No description available.

No description available.

In today’s modern age, energy consumption has become a major issue, both from an environmental viewpoint and cost perspective. Because of a rapid technologic change and increased costs of production of electricity, the demand to develop effective methods for energy efficiency industries have grown.The electricity-intensive industries, such as plastic industry, the demand to reduce energy consumption has grown significantly over the past 10 years, which have led to the development of different methods to determine and locate energy-consuming parts in the industry. This also means being able to prioritize and organize activities in the industry.In this study the measurements of voltage, current, power and PF performance on injection molding machines (K-TEC 275 form Ferromatik Milacron in Germany) with a focus to locate, within a machine, various measures that could improve energy use in the plastics industry, in this case RostiGP in Gislaved. These measurements have been carried out with the help of a power quality clamp meter to carry out time logs of the machines for some time during normal word rate. Logging data were analyzed and documented to be used as a basis for access to various measures to improve energy use. In some cases it was carried out with calculations with the value and data from the company itself.While measuring, it was observed that the machines energy use was relatively well optimized for the terms and conditions as they have with their supplier (Gislaved Energy Ltd). This contributed to an improvement by only improving the PF would not be sufficiently to reduce consumption, but to reduce consumption you are forced to reduce the active power through the engine replacement or replacement of devices with new technology that can work more efficiently and cheaper. It also means that it is important to keep your system optimized and are well supervised to avoid unnecessary energy uses in your compressed air system of forgetting the lights in a premises where no staff staying for long periods. / I dagens moderna ålder så har energianvändningen blivit en stor fråga, både ur en miljösynpunkt som kostnadssynpunkt. P.g.a. den snabba tekniska utvecklingen samt förhöjda kostnader på produktion av elektricitet så har efterfrågan att ta fram effektiva metoder för att energieffektivisera industrier vuxit.Inom elintensiva industrier, såsom plastindustrin, så har efterfrågan att kunna minska energiförbrukningen vuxit markant de senaste 10 åren, vilket ha lett till utvecklingen av olika metoder för att kunna avgöra och lokalisera energikrävande punkter inom industrin. Det gäller också metoder för att kunna prioritera och organisera åtgärder som finns inom industrin.Inom denna studie så har mätningar inom spänning, ström, effekt och PF genomförts på formsprutningsmaskiner (K-TEC 275 av Ferromatik Milacron i Tyskland) med fokus att lokalisera, inom en maskintyp, olika åtgärder som skulle kunna förbättra energianvändningen inom plastindustrin, i detta fall RostiGP i Gislaved. Dessa mätningar har genomförts med hjälp av en effektanalysator för att kunna genomföra tidsloggningar på maskinerna under en viss tid under normal arbetstakt. Loggningarna som togs fram analyserades och dokumenterades för att kunna användas som ett underlag för att komma på olika åtgärder som skulle förbättra energianvändandet. I vissa fall så genomfördes beräkningar med värden och underlag som företaget själva bistod med.Under mätningens gång så kunde det observeras att maskinernas energianvändning var relativt bra optimerade efter de villkor och bestämmelser som de har med deras elleverantör (Gislaveds energi AB). Detta bidrog till att förbättringar genom att endast förbättra PF inte skulle vara tillräcklig effektivt för att kunna minska förbrukningen, utan för att kunna minska förbrukningen är man tvungen att minska den aktiva effekten genom maskinbyte eller byta ut olika enheter med ny teknik som kan arbeta effektivare och billigare. Det medför också att det är viktigt att hålla systemen optimerade och under god uppsikt för att undvika onödiga energianvändningar som läckage i tryckluftsystem eller att glömma lyset i en loka där ingen personal vistas under längre tid.

Examensarbetet utfördes på Saab Dynamics, ett företag där man har framtagning av bland annat understödsvapen. Produkterna är under ständig förnyelse och utveckling, i strävan efter ständig förbättring. Projektet handlade om att undersöka möjligheterna att ta fram tändsystemsdetaljer till ett lägre pris med funktionsmässigt tillräckliga egenskaper. Under arbetet undersöktes en rad olika tillverkningsmetoder och material teoretisk för att finna lämpliga alternativ till ersättande framtagningsmetoder. Bland annat analys av precisionsgjutning i zink, ett förslag som redan var under diskussion på företaget. Genom att ta del av kunskap på företaget, så väl som information och erfarenhet av leverantörer, relevanta för uppdraget, kunde projektet fortskrida. Prototyper har tagits fram med friformsframställning för att ge en bättre bild av möjligheterna med metoden och även utsikterna för tillverkning genom formsprutning. Prototyperna testades för att ge en uppfattning om vilken hållfasthet som krävs i konstruktionen. Resultatet av projektet är ett flertal rekommendationer för hur olika komponenter i tändsystemet kan tillverkas till ett mer fördelaktigt pris. Metoder som rekommenderas är bland annat precisionsgjutning av zinklegering och formsprutning i plast med insats av annat material. Förslag ges på vilka förändringar som måste göras i konstruktion, vilka parametrar som måste tas hänsyn till under tillverkningsprocessen samt vilka material som är bäst lämpade och eventuella efterbearbetningar som måste genomföras. / The project is performed at Saab Dynamics. Saab Dynamics is a company that among other products produces support weapons. The product components are under constant renewal and development. The project is about finding out the possibilities to produce the components for the fuze to a lower price but with sufficient mechanical properties and good stress resistance. A variety of construction methods and materials have been studied theoretically to find suitable alternatives replacing today’s production methods. The work analyses the possibilities of precision die casting in zinc alloy, a proposal that the company already has under discussion. By taking part of knowledge in the company and the experience and knowledge that the suppliers, relevant to the assignment, could offer the work continued. Prototypes have been produced through rapid prototyping to create a greater picture of the potential in the method and also the prospects for manufacture by injection moulding. The prototypes were tested to give an idea of the strength required in the design. The results of the project are a number of recommendations on how the various components of the fuze can be produced at a more favourable price. Recommended methods include precision die casting of zinc alloy and plastic injection moulding with insert of another material. Recommendations of what changes need to be made in the design, which parameters that need to be taken into account during the manufacturing process, which materials best suited and any secondary operations that must be implemented.

<h1>Sammanfattning</h1><p>Detta examensarbete är baserat på ett uppdrag från AB Mälarplast, en plasttillverkare i Eskilstuna, med syftet att designa en serie med tre olika glastyper. Ett vin-, champagne- och grogglas skulle ges förslag på, som alla innehöll en gemensam nämnare som kopplade de alla glastyperna. Uppdragsgivaren hade redan före arbetet skapa kontakt med en kund som importerade en glasserie från Nya Zeeland. På grund av att den långa transportvägen innebär en hög kostnad försöker Mälarplast ta över den utländska leverantörens plats, och därigenom kunna erbjuda ett bättre pris. Examensarbetet är ett stöd för tillverkningen som kommer starta innan årets slut.</p><p>Arbetet kom att baseras på en bakgrundsundersökning av vinkultur, materiallära och produktionsteknik för att sedan genom olika verktyg och modeller komma fram till en konkurrenskraftig lösning för AB Mälarplasts situation. De nämnda verktygen behandlar följande områden: marknad, kvalitet och design för att nå fram till ett koncept som uppfyller kraven från uppdragsgivaren och lämpar sig bäst enligt egna observationer.</p><p>Materialalternativen och ekonomiska faktorer beskrivs i arbetet men behandlas inte djupgående eftersom de av AB Mälarplast redan fastsällts och därmed mer eller mindre lämnats låsta för mig. Dessutom var begränsningar nödvändiga och dessa delar fick stå utanför. Större fokus lades istället på det som uppdragsgivaren bad om hjälp med dvs. designen och basera detta på en vetenskaplig grund genom olika designrelaterade verktyg som lärts ut på Mälardalens högskola. Det har varit viktigt att inte lägga fram ogrundade förslag när man som designer kontra VD haft olika syn på vad som bör prioriteras: försäljning genom design eller högre intäkter genom ekonomistyrning.</p><p>Uppdragsgivaren granskade det slutgiltiga förslaget i form av en fysisk modell av typen vinglas, då denna är huvudprodukten. Därefter resulterade den slutliga designen i en CAD-fil.  Detta är grunden till framtida produktion av glasserien.</p><p> </p>

<p>Att kunna äta själv, utan hjälp från omgivningen är en egenskap många ser som självklar. Tyvärr är det inte så för alla, och de som har problem med att kunna äta själva har hittills behövt förlita sig på att en vänlig människa i närheten har möjlighet kunna mata honom eller henne.</p><p>Det finns få alternativ till att bli matad av en människa och detta examensarbete bestod i att formge och konstruera samt att bygga en "demonstrator" som kan användas för att äta med på egen hand.</p><p>Den blivande produkten kallas för Bestic och skall då alltså vara en ett äthjälpmedel som med en sked eller en tång kan plocka upp mat från en tallrik och lyfta upp det till munnen på användaren.</p><p>Krav som ställdes var att den färdiga produkten skulle vara enkel att tillverka, montera och gärna billig inom vissa ramar, och dessutom vara attraktiv för målgruppen.</p><p>I denna rapport kommer du att kunna läsa om hur idéprocessen, konceptutvärderingarna, skissarbetet, materialvalen, konstruktionerna, cad-arbetet och modellbyggandet gick till.</p><p>Resultatet av detta arbete blev en CAD-modell över samtliga delar som måste tillverkas, och samtidigt en lista över komponenter som behövs för att montera ihop en färdig produkt. Utöver CAD-filerna tillverkades det också en "demonstrator", en till så stor utsträckning som möjligt fungerande prototyp och samtidigt utställningsmodell.</p><p>Demonstratorn visade att det fanns brister i konstruktionen ifrån CAD-filerna och en analys gav en lista på problem som måste lösas innan en serietillverkning kunde påbörjas.</p>

<p>This thesis describes the work process and the results for the development of a newkind of ergonomic cleaning mop, ranging from basic concept to a virtually productionready digital prototype. The project was made in cooperation with, Ömer Altun, whowas also the project supervisor, and whose plan it is to launch this new product onthe market in a foreseeable future. The mop is meant to be used by both professionalcleaning staff and ordinary home users. What makes this product unique is that it hasa movable center piece that simplifies the cleaning under low furniture.The work began with the establishment of a product requirements specification andlater a study of similar products and existing functional models was conducted. Afterthese surveys the work began with refining the existing concepts in order to makethem more complete. In consultation with Ömer, further refining of one of these newconcepts was conducted, but was split into seven smaller steps.After the initial refining process, effort shifted into the investigation and selection ofappropriate materials and manufacturing methods. At this stage, two experimentswere also conducted and subsequently used to support the final decisions concerningthe choice of materials and design.When the materials and methods were adopted, a detailed CAD model of the wholeproduct and related technical drawings was made and also a number of FEM-analyseson all critical details, to ensure that performance requirements were met, wasconducted. These CAD models are closer described in detail in the chapter“Detaljkonstruktion”.In the final sections of discussion and evaluation are suggestions for furtherimprovements. And also some evaluation of the work process and the problems andsolutions encountered during the project execution.</p>

Sammanfattning Detta examensarbete är baserat på ett uppdrag från AB Mälarplast, en plasttillverkare i Eskilstuna, med syftet att designa en serie med tre olika glastyper. Ett vin-, champagne- och grogglas skulle ges förslag på, som alla innehöll en gemensam nämnare som kopplade de alla glastyperna. Uppdragsgivaren hade redan före arbetet skapa kontakt med en kund som importerade en glasserie från Nya Zeeland. På grund av att den långa transportvägen innebär en hög kostnad försöker Mälarplast ta över den utländska leverantörens plats, och därigenom kunna erbjuda ett bättre pris. Examensarbetet är ett stöd för tillverkningen som kommer starta innan årets slut. Arbetet kom att baseras på en bakgrundsundersökning av vinkultur, materiallära och produktionsteknik för att sedan genom olika verktyg och modeller komma fram till en konkurrenskraftig lösning för AB Mälarplasts situation. De nämnda verktygen behandlar följande områden: marknad, kvalitet och design för att nå fram till ett koncept som uppfyller kraven från uppdragsgivaren och lämpar sig bäst enligt egna observationer. Materialalternativen och ekonomiska faktorer beskrivs i arbetet men behandlas inte djupgående eftersom de av AB Mälarplast redan fastsällts och därmed mer eller mindre lämnats låsta för mig. Dessutom var begränsningar nödvändiga och dessa delar fick stå utanför. Större fokus lades istället på det som uppdragsgivaren bad om hjälp med dvs. designen och basera detta på en vetenskaplig grund genom olika designrelaterade verktyg som lärts ut på Mälardalens högskola. Det har varit viktigt att inte lägga fram ogrundade förslag när man som designer kontra VD haft olika syn på vad som bör prioriteras: försäljning genom design eller högre intäkter genom ekonomistyrning. Uppdragsgivaren granskade det slutgiltiga förslaget i form av en fysisk modell av typen vinglas, då denna är huvudprodukten. Därefter resulterade den slutliga designen i en CAD-fil.  Detta är grunden till framtida produktion av glasserien.

Att kunna äta själv, utan hjälp från omgivningen är en egenskap många ser som självklar. Tyvärr är det inte så för alla, och de som har problem med att kunna äta själva har hittills behövt förlita sig på att en vänlig människa i närheten har möjlighet kunna mata honom eller henne. Det finns få alternativ till att bli matad av en människa och detta examensarbete bestod i att formge och konstruera samt att bygga en "demonstrator" som kan användas för att äta med på egen hand. Den blivande produkten kallas för Bestic och skall då alltså vara en ett äthjälpmedel som med en sked eller en tång kan plocka upp mat från en tallrik och lyfta upp det till munnen på användaren. Krav som ställdes var att den färdiga produkten skulle vara enkel att tillverka, montera och gärna billig inom vissa ramar, och dessutom vara attraktiv för målgruppen. I denna rapport kommer du att kunna läsa om hur idéprocessen, konceptutvärderingarna, skissarbetet, materialvalen, konstruktionerna, cad-arbetet och modellbyggandet gick till. Resultatet av detta arbete blev en CAD-modell över samtliga delar som måste tillverkas, och samtidigt en lista över komponenter som behövs för att montera ihop en färdig produkt. Utöver CAD-filerna tillverkades det också en "demonstrator", en till så stor utsträckning som möjligt fungerande prototyp och samtidigt utställningsmodell. Demonstratorn visade att det fanns brister i konstruktionen ifrån CAD-filerna och en analys gav en lista på problem som måste lösas innan en serietillverkning kunde påbörjas.

This thesis describes the work process and the results for the development of a newkind of ergonomic cleaning mop, ranging from basic concept to a virtually productionready digital prototype. The project was made in cooperation with, Ömer Altun, whowas also the project supervisor, and whose plan it is to launch this new product onthe market in a foreseeable future. The mop is meant to be used by both professionalcleaning staff and ordinary home users. What makes this product unique is that it hasa movable center piece that simplifies the cleaning under low furniture.The work began with the establishment of a product requirements specification andlater a study of similar products and existing functional models was conducted. Afterthese surveys the work began with refining the existing concepts in order to makethem more complete. In consultation with Ömer, further refining of one of these newconcepts was conducted, but was split into seven smaller steps.After the initial refining process, effort shifted into the investigation and selection ofappropriate materials and manufacturing methods. At this stage, two experimentswere also conducted and subsequently used to support the final decisions concerningthe choice of materials and design.When the materials and methods were adopted, a detailed CAD model of the wholeproduct and related technical drawings was made and also a number of FEM-analyseson all critical details, to ensure that performance requirements were met, wasconducted. These CAD models are closer described in detail in the chapter“Detaljkonstruktion”.In the final sections of discussion and evaluation are suggestions for furtherimprovements. And also some evaluation of the work process and the problems andsolutions encountered during the project execution.