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Uma contribuição sobre a utilização de sistemas de informação na formulação do planejamento estrategico nos sistemas de manufatura

Georges, Marcos Ricardo Rosa 23 February 2001 (has links)
Orientador: Antonio Batocchio / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-28T22:34:39Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Georges_MarcosRicardoRosa_M.pdf: 7075501 bytes, checksum: 8e54b122de03976ee2d279ccf81e8bbf (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: Este trabalho estuda e analisa, sob a óptica da Teoria Geral dos Sistemas, os recentes desenvolvimentos sobre os conceitos de Estratégia, Sistemas de Manufatma e Sistemas de Informação, para sugerir e posteriormente estruturar um Sistema de Informação no apoio ao Planejamento Estratégico que traga beneficios realmente significativos para o Sistema de Manufatura. O entendimento do modo condizente de se aplicar os sistemas de informação é feito através da compreensão de cada campo do conhecimento em específico (manufatura, estratégia e informação) para posteriormente situá-Ios em um contexto único, do qual todos fazem parte. Assim, é reconhecido o Planejamento Estratégico como um Processo de Negócio, e este deve suportado pelos Sistemas de Informação, adquirindo, armazenando, manipulando e enviando todas as informações requer idas pelo Planejamento Estratégico, disponibilizando modelos e informações de forma fácil e amigável para a inferência das decisões estratégicas ocorrer com maior confiança e rapidez, promovendo a Integração Estrutural do Sistema de Manufatura, e contribuindo para o alcance do estado de competitividade / Abstract: This work studies and analyzes, under the System Theory viewpoint, the recent developments of Strategy, Manufacturing Systems and Information Systems. The main goal is to suggest and structure an Information System to aid the Strategic Planning as a tool to bring benefits to Manufacturing Systems. The understanding of the right approach to the Information System application is achieved with the comprehension of each specific knowledge field (manufacturing, strategy and information), pointing to a unique context in which a1l of them belong. Thus, the Strategic Planning is considered as a Business Process and should be supported by the Information System, capturing, transmitting, storing, retrieving, manipulating and displaying a1l the information needed. In this manner, the models and information are treated in an easier and user-mendlier way, leading to a quicker and more confidence strategic inference, promoting the structural integration of Manufacturing System and contributing to the competitive state achievement / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica
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Modelagem empresarial : abordagem de integração de empresas : aplicação da metodologia CimOsa/rg a plataforma PIPEFA

Pereira, Francisco Edeneziano Dantas 31 July 2001 (has links)
Orientador : João Mauricio Rosario / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-29T03:21:17Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Pereira_FranciscoEdenezianoDantas_M.pdf: 9344135 bytes, checksum: 747bac5a912796ea06a9e7e227465423 (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: Este trabalho apresenta a integração de empresa e focaliza a modelagem empresarial como uma abordagem dessa integração, tendo como contexto a realidade das empresas de manufatura atuais e como referencial teórico, as arquiteturas de referência CIMOS A (Open System Architecture for CIM), GRAI-GIM (GRAI Integrated Methodology), a arquitetura PERA (Purdue Enterprise Reference Architecture) e a metodologia CimOsa/rg. Descreve o ambiente experimental PIPEF A (Plataforma Industrial para Pesquisa, Ensino e Formação em Automação), redefine seus elementos principais e procede a sua modelagem empresarial, desenvolvendo um modelo conceitual segundo a sistemática da metodologia CimOsa/rg e a arquitetura CIMOS A, contando com o auxílio da ferramenta computacional Cimtool. O modelo descreve a plataforma de maneira semi-formal e não-ambígüa, segundo dois domínios: Planejamento e Controle da Produção e Chão de Fábrica, a partir dos quais explicita seus requisitos funcionais, em termos de Processos de Negócio e Atividades de Empresa; determina as necessidades de informação em termos de Vistas de Objetos e Objetos de Empresa e esses em Segmentos de um Modelo Semântico de Informação. Exprime também os conhecimentos utilizados em um subconjunto dessas atividades e os recursos necessários / Abstract: This work describes enterprise integration focusing enterprise modeling as an integration approach. It considers manufacturing enterprise reality as the current context and CIMOS A (Open System Architecture for CIM), GRAI-GIM (GRAI Integrated Methodology), PERA (Purdue Enterprise Reference Architecture) and CimOsalrg methodology as its theoretical reference. It presents PIPEFA (Industrial Platform for Research, Teaching, and Training in Automation) experimental environment, redefines its main elements and develops a conceptual model according to CimOsalrg methodology and CIMOS A architecture. The development process is supported by Cimtool, a toei CASE (Computed-aided Software Engineering). The developed model expresses the plataform on a semi-formal and unambiguous manner, in terms of two domains: Production Control and Shop FIoor; the model defines PIFEFA's functional requirements in terms of Business Processes and Enterprise Activities, and also shows its information requirements in terms of enterprise Object View and Enterprise Objects; these latter are organized into three Segments of a Semantic Information Mode! / Mestrado / Mecanica dos Solidos / Mestre em Engenharia Mecânica
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A divisão de tarefas no balanceamento de carga em uma linha de produção / The task division assembly line balancing problem

Silva, Carlos Alexandre Xavier da 26 June 2017 (has links)
Submitted by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2017-08-03T11:05:17Z No. of bitstreams: 2 Dissertação - Carlos Alexandre Xavier da Silva - 2017.pdf: 2190162 bytes, checksum: 7c5e13d2301a93a75a0e2d68e1b9a893 (MD5) license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) / Approved for entry into archive by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2017-08-03T11:06:02Z (GMT) No. of bitstreams: 2 Dissertação - Carlos Alexandre Xavier da Silva - 2017.pdf: 2190162 bytes, checksum: 7c5e13d2301a93a75a0e2d68e1b9a893 (MD5) license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) / Made available in DSpace on 2017-08-03T11:06:02Z (GMT). No. of bitstreams: 2 Dissertação - Carlos Alexandre Xavier da Silva - 2017.pdf: 2190162 bytes, checksum: 7c5e13d2301a93a75a0e2d68e1b9a893 (MD5) license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Previous issue date: 2017-06-26 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - CAPES / In one version of the Simple Assembly Line Balancing Problem (SALBP) tasks are assigned to stations along an assembly line with a fixed cycle time in order to minimise the required number of stations. It is assumed that the total work needed for each product unit has been partitioned into economically indivisible tasks. In practice, it may be that the minimal number of stations can be reduced when it is possible to further divide particular tasks in limited ways even with additional time penalty costs. Allowing task division leads to a new assembly line balancing problem, TDALBP (Task Division Assembly Line Balancing Problem) and a solution procedure for it. This work introduces a mathematical model for the TDALBP and presents promising computational results for the adaptation of some classical SALBP instances from the research literature. The results demonstrate that the TDALBP has the potential to significantly improve assembly line performance. / O balanceamento eficaz de uma linha de produção é importante para aprimorar a produtividade e reduzir custos de uma industria. O problema do balanceamento de linhas de produção (Assembly Line Balancing Problem - ALBP) envolve atribuir as tarefas necessárias para produzir cada unidade de um produto entre estações de trabalho ao longo de uma linha de produção, a fim de otimizar alguma medida de desempenho do sistema. Tradicionalmente, supõe-se que o trabalho total necessário para cada unidade de produto foi particionado em tarefas economicamente indivisíveis, de modo que uma maior divisão gera custos desnecessários. Assim, cada tarefa requerida não pode ser dividida e deve ser realizada em uma única estação. Na prática, no entanto, isso pode não ser sempre verdadeiro quando existe um objetivo orientado ao tempo, tal como a minimização do número de estações para um determinado tempo de ciclo. Neste caso, pode ser que o número mínimo das estações possa ser reduzido quando for possível continuar a dividir tarefas particulares de formas limitadas, mesmo se a divisão induzir custos adicionais de tempo. A permissão de tal divisão de tarefas nos leva a um novo problema de balanceamento de linhas de produção, o qual denotamos por TDALBP (Task Division Assembly Line Balancing Problem). Nós propomos um modelo de programação linear inteira binária para o TDALBP e procedimentos efetivos para solucioná-lo. Os procedimentos foram avaliados sobre adaptações de várias instâncias SALBP clássicas da literatura. Os resultados computacionais são promissores e mostram o potencial do TDALBP para a melhora significativa do desempenho de linhas de produção.
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Uso do software CAM em auxílio a estimativa de custos de fabricação na fase inicial do desenvolvimento de produtos poliméricos injetados

Holzmann, Henrique Ajuz 30 May 2014 (has links)
Capes / No contexto atual do setor industrial onde a competitividade é cada vez maior, reduzir as incertezas presentes durante o desenvolvimento de novos produtos se torna essencial. Para isso podem ser utilizados os modelos de referência do PDP (Processo de Desenvolvimento do Produto), os quais visam uma melhoria de projeto, facilitando seu desenvolvimento e reduzindo as incertezas. Alguns segmentos industriais exigem grandes investimentos iniciais para a produção do produto, podendo-se destacar o de injeção polimérica. Neste processo há uma aquisição inicial do molde de injeção, o qual é responsável por grande parcela dos custos finais do produto, sendo este indispensável à realização da etapa. Visto isso, a utilização de ferramentas que propiciem uma redução de incertezas torna-se de grande valia. Uma destas ferramentas é o software CAM, que rotineiramente é utilizado nas fases do projeto detalhado e preparação da produção. Utilizá-lo de maneira não tradicional, em auxílio a estimativa de custos, já nas fases iniciais do PDP pode trazer algumas vantagens ao desenvolvimento do projeto. Com isso busca-se identificar a contribuição do software CAM como ferramenta de auxílio na estimativa de custos para tomada de decisão na fase inicial do processo de desenvolvimento de produtos poliméricos injetados. Para a realização do trabalho, buscou-se avaliar as fases iniciais dos modelos de referência do PDP a fim de identificar as atividades dadas como essenciais ao processo. Com a identificação das fases, foram correlacionadas quais funcionalidades do software CAM auxiliam na realização das atividades na fase inicial do PDP. Com isso propôs-se uma metodologia para estimar os custos de fabricação do molde de injeção para a fase inicial do PDP. Realizou-se então um estudo de caso, variando-se o design do produto, no qual buscou-se identificar a contribuição do software CAM na estimativa dos custos de fabricação. Após a realização do estudo de caso, percebe-se que a ferramenta CAM pode auxiliar na fase inicial do projeto, pois a mesma favorece a seleção do design do produto a ser fabricado, visto que pode-se através do software CAM estimar os tempos e as ferramentas de usinagem necessárias à fabricação do molde de injeção. Nota-se ainda que esta ferramenta favorece a definição do portfólio de produtos através da estimativa dos custos para fabricação do molde. / In the current context of the industrial sector where competitiveness is increasing, reducing the uncertainties present during the development of new products becomes essential. For this reference model of the PDP, which aim to improve the design, facilitating their development and reducing uncertainty can be used. Some industries require large initial investment for the production of the product and may highlight the polymer injection. In this process, there is an initial purchase of injection mold, which is responsible for a large portion of the final cost of the product, which is essential to carry out the step. Seen that the use of tools that may reduce the uncertainties become very valuable. One of these tools is the CAM software, which is routinely used in the stages of detailed design and production preparation. Use it for non-traditional way, aid in the cost estimate, since in the early stages of the PDP can bring some advantages to the project development. Thus, we seek to identify the contribution of CAM software tool to aid in estimating costs for decision-making early in the development process injected polymer products. To conduct the study sought to evaluate the early stages of the reference models of the PDP in order to identify activities as essential given the process. With the identification of the phases of CAM, software features, which assist in performing the activities in the initial phase of the PDP, were correlated. With this proposed a methodology for estimating the costs of manufacturing injection mold for the initial phase of the PDP. Then performed a case study, varying the design of the product, in which we attempted to identify the contribution of CAM software in estimates of manufacturing costs. After the completion of the case study, it can be seen that the CAM tool can assist in the initial design stage, because it favors the selection of the design of the product being manufactured, as it can be through the CAM software to estimate the times and machining tools needed to manufacture the injection mold. Note also that this tool favors the definition of the product portfolio by estimating costs for mold manufacturing.
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Uso do software CAM em auxílio a estimativa de custos de fabricação na fase inicial do desenvolvimento de produtos poliméricos injetados

Holzmann, Henrique Ajuz 30 May 2014 (has links)
Capes / No contexto atual do setor industrial onde a competitividade é cada vez maior, reduzir as incertezas presentes durante o desenvolvimento de novos produtos se torna essencial. Para isso podem ser utilizados os modelos de referência do PDP (Processo de Desenvolvimento do Produto), os quais visam uma melhoria de projeto, facilitando seu desenvolvimento e reduzindo as incertezas. Alguns segmentos industriais exigem grandes investimentos iniciais para a produção do produto, podendo-se destacar o de injeção polimérica. Neste processo há uma aquisição inicial do molde de injeção, o qual é responsável por grande parcela dos custos finais do produto, sendo este indispensável à realização da etapa. Visto isso, a utilização de ferramentas que propiciem uma redução de incertezas torna-se de grande valia. Uma destas ferramentas é o software CAM, que rotineiramente é utilizado nas fases do projeto detalhado e preparação da produção. Utilizá-lo de maneira não tradicional, em auxílio a estimativa de custos, já nas fases iniciais do PDP pode trazer algumas vantagens ao desenvolvimento do projeto. Com isso busca-se identificar a contribuição do software CAM como ferramenta de auxílio na estimativa de custos para tomada de decisão na fase inicial do processo de desenvolvimento de produtos poliméricos injetados. Para a realização do trabalho, buscou-se avaliar as fases iniciais dos modelos de referência do PDP a fim de identificar as atividades dadas como essenciais ao processo. Com a identificação das fases, foram correlacionadas quais funcionalidades do software CAM auxiliam na realização das atividades na fase inicial do PDP. Com isso propôs-se uma metodologia para estimar os custos de fabricação do molde de injeção para a fase inicial do PDP. Realizou-se então um estudo de caso, variando-se o design do produto, no qual buscou-se identificar a contribuição do software CAM na estimativa dos custos de fabricação. Após a realização do estudo de caso, percebe-se que a ferramenta CAM pode auxiliar na fase inicial do projeto, pois a mesma favorece a seleção do design do produto a ser fabricado, visto que pode-se através do software CAM estimar os tempos e as ferramentas de usinagem necessárias à fabricação do molde de injeção. Nota-se ainda que esta ferramenta favorece a definição do portfólio de produtos através da estimativa dos custos para fabricação do molde. / In the current context of the industrial sector where competitiveness is increasing, reducing the uncertainties present during the development of new products becomes essential. For this reference model of the PDP, which aim to improve the design, facilitating their development and reducing uncertainty can be used. Some industries require large initial investment for the production of the product and may highlight the polymer injection. In this process, there is an initial purchase of injection mold, which is responsible for a large portion of the final cost of the product, which is essential to carry out the step. Seen that the use of tools that may reduce the uncertainties become very valuable. One of these tools is the CAM software, which is routinely used in the stages of detailed design and production preparation. Use it for non-traditional way, aid in the cost estimate, since in the early stages of the PDP can bring some advantages to the project development. Thus, we seek to identify the contribution of CAM software tool to aid in estimating costs for decision-making early in the development process injected polymer products. To conduct the study sought to evaluate the early stages of the reference models of the PDP in order to identify activities as essential given the process. With the identification of the phases of CAM, software features, which assist in performing the activities in the initial phase of the PDP, were correlated. With this proposed a methodology for estimating the costs of manufacturing injection mold for the initial phase of the PDP. Then performed a case study, varying the design of the product, in which we attempted to identify the contribution of CAM software in estimates of manufacturing costs. After the completion of the case study, it can be seen that the CAM tool can assist in the initial design stage, because it favors the selection of the design of the product being manufactured, as it can be through the CAM software to estimate the times and machining tools needed to manufacture the injection mold. Note also that this tool favors the definition of the product portfolio by estimating costs for mold manufacturing.

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