The construction industry can contribute to a healthier sustainable community. A development that is going on right now is by using more prefabricated volume- and plan elements on the construction sites. Building with this method not only provides a benefit to the environment, but also reduces production rates by taking up to 80 percent less time to build. By building in this way it will be easier to recycle and keep all the material that otherwise would go to waste. Also by building inside a protected environment, the material retains its good quality. This report will take forward proposals on further development of prefabricated volume element of wood, by first presenting this construction methods advantages and disadvantages.

<p>This report deals with prefabricated bathrooms and the advantage, during the production process, they have compared to ordinary produced bathrooms.</p><p>The work is done together with the building company JM. The common task is to investigate if the manufactures, in spite of standardized design can meet the concept of JM, i.e. high flexibility and adjustment towards the customer. In JM they are doubtful to the method, as they did not yet worked with prefabricated modules and think that the choises for the costumer will be limited.</p><p>There will be a short resume of the progress of the bathrooms and its importance as sanitary and wellbeing.</p><p>The recent problems with damage caused by damp in bathrooms. Have resultade in regulations. These rules, will be briefly reported.</p><p>There will also be a short review of some interviews with persons who have experience of prefabricated bathrooms.</p><p>Different manufacturing methods will be reviewed and how different modules will be installed in to the houses.</p><p>Concerning the economy we have accepted the figures of the manufactures.</p><p>Prefabricated building is a method to shorten the production time on the working site. It will be done through manufactoring buildingblocks in factories. The blocks could be simple beams or complete modules. Therer is a great deal of advantages for instance the productions will not be depending of the weather.</p><p>The quality will also be more uniform, since each part is produced independent of earlier parts.</p><p>We have learned about the planning process, construction and installing and we think that not only JM but also other building companies could have a lot to win in this way of building</p><p>The problems we have noticed are:</p><p>• Very accurate planning is required from the contractors</p><p>• The transporting factors restrict the flexibility and the size of the modules</p><p>• The modules take more space than the ordinary way to build</p><p>• The modules required depression in the ground beam layer in the area where it should be placed. This will be calculated for during the constructing period.</p> / <p>Sammanfattning</p><p>Rapporten handlar om prefabricerade badrum och de produktionsmässiga fördelar dessa har jämfört med platsbyggda. Arbetet görs tillsammans med JM i Jönköping. Den gemensamma uppgiften är att undersöka om man kan bygga prefabricerade badrum enligt JM:s koncept, det vill säga flexibelt och med hög grad av kundanpassning. På JM är man tveksam till metoden, då man inte tidigare har arbetat med prefabricerade moduler och man tror att kundens behov av valmöjligheter begränsas.</p><p>I rapporten ger vi en kort resumé över badrummets utveckling och dess betydelse som hygien- och trivselfaktor.</p><p>Den senaste tidens problem med fuktskador har resulterat i ett regelverk med normer för byggande av badrum. Vi redovisar summariskt dessa regler.</p><p>Intervjuer som är utförda med personer, som på olika sätt har erfarenhet av prefabricerade badrum är kortfattat redovisade.</p><p>Vi redovisar också de olika tillverkningsmetoder som finns för olika modultillverkare och hur man på byggarbetsplatsen monterar den färdiga modulen i byggnaden.</p><p>När det gäller de ekonomiska vinsterna med att välja modulbadrum jämfört med konventionellt byggda badrum, har vi godtagit leverantörernas uppgifter.</p><p>Prefabricerat - eller industriellt byggande, är en metod att förkorta produktionstiden på själva arbetsplatsen. Detta sker genom att man tillverkar färdiga byggelement i en fabrik. Ofta har man tagit gamla fabriksbyggnader, där man tidigare hade annan typ av produktion, i anspråk. Elementen kan vara olika utformade allt från enkla balkar till färdiga moduler i form av kök eller badrum. Fördelarna är många, man är till exempel inte beroende av vädret. Man uppnår också en jämnare kvalitet då varje del utformas oberoende av tidigare tillverkad del.</p><p>Vi har lärt oss hur processen går till från planering, konstruktion till färdig montering och vi tror att inte bara JM utan även andra byggföretag, som i dag inte använder prefabricerat byggande kan vinna på att införa denna typ av metod.</p><p>De problem som vi har uppmärksammat är:</p><p>• noggrannare planering krävs av de olika entreprenörerna.</p><p>• transportfaktorn begränsar flexibilitet och storlek av modulerna.</p><p>• modulerna stjäl volym av den omgivande lägenheten i jämförelse med traditionellt byggande.</p><p>• modulerna kräver sänkning av bjälklaget på den plats där de skall monteras. Detta kräver speciell dimensionering av bjälklaget.</p>

This report deals with prefabricated bathrooms and the advantage, during the production process, they have compared to ordinary produced bathrooms. The work is done together with the building company JM. The common task is to investigate if the manufactures, in spite of standardized design can meet the concept of JM, i.e. high flexibility and adjustment towards the customer. In JM they are doubtful to the method, as they did not yet worked with prefabricated modules and think that the choises for the costumer will be limited. There will be a short resume of the progress of the bathrooms and its importance as sanitary and wellbeing. The recent problems with damage caused by damp in bathrooms. Have resultade in regulations. These rules, will be briefly reported. There will also be a short review of some interviews with persons who have experience of prefabricated bathrooms. Different manufacturing methods will be reviewed and how different modules will be installed in to the houses. Concerning the economy we have accepted the figures of the manufactures. Prefabricated building is a method to shorten the production time on the working site. It will be done through manufactoring buildingblocks in factories. The blocks could be simple beams or complete modules. Therer is a great deal of advantages for instance the productions will not be depending of the weather. The quality will also be more uniform, since each part is produced independent of earlier parts. We have learned about the planning process, construction and installing and we think that not only JM but also other building companies could have a lot to win in this way of building The problems we have noticed are: • Very accurate planning is required from the contractors • The transporting factors restrict the flexibility and the size of the modules • The modules take more space than the ordinary way to build • The modules required depression in the ground beam layer in the area where it should be placed. This will be calculated for during the constructing period. / Sammanfattning Rapporten handlar om prefabricerade badrum och de produktionsmässiga fördelar dessa har jämfört med platsbyggda. Arbetet görs tillsammans med JM i Jönköping. Den gemensamma uppgiften är att undersöka om man kan bygga prefabricerade badrum enligt JM:s koncept, det vill säga flexibelt och med hög grad av kundanpassning. På JM är man tveksam till metoden, då man inte tidigare har arbetat med prefabricerade moduler och man tror att kundens behov av valmöjligheter begränsas. I rapporten ger vi en kort resumé över badrummets utveckling och dess betydelse som hygien- och trivselfaktor. Den senaste tidens problem med fuktskador har resulterat i ett regelverk med normer för byggande av badrum. Vi redovisar summariskt dessa regler. Intervjuer som är utförda med personer, som på olika sätt har erfarenhet av prefabricerade badrum är kortfattat redovisade. Vi redovisar också de olika tillverkningsmetoder som finns för olika modultillverkare och hur man på byggarbetsplatsen monterar den färdiga modulen i byggnaden. När det gäller de ekonomiska vinsterna med att välja modulbadrum jämfört med konventionellt byggda badrum, har vi godtagit leverantörernas uppgifter. Prefabricerat - eller industriellt byggande, är en metod att förkorta produktionstiden på själva arbetsplatsen. Detta sker genom att man tillverkar färdiga byggelement i en fabrik. Ofta har man tagit gamla fabriksbyggnader, där man tidigare hade annan typ av produktion, i anspråk. Elementen kan vara olika utformade allt från enkla balkar till färdiga moduler i form av kök eller badrum. Fördelarna är många, man är till exempel inte beroende av vädret. Man uppnår också en jämnare kvalitet då varje del utformas oberoende av tidigare tillverkad del. Vi har lärt oss hur processen går till från planering, konstruktion till färdig montering och vi tror att inte bara JM utan även andra byggföretag, som i dag inte använder prefabricerat byggande kan vinna på att införa denna typ av metod. De problem som vi har uppmärksammat är: • noggrannare planering krävs av de olika entreprenörerna. • transportfaktorn begränsar flexibilitet och storlek av modulerna. • modulerna stjäl volym av den omgivande lägenheten i jämförelse med traditionellt byggande. • modulerna kräver sänkning av bjälklaget på den plats där de skall monteras. Detta kräver speciell dimensionering av bjälklaget.

<p>De traditionella produktionsmetoderna av bostadshus leder ofta till fel och kvalitetsproblem iform av t ex fukt- och mögelskador som bland annat orsakas av byggfukt. Ett sätt att kommaåt dessa problem kan vara att industrialisera byggprocessen. Syftet med föreliggande studie äratt ge svar på vilka för- och nackdelar det finns med att industrialisera produktionen avsmåhus. Metoden som har använts för studien är intervjuer med öppna frågor till sammanlagttre företag inom hustillverkning med volymelement. Datainsamling har skett genom enlitteraturstudie som har pågått under större delen av arbetet.Industrialiseringen av bostadsbyggandet är inget nytt fenomen utan har skett successivt underhela 1900-talet och har sin början redan under slutet av 1700-talet. Det första heltfabrikstillverkade huset visades på stockholmsutställningen 1930 vilket gav fart åtutvecklingen av monteringsfärdiga småhus. Något som är speciellt med modulbyggdahus äratt volymelement är en förhållandevis stor byggnadskomponent, som tillverkas i en fabrik ochsedan måste transporteras till byggplatsen. Transporten av volymelementen begränsas avvägverkets restriktioner med avseende på transportens bredd, längd, höjd och vikt.Storleksbegränsningarna påverkar till stor del planeringen och utseendet på slutprodukten.Resultatet av intervjuerna visade att standardiserade byggsystem för serietillverkning avbostadshus i form av modulsystem med volymelement, är en rationaliserad byggmetod somsker under kontrollerade förhållanden i en fuktfri miljö och leder till lågaproduktionskostnader. Det finns begränsningar till följd av modulernas dimensioner vilketleder till sämre flexibilitet i planlösningarna hos volymelementbyggda hus. Underbyggprocessen vid modulprojektering är det särskilt viktigt med organisation och samordningav transporter, det kräver också ett tidigt samarbete mellan arkitekt och projektledare.</p> / <p>The traditional production methods used on residential houses often lead to errors and qualityrelated problems such as damage due to dampness and mould that are amongst other things,caused by initial moisture. One way to reach these problems could be to industrialize theconstruction process. The aim of the existing study is to answer the question as to whichadvantages or disadvantages are to be held from the industrialization of production methodsused on residentitial houses. The method used for the study was interviews with openquestions to a total of three independent manufacturers of houses whith prefabricated boxunits. Data has been gathered through a literature study that has been in progress through outmost of the study.The industrialization of house manufacturing is not a new phenomenon. The process hasdevelopt graduelly throughout the twentieth century and goes back as far as the 1700´s. Theforst completly factory manufactured house Sweden was put on show at the stockholmexibition in 1930 which escalated the development of prefabricated residential houses readyfor erection on in situ concrete slabs. Whats´s special about mudular houses is that theprefabricated box units are relatively large structural components that are manufactured in afactory and then must be shiped to the construction site. The shiping of box units is limited tothe restrictions set by the Swedish road administration bearing upon factors such as theshipments width, length, height and weight. These size limitations have large affect on theplanning and appearance of the finished product. The results from the interviews showed thatstandardized prefabrication systems for massproduction of box units is a rationalized methodof construction that takes place under controlled circumstances in a moisture free environmentand leeds to low production costs. There are limitations due to the size restrictions of themodules which leed to lower flexibility of the plan layout of prefabricated box unit houses.Organization and co-ordination during the construction process of modular planning is ofgreatest importance and causes for an early cooperation between the architect and projectmanager.</p>

<p>Byggandet idag går allt mer åt det industriella hållet. Många företag har övergått från platsbyggnation till att använda sig av mer eller mindre förtillverkade element i sin produktion. Viktiga begrepp inom prefabricering är slutna respektive öppna system och ytrespektive</p><p>volymelement. I Falun finns företaget Panorera AB som med företagsegna (slutet system) prefabricerade komponenter bygger en- och flerbostadshus. De har även utvecklat ett färdigt koncept med standardiserade ytelement som bildar moduler. I denna uppsats beskrivs</p><p>konceptet utifrån främst arkitektoniska aspekter och tanken är att ge företaget ett underlag för säljmaterial. Panorera är inte det enda företaget på marknaden som utvecklat ett färdigt koncept utan det finns ett flertal andra, t.ex. Ikea, Skanska, Lindbäcks Bygg AB och</p><p>Riksbyggen. Dessa företags koncept används för att jämföras med Panoreras för att bilda en uppfattning om det finns några skillnader mellan yt- och volymelement. Trots att koncepten bygger på samma tanke att använda förtillverkade element finns flera olikheter dem emellan. Olikheterna gör att flexibiliteten kan skilja mer eller mindre mellan koncepten vilket gör att vissa koncept kan anses bättre än andra.</p>

De traditionella produktionsmetoderna av bostadshus leder ofta till fel och kvalitetsproblem iform av t ex fukt- och mögelskador som bland annat orsakas av byggfukt. Ett sätt att kommaåt dessa problem kan vara att industrialisera byggprocessen. Syftet med föreliggande studie äratt ge svar på vilka för- och nackdelar det finns med att industrialisera produktionen avsmåhus. Metoden som har använts för studien är intervjuer med öppna frågor till sammanlagttre företag inom hustillverkning med volymelement. Datainsamling har skett genom enlitteraturstudie som har pågått under större delen av arbetet.Industrialiseringen av bostadsbyggandet är inget nytt fenomen utan har skett successivt underhela 1900-talet och har sin början redan under slutet av 1700-talet. Det första heltfabrikstillverkade huset visades på stockholmsutställningen 1930 vilket gav fart åtutvecklingen av monteringsfärdiga småhus. Något som är speciellt med modulbyggdahus äratt volymelement är en förhållandevis stor byggnadskomponent, som tillverkas i en fabrik ochsedan måste transporteras till byggplatsen. Transporten av volymelementen begränsas avvägverkets restriktioner med avseende på transportens bredd, längd, höjd och vikt.Storleksbegränsningarna påverkar till stor del planeringen och utseendet på slutprodukten.Resultatet av intervjuerna visade att standardiserade byggsystem för serietillverkning avbostadshus i form av modulsystem med volymelement, är en rationaliserad byggmetod somsker under kontrollerade förhållanden i en fuktfri miljö och leder till lågaproduktionskostnader. Det finns begränsningar till följd av modulernas dimensioner vilketleder till sämre flexibilitet i planlösningarna hos volymelementbyggda hus. Underbyggprocessen vid modulprojektering är det särskilt viktigt med organisation och samordningav transporter, det kräver också ett tidigt samarbete mellan arkitekt och projektledare. / The traditional production methods used on residential houses often lead to errors and qualityrelated problems such as damage due to dampness and mould that are amongst other things,caused by initial moisture. One way to reach these problems could be to industrialize theconstruction process. The aim of the existing study is to answer the question as to whichadvantages or disadvantages are to be held from the industrialization of production methodsused on residentitial houses. The method used for the study was interviews with openquestions to a total of three independent manufacturers of houses whith prefabricated boxunits. Data has been gathered through a literature study that has been in progress through outmost of the study.The industrialization of house manufacturing is not a new phenomenon. The process hasdevelopt graduelly throughout the twentieth century and goes back as far as the 1700´s. Theforst completly factory manufactured house Sweden was put on show at the stockholmexibition in 1930 which escalated the development of prefabricated residential houses readyfor erection on in situ concrete slabs. Whats´s special about mudular houses is that theprefabricated box units are relatively large structural components that are manufactured in afactory and then must be shiped to the construction site. The shiping of box units is limited tothe restrictions set by the Swedish road administration bearing upon factors such as theshipments width, length, height and weight. These size limitations have large affect on theplanning and appearance of the finished product. The results from the interviews showed thatstandardized prefabrication systems for massproduction of box units is a rationalized methodof construction that takes place under controlled circumstances in a moisture free environmentand leeds to low production costs. There are limitations due to the size restrictions of themodules which leed to lower flexibility of the plan layout of prefabricated box unit houses.Organization and co-ordination during the construction process of modular planning is ofgreatest importance and causes for an early cooperation between the architect and projectmanager.

Building with volume element is relatively new and has started to increase more and more. The regulations that exist to regulate and determine how the transports of volume elements are to be conducted are diffuse and not very well adjusted to address the issues with transporting volume elements. Today there are a number of instances that a company has to turn to in order to get a somewhat different view, what regulations say and interpret it in order to know what applies and not applies regarding the transportation of volume elements. regulations. The rules that are in place make it tough for the volume element producing companies to develop and continue to be active on the market. New stricter laws regarding environment safe building leads to the volume elements getting larger which makes it even harder to transport them from a law and rules point of view.

Byggandet idag går allt mer åt det industriella hållet. Många företag har övergått från platsbyggnation till att använda sig av mer eller mindre förtillverkade element i sin produktion. Viktiga begrepp inom prefabricering är slutna respektive öppna system och ytrespektive volymelement. I Falun finns företaget Panorera AB som med företagsegna (slutet system) prefabricerade komponenter bygger en- och flerbostadshus. De har även utvecklat ett färdigt koncept med standardiserade ytelement som bildar moduler. I denna uppsats beskrivs konceptet utifrån främst arkitektoniska aspekter och tanken är att ge företaget ett underlag för säljmaterial. Panorera är inte det enda företaget på marknaden som utvecklat ett färdigt koncept utan det finns ett flertal andra, t.ex. Ikea, Skanska, Lindbäcks Bygg AB och Riksbyggen. Dessa företags koncept används för att jämföras med Panoreras för att bilda en uppfattning om det finns några skillnader mellan yt- och volymelement. Trots att koncepten bygger på samma tanke att använda förtillverkade element finns flera olikheter dem emellan. Olikheterna gör att flexibiliteten kan skilja mer eller mindre mellan koncepten vilket gör att vissa koncept kan anses bättre än andra.

I projektet dimensionerades ett tre våningar högt flerbostadshus i KL-trämoduler med utgångspunkt från dagens byggande av moduler som främst görs i träregelstommar. Vägg- och bjälklagsdimensioner beräknades och ritades upp. Metoder för infästningar och lyft av moduler med träregelstommar undersöktes genom intervjuer och applicerades i den mån som är möjlig för KL-trämoduler. Syftet var att ta fram en konstruktionsutformning för moduler av KL-trä avsedda för bostadsbyggande. Utformningen skall principiellt även kunna användas för andra liknande byggnader. Dimensioneringen visade att KL-träskivorna klarar av lasterna med god marginal. Avgörande för vägg- och bjälklagstjockleken var branddimensioneringen. Infästningar mellan olika byggnadsdelar kan göras på liknande sätt med KL-trä som med träregelstomme. Metoden att använda sig av stålförband i form av vinkelbeslag eller spikplåtar kan användas till de båda stomalternativen. Modullyft kan i viss mån utföras på samma sätt i de båda stommarna. / A three storey tall building was used as a reference object in this project and dimensioned with a starting point from timber frame modular constructions. Wall and floor dimensions are calculated and drawn. Methods for attachment and lifting of modules are examined through interviews and are, when possible, applied for the CLT modules. The purpose of this project was to design CLT modules intended for residential use. The goal of the design was that it can be used in similar buildings. The calculations showed that the fire requirements were the decisive factor when deciding the thickness of the walls and floors. Attachments between different building parts can be designed similarly in both timber frame modules and CLT modules. The method of using angle irons and nail plates is possible for both timber frame and CLT. The lifting of the modules can to some extent be executed similarly for the two frameworks.

The building industry is facing a challenge as in year 2045 they should be climate neutral and have net-zero emissions. One way to reduce the climate footprint is to increase the production of wooden houses. Wood as a material is well suited to the prefabricated construction technology. The purpose of this thesis was to compare two different prefabricated construction technologies: plan and volume elements. The comparison considers the economic, time and environmental aspects and was performed with a multiple case study, interviews and literature search. The case study includes six different projects where half are built with plan elements and half with volume elements.  This thesis shows that volume elements are less expensive and more time efficient than plan elements. It’s 2900 – 4000 SEK cheaper and 0,81 hour faster per square meter to use volume elements than plan elements. Plan element on the other hand have a lower carbon dioxide emission per square meter. Plan elements emit 3.95 kg CO2 less per square meter than volume elements.