Companies can satisfy their customers and stakeholders, become competitive and develop their effectiveness through effective logistic. The customers do not only request the right product andquality but also delivery precision. For the industries to deliver in time it is essential to have raw material and components in time to produce the products that the customer request. A correct inventoryrecord makes it easier to see when ordering is required and makes it possible to implement automatic order system. Many companies though, are struggling with their record accuracy. A company thatcould benefit from improving their record accuracy is SweProd Graphics AB. This student thesis aims therefore to find possible solutions to improve the inventory record accuracy. The issues that are treated in this thesis are the following: How well does the actual stock balance match the reported inventory balance? How to improve the inventory record accuracy? Which are the possibilities with the new ERP that the company are planning to implement and how can they use it? The method to answer these questions are interviews, researches in Visma, inventories, benchmarking, process mapping and literature studies. The theories deal with the importance of correct stockbalance, how stocktaking can be simplified and followed up, different methods for inventory accounting and different material planning system. The result showed that there is a need of improving the inventory record accuracy. Today the inventoried quantity is both more and less than the reported inventory balance. Nine potential reasons areidentified, these are among delivery, outbound and stocktaking. The suggestions to improve the inventory record accuracy are to record the transactions at the start of an order, simplifying the stocktaking, keep statistics over stocktaking and establish reorder points and two bin system. / Genom effektivare logistik kan företag tillfredsställa kunder och övriga intressenters behov, bli konkurrenskraftiga och öka sin effektivitet. Möjligheten att tillfredsställa kundernas behov är beroende av tillgång till material. Kunden efterfrågar inte bara rätt produkt och kvalitet utan också leveransprecision. För att de producerande företagen ska kunna leverera i tid krävs det att de har tillgång till material och komponenter för att kunna producera de produkter som kunden efterfrågar. Ett korrekt redovisat lagersaldo gör det enklare att se när material behöver beställas in och gör det möjligt att införa automatiska beställningssystem. Många företag har dock inte korrekt redovisade lagersaldon idag. Ett av de företag som skulle ha nytta av att förbättra sin lagerredovisning är SweProd Graphics AB. Examensarbetet som utförs på SweProd Graphics AB syftar därför till att finna möjliga tillvägagångssätt för att förbättra lagersaldosäkerheten. Frågeställningarna som behandlas i arbetet är:  <ul type="disc">Hur väl stämmer det verkliga lagersaldot med det redovisade lagersaldot i Visma?   Hur kan lagersaldosäkerheten förbättras?  Hur kan företaget använda sig av det systemstöd som ska införas? För att besvara frågeställningarna har intervjuer, undersökningar i Visma, inventeringar, benchmarking, processkartläggning och litteraturstudier använts som metod. Teorierna behandlar vikten av korrekt lagersaldo, hur inventeringar kan förenklas och följas upp, olika metoder för lagerredovisning och olika materialplaneringssystem.  Resultatet visade på att det finns ett behov av att förbättra redovisningen av lagersaldot. Som det ser ut i dagsläget är det inventerade antalet både mer och mindre än vad systemet redovisar. Nio potentiella orsaker till varför lagersaldot inte stämmer har identifierats, dessa återfinns både inom inleverans, utleverans och inventering. För att förbättra lagersaldosäkerheten ska förslagsvis materialuttag registreras vid start av produktionsorder, inventering förenklas, statistik föras över inventering och beställningspunkt och tvålådesystem införas.

Titel: Från periodisk inventering utan Pick By Voice till rullande inventering med Pick By Voice - En fallstudie på Företag X Bakgrund och problem: Företag X har valt att implementera plocktekniken Pick By Voice, samtidigt som företaget ser över möjligheten att implementera en rullande inventering i samband med detta. Frågor som uppstår är vad lagar och praxis säger för området samt hur en möjlig implementering av rullande inventering bör se ut. Syfte: Syftet med uppsatsen är att genom en kvalitativ studie undersöka behovet av en ny inventeringsmetod genom en förstudie och därefter utveckla en inventeringsprocess passande efter Företag X förutsättningar. Denna inventeringsprocess ska kunna användas i samspel med Pick By Voice. Vidare är också att uppmuntra andra företag inom likartad bransch att se över sin nuvarande inventeringsmetod och om de kan implementera en liknande förändring av rullande inventering med Pick By Voice. Metod: Denna studie är en kvalitativ fallstudie. Insamlingen av empiri har skett genom utförandet av semistrukturerade och ostrukturerade intervjuer med företag och revisionsbyråer. Slutsats: En nu 65 år gammal skattelag säger att företag måste inventera sina lager minst en gång om året. Som en otillräcklig beskrivning av hur detta ska göras, samtidigt som lagerhanteringssystemet får ny utveckling, har detta lagt större vikt vid nuvarande praxis. Detta är särskilt så när ett företag implementerar en rullande inventeringsmetod. Viktiga steg i implementeringsprocessen bekräftas vara avgörande för företag att uppfylla. Dels för att lyckas med implementeringen, men också för att säkerställa en tillfredsställande inventeringsprocess och undvika att både misstag i implementerings- och inventeringssprocessen uppstår. Att kombinera den rullande inventeringen med röstplocktekniken Pick By Voice anses även det vara betydande för att reducera ytterligare misstag som förekommer eller kan förekomma i inventeringsprocessen. Hur frekvent företag bör inventera grundar sig i; vilken typ av marknad företaget är verksamt på, andelen misstag som uppstår i inventeringsprocessen och om fler antal inventeringar kan bidra till fler besparingar för företaget. / Title: From periodic inventory without Pick By Voice to continuous inventory with Pick By Voice - A case study at Company X Background and problem: Company X has chosen to implement the Pick By Voice picking technology, while at the same time considering the possibility of implementing a continuous inventory in connection with this. Questions that arise are what the laws and practices say for this area and what a possible implementation of continuous inventory should look like. Purpose: The purpose of this thesis is to investigate the need for a new inventory method through a pilot study and then develop an inventory process suitable for Company X conditions. This inventory process should be used in interaction with Pick By Voice. Furthermore, other companies in similar industries are also encouraged to review their current inventory method and whether they can implement a similar change of continuous inventory with Pick By Voice. Method: This study is a qualitative case study. The collection of empirical data has been carried out through the conduct of semi structured and unstructured interviews with companies and accounting firms. Conclusion: A now 65 years old tax law says that companies need to count their inventory at least once a year. As there is an insufficient description of how this should be done, while also warehouse management system get new development, this has placed greater emphasis on current practice. This so, especially when a company is implementing a continuous inventory method with Pick By Voice. Important steps in the implementation process have been confirmed to be crucial to fulfil by the company. Especially in order to achieve a successful implementation of the process, ensure that the process fulfil its required satisfaction level and to avoid occurrence of mistakes in the implementation process as well as in the inventory process. The combination of continuous inventory and Pick By Voice is considered to be significant in the reduction of further mistakes that occur or can occur in the inventory process. The determination of the inventory frequency is dependent on; type of market that the company operates in, number of occurring mistakes in the inventory process and if an increase in number of inventory occasions can contribute to an increase in the savings.