Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2214.pdf: 1375937 bytes, checksum: 42bc3d017a163e1410ad31bd884c4497 (MD5) Previous issue date: 2008-12-05 / Financiadora de Estudos e Projetos / The growing pressure for competitiveness and development of flexible production systems enhanced the strategic role of the production to achieve the goals of global enterprises. The decisions on production should be integrated with strategic decisions of the organization, and the organizational functions of production support stop being performed individually, and also take over strategic role in corporations, it is, for instance, the case of supplies function. This study aims to identify and analyze the Production Strategies and Supplies Management in two important companies in the white line area and check out if and how the function Supplies influences and is influenced by these strategies. The white line area has experienced, since the last decade, intense process of internationalization of production and concentration of capital. Such processes accelerated the diffusion rhythm of innovations in this sector, causing changes in the management and production organization. Furthermore, the existence of a gap in the theory that relates Production Strategy and Supplies Management makes us to bring this relation into practice. One opted for an approach of qualitative and exploratory character, and the research strategy used was the case study. It was possible to check the relevance of these issues for the companies studied so that they could achieve a favorable competitive position, and it was noticed that the priorities of the area of supplies are aligned with the competitive priorities of the enterprises, showing that the supplies management acts by giving support to the production strategy and vice-versa. / A crescente pressão por competitividade e o desenvolvimento de sistemas de produção flexíveis, valorizaram o papel estratégico da produção para atingir os objetivos globais das empresas. As decisões sobre a produção devem estar integradas com as decisões estratégicas da organização, e as funções organizacionais de apoio à produção deixam de ser executadas individualmente, e também assumem papel estratégico nas corporações, é o caso, por exemplo, da função suprimentos. Este trabalho tem por objetivo identificar e analisar as Estratégias de Produção e a Gestão de Suprimentos em duas importantes empresas do setor de linha branca, e verificar se e como a função Suprimentos influencia e é influenciada por essas estratégias. O setor de linha branca vem sofrendo, desde a última década, intensos processos de internacionalização produtiva e concentração de capital. Tais processos aceleraram o ritmo da difusão de inovações nesse setor, ocasionando mudanças na gestão e organização da produção. Além disso, a existência de uma lacuna na teoria que relacione Estratégia de Produção e Gestão de Suprimentos faz com que se busque na prática essa relação. Optou-se por uma abordagem de caráter exploratório e qualitativo, e a estratégia de pesquisa utilizada foi o estudo de caso. Pôde-se verificar a relevância desses temas para as empresas estudadas para que possam alcançar uma posição competitiva favorável, e observou-se que as prioridades da área de suprimentos estão alinhadas com as prioridades competitivas das empresas, mostrando que a gestão de suprimentos atua dando suporte à estratégia de produção e vice-versa.

Com aumento constante da concorrência, as empresas precisam voltar sua atenção para seus clientes e seus mercados de atuação, em questões relacionadas às Estratégias de Produção e Operações no sentido de se tornarem competitivas e viáveis. Esta pesquisa propôs-se a estudar uma empresa Mutiplanta de embalagens metálicas. Inicialmente foram identificadas as dimensões e critérios competitivos mais valorizados pelos clientes. Logo após foram avaliados o grau de importância dado pelos clientes para estes critérios competitivos e o desempenho das unidades em relação aos concorrentes para os mesmos critérios. O próximo passo foi cruzar as informações e para isso utilizou-se a matriz importancia x desempenho de Slack (1993). Com isso pode-se fazer um estudo comparativo entre as diferentes plantas produtivas (três) no sentido de comparar as estratégias de produção e operações visto que elas atendem mercados distintos. Os resultados permitiram concluir que de uma forma geral os clientes das tres unidades cnsideram, com raras excecoes, todos os itens importantes. Podemos dizer tambem que o desempenho (em relacao aos concorrentes), considerando o valor maximo de cinco, pode ser considerado muito bom visto que a grande maioria dos criterios receberam notas altas. É importante que se diga também que em virtude de que cada unidade atende clientes e regiões diferentes, o resultado desta pesquisa permite que se trabalhem os pontos que não estão de acordo com a necessidade do cliente e também aqueles em que as unidades não conseguem um bom desempenho em relação aos seus concorrentes. A unidade de Estrela apresenta a melhor performance entre as tres unidades pois, os valores de desempenho dados pelos clientes sao maiores do que os valores dados na importancia em quatro criterios. Ja a unidade de Goias apresenta o segundo melhor desempenho entre as tres unidades pois apresenta os valores de desempenho maiores que os da importancia em dois criterios. Por fim, na unidade de Sao Paulo, em apenas um criterio o valor de desempenho e maior do que o valor da importancia e em dois criterios os valores foram iguais. Com os resultados da pesquisa, os executivos da empresa tem em mãos uma ferramente que pode direcioná-los à melhora de seu desempenho, buscando a transformação da Produção em uma vantagem competitiva importante para a empresa. / Due to the increasing of competition, the enterprisers need to pay attention to their customers and acting market concerning the Production and Operation Strategies in order to become competitive and viable. This research proposes to study a Multiplant enterprise that produces metal packages. Initially, the most important dimensions and competitive standards concerning the customers were identified. Right after that, the level of importance attached by the customers to the competitive standards and the performance of the units in relation to the competitors were rated, according to the same standards. The next step was to compare the information. To do that, it was used the importance matrix x Slack’s performance (1993). That way, it was possible to make a comparative study on the three different productive units comparing the production and operation strategies considering the fact that they cover different markets. The results lead to the conclusion that, in a general way, the customers of the three units consider, with only a few exceptions, all the items important. It can also be said that the performance (in relation to the competitors), considering the maximum value of five, can be rated as very good, considering that the biggest part of the standards received high grades. It is important to state that due to the fact that each unit attends different customers and regions, the results of this research show the aspects that have to be improved according to the customer’s opinions and the aspects about which the units cannot show a good performance in comparison with their competitors. The unit of Estrela shows the best performance considering the three units because the development value attached by the customers was higher than the value attached to the importance in four standards. The unit of Goiás presents the second best development considering the three units because it presented a development value that was higher than the importance in two standards. At the unit of São Paulo, the performance value was higher than the importance value in just one standard, and in two standards both values were the same. Through the results of the research, the executives of the enterprise have on their hands a tool that can lead them to improvements on the enterprise’s performance, trying to transform the production into an important competitive advantage for the enterprise.

Com aumento constante da concorrência, as empresas precisam voltar sua atenção para seus clientes e seus mercados de atuação, em questões relacionadas às Estratégias de Produção e Operações no sentido de se tornarem competitivas e viáveis. Esta pesquisa propôs-se a estudar uma empresa Mutiplanta de embalagens metálicas. Inicialmente foram identificadas as dimensões e critérios competitivos mais valorizados pelos clientes. Logo após foram avaliados o grau de importância dado pelos clientes para estes critérios competitivos e o desempenho das unidades em relação aos concorrentes para os mesmos critérios. O próximo passo foi cruzar as informações e para isso utilizou-se a matriz importancia x desempenho de Slack (1993). Com isso pode-se fazer um estudo comparativo entre as diferentes plantas produtivas (três) no sentido de comparar as estratégias de produção e operações visto que elas atendem mercados distintos. Os resultados permitiram concluir que de uma forma geral os clientes das tres unidades cnsideram, com raras excecoes, todos os itens importantes. Podemos dizer tambem que o desempenho (em relacao aos concorrentes), considerando o valor maximo de cinco, pode ser considerado muito bom visto que a grande maioria dos criterios receberam notas altas. É importante que se diga também que em virtude de que cada unidade atende clientes e regiões diferentes, o resultado desta pesquisa permite que se trabalhem os pontos que não estão de acordo com a necessidade do cliente e também aqueles em que as unidades não conseguem um bom desempenho em relação aos seus concorrentes. A unidade de Estrela apresenta a melhor performance entre as tres unidades pois, os valores de desempenho dados pelos clientes sao maiores do que os valores dados na importancia em quatro criterios. Ja a unidade de Goias apresenta o segundo melhor desempenho entre as tres unidades pois apresenta os valores de desempenho maiores que os da importancia em dois criterios. Por fim, na unidade de Sao Paulo, em apenas um criterio o valor de desempenho e maior do que o valor da importancia e em dois criterios os valores foram iguais. Com os resultados da pesquisa, os executivos da empresa tem em mãos uma ferramente que pode direcioná-los à melhora de seu desempenho, buscando a transformação da Produção em uma vantagem competitiva importante para a empresa. / Due to the increasing of competition, the enterprisers need to pay attention to their customers and acting market concerning the Production and Operation Strategies in order to become competitive and viable. This research proposes to study a Multiplant enterprise that produces metal packages. Initially, the most important dimensions and competitive standards concerning the customers were identified. Right after that, the level of importance attached by the customers to the competitive standards and the performance of the units in relation to the competitors were rated, according to the same standards. The next step was to compare the information. To do that, it was used the importance matrix x Slack’s performance (1993). That way, it was possible to make a comparative study on the three different productive units comparing the production and operation strategies considering the fact that they cover different markets. The results lead to the conclusion that, in a general way, the customers of the three units consider, with only a few exceptions, all the items important. It can also be said that the performance (in relation to the competitors), considering the maximum value of five, can be rated as very good, considering that the biggest part of the standards received high grades. It is important to state that due to the fact that each unit attends different customers and regions, the results of this research show the aspects that have to be improved according to the customer’s opinions and the aspects about which the units cannot show a good performance in comparison with their competitors. The unit of Estrela shows the best performance considering the three units because the development value attached by the customers was higher than the value attached to the importance in four standards. The unit of Goiás presents the second best development considering the three units because it presented a development value that was higher than the importance in two standards. At the unit of São Paulo, the performance value was higher than the importance value in just one standard, and in two standards both values were the same. Through the results of the research, the executives of the enterprise have on their hands a tool that can lead them to improvements on the enterprise’s performance, trying to transform the production into an important competitive advantage for the enterprise.

Orientadores: Denis Jose Schiozer, Saul Barisnik Suslick / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica e Instituto de Geociencias / Made available in DSpace on 2018-08-12T23:19:08Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Neves_FabioRodrigues_M.pdf: 3212776 bytes, checksum: fc2c8a390137445121b477fb5575532c (MD5) Previous issue date: 2005 / Resumo: A decisão de uma empresa em realizar investimentos na produção petrolífera depende principalmente do desempenho econômico esperado da jazida, do perfil econômico da empresa e das características econômicas e regulatórias do país. Uma das decisões importantes do processo é a escolha da estratégia de produção, em que o valor presente líquido (VPL) vem sendo usado como indicador econômico. Neste trabalho, procura-se mostrar que outros indicadores podem ser usados para auxiliar a decisão de investimento, pois, de acordo com as prioridades estabelecidas pela empresa, um só indicador pode não ser suficiente. Para isso, são analisadas diversas estratégias de produção considerando um conjunto de indicadores econômicos: VPL, retorno sobre o investimento (ROI), produção atualizada e produção de óleo (Np). Os indicadores são utilizados para avaliar o desempenho do campo e de poços de produção e injeção. Uma análise de sensibilidade é também considerada para mostrar a utilização dos indicadores em cenários incertos (preço do óleo, taxação, entre outros). Pode-se mostrar que a utilização de mais de um indicador possibilita respostas diferentes e mais confiáveis para cada cenário traçado, influenciando o tomador de decisão. O foco da empresa em um ou mais indicadores poderá trazer vantagens principalmente em cenários de incerteza. Os resultados mostram que a utilização de vários indicadores proporciona uma tomada de decisão com menor grau de risco, bem como torna possível capturar outras características do projeto que nem sempre podem ser representadas pelo uso tradicional do VPL / Abstract: The decision of a firm to make investments on petroleum fields depends on the expected economic performance, on the firm economic context and on the country economic and regulatory constraints. One of the important decisions in the process is the selection of the production strategy where traditionally the Net Present Value (NPV) has being used for decision criterion as a measure of profitability of investments. In this work, it is shown that other indicators can be used to help investment decisions because, according to the priorities established by the firm, only one indicator may not be sufficient. On this work we show several production strategies considering a set of economic indicators: NPV, cumulative production (Np), actualized Np, and return on investment (ROI). The use of different economic indicators permits to capture different aspects from in a decision process; each indicator or a set of economic measures may result in different perspectives, which influence the decision manager. It is important to emphasize that the use of more than one indicator may have advantages, mainly for reservoirs that present high level of uncertainties. The indicators are used to evaluate the performance of the field and of the production and injection wells. A sensitivity analysis was performed in order to show the use of indicators on uncertain scenarios (oil prices, taxes, etc). The results show that the use of various indicators yields a decision with less risk, as well as it allows capturing project characteristics which not always can be represented by the traditional use of NPV / Mestrado / Reservatórios e Gestão / Mestre em Ciências e Engenharia de Petróleo

The topic of this diploma thesis is "Optimal production strategy of the chosen company in the area of mechanical engineering" - namely the EUTECH join stock company, or more precisely its toolshop division, which deals with the manufacture of injection moulds, parts and production of special devices for aircraft industry. The aim of the paper is to evaluate, according to the defined factors, what is for the EUTECH join stock company more favourable - invest in purchase of the 5-Axis CNC machining center technology and deal with this process inside of the company or ensure this technology in cooperation with another companies. The thesis is divided into two main parts - theoretical and practical. In the theoretical part, the subjects of operation management theory and production are dealt with. The practical part deals with the production strategy of the EUTECH join stock company, or more precisely of its toolshop division in detail. The company is briefly introduced, the situational analysis of division toolshop is conducted and the production process of the company is examined. The final chapter deals with the use of cooperation in the toolshop division. The main and other factors affecting the choice of "product or sell" strategy are evaluated and consequently is decided which strategy is in case of the 5-Axis CNC machining center technology more favourable.

Au vue de la concurrence internationale qui s’est accrue avec l’évolution des pays émergents, les chaînes de production des FMN suivent des schémas de plus en plus complexes. L’objectif de cette thèse est d’étudier les stratégies de SIPP opérées par les FMN. Le chapitre 1 établie les manquements des travaux relatifs à la fragmentation internationale des processus de production qui sont en majorité des études ‘pays’ et ne sont plus en accord avec les changements relatifs au monde industriel actuel. La SIPP y est définie. Dans le chapitre 2, nous construisons un modèle d’équilibre partiel à une seule firme afin de trouver les principaux éléments qui déterminent la SIPP et de montrer les différentes stratégies par lesquelles les FMN segmentent leur processus de production. Dans le chapitre 3, nous construisons quatre nouveaux indices de mesure de la SIPP et faisons des études descriptives relatives. Le chapitre 4 vérifie et complète les résultats obtenus dans les chapitres précédents via une étude économétrique. Il ressort que la SIPP allie les théories traditionnelles et les nouvelles logiques relatives à la fragmentation internationale ; les contraintes ou avantages liés conjointement à la firme et aux pays déterminent le choix de segmenter ou pas son processus de production via des stratégies mixtes et/ou verticales. La SIPP ne se résume plus seulement à l’association des FMN occidentales donneuses d’ordre à des fournisseurs de pays à faible coûts de main d’œuvre. L’accès à des marchés étrangers et à des savoirs et compétences spécifiques est de plus en plus ciblé. Les stratégies ont beaucoup évolué et le niveau des pays aussi. / In a context of rude international competition with the rise of emerging countries, the production chain of MNCs becomes more complex. The objective of this thesis is to study the strategies of ISPP carried out by the MNCs. The first chapter establishes the shortcomings of works on the international fragmentation of production processes, which are mostly ‘country’ based studies and are no longer in line with changes of the current industrial world. In this chapter, the ISPP is defined. In Chapter 2, we build a partial equilibrium model to a single firm (the MNC) in order to find the main elements that determine ISPP and to show the different strategies by which MNCs segment their production process. In Chapter 3, we construct four new ISPP measurement indices and conduct relative descriptive studies. Chapter 4 verifies and complements the results obtained in the previous chapters, using two econometric models based on the French MNCs data and those relating to the countries where they have production activities. It appears that the ISPP combines the traditional theories and the new logics relating to international fragmentation; the constraints or advantages related to the firm and countries determine the choice of the firm to segment or not its production process via mixed or/and vertical strategies. Today, international fragmentation of production is no longer just a matter of the association of western multinational companies with suppliers of countries with low labor costs. Access to foreign markets, to a specific knowledge and skills are increasingly targeted. The strategies have evolved greatly and the level of countries too.

Purpose– The purpose with the study is to with help of value stream mapping identify problem areas and wastes connected to the handling of order specific components. To be able to answer the purpose the following two research questions was formulated.   -      Which activities is non-value adding with the internal handling of order specific components?  -      Why does the non-value adding activities exist with the handling of order specific components? Method– Theories connected to value stream mapping was gathered to answer both of the studies research questions. Theory regarding Lean manufacturing, value stream mapping, customer order driven production, production strategies, information flow and working environment was necessary to build a solid ground for the study’s analysis. The study was designed as a case study where data was gathered from the business case. Data was gathered through interviews, observations and document studies which resulted in the data that the analysis was built from. To answer the research questions booth data and theory was analysed through pattern comparison. Findings– The findings of the first research question present different activities connected to the value stream for the order specific components that do not add any value to the customer. The activities could be; various labelling that leading to inappropriate processing, late deliveries resulting in waiting time and correction of existing products demanding rework. In order to make it possible to find out why the non-value adding activities exist the study shows that knowledge about primary causes to waste is required. These primary causes resulting in waste in the value stream could be poor working conditions, communication problems and the lack of sufficient technical knowledge. The principle based on analysing why the non-value adding activities exist by analysing the primary causes connected to it states to be general, but details regarding waste is business case unique. Implications– The study theoretically contributes to how a value stream mapping can be performed to be able to map the value flow and deal with the wastes from order specific components. Because the report builds on earlier research it can be seen as a reference at implementation of a value stream mapping at a manufacturing company. Practically the study contributes to map and identify wastes at a manufacturing company that operates through a customer order driven production. Practically knowledge about how the theory can be used to identify why non-value adding activities exist can also be found in the study. Limitations– The main purpose of the study aims to identify non-value adding activities, not necessarily coming up with prepositions on how to eliminate them. The delimitations states that the study is limited to investigate the value stream for order specific components which is bought straight from the supplier, not other components at the factory. / Syfte–Syftet med studien är att med hjälp utav en värdeflödesanalys identifiera problemområde och slöseri vid hantering av orderspecifika komponenter. För att besvara syftet formulerades följande två frågeställningar:  -       Vilka aktiviteter är icke värdeskapande vid intern hantering av orderspecifika komponenter?  -       Varför existerar de icke värdeskapande aktiviteterna för hantering av orderspecifika komponenter?   Metod–Teorier kopplat till värdeflödesanalys samlades in för att besvara studiens båda frågeställningar. Teori gällande Lean manufacturing, värdeflödesanalys, kunderorderstyrning, produktionsstrategier, informationsflöde och arbetsmiljö ansågs nödvändig för att utgöra en bra grund för studiens analys. Studien designades utifrån en fallstudie där empiri samlades från fallföretaget. Empirin samlades in genom intervjuer, observationer och dokumentstudier vilket resulterade i data vilket låg till grund för analysen. För att svara på frågeställningarna analyserades empiri och teori utifrån mönsterpassning. Resultat–Resultatet från studiens första frågeställning visar olika aktiviteter kopplade till värdeflödet till orderspecifika komponenter där inte något värde tillförs till kunden. Aktiviteterna kan vara varierande märkning vilket leder till överarbete, och leveranser. Det i sin tur innebär väntan och att korrigering av produkter kräver omarbete. För att det ska vara möjligt att ta reda på varför de olika icke värdeskapande aktiviteterna existerar visar studien att det krävs kunskap om grundorsakerna till varför slöseri uppstår. Grundorsaker vilka senare i flödet resulterar i slöseri kan bero på bristande förutsättningar, kommunikationsproblem samt avsaknad av tillräcklig teknisk kunskap. Principen att analysera varför icke värdeskapande aktiviteter existerar genom att analysera grundorsaken anses generell, medan detaljer kopplade till slöseri är fallspecifika. Implikationer–Teoretiskt bidrar studien till hur en värdeflödesanalys kan genomföras för att kartlägga värdeflödet och hantera slöseri för orderspecifika produkter. Då rapporten bygger på tidigare forskning kan den vara referens vid genomförande av värdeflödesanalys vid tillverkande företag. Praktiskt bidrar studien till att kartlägga och identifiera slöseri vid tillverkande företag vilka jobbar utifrån kundanpassning. Även praktisk kunskap om hur teorin kan användas för att identifiera varför icke värdeskapande aktiviteter existerar återfinns i studien. Begränsningar–Studiens huvudsakliga syfte är att identifiera icke värdeskapande aktiviteter, inte nödvändigtvis komma upp med förslag för att eliminera dessa. Begränsningar kopplade till avgränsningarna återfinns då studien är avgränsad mot att enbart studera flödet kopplat till orderspecifika komponenter där inköp sker direkt från leverantör, inte övriga komponenter.

Este trabalho tem como objetivo principal investigar as estratégias competitivas em empresas de móveis para uso residencial, situadas no pólo industrial da região de Votuporanga – SP. Como objetivo secundário busca-se aferir a integração da estratégia competitiva com a de produção e, conseqüentemente, apontar os fatores estruturais e infra-estruturais de processo produtivo que dão suporte a essa integração. Para isso, realizou-se revisão bibliográfica dos conceitos de estratégias competitivas e de produção, além de um estudo da história e características da indústria moveleira no Brasil e da região de Votuporanga - SP. Desenvolveu-se uma pesquisa de campo em onze empresas que consistiu de um levantamento descritivo exploratório. Os resultados da pesquisa revelaram que a maioria das empresas é considerada pequena, as quais mantêm linhas variadas de móveis retilíneos com estilo tradicional. A comercialização ocorre em um mercado amplo com pouca ou nenhuma diferenciação do produto, caracterizando a atuação da estratégia competitiva de menor custo. Os objetivos de desempenho de produção mais praticados pelas empresas são a qualidade do produto final e o custo. Contudo, os dados analisados indicaram a ausência de sistemas de medidas e a utilização de programas de treinamento voltados para a gerência da qualidade, que sustentam a esta prioridade competitiva. Além disso, encontraram-se diversos fatores que poderiam impedir o alinhamento da estratégia competitiva de menor custo com a prioridade competitiva custo. Não obstante, verificou-se que algumas decisões de produção tenderam a influenciar a redução do custo de fabricação. Concluiu-se que essas decisões são planejadas visando o curto prazo, inexistindo, assim, técnicas e práticas precisas para alcançar vantagens competitivas de menor custo no médio e longo prazos. / This work aims at investigating the existence of competitive strategies within the Home Wooden Furniture Industry at the industrial cluster in the city of Votuporanga (SP). As a secondary objective, the integration of competitive strategies with the production strategy were assessed, so that structural and infra structural factors of the productive process for this integration could be pointed out. To this end, a survey on the concepts of competitiveness and production strategies was presented as well as an overview on the Brazilian furniture companies history and characteristics, especially that of Votuporanga area. A case study was carried out on 11 furniture factories at Votuporanga area, which consisted of a descriptive-exploratory methods. The results have shown that the majority of the factory is considered small industry, which produce a varied number of straight line-like furniture of traditional style. The trading occurs in a broad market with little (or none) product differentiation, which is a clear indication of the ‘least cost’ competitive strategy. The production performance objectives pointed out by the companies were the quality and the lowest cost. However, the data analysis has shown the lack of both measurement systems and employment of training programmes towards quality management which could support competitive priority of quality. Moreover, there have been found some impeding factors for the alignment of the least cost competitive strategy with the production performance objective of lowest cost. Nonetheless, it has been noticed that some decisions adopted in the production line seemed to have influenced the reduction on manufacturing costs. Then, it can be inferred that such decisions are only envisaged for the short run, where neither precise techniques nor practices take place. This prevents competitive advantages of lowest cost from being achieved on either a medium or a long run.

Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 4256.pdf: 641044 bytes, checksum: 46b90cab24ef28db826de3695d5e5798 (MD5) Previous issue date: 2012-02-24 / The literature about Production Strategy proposes that the production function should be considered as a strategic asset and as a competitive weapon. The Production Strategy adopted in the company resulting from the implementation of improvement programs, and they may provide advances in targeted competitive dimensions. However, many times and for various reasons, the implemented programs do not generate the expected results. In this work seeks to identify and characterize the Production Strategy of a large metallurgical company and discuss whether there is alignment between improvement programs that have been deployed as part of the Lean Production system and the Competitive Priorities of production as perceived by some of his managers. The survey information for this case study was done through interviews with some managers, analysis of company documents and direct observation at the factory. The discussion on the possible alignment also involved an investigation of compatibility between the actions drivers and improvement projects and set priorities Competitive considered crucial to the organization. The study indicates that improvement programs implemented with the Lean Production system have involved almost exclusively infrastructural decision areas and were not always oriented to the production s Competitive Priorities perceived by managers. Thus, we can not say that the Lean Production system that is being implemented by the company fully meets the Production Strategy that managers want to adopt. Improvements in the relationship between PE and PE could be achieved in the company if the improvement actions drivers were clearly defined in a decision process that counted with the participation of senior management, and the actions and tools implemented would focus Criteria Competitive desired by the organization. / A literatura sobre Estratégia de Produção propõe que a função Produção deva ser considerada como um ativo estratégico e como arma competitiva. A Estratégia de Produção adotada na empresa resulta da implementação de programas de melhoria, e estes podem proporcionar avanços nas dimensões competitivas focalizadas. Entretanto muitas vezes, e por diversas razões, os programas implementados não geram os resultados esperados. Neste trabalho procura-se identificar e caracterizar a Estratégia de Produção de uma empresa metal-mecânica de grande porte e discutir se há alinhamento entre os programas de melhoria que vêm sendo implantados como parte do sistema de Produção Enxuta e as Prioridades Competitivas da produção tal como percebidas por alguns de seus gerentes. O levantamento de informações para este estudo de caso foi feito a partir de entrevistas com alguns gerentes, análise de documentos da empresa e observação direta na fábrica. A discussão sobre o possível alinhamento envolveu ainda uma verificação da compatibilidade entre os direcionadores das ações e projetos de melhoria estabelecidos e as Prioridades Competitivas consideradas cruciais para a organização. O estudo indica que os Programas de Melhoria implantados com o sistema de Produção Enxuta envolveram quase que exclusivamente áreas de decisão infraestruturais e nem sempre estiveram orientados para as Prioridades Competitivas da produção percebidas pelos gerentes. Assim, não se pode afirmar que o sistema de Produção Enxuta que vem sendo implantado pela empresa atende completamente a Estratégia de Produção que os gerentes desejam adotar. Melhorias nas relações entre EP e PE poderiam ser alcançadas na empresa se os direcionadores das ações de melhoria fossem bem determinados, em um processo decisório que contasse com a participação da alta gerência, e se as ações e ferramentas implantadas focalizassem os Critérios Competitivos desejados pela organização.

Made available in DSpace on 2015-05-08T14:53:24Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ArquivoTotalAnaClaudia.pdf: 2260713 bytes, checksum: b68e74d5e2cb5e8e5c91e26479724103 (MD5) Previous issue date: 2010-01-01 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The guiding thread of this research work starts from the studies on the approaches of content and the formulation process of production strategy. From the specific literature, it was found that the evaluation of competitive performance for the production of a particular production unit, as well as the strategic force of its production function go beyond the understanding of the link among competitive priorities and decision areas of production. Thus, this work has as main objective to present a model called strategic alignment of production (MAP), which explores the competitive performance assessment of production in four levels of inter-related analysis: level 1: the company's competitive position and the competitive position of manufacturing; level 2: competitive position alignment between manufacturing and strategic paradigm of manufacturing management; level 3: alignment between strategic paradigm for manufacturing management and production strategy; level 4: quantitative alignment between competitive priorities and value network operations. The latter was operationalized through the application of a structural equation modelling technique via confirmatory factor analysis. The intention of obtaining an empirical record of the related variables to the proposed model, we performed a field survey considering small units of metal-mechanic sector. However, the field survey has not exercised the role of validating the proposed modelling but, of obtaining information about a group of production units in relation to the levels in the alignment model. From the theoretical discussion involved at each level of the model analysis, the presented quantification proposed as well as the field survey, one can state that the proposed model constitutes an important theoretical framework as orientation, assessment and analysis of the strategic importance of the production function at the companies. / O eixo condutor de investigação desse trabalho parte dos estudos sobre as abordagens de conteúdo e processo de formulação de estratégias de produção. A partir da literatura específica, constatou-se que a avaliação do desempenho competitivo de produção de uma determinada unidade produtiva, bem como a força estratégica de sua função de produção vai além do entendimento sobre a ligação entre prioridades competitivas e áreas de decisão de produção. Assim, este trabalho tem como principal objetivo apresentar um modelo intitulado alinhamento estratégico de produção MAP, que explora a avaliação de desempenho competitivo de produção em quatro níveis de análise inter-relacionados: nível 1 - a posição competitiva da empresa e a posição competitiva de manufatura; nível 2: alinhamento entre posição competitiva de manufatura e paradigma estratégico de gestão de manufatura; nível 3: alinhamento entre paradigma estratégico de gestão de manufatura e estratégia de produção; nível 4: alinhamento quantitativo entre prioridades competitivas e rede de valor de operações. Este último, foi operacionalizado a partir da aplicação da técnica de modelagem de equações estruturais, via análise fatorial confirmatória. Na intenção de obter um registro empírico das variáveis relacionadas ao modelo proposto, foi realizada uma pesquisa de campo considerando pequenas unidades do setor metal-mecânico. Entretanto, a pesquisa de campo não exerceu o papel de validação da modelagem proposta e, sim, de obter informações sobre um grupo de unidades produtivas em relação aos níveis de alinhamento contidos no modelo. A partir da discussão teórica envolvida em cada nível de análise do modelo, da proposta de quantificação apresentada, bem como da pesquisa de campo, é possível afirmar que o modelo proposto se constitui em um arcabouço teórico importante quanto da orientação, avaliação e análise da importância estratégica da função de produção nas empresas.