Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Capa-Contra-Capa.pdf: 18499 bytes, checksum: 092bd5ac6e21bba7b0f23c91cbfae4b2 (MD5) Previous issue date: 2007-11-23 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The non-structural concrete are often employed in the manufacture of artifacts of cement used in systems for urban infrastructure and rural. Because of this and knowing the large annual volume of construction waste produced, a number of studies have already been conducted in order to verify the possibility of proceeding to the recycling mainly its share inert. The results were in favour, and thus edited technical standards that ordering the use of the plot inert solid waste, construction both in layers of flooring with the non-structural concrete. This study seeks to verify the interference caused the mechanical resistance to compression, consistency and specific mass of concrete made with different additions of RCD (for Construction and Demolition Waste). Thus, 80 bodies were cast-of-proof cylindrical, varying the proportions of the mass of waste recycled aggregate big at 0%, 30%, 50% and 100%. In addition to the proportion of recycled aggregate / conventional, is also the factor ranged water / cement composing a total of 16 different dosages. For each different dosage was measured consistency of the mass and proportion for each residue was measured the specific mass of the concrete hardened. All bodies of evidence were rompidos to 28 days. The results showed that the concrete made with solid waste inert graúdos of construction have characteristics of resistance to compression sufficient employment in various sectors of the building industry, mainly in the construction of artifacts of cement used in the infrastructure works. The RCD had concrete in some cases highter resistance to compression of the conventional concrete, when analyzed for the same factor water / cement. It was the influence of the absorption of the added consistency and strength, the picture emerging here called "factor water / cement effective." It was found that for the same relationships water / dry material, the concrete of RCD had trabalhabilidades lower. Due to the large increase in cohesion and decreased workability, the concrete made with clusters of kids RCD are not technically feasible. The specific mass of concrete decreased proportionally with the increase of waste in the mixture. With the results could develop a methodology that allows the adjustment of the dosage for concrete made with solid waste graúdos of construction (RCD), based on the procedure of the Institute for Technological Research of the State of Sao Paulo - IPT used for conventional concrete. / Os concretos não estruturais são empregados freqüentemente na fabricação de artefatos de cimento utilizados nos sistemas de infra-estrutura urbana e rural. Devido a isso e sabendo do grande volume anual de resíduos de construção produzido, uma série de estudos já foram realizados no intuito de verificar a possibilidade de se proceder à reciclagem principalmente sua parcela inerte. Os resultados mostraram-se favoráveis, sendo assim editadas normas técnicas que ordenam a utilização da parcela inerte dos resíduos sólidos de construção tanto em camadas de pavimentação com nos concretos não estruturais. O presente trabalho pretende verificar a interferência causada na resistência mecânica à compressão, consistência e massa específica dos concretos confeccionados com diferentes adições de RCD (Resíduos de Construção e Demolição). Para tanto, foram moldados 80 corpos-de-prova cilíndricos, variando as proporções de resíduo reciclado na massa de agregado graúdo em 0%, 30%, 50% e 100%. Além das proporções de agregado reciclado/convencional, também se variou o fator água/cimento compondo um total de 16 dosagens diferentes. Para cada dosagem diferente foi medida a consistência da massa e para cada proporção de resíduo foi medida a massa específica do concreto endurecido. Todos os corpos de prova foram rompidos aos 28 dias. Os resultados obtidos demonstraram que os concretos confeccionados com resíduos sólidos inertes graúdos de construção apresentam características de resistência à compressão suficientes ao emprego em vários setores da construção civil, principalmente na construção de artefatos de cimento utilizados nas obras de infra-estrutura. Os concretos de RCD apresentaram em alguns casos resistência à compressão superiores as dos concretos convencionais, quando analisados para o mesmo fator água/cimento. Verificou-se a influência da absorção do agregado na consistência e resistência, surgindo a figura do aqui chamado "fator água/ cimento efetivo". Constatou-se que, para as mesmas relações água/material seco, os concretos de RCD apresentaram trabalhabilidades inferiores. Devido ao grande aumento da coesão e diminuição da trabalhabilidade, os concretos confeccionados com agregados miúdos de RCD não são viáveis tecnicamente. A massa específica dos concretos diminuiu proporcionalmente com o incremento de resíduo na mistura. Com os resultados encontrados foi possível elaborar uma metodologia que possibilita o ajuste da dosagem para os concretos confeccionados com resíduos sólidos graúdos de construção (RCD), baseado no procedimento do Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo - IPT utilizado para concretos convencionais.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Vinicius S Leaes.pdf: 2798994 bytes, checksum: 7356d16c759554bdf2cca0d17aec90ba (MD5) Previous issue date: 2008-02-20 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Nowadays, warpage is one of the main concerns at the design stage and manufacturing of plastic components. Warpage hinders the achievement of specified tolerances in the project, resulting in financial losses due to manufacturing problems and consumer complaints. Usually, solution of such problems relies on the knowledge of the designer or process technician. Some attempts are being made in order to gain knowledge of the phenomenon and increase the predictability of warpage through understanding of the residual stresses formed during the injection process. There are also studies focusing on the development of empirical models built with the aid of statistics tools, such as DOE and the regression analysis. This study looks forward to identify and quantify the main factors that cause warpage through practical experiments and Moldflow simulations. Experimentation using standard specimens manipulating some of the factors, such as packing and the temperature difference between the sides of the mold for both polystyrene and polypropylene materials, were performed. The results were compared to the simulation performed in Moldflow, which was also used to evaluate the influence of the various other factors mentioned in the literature. A comparison between the results of simulation with analytical equations found in literature for residual stresses and temperatures were also executed. Overall, the most significant factor for warpage was the temperature difference between the sides of the mold, but the packing related factors were also very important. It was shown that the relationship between warpage and the temperature difference between the sides of the mold is linear in Moldflow, but has a second order polynomial behavior in the practical experiments. The analysis of residual stress showed a good agreement between simulation and analytical equation in terms of magnitude, indicating also the direction of warpage. The analysis of temperature also showed good agreement between. / Atualmente, a ocorrência do empenamento está entre as principais preocupações na fase de projeto e na manufatura de componentes plásticos. O empenamento dificulta a obtenção das tolerâncias especificadas no projeto, resultando em perdas financeiras devido a problemas de manufatura e reclamações do consumidor. Usualmente a solução desses problemas depende do conhecimento prático do projetista ou técnico do processo de injeção. Algumas tentativas estão sendo feitas com intuito de aumentar o conhecimento sobre o fenômeno e aumentar a previsibilidade do empenamento por meio do entendimento das tensões residuais formadas no processo de injeção. Existem também estudos com foco no desenvolvimento de modelos empíricos construídos com auxílio de ferramentas estatísticas, como DOE e análise de regressão. O presente trabalho busca o identificar e quantificar os principais fatores que causam o empenamento por meio de experimentos práticos e simulações no aplicativo Moldflow. Foram realizados estudos práticos de injeção de corpos-de-prova com manipulação dos fatores de recalque e diferença de temperatura entre os lados do molde para o poliestireno e polipropileno. Os resultados foram comparados com a simulação executada no aplicativo Moldflow, que também foi usado para avaliar a influência de diversos outros fatores citados na literatura. Também foram feitas comparações entre os resultados de simulação com equações analíticas da literatura para tensões residuais e temperaturas no corpo-de-prova. De forma geral, o fator mais significativo para o empenamento é a diferença de temperatura entre os lados do molde, sendo que os fatores relacionados ao empacotamento também são muito importantes. Foi demonstrado que a relação entre o empenamento e diferença de temperatura entre os lados do molde é linear no Moldflow, mas tem comportamento de um polinômio de segunda ordem nos experimentos. A análise de tensões residuais mostra uma boa concordância da simulação com a equação analítica em termos de magnitude, indicando também a direção do empenamento. A análise de temperaturas também mostrou uma boa concordância entre a simulação e a equação analítica.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:32Z (GMT). No. of bitstreams: 1 01_Introducao_Dissertacao_Eric.pdf: 69186 bytes, checksum: 707ff53f9dab287195e20ef6b9780a42 (MD5) Previous issue date: 2009-02-06 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The aim of this work was to analyze the influence of the process parameters on the residual stress on the surface of parts molded by injection in ABS (acrylonitrile-butadienestyrene). Different injection processes were carried out on the commercial software Moldflow Plastics Insight (MPI), examining the relationship between the process conditions and the surface residual stresses. Statistical analysis (DOE) of the simulations were carried out on the commercial software Statistica, where it was inferred that the injection time and packing pressure are the most relevant factors affecting the surface residual stress. The interaction between the injection process simulation and the statistical surface response methodology predicted that different pairs of injection time and packing pressure result in similar values of residual stress. In order to validate the numericalstatistics results, moldings by injection of specimens were done in process conditions similar to the simulated ones. Subsequently, the specimens were immersed in glacial acetic acid aiming identify different levels of residual stresses through the greater or lesser incidence of fractures on the surface. The surfaces characterization was carried out by optical and scanning electron microscopy where the existence of residual stresses iso-lines were confirmed. / O objetivo deste trabalho foi analisar a influência dos parâmetros do processo de injeção sobre a tensão residual na superfície de peças moldadas em ABS (acrilonitrilabutadieno-estireno). Foram realizadas simulações de diferentes processos de injeção por meio do aplicativo comercial Moldflow Plastics Insight (MPI), analisando a relação entre as condições de processo e as tensões residuais superficiais Estudos estatisticos (DOE) das simulações foram efetuados por meio do aplicativo comercial Statistica, onde se infenu que o tempo de injeção e a pressão de recalque são os fatores mais relevantes sobre a tensão residual superficial A interação entre a simulação do processo de injeção e a metodologia estatistica de superfície de resposta previu que diferentes pares de tempo de injeção e pressão de recalque resultam em valores iguais de tensões residuais superficiais Para validação dos resultados numerico-estatisticos, foram realizadas moldagens por injeção de corpos-de-prova em condições de processo semelhantes às simuladas. Posteriormente, as peças injetadas foram imersas em ácido acético glacial com o objetivo de identificar diferentes níveis de tensões residuais superficiais por meio da maior ou menor ocorrência de fraturas na superfície dos corpos-de-prova injetados. A caracterização das superfícies foi realizada via microscopia óptica e microscopia eletrônica de varredura, onde se confirmou a existência de iso-linhas de tensões residuais.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Luciano Luckmann.pdf: 4289853 bytes, checksum: 4f60d9cbc3eb2e25357687eac5c13a92 (MD5) Previous issue date: 2005-02-22 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Nowadays, the refrigeration industry uses the rigid polyurethane foam (PUR) as a thermal insulation and structural component in doors and cabinets of refrigerators and freezers. The waste of PUR generated in the manufacturing represents great volumes, which are considered an environmental problem. Some attempts of recycling this material have already been explored, such as the use in the manufacturing of bricks, roofing tiles, vases; lining confection with isolating properties; in the civil construction, etc... This work presents an alternative for the recycling of rigid polyurethane foam. A study of the incorporation of rigid polyurethane foam residues in thermoplastic matrices of Polystyrene (PS), High Impact Polystyrene (HIPS) and Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) was done. The PUR waste was prepared through the milling of the material. The incorporation of PUR in PS, HIPS and ABS was realized through the extrusion of the materials in different mass concentrations. The laboratorial tests were carried through in agreement with standard norms ASTM D1238 (Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion) and D638 (Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics). The increasing of PUR concentration over the mix with the three termoplastic matrices decreases the Melt Flow Rates of the mixtures. It was showed the possibility to know a thermoplastic polymer viscosity through Melt Flow Tests. Also mechanical properties determination and comparison through tensile test analysis have been carried through: maximum tension and tension of rupture, deformation at the elastic limit and at the rupture and determination of Young´s modulus in function of the mass concentration of PUR in the thermoplastic matrixes. / Atualmente, a indústria de refrigeração utiliza a espuma rígida de poliuretano (PUR) como isolante térmico e componentes estrutural em portas e gabinetes de refrigeradores e freezeres . Grandes volumes de rejeitos da espumas de PUR são gerados na indústria, os quais representam um problema ambiental. A destinação deste resíduo normalmente acontece por meio da desposição em aterro industrial, gerando custos adicionais à indústria, os quais não agregam volores aos seus produtos finais. Algumas tentativas de aproveitamento deste material estão sendo estudadas, tais como utilização na fábrica de tijolos, telhas, vasos; confeção de placas de forro com propriedades isolante; na construção de lajes, etc... O presente trabalho apresenta uma alternativa na reciclagem de espuma rígida de poliuretano. Foi realizado um estudo de incorporação de resíduo de espuma rígida de poliuretano, preparados a partir da moagem do material, em matriz termoplástica de poliestireno (PS), poliestireno de alto impacto (PSAI) e copolímero de acrilonitrila, butadieno e estireno (ABS). A incorporação do PUR em PS, PSAI e ABS foi realizada através da extrusão dos materiais em concentrações mássicas diferentes. Foi possível a incorporação de PUR nas resinas termoplástica até uma concentração de 0,40 g/g. Os testes laboratoriais foram realizado conforme normas ASTM D1238 (Determinação do Índice de Fuidez IF) e D638 (Ensaio de Tração). De uma forma geral, o aumento da concentração de PUR nas misturas com três matrizes termoplásticas reduz a fluidez da respectivas misturas. Foi demonstrada a possibilidade de determinar a viscosidade de um polímero termoplástico a partir de ensaios de Índice de Fuidez, os quais possibilitaram a determinação de segmentos das curvas reológicas das misturas estudadas. Também foram realizadas a determinação e a comparação das propriedades mecânicas através de ensaio de tração: tensão máxima e de ruptura, deformação no limite elástico e na ruptura e determinação do módulo de elasticidade em função da concentração mássica de PUR na matriz termoplástica.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Raquel Luisa Pereira.pdf: 7159286 bytes, checksum: b2f3697dbad2af8fe44c9db7ac7236fd (MD5) Previous issue date: 2002-10-30 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The goal of this work was to develop a low cost and light weight mortar for sheet metal coating used in industrial applications. The investigation was performed in the CCT/UDESC university in cooperation with FRANKE DOUAT and FABRIL LEPPER industries which provided the raw material and financial support for the development of this work. It was fabricated many mortars with the addition of a controlled mixing of industrial wastes in substitution to the fine aggregate normally used in building materials (sand). The mortars were prepared with ARI-RS Portland cements and sand in a 1:3 proportion. Two solids residues, i.e., polyurethane, and a textile residue, were incorporated in the mortars in varying proportions. The aging time of the samples was varied from 10 hours to 7 days. The results were important and concern a characterization study on the raw materials, on the mechanical properties and on the microstructure of the different materials fabricated. An optimum mixture containing 30% of textile residue and 70% of polyurethane was obtained which provided the best results of mechanical properties, light weight and microstructure. A conclusion was elaborated showing the main points obtained as well as an outlook for the next studies about the development of a mortar for sheet metal coating or other kinds of applications. / Este trabalho é o resultado dos projetos de parceria com as empresas FRANKE DOUAT e FABRIL e LEPPER, sobre a utilização de traços de resíduos sólidos resultantes de processos industriais, na preparação de uma argamassa para aplicação em revestimento em chapas metálicas. Estas duas empresas forneceram as condições necessárias para a realização deste trabalho, além da forte interação técnico-científico existentes entre os participantes, o que veio a contribuir ainda mais para a realização deste trabalho. Foram utilizados os resíduos sólidos do processo de tratamento de efluentes da indústria têxtil, o qual foi denominado de matéria prima alternativa têxtil, e o resíduo sólido de poliuretano. O objetivo deste trabalho se concentrou na preparação de uma argamassa para revestimento, a partir de traços de matérias-primas alternativas em substituição ao agregado fino, com interesse de produzir um material de revestimento de baixa densidade e baixo custo, com propriedades mecânicas e de microestrutura compatível para o tipo de aplicação desejada. Os resultados obtidos são encorajadores, e se referem ao estudos de caracterização das matérias-primas alternativas, ambientais, das propriedades mecânicas, físicas (densidade) e da microestrutura para as diferentes composições preparadas. A otimização da composição de 30% de matéria-prima têxtil / 70% de poliuretano forneceu um material com os melhores resultados das propriedades mecânicas, densidade e da microestrutura. Uma conclusão foi elaborada mostrando os principais pontos alcançados e as perspectiva para os estudos futuros sobre o desenvolvimento de uma argamassa para o revestimento em chapas metálicas ou para outros tipos de aplicações.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1 1 Capa.pdf: 585933 bytes, checksum: 876edab1eb3aafda527fca07c17c76c8 (MD5) Previous issue date: 2009-12-04 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Dentre as biocerâmicas de fosfato de cálcio, a hidroxiapatita (Caio(P04)6(OH)2) nanoestruturada é um dos biomateriais atrativos em aplicações biomédicas e odontológicas por apresentar características de bioatividade e similaridade mineralógica e composicional com a fase inorgânica do osso humano. Os nanocompósitos de hidroxiapatita/alumina nanocristalina emergem como promissores materiais em aplicações biomédicas por oferecem boa absorção, osseointegração e osseoindução que também contribuem para a reconstituição e formação do novo tecido ósseo precoce. O presente trabalho de pesquisa tçve como objetivo a síntese via úmida de uma matriz óssea de fosfato de cálcio nanoestruturada, para posterior elaboração da matriz hidroxiapatita e dos nanocompósitos~hidroxiapatita/Al2O3 a sol-gel nas concentrações de 1, 2, 3 e 5% em volume de alumina-a nanométrica dispersa na posição inter intragranular na matriz óssea de hidroxiapatita. Este método permite a obtenção de pós nanoestruturados de hidroxiapatita formados por finas partículas com tamanho inferiores a 100 nm. O método por moinho atritor, utilizado para elaboração dos pós nanocompósitos, forneceu pós nanoestruturados apresentando boa dispersão da segunda fase A1203-a, em posição inter-intragranular na matriz cerâmica de hidroxiapatita. Os estudos de caracterização foram realizados em nível da morfologia, da microestrutura, da nanoestrutura e do comportamento térmico, para os pós nanoestruturados obtidos do processo de síntese. Determinaram-se também as propriedades mecânicas para as diferentes composições de biomateriais obtidos da sinterização a 1 250°C/2h.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:35Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Sidnei Lourenci.pdf: 5921108 bytes, checksum: 1a1b083dcabe6230ba63101a0eba5eb7 (MD5) Previous issue date: 2003-07-31 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The aim of this work was to assess the properties and characteristics of two alternative mortars compared to a reference mortar, named (AP), composed of cement, sand, and water. The first alternative mortar, named (A1), was fabricated with cement, sand, expanded polystyrene, polypropylene fibers, and water, and the second alternative mortar, named (A2), was fabricated with cement, textile residue, polyurethane, polypropylene fibers, and water. The first alternative mortar was developed by Franke Douat industry and the second alternative mortar was developed previously in a master course by Raquel L. Pereira through a project sponsored by UDESC, CAPES, FRANKE DOUAT and FABRIL LEPPER on the development of a low cost and light weight mortar for sheet metal coating used in an industrial application. The raw materials as well as the residues, supplied by industries from Joinville/SC, were characterized by granulometric test, morphological analysis performed at the scanning electron microscope (SEM), microanalyses by energy dispersion spectrometry (EDX), x-ray diffraction (XRD), differential thermal analyses (DTA), thermogravimetrical analyses (TG), and leaching and solubilization test. For each mixture, the mortar samples were molded into rectangular molds and then aged through the follows hydration process ses: half of samples were dried 10 hours at 50 oC and then removed from the molds and half of them were removed from the molds after 24 hours. After had been removed from the molds the samples were aged in a room at an environmental temperature for 7, 14, 28, 60, and 90 days. The mortars were characterized by flexion test, scanning electron microscope, micro-probe analyses, X-ray diffraction, thermal analyses, and leaching and solubilization test. Upon completion of hydration process the flexion strength stress of the AP, A1 and A2 mortars was 5.21, 3.84, and 1.42 MPa respectively. The samples dried previously presented lower flexion strength at 7 and 14 days of aging time but after 28 days they reach the same flexion strength of the samples aged without initial drying. The AP and A1 mortars were constituted of hydrated C3S and/or C2S phases, Ca(OH)2, SiO2 and etryngite crystals. The A2 mortar present, apart from the compounds above mentioned, CaCO3. The later compound is more likely to be present in A2 due to the textile residue that is composed essentially of CaCO3 and Ca(OH)2. This residue is responsible for the poor mechanical resistance of the A2 mortar compared to the A1 mortar. Even so, its mechanical strength is acceptable because the flexion strength stress required for the industrial application is 1 MPa. On the other hand, The A2 mortar provide the bests results of adherence and light weight. As reported previously in Pereira's master work the alternative mortar 2 (A2) is lighter than the current one (A1 mortar) by 30%. / Este trabalho teve por objetivo a caracterização de três traços de argamassas, a primeira delas denominada argamassa padrão (AP) composta por cimento, areia e água; a segunda denominada de argamassa alternativa 1 (A1) composta por cimento, areia, poliestireno expandido, fibras de polipropileno e água e a terceira denominada de argamassa alternativa 2 (A2) composta por cimento, resíduo têxtil, poliuretano, fibras de polipropileno e água. Os traços das argamassas alternativas foram desenvolvidos anteriormente na dissertação de mestrado de Raquel L. Pereira, através de um projeto de parceria com as empresas FRANKE DOUAT e FABRIL LEPPER sobre a utilização de traços de resíduos sólidos resultantes de processos industriais na preparação de uma argamassa para revestimento de chapas metálicas. Foram utilizados os resíduos sólidos do processo de tratamento de efluentes da indústria têxtil, o qual foi denominado de resíduo têxtil, e o resíduo sólido de poliuretano resultante do descarte obtido no processo de isolamento de refrigeradores. As matérias primas bem como os resíduos foram caracterizados através de ensaios granulométricos, análise morfológica por microscopia eletrônica de varredura (MEV), microanálise EDX, difratometria de raios-x, análise térmica diferencial (ATD), análise termogravimétrica (TG) e ensaios de lixiviação e solubilização. O trabalho se concentrou no estudo do comportamento mecânico, microestrutural, físico-químico e ambiental dos materiais. Foram estudados as propriedades mecânicas de resistência à flexão em três pontos das argamassas nas idades de 7, 14, 28, 60 e 90 dias para dois processos de cura diferentes (ar e estufa). Além de ensaios mecânicos, os corpos de prova foram caracterizados por microscopia eletrônica de varredura, microanálise, difratometria de raios-x e ensaios de lixiviação e solubilização.Também foram realizados ensaios de envelhecimento acelerado das argamassas fabricadas com materiais alternativos. Esta avaliação foi baseada no ensaio de durabilidade pelo método de molhagem-secagem utilizado em solo-cimento. Foram avaliadas as mudanças nas propriedades mecânicas de resistência à flexão dos corpos de prova frente à ciclos predefinidos de envelhecimento acelerado somente para as argamassas alternativas curadas ao ar. De modo geral, a caracterização das argamassas nos permitiu observar que a resistência mecânica depende dos materiais de adição e da evolução da microestrutura durante o processo de hidratação. Após completar o processo de hidratação a tensão de resistência à flexão das argamassas AP, A1 e A2 foi de 5,21, 3,84 e 1,42 MPa respectivamente. Os xi corpos de prova previamente secados em estufa (cura em estufa) apresentaram uma resistência à flexão inferior aos 7 e 14 dias, porém aos 28 dias suas resistências foram equivalentes aos dos corpos de prova envelhecidos sem secagem inicial em estufa (cura ao ar). Os estudos térmicos, físico-químicos e microestruturais mostraram que as argamassas AP e A1 são formadas essencialmente por C3S e/ou C2S hidratados, Ca(OH)2, SiO2 e cristais de etringita. A argamassa A2 apresenta, além dos compostos citados acima, o CaCO3, que é proveniente do resíduo têxtil o qual é basicamente formado de CaCO3 e Ca(OH)2. O resíduo têxtil é, portanto, o principal responsável pela diminuição da resistência mecânica da argamassa A2 com relação à argamassa A1. No entanto, a resistência mecânica da argamassa A1 se mantém acima do valor mínimo de 1 Mpa exigido para a aplicação industrial. Além disso, o trabalho de mestrado da Raquel L. Pereira mostrou que a argamassa A2 é 30% mais leve do que a argamassa A1. Por outro lado, a caracterização ambiental nos forneceu elementos importantes que podem ser utilizados para avaliar o uso comercial das argamassas alternativas.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:35Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Fabio Andre Watanabe.pdf: 10595581 bytes, checksum: c50c2f0e5d8ae40f1866825b4f2129e1 (MD5) Previous issue date: 2004-12-17 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The aim of this work was to assess the addition of a residual foundry sand in paving-stones production. The residue was provided by Menegotti Indústria Metalúrgica from Schoereder/SC and is classified as class II residue, according to NBR 10004 Brazilian code. It was studied the influence of this residue in the mechanical properties and in the microstructural characteristics of the paving-stones produced by two industrial processes carried out by two different machines. Each machine is equipped with a platform on which were attached the moulds. Each composition of concrete was poured into the moulds and then settled by vibration in one machine (V-process) or by vibration associated with compression in the other (VC-process). It was produced paving-stones with many compositions, which were investigated by mechanical tests, microstructural analysis and leaching and solubilization tests. The experimental results showed that the paving-stones processed by vibration have a lower mechanical strength than those produced by vibration associated with compression, regardless the addition of residue. Furthermore, the mechanical strength of the paving-stones produced by V-process tends to decrease with the residue concentration whereas on the paving-stones produced by VC-process the mechanical strength increases with the residue addition. The microstructural analyses have shown that the paving-stones processed by vibration present high porosity and large crystals of Ca(OH)2 at the interface paste/aggregate; a phenomenon that it is not observed in the paving-stones produced by VC-process. In the first case, the residue increases the specific area leading to an increase in the transitional specific area paste/aggregate and consequently to a greater amount of porosity and large crystals of Ca(OH)2. In the second case (VC-process), there is a decrease in the transitional distance paste/aggregate decreasing the amount of porosity and preventing the growth of large crystals of Ca(OH)2, thence improving the mechanical strength. The addition of residue, which has lower grain size than that of the other aggregates leads to a better packing of the particles and thence to a higher mechanical strength. The leaching and solubilization tests have shown that the residue has no negative influence in the concentration of the chemical elements released by the mortar/concrete containing residue and, therefore, it is harmless to the environment. / O objetivo deste trabalho foi de estudar a utilização de areia de fundição residual não-fenólica na fabricação de pavimentos de concreto. A areia de fundição residual (resíduo) foi fornecida pela empresa Menegotti Indústria Metalúrgica de Schoereder SC e é classificada como resíduo classe II, conforme norma NBR 10004. Foi estudada a influência da concentração do resíduo nas propriedades mecânicas e nas características microestruturais dos pavimentos fabricados por processo de vibração e por processo de vibro-compressão. Os pavimentos foram fabricados em equipamentos industriais com vários traços, e caracterizados através de ensaios de compressão, análise microestrutural e ensaios de lixiviação, análise de massa e solubilização. Os resultados experimentais mostraram que os pavimentos fabricados somente com vibração apresentaram menor resistência mecânica do que aqueles fabricados com vibração associada com compressão, independentemente da adição de resíduo. Além disso, a resistência mecânica dos pavimentos fabricados com vibração tende a diminuir com a adição do resíduo enquanto que sobre os pavimentos fabricados com vibro-compressão a resistência mecânica aumenta com a incorporação do resíduo. As análises microestruturais mostraram que os pavimentos fabricados com vibração apresentam vazios e formação de grandes cristais de Ca(OH)2 na região de transição pasta/agregado; fato este que não é observado nos pavimentos fabricados com vibro-compressão. No primeiro caso (com vibração), o resíduo (agregadomiúdo) aumenta a área especifica dos agregados e, portanto, a área de transição pasta/agregado, resultando em um aumento de vazios e de cristais de Ca(OH)2. No segundo caso (com vibro-compressão), a vibração associada à compressão diminui a distância de transição pasta/agregado, eliminando assim a formação de vazios (exceto porosidade) e a formação de grandes precipitados de Ca(OH)2. Com a adição de uma certa concentração de resíduo de granulometria inferior do que os demais agregados, a vibrocompressão proporcionou um melhor empacotamento das partículas; as menores preenchendo melhor os espaços vazios das maiores. Com isso, teve-se um aumento da resistência mecânica. Nos ensaios de lixiviação, análise de massa e solubilização, os resultados mostraram que o resíduo não tem nenhuma influência negativa na concentração dos elementos químicos analisados e, portanto, não apresenta impacto ambiental.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 1_Pre textual.pdf: 61532 bytes, checksum: 4fa149fb047718f2980e2476f6656a1e (MD5) Previous issue date: 2011-12-16 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico / The treatments of bone loss are current topics of research. The materials that stand out in the treatments of reconstruction and formation of new bone tissue, are the hydroxyapatite, the α and/or β calcium phosphates, and biphasic hydroxyapatite / α  and/or β calcium phosphate. It is known from literature that these biomaterials have mineralogical composition similar to bone apatite of the human skeleton. The microand nanostructured biphasic bioceramics have been studied and they are promising in the procedures of reconstruction and tissue regeneration. This is due to their characteristics and properties, especially the biocompatibility, high surface area of grains and micro-porosity, which leads to improved conditions within of the processes of osseoindução, osseointegration of bone tissue and the formation of new bone tissue early. These biomaterials are still promising in applications such as anatomic remodeling, in the facial aesthetics dentin, increasing the angle of the jaw, in the treatment of fractures in patients with osteoporosis, and in the treatment of the traumatology. This work was aimed at the synthesis and characterization of compositions beta-tricalcium phosphate, hydroxyapatite, that previously was synthesized compositions of phosphates in ratio Ca / P = 1.6 and 1.7 molar by the wet method. The powder recovered from the synthesis was dried in a rotary evaporator and subsequently calcined at 900 º C/2h for obtain beta-tricalcium phosphate and hydroxyapatite phase. After, there was the preparation of for biphasic hydroxyapatite / beta-tricalcium phosphate 60% / 40% by volume, by the method of fragmentation mechanical in attrition milling. The characterization studies were performed using the techniques X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and differential scanning calorimetry (DSC). Studies were performed in vivo and humans for analysis of bone formation. / Os tratamentos de perdas ósseas são temas atuais de pesquisa. Alguns dos materiais que se destacam em tratamentos de reconstituição e formação de um novo tecido ósseo, são a hidroxiapatita, os fosfatos de cálcio-β e/ou α, e os bifásicos hidroxiapatita/fosfato de cálcio-β e/ou α. Sabe-se da bibliografia que estes biomateriais apresentam composição mineralógica similar à apatita óssea do esqueleto humano. As biocerâmicas bifásicas micro e nanoestruturadas vêm sendo estudadas e são promissoras em procedimentos de reconstrução e recomposição tecidual. Isso se deve às suas características e propriedades, principalmente a biocompatíbilidade, a área superficial elevada dos grãos e a microporosidade. O que conduz a melhores condições dentro dos processos de osseoindução, osseointegração e formação de um novo tecido ósseo. Estes biomateriais são ainda promissores em aplicações como remodelação anatômica, na estética facial dentinária, no aumento do ângulo da mandíbula, no tratamento de fraturas em pacientes com osteoporose, além de tratamentos traumatológicos. Este trabalho realizou a síntese e caracterização das composições de fosfatos de cálcio obtidas pelo método via úmida. O pó nanoestruturado recuperado da síntese passou pelo processo de calcinação a temperatura de 900ºC/2h, fornecendo as fases fosfato tricálcio-β e a hidroxiapatita. O objetivo deste trabalho foi a elaboração de quatro composições bifásicas hidroxiapatita/fosfato tricálcio-β na razão HA/TCP-β 60% /40% em volume. Para obtenção das composições bifásicas, utilizou-se o método de fragmentação mecânica em moinho atritor. Os estudos de caracterização foram realizados utilizando as técnicas difração de raios X (DRX), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e calorimetria diferencial exploratória (DSC). Foram realizados estudos preliminares in vivo em humanos para avaliação do comportamento dos biomateriais no processo de formação óssea no período de três meses.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:38Z (GMT). No. of bitstreams: 1 1_Capa .pdf: 59516 bytes, checksum: cf82849497a333bab0083a69576de904 (MD5) Previous issue date: 2005-08-29 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Rigid polyurethane foam (PU) can be formulated to easily flow during the foam expantion, thus filling complicated cavities. One of the most sucessful applications, of this property, lies in the thermal isolation of refrigerators and freezers. The rigid foam application PU in the refrigerating industry is linked to its low thermal conductivity, good structural resistence with low density and easy processing. Independent of the sort of technology to be used in the production of moulded rigid foams, the following parameters must be observed: Temperature control of the components; Dosing accuracy; and Efficient mixture. In this paper, it was conducted a study of the relations between the parameters of the rigid foam injection process PU in high pressure injectors, aiming to evaluate the effect of a range of work, previously determined, in the final proprieties of the moulded piece. Applying an statistic methodology for the analysis of the data and Scanning Electronic Microscopy (SEM), to characterize the microscopic properties of the rigid foam PU, it was concluded that the parametering of a piece, to be filled with rigid foam of PU, in a high pressure injector, depends on the dosing of a unique time of injection in accordance with the volume of the piece, and the ranges of injection pressure and temperature control of the materials do not cause variation in either the aesthetics nor in the final physical proprieties of the moulded piece. / Sistemas de espumas rígidas de poliuretano [PU] podem ser formulados para fluir facilmente durante a expansão da espuma, de modo a preencher cavidades complicadas. Uma das aplicações de maior sucesso, desta propriedade, é no isolamento térmicos de refrigeradores e frigoríficos. A aplicação da espuma rígida de PU na indústria de refrigeração está ligada a sua baixa condutividade térmica, boa resistência estrutural com baixa densidade e fácil processamento. Independente do tipo de tecnologia a ser usado na produção de espumas rígidas moldadas, os seguintes parâmetros devem ser observados: Controle de temperatura dos componentes; Precisão de dosagem; e Mistura eficiente. Neste trabalho foram estudadas as relações entre os parâmetros do processo de injeção de espuma rígida de PU em injetoras de alta pressão, com o objetivo de avaliar o efeito de uma faixa de trabalho, previamente determinado, nas propriedades finais da peça moldada. Aplicando uma metodologia estatística para análise dos dados e a técnica de microscopia eletrônica de varredura (MEV), caracterizando-se as propriedades microscópicas da espuma rígida de PU, concluiuse que a parametrização de uma peça para ser preenchida com espuma rígida de PU, em uma injetora de alta pressão, depende da dosagem de um tempo único de injeção de acordo com o volume da peça, e as escalas de trabalho de pressão de injeção e de controle de temperatura dos materiais, não causam variação estética ou nas propriedades físicas finais da peça moldada.