Diss. Linköping : Linköpings universitet, 2005.

Stigande kostnader för bränsle samt pressade elpriser gör att produktionen för ett kraftvärmeverk bundet till ett fjärrvärmenät måste optimeras. I denna rapport presenteras en ”Mixed integer linear programming” modell över Skogsbacka kraftvärmeverk, dess ackumulatortank, extrapannor och Lyckseles fjärrvärmenät tänkt att kortsiktigt optimera energiproduktionen. Kraftvärmeverket har en panneffekt på 50 MW och turbineffekt på 16 MW. Modellen tar hänsyn till fjärrvärmenätets framledningstemperatur och returtemperatur samt hur dessa parametrar påverkar kraftvärmeverkets drift samt hur de påverkar ackumulatortankens lager och laddning. Även en enkel modell för att bestämma behovet i fjärrvärmenätet efter utetemperatur och tidpunkt på dygnet ges.Resultatet av arbetet visar att modellen kan simulera och optimera driften för Lyckseles kraftvärmeverk med driftfall som direktkondensering, mottryckskörning, rökgaskondensering samt extern kylning med en trimkylare. Vid jämförelse mot gamla data visade modellen att en besparing på 800 000 kr år 2012, 600 000 kr år 2013 och 200 000 kr de fyra första månaderna 2014 gick att åstadkomma med optimerade driftscheman. Rökgaskondensering visade sig kunna spara 1,5 miljoner kr år 2012. Optimeringen visade sig ge störst skillnad vid kalla perioder med höga och varierande spotpriser och att begräsningar i panneffektens ändringshastighet och turbinens effekt var nödvändiga för att få ett optimeringsschema med praktisk möjlighet. Modellen för fjärrvärmelast visade sig fungera bra på att simulera behovet på lång sikt men gav större avvikelser på kort sikt. Modellen för lasten bör därför förbättras genom att ta hänsyn till andra väderfaktorer som vind och sol / Rising prices for biofuel and a more competitive energy market makes the use of optimization of heat and electricity production in a cogeneration plants necessary. In this report a mixed integer linear programming model of Skogsbacka cogeneration plant, heat storage tank, heat water boiler and Lycksele district heating network is proposed. The model takes into account the forward and return temperature of the water in the district heating network and how it affects the operation of the cogeneration plant and the heat storage tank. A simple model describing the heat demand in the district heating network is also proposed. The model was made in Matlab using Optimization toolbox.The resulting model successfully optimized the energy production of Skogsbacka cogeneration plant with different operation modes such as direct condensing, backpressure operation, auxiliary cooling and flue gas condensation. The model showed that the operation cost for the system could be reduced by 800 000 kr for year 2012, 600 000 kr for year 2013 and 200 000 for the first four months of 2014. The use of flue gas condensing was shown to reduce the operation cost for year 2012 by 1.5 million kr by reducing the amount of fuel used. The use of unique restrictions for Skogsbacka cogeneration plant such as a maximum change in power for the boiler and turbine was required to achieve optimization that were not only possible in theory but also in practice. The model of the heat demand in the district heating network proved to predict the load for longer periods of time but for shorter periods the total heat predicted was not good enough. The model should be improved to take weather conditions such as wind and sun into account.

Internposten inom Norrköpings kommun analyserades för att utvärdera om Tekniska kontoret kunde ta över planering och distribution av internposten i egen regi och därmed inte längre vara beroende av en extern part.

Embedded Systems Lab at Umeå University is currently part of a research project with the purpose to examine the behavior of dairy cows inside a barn. Each cow needs to be tracked with a precision of 50 cm, and since GPS-technique has poor functionality at indoor environments, an indoor positioning system needs to be developed. Embedded Systems Lab has already developed an indoor positioning system using IR-light and radio, but since this system demands extensive infrastructure and is rather expensive, an alternate positioning system using ultrasonic pulses and radio is being examined. In this report the range, beam angle and current consumption of ultrasonic transmitters- and receivers are investigated. Three different driver stages for the transmitter is tested, and two amplifier solutions for the receiver. The report also describes how the length of the transmitted ultrasonic pulse affects the received signal, accessibility of a “shadowed” signal, and the effect of different sound frequency. / Embedded Systems Lab vid Umeå universitet är involverade i ett forskningsprojekt där syftet är att undersöka kors beteende då de utfordras inne i ett stall. Varje ko behöver kunna positions-bestämmas med en noggrannhet på ca 50 cm, och eftersom GPS-teknik inte fungerar tillfreds-ställande i inomhusmiljöer behöver ett ”inomhus positioneringssystem” utvecklas. Embedded Systems Lab har tagit fram ett system som använder IR-ljus och radio för att bestämma positionen för en ”rörlig enhet” i ett rum, men systemet kräver omfattande infrastruktur och är dessutom dyrt, varför ett alternativt system som använder ultraljud och radio utreds. I detta examensarbete undersöks ultraljudssändares- och mottagares räckvidd, strålningsvinkel och strömförbrukning som en förstudie inför utvecklingen av ett inomhus positioneringssystem med ultraljud. Tre olika typer av drivsteg för sändaren har testats och olika förstärkning på mottagaren. I rapporten beskrivs även effekten av antalet utsända ultraljudscykler, påverkan av ”skuggning” av ultraljudssignalen samt skillnader mellan olika frekvenser på ultraljudet.

Det ligger ett väldigt stort fokus på miljöpåverkan och minskning av energikostnader idag. På Trollhättan Energi AB pågår för tillfället en energikartläggning där tryckluftssystem och ventilationssystem ingår. Tryckluftssystem kan orsaka väldigt stora energiförluster om det inte är behovsanpassat och rätt dimensionerat. Läckaget som förekommer i nästan alla system kan orsaka stora energiförluster och de kan uppgå till 20-50 procent. Före ett planerat byte av en gammal kompressor på Arvidstorps avloppsreningsverk gjordes en dataloggad mätning av tryckluftsbehov. Mätningen genomfördes under 24 dagar och mätresultat framställdes i ett diagram. Vid ett byte av den gamla kompressorn mot en nyare som är mer effektiv blir besparingen cirka 16 000 kWh/år. Efter den dataloggade mätningen konstaterades det att en bättre reglering av pumpar och ventiler skulle ge en mindre belastning på kompressorn och därmed en större besparing. Ventilationssystem är väldigt viktiga för luftkvalitén som påverkar människors komfort, prestationsförmåga och hälsa. Avloppsreningsverket är placerat i ett bergrum och frånluftsfläktar bidrar till att luftfuktighet, halter på mikroorganismer och lukt hålls inom normala nivåerna. Frånluftsfläktarna är varvtalsreglerade och drivs med elmotorer som är direktkopplade till fläkthjulet. Mätningar på ventilationsflödet och tryckluftsförlusterna i hela systemet som gjordes innan användes för beräkningar av energibesparingar. Elförbrukningen och drifttiden lästes av i displayen till frekvensomriktaren som styr motorerna. Besparingen efter en installation av nya elmotorer som är av klassen IE3 blir 10 700 kWh under ett år och 15 000 kWh/år vid installation av motorer av klassen IE4. / Today there is a big focus on the worlds' enviromental effects and the reduction of energy costs. At Trollhättan Energi AB there is an ongoing energy audit where compressed air systems and ventilation systems are included in the analysis. Compressed air systems can cause a lot of energy losses if they're not corretly adapted to needs and corretly designed. Leakage occurs in almost every system and it can cause great energy losses which can reach to almost 20 to 50 per cent. Before any planned replacement of a compressor at Arvidstorps sewage cleaning a computer log was made from a measurement of compressed air needs. The measurement was made during 24 days and the results of the measurement were compiled in a graph. If an old compressor is replaced by a new, more efficient one approximately 16 000 kWh will be saved per year. From the computer log it was established that if the pumps and valves were regulated in a better way it would lead to a smaller compressor load and this would finally lead to a bigger saving. Ventilation systems are very significant for the air quality that affects humans' comfort, performance and health. The waste water treatment plants are placed in a rockshelter and exhaust fans contribute to normal levels of humidity, microorganisms and smell. The exhaust fans are speed-controlled and they are powered by electric motors which are directly linked to the impeller. Measurements of the ventilation flow and compressed air losses in the whole system was used in the calculation of energy savings. The power consumption and the uptime were obtained from the display of the variable speed drive which controls the motors. The saving with an installation of new electrical motors which are of the class IE3 is going to be 10 700 kWh per year. But if the motors are of the class IE4 the savings are going to be 15 000 kWh per year.

No description available.

<p>Nuvarande metoder för att diagnostisera svampinfektioner i nagel är långsamma och troligen ganska okänsliga. Diagnostik görs vanligen genom direktmikroskopi och odling på svampsubstrat. I ett försök att minska analystiden och att öka känsligheten användes i denna studie realtids-PCR (Polymerase Chain Reaction) för att påvisa dermatofyter. Optimering och validering gjordes av en PCR som var generell för dermatofyter och en PCR som var specifik för <em>Trichophyton rubrum</em>. Optimeringen innefattade annealingtemperatur, Mg²⁺-koncentration och primerkoncentration. Valideringen gjordes genom analys av ett templat som spätts seriellt och av isolerade svampstammar. PCR-produkter identifierades med smältpunktsanalys. 241 konsekutiva nagelprover analyserades med PCR och resultaten jämfördes med de från odling/mikroskopi. PCR-effektiviteten bestämdes till 102 % resp. 104,5 % och det dynamiska området täckte ett koncentrationsområde på minst 10⁴. Mellan-assay-variationen bestämdes till 1,6 % resp. 1,1 % för Ct-värdet (Threshold cycle) och 0,3 % resp. 0,2 % för smältpunktsbestämningen. Smältpunktsanalysen av stammarna visade att <em>T. rubrum</em> kunde identifieras med hjälp av PCR och att övriga dermatofyter kunde påvisas men inte artbestämmas. Analysen av nagelproverna visade att känsligheten hos PCR var bättre än känsligheten hos både odling (54 % i odlingen mot 99 % i PCR) och mikroskopi (83 % i mikroskopi mot 90 % i PCR). Metoden går att använda för att påvisa dermatofyter och för att identifiera <em>T. rubrum.</em></p>

<p>The wastewater treatment plant at GE Healthcare's facility in Uppsala deployed a three step vacuum evaporator in 2007. The purpose of this was to pre-treat wastewater containing amines. The purpose of this thesis was to optimize thisprocess by reducing the amount of concentrate without releasing more nitrogen tothe environment and to examine if density could be used as a measurement of whenthe process should be ended.To create a foundation for optimization six test cycles were conducted with samples taken from all three steps. Both concentrate and condensate were tested as well as the incoming solution. Furthermore, the thesis has been expanded with a benchmarking part examining two different evaporators. The first visit was conducted at AstraZeneca in Mölndal and the second at Korsnäs pulp mill in Gävle.The optimization part of this project ran into technical problems during its initial period. The amount of nitrogen in the condensate was above levels considerednormal and this led to a thorough cleaning of the evaporator. The experiments thenproceeded according to plan with nitrogen levels considered normal. The analysis ofthe collected data did not lead to any result suitable to run the process by.The benchmarking phase went according to plan and resulted in the conclusion thatevaporation processes are generally stabile and similar. The incoming solution was found to be the parameter that limits the process.</p>

This thesis has been performed at International Aluminum Casting AB in Eskilstuna,Sweden. International Aluminum Casting is currently working with a number of improvementsin their production in order to achieve their vision of being the leading aluminum foundry in Sweden. As a step in their improvement efforts, focus was directed ondeveloping the company's fixtures for machining. Efforts were focused on two main objectives: to develop a complete proposal on afixture which leads to a more rational use of an assigned part and also form general design advice for development of fixtures in the future. During the work progress, discussions have been made with experts at International Aluminum Casting within the field of fixture design. The objective was to obtain sufficient knowledge about the underlying problems with the current fixture for the part. At this stage of the thesis, a number of essential criteria for fixture design were produced. Information and inspiration were obtained by examining the company’s currently developed fixtures. After gathering the necessary information the process of developing three different fixture concepts started. In order to produce these three drafts a couple of tools to form concepts where used and in that brainstorming played a crucial role. To determine which of these concepts who had the greatest potential the PUGH-method where used and the best concept could be determined. The starting point to develop the best concept was based on the criteria previously mentioned for designing fixtures. The result of this thesis became a fixture which has a capacity to fit six details instead of the previous four, which gives it an advantage from a manufacturing standpoint. The developed fixture has also enabled a faster production time for the part itself because the machine movements in the manufacturing process have been reduced. These movements manifest itself most clearly in tool changes and rotations of the fixture in the machining process. A shorter processing time resulting in reduced manufacturing costs. The fastening features of the part in the fixture have been improved, resulting in a simpler and a better work environment for the operator. / Examensarbetet har utförts vid International Aluminium Casting AB:s kokillgjutningsenhet i Eskilstuna. International Aluminium Casting arbetar idag med en rad olika förbättringar inom deras produktion för att nå deras vision att vara det ledande aluminiumgjuteriet i Sverige. Som ett steg i deras förbättringsarbete har fokus lagts på att utveckla företagets fixturer för skärande bearbetning. Arbetet har haft två huvudmål; att ta fram ett förbättrat förslag på en fixturkonstruktion för en tilldelad detalj som International Aluminium Casting har i sin produktion. Arbetet har även haft som mål att ta fram konstruktionsråd för utveckling av fixturer för framtida förbättringsarbeten. Under arbetets gång har diskussioner förts med sakkunniga på International Aluminium Casting inom området fixturkonstruktion. Detta för att erhålla tillräckliga kunskaper kring de bakomliggande problemen med dagens fixtur för detaljen. I detta skede av arbetet togs ett antal nödvändiga kriterier fram för fixturkonstruktion. Information och inspiration för konstruerandet har även inhämtas genom att undersöka de idag utvecklade fixturerna hos företaget. Efter att nödvändig information samlats in gick arbetet vidare med att ta fram tre olika fixturkoncept. För att ta fram dessa tre förslag användes konceptgenereringsmetoder därbrainstorming spelade en central roll. För att avgöra vilket av dessa koncept som hade störst potential användes PUGH-metoden, som är ett verktyg för att objektivt avgöra vilket koncept som är det bästa. Utgångspunkten för att ta fram det bästa konceptet var de kriterier som tidigare togs fram för fixturkonstruktion. Resultatet av arbetet blev en fixtur som har en kapacitet att montera in sex detaljer istället förde tidigare fyra, vilket ger den en fördel ur tillverkningssynpunkt. Den framtagna fixturen har även möjliggjort en snabbare produktion för detaljen då maskinförflyttningar vid tillverkning reducerats. Dessa förflyttningar yttrar sig tydligast i verktygsbyten och rotationer av fixturen i bearbetningsprocessen. En kortare bearbetningstid leder till minskade tillverkningskostnader. Inspänningen av detaljen i fixturen har förbättrats, vilket ger en enklare och mer arbetarvänligarbetsmiljö för montören.

Volvo Powertrain vill på grund av ökad efterfrågan öka produktionstakten av 13 liters cylinderhuvuden. Bearbetningen är uppdelad i produktionslinjer som består av grupper med CNC-maskiner som betjänas av en portalrobot i ett enstycksflöde. Målet för produktionstakten i grovdel 2 har satts till 33 cylinderhuvuden per timma. Volvo Powertrain har också genom sitt produktionsuppföljningssystem, Duga identifierat maskinernas tidsförlust för väntan på portalroboten som en signifikant del av den planerade produktionstiden. Syftet med detta arbete är dels att genom simulering analysera och fastställa om maskinernas tidsförluster för väntan på portalroboten stämmer med verkligheten, dels att genom simuleringsbaserad optimering hitta realistiska förbättringsförslag för att uppnå uppsatt mål för produktionstakten. Arbetet behandlar inte de ekonomiska konsekvenserna med föreslagna åtgärder, kvalitetsbrister eller bemanning vid produktionslinjen. För att svara på frågan om maskinernas tidsförluster på grund av väntan på portalrobot gjordes först en simuleringsmodell över en produktionscell. I produktionscellen finns fyra maskiner som betjänas av en portalrobot. Simuleringsmodellen programmerades till att räkna och dela upp olika typer av väntetid för maskinerna. Resultaten från simuleringsmodellen visar att maskinernas väntan inte är så hög i verkligheten som den redovisas i Duga. Differensen beror på hur maskinernas väntan på laddningsutrustning definierats i Duga. För att svara på frågan om vad som kan göras för att öka produktionstakten byggdes först en generisk modul över en portalrobot upp, och med hjälp av denna byggdes en simuleringsmodell över grovdel 2. Med denna simuleringsmodell har tre optimeringar med olika parametrar körts med en optimeringsklient tillhandahållen av Högskolan i Skövde. Det scenario som innebär att buffertnivåer ändras, omtaktning av cykeltid mellan maskiner sker samt en förbättring av maskinernas tillgänglighet ger att produktionstakten uppnår uppställda mål. Ett realistiskt lösningsförslag har tagits fram som innebär en ökning av dagens produktionstakt med 10 %. / To meet the demands from their customers Volvo Powertrain has set a new production goal for cylinder heads for 13-liter diesels engines. The production lines are built as a flow line of grouped CNC machines, served by a gantry for loading and unloading. The new production goal for one of the production lines, segment 2, is 33 cylinder heads per hour. Volvo Powertrain has also found through the production monitoring-system, Duga, that the waiting time for the loading equipment is a significant amount of the available production time. The aim of this project is hence twofold: (1) to verify that the calculations of the waiting time made in Duga are correct; (2) to investigate and propose improvements for the production line in order to achieve the original targeted production goal. This has been done by using simulation and simulation-based optimization technology and for this purpose a generic simulation module of a gantry was made. This project will not answer questions regarding economic consequences, staffing and quality losses in the production line. A simulation model has been built in the first phase of the project for a machining cell in Segment 2, which contains one gantry for the loading and unloading operations of four different CNC machining centers connected in series. The simulation model shows that the waiting time of the loading equipment in real time is not as big as what is calculated in Duga. This discrepancy is due to a misleading definition of the waiting time made in Duga. The generic gantry module has been used to build a simulation model of Segment 2. Three different optimization runs has been made with an optimization client from the University of Skövde. One of the optimization runs found a solution that matches Volvo Powertrains production goal. From this optimization run one preferred and realistic solution was chosen. The solution includes new levels in buffers along the production line, line balancing and improved availability to the different machines and gantries. The preferred and realistic solution increases the production rate by 10%.