho de zona que ocorrem durante a fusão zonal do estanho foi projetado e construido, demonstrando resultados satisfatórios. Teceu-se um panorama sobre os métodos disponíveis no país para a análise de metais puros com suas vantagens e desvantagens, sendo sugeridos outros que deveriam ser implantados para a complementação dos existentes.Foi feito um estudo sobre a quantidade de impurezas retiradas do estanho por aquecimento a vácuo, durante vários tempos. Os métodos de análise utilizados foram os de espectroscopia de emissão por faísca, taxa de resistividade (P4,2K / P300K) e microdureza, sendo seus resultados comparados e correlacionados. Experiências foram realizadas visando a purificação do estanho por fusão zonal tendo como material de partida o estanho de pureza comercial disponível no país e o pré-purificado por aquecimento a vácuo. O perfil de impurezas foi traçado pelos métodos acima descritos mais o de microscopia ótica. Finalmente são sugeridas algumas linhas de pesquisa de correntes do trabalho, podendo-se citar entre elas o crescimento de monocristais, a purificação de outros metais utilizando os equipamentos construídos, etc. / Abstract: A summary was made of the subject of eletronic grade materials, including purification techniques, applications in the electronic industry and economic/strategic aspects of production. A mathematical description of zone melting was developed from basic solidification principles and included a description of the effects of operational parameters such as zone length, boundary layer thickness and interface advance rate. The operational characteristics of the apparatus constructed are described. This includes the horizontal zone melting furnace, vacuum heating furnace, and control system. The control device was especially constructed and its performance was compared with other systems available in Brazil. A control circuit was designed and constructed which eliminated variations in zone length during movement. A survey was made of the analysis methods available in Brazil and their characteristics examined. A study was made of the removel of impurities from tin by vacuum heating. The analytical methods employed were spark emission spectroscopy, resistance ratio (P4,2K / P300K) measurements and microhardness examinations. Experiments were carried out of purification by zone melting, using the tin purified by vacuum heating as a starting material. The impurities profiles were examined by the techniques cited above and microstructural examinations. Finally some possible lines of future research are suggested as a resuIt of this study including projects in the areas of single crystal growth and purification applied to other metals. / Mestrado / Mestre em Ciências

Orientador : Ettore Bresciani Filho / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Campinas / Made available in DSpace on 2018-07-16T23:20:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Zavaglia_CeciliaAmeliadeCarvalho_M.pdf: 8719086 bytes, checksum: 64802f16e8ba0a5ef1a00ff4476ea63e (MD5) Previous issue date: 1979 / Resumo: No presente trabalho foi desenvolvida uma máquina de trefilar de laboratório, com o objetivo de produzir fios capilares de metais não ferrosos, com propriedades mecânicas, metalúrgicas e dimensões controladas. Esses fios são utilizados como elementos de ligação em dispositivos eletrônicos. Os metais mais utilizados na confecção desses fios capilares são o ouro e o alu mínio de grau eletrônico e a liga de alumínio com 1% de silício. Nos ensaios preliminares com a máquina construida foi utilizado o cobre eletrolítico tenaz (Cu ETP) devido à grande disponibilidade desse metal em forma de fios e às semelhanças entre as propriedades mecânicas de ouro e do cobre. A máquina de trefilar é dotada de uma desbobinadora, três fie iras de diamante intercaladas com três anéis tirantes e uma bobinadora. Foram utilizados quatro motores de corrente contíua, três deles acoplados aos anéis tirantes e o quarto à bobinadora. Para o controle gradual e sincronizado das velocidades dos diversos motores foi utilizado um sistema eletrônico. As três fieiras podem ser substituídas por outras três de diâmetros menores após cada passada do fio pela máquina. Foi feito um programa de redução, através do qual partindo-se de um fio metálico com lmm de diâmetro, pode-se chegar até a faixa de diâmetros considerada como fios capilares (abaixo de 0,150m). Foi descrito o processo de trefilação e foram definidas e analisadas as variáveis de influência nesse processo, podendo ser classificadas em: variáveis de matéria prima ,variáveis de materiais auxiliares, variáveis de processamento e variáveis de produto final. Algumas variáveis de processamento (força e velocidade de trefilação) foram escolhidas para estudo e verificação da influência desses parâmetros em algumas variaveis de produto final, tais como diâmetro, acabamento superficial do fio e propriedades mecânicas. Foram efetuadas duas séries de experiências. Na primei ra delas, utilizaram-se os três motores a velocidades constantes. Na segunda utilizou-se apenas um motor a três velocidades diferentes. Foram verificadas as dimensões dos fios, as propriedades mecânicas e elétricas e as forças de trefilação. Analisou-se o funcionamento da máquina e os resultados do controle de qualidade dos fios trefilados. Alguns estudos complementares foram propostos com a máquina construída para o desenvolvimento das teorias da mecânica e da metalurgia da deformação no processo de trefilação de fios capilares / Abstract: This work is intend to develop a laboratory wire drawing machine. Such machine is designed to produce fine wires of non-metals with controlled mechanical and metallurgical properties and dimensions. These wires are used in the electronic devices as bondings. The most commonly used materials for such capillary wires are the electronic grade Aluminium, Gold or aluminium - 1% Silicon alloy. In the preliminary tests of the machine eletrolytic tough pith Copper was used, because the wire form of this material can be obtained easily and it has similar mechanical properties as gold. The wire drawing machine is designed with a unroller, three diamond dies interlocked with three capstans and a coiler. Four D.C. motors were used three of them coupled to the capstans and the fourth to the coiler. An electronic system was used to control gradually and synchronically the speed of various motors. The three dies can be replaced by three other dies with smaller diameters after each pass of the wire drawing process. A reduction program was adopted through which wires with capillary diameter (less than 0,150 mm) can be obtained from a original diameter of 1,0 mm. The wire drawing process are described and their variables are defined and analyzed. The variables can be classified into four groups: raw materials variables, auxiliar materials variables, process variables and final product variables. Some variables of the process (force and speed of wire drawing) are chosen for this study and the verification of the influence of these parameters in term of some of the final product variables, such as diameter, surface finish of the wire and mechanical properties are presented. Two series of experiments were carried out. In the first experiment, three motors were used at constant speeds. In the other one, only one motor was used at three different speeds. The diameter of the wire and the mechanical and the electrical properties as well as the drawing force were verified. Both the performance of the machine and the results of the quality control of the drawn wires were analyzed. Some complementary studies were proposed by using this machine to study mechanical deformation and metallurgical deformation theories of wire drawing / Mestrado / Mestre em Engenharia Mecânica