Syftet med examensarbetet är att genom en ekonomisk analys utreda vilket av alternativen platsbyggda och modulbyggda badrum som är mest ekonomiskt fördelaktigt vid en nybyggnation av flerfamiljshus. Jämförelsen mellan badrumsalternativen görs i en fallstudie av en fastighet som Peab AB skall bygga i Linköping. Från resultatet i fallstudien kan slutsatsen dras att badrumsmodulerna i detta fall har en högre produktionskostnad än de platsbyggda badrummen.

<p>This report deals with prefabricated bathrooms and the advantage, during the production process, they have compared to ordinary produced bathrooms.</p><p>The work is done together with the building company JM. The common task is to investigate if the manufactures, in spite of standardized design can meet the concept of JM, i.e. high flexibility and adjustment towards the customer. In JM they are doubtful to the method, as they did not yet worked with prefabricated modules and think that the choises for the costumer will be limited.</p><p>There will be a short resume of the progress of the bathrooms and its importance as sanitary and wellbeing.</p><p>The recent problems with damage caused by damp in bathrooms. Have resultade in regulations. These rules, will be briefly reported.</p><p>There will also be a short review of some interviews with persons who have experience of prefabricated bathrooms.</p><p>Different manufacturing methods will be reviewed and how different modules will be installed in to the houses.</p><p>Concerning the economy we have accepted the figures of the manufactures.</p><p>Prefabricated building is a method to shorten the production time on the working site. It will be done through manufactoring buildingblocks in factories. The blocks could be simple beams or complete modules. Therer is a great deal of advantages for instance the productions will not be depending of the weather.</p><p>The quality will also be more uniform, since each part is produced independent of earlier parts.</p><p>We have learned about the planning process, construction and installing and we think that not only JM but also other building companies could have a lot to win in this way of building</p><p>The problems we have noticed are:</p><p>• Very accurate planning is required from the contractors</p><p>• The transporting factors restrict the flexibility and the size of the modules</p><p>• The modules take more space than the ordinary way to build</p><p>• The modules required depression in the ground beam layer in the area where it should be placed. This will be calculated for during the constructing period.</p> / <p>Sammanfattning</p><p>Rapporten handlar om prefabricerade badrum och de produktionsmässiga fördelar dessa har jämfört med platsbyggda. Arbetet görs tillsammans med JM i Jönköping. Den gemensamma uppgiften är att undersöka om man kan bygga prefabricerade badrum enligt JM:s koncept, det vill säga flexibelt och med hög grad av kundanpassning. På JM är man tveksam till metoden, då man inte tidigare har arbetat med prefabricerade moduler och man tror att kundens behov av valmöjligheter begränsas.</p><p>I rapporten ger vi en kort resumé över badrummets utveckling och dess betydelse som hygien- och trivselfaktor.</p><p>Den senaste tidens problem med fuktskador har resulterat i ett regelverk med normer för byggande av badrum. Vi redovisar summariskt dessa regler.</p><p>Intervjuer som är utförda med personer, som på olika sätt har erfarenhet av prefabricerade badrum är kortfattat redovisade.</p><p>Vi redovisar också de olika tillverkningsmetoder som finns för olika modultillverkare och hur man på byggarbetsplatsen monterar den färdiga modulen i byggnaden.</p><p>När det gäller de ekonomiska vinsterna med att välja modulbadrum jämfört med konventionellt byggda badrum, har vi godtagit leverantörernas uppgifter.</p><p>Prefabricerat - eller industriellt byggande, är en metod att förkorta produktionstiden på själva arbetsplatsen. Detta sker genom att man tillverkar färdiga byggelement i en fabrik. Ofta har man tagit gamla fabriksbyggnader, där man tidigare hade annan typ av produktion, i anspråk. Elementen kan vara olika utformade allt från enkla balkar till färdiga moduler i form av kök eller badrum. Fördelarna är många, man är till exempel inte beroende av vädret. Man uppnår också en jämnare kvalitet då varje del utformas oberoende av tidigare tillverkad del.</p><p>Vi har lärt oss hur processen går till från planering, konstruktion till färdig montering och vi tror att inte bara JM utan även andra byggföretag, som i dag inte använder prefabricerat byggande kan vinna på att införa denna typ av metod.</p><p>De problem som vi har uppmärksammat är:</p><p>• noggrannare planering krävs av de olika entreprenörerna.</p><p>• transportfaktorn begränsar flexibilitet och storlek av modulerna.</p><p>• modulerna stjäl volym av den omgivande lägenheten i jämförelse med traditionellt byggande.</p><p>• modulerna kräver sänkning av bjälklaget på den plats där de skall monteras. Detta kräver speciell dimensionering av bjälklaget.</p>

This report deals with prefabricated bathrooms and the advantage, during the production process, they have compared to ordinary produced bathrooms. The work is done together with the building company JM. The common task is to investigate if the manufactures, in spite of standardized design can meet the concept of JM, i.e. high flexibility and adjustment towards the customer. In JM they are doubtful to the method, as they did not yet worked with prefabricated modules and think that the choises for the costumer will be limited. There will be a short resume of the progress of the bathrooms and its importance as sanitary and wellbeing. The recent problems with damage caused by damp in bathrooms. Have resultade in regulations. These rules, will be briefly reported. There will also be a short review of some interviews with persons who have experience of prefabricated bathrooms. Different manufacturing methods will be reviewed and how different modules will be installed in to the houses. Concerning the economy we have accepted the figures of the manufactures. Prefabricated building is a method to shorten the production time on the working site. It will be done through manufactoring buildingblocks in factories. The blocks could be simple beams or complete modules. Therer is a great deal of advantages for instance the productions will not be depending of the weather. The quality will also be more uniform, since each part is produced independent of earlier parts. We have learned about the planning process, construction and installing and we think that not only JM but also other building companies could have a lot to win in this way of building The problems we have noticed are: • Very accurate planning is required from the contractors • The transporting factors restrict the flexibility and the size of the modules • The modules take more space than the ordinary way to build • The modules required depression in the ground beam layer in the area where it should be placed. This will be calculated for during the constructing period. / Sammanfattning Rapporten handlar om prefabricerade badrum och de produktionsmässiga fördelar dessa har jämfört med platsbyggda. Arbetet görs tillsammans med JM i Jönköping. Den gemensamma uppgiften är att undersöka om man kan bygga prefabricerade badrum enligt JM:s koncept, det vill säga flexibelt och med hög grad av kundanpassning. På JM är man tveksam till metoden, då man inte tidigare har arbetat med prefabricerade moduler och man tror att kundens behov av valmöjligheter begränsas. I rapporten ger vi en kort resumé över badrummets utveckling och dess betydelse som hygien- och trivselfaktor. Den senaste tidens problem med fuktskador har resulterat i ett regelverk med normer för byggande av badrum. Vi redovisar summariskt dessa regler. Intervjuer som är utförda med personer, som på olika sätt har erfarenhet av prefabricerade badrum är kortfattat redovisade. Vi redovisar också de olika tillverkningsmetoder som finns för olika modultillverkare och hur man på byggarbetsplatsen monterar den färdiga modulen i byggnaden. När det gäller de ekonomiska vinsterna med att välja modulbadrum jämfört med konventionellt byggda badrum, har vi godtagit leverantörernas uppgifter. Prefabricerat - eller industriellt byggande, är en metod att förkorta produktionstiden på själva arbetsplatsen. Detta sker genom att man tillverkar färdiga byggelement i en fabrik. Ofta har man tagit gamla fabriksbyggnader, där man tidigare hade annan typ av produktion, i anspråk. Elementen kan vara olika utformade allt från enkla balkar till färdiga moduler i form av kök eller badrum. Fördelarna är många, man är till exempel inte beroende av vädret. Man uppnår också en jämnare kvalitet då varje del utformas oberoende av tidigare tillverkad del. Vi har lärt oss hur processen går till från planering, konstruktion till färdig montering och vi tror att inte bara JM utan även andra byggföretag, som i dag inte använder prefabricerat byggande kan vinna på att införa denna typ av metod. De problem som vi har uppmärksammat är: • noggrannare planering krävs av de olika entreprenörerna. • transportfaktorn begränsar flexibilitet och storlek av modulerna. • modulerna stjäl volym av den omgivande lägenheten i jämförelse med traditionellt byggande. • modulerna kräver sänkning av bjälklaget på den plats där de skall monteras. Detta kräver speciell dimensionering av bjälklaget.

Syftet med arbetet är att, genom en ekonomisk undersökning skapa underlag som visar vilket alternativ av produktionsmetoderna prefabricerat eller platsbyggt badrum som är att föredra vid en nybyggnation av vårdhem.  Resultatet visar att det platsbyggda badrummet ger en ökad totalt kostnad på 627457 kr vilket motsvarar 11,1 procent dyrare än det prefabricerade badrummet.

Syfte: Att mäta och kartlägga produktionen i en industrialiserad bostadsfabrik samt mäta effektiviteten av dess badrumstillverkning. Den erhållna informationen används vidare som grund för effektiviseringsförslag presenterade för fabriksledningen. Lösningsförslagen är fördefinierade som ”Förbättring av befintlig produktion med hjälp av Lean”, ”Produktion med förtillverkat badrumsgolv” och ”Produktion med förtillverkade badrumsmoduler”. Metod: Mätmetoden som användes vid fabriken är en frekvensstudie (WSM), anpassad efter fallstudiens behov. Mätteknikern går med jämnt tidsintervall till arbetsstationer och antecknar vilken aktivitet som pågår i samma sekund. Efter flera tusen upprepningar skapas en genomsnittlig aktivitetsbild över fabrikens badrumsproduktion. Vidare bearbetas informationen för att erhålla visuella grafer där problem lättare kan identifieras. När problemen fastställts kan lösningsförslagen tas fram och presenteras.  Resultat: Genom att implementera förtillverkade badrumsgolv- eller modul går det att korta badrummens ledtid samt öka hela fabrikens produktionskapacitet. Vidare eliminerar dessa lösningsförslag även kompetenskrävande arbetsmoment, vilket underlättar personalersättning vid exempelvis sjukdom.  Implikationer: De i studien framkomna resultaten antyder att företag lidande av växtvärk har stora möjligheter att omstrukturera och avlasta sin produktion, på så vis att en högre produktionskapacitet erhålls. I detta fall kan produktionskapaciteten utökas på tre olika sätt med olika effektivitetsgrad. Fallstudien kan dock inte svara på exakt i vilken grad effektivitet kan uppnås utan dessa lösningsförslag bör simuleras för att kunna svara på detta. Potential för vidare forskning finns där fallstudien undersöker hur dessa lösningsförslag påverkar fabrikens helhet. Begränsningar: Storleken och komplexiteten i den beaktade fabriksstrukturen begränsade fallstudien från att analysera fabrikens helhet. Avgränsningar behövde göras vid badrumsproduktionen och produktionen av vissa element i badrummen behövde försummas för att författarna rimligen skulle kunna klara av arbetet. / Purpose: To measure and map out the production of an industrialized housing factory, in addition to measure the effectiveness of its bathroom production. The gathered information is then used as foundation for the efficiency improvement proposal presented for the board of directors. The efficiency improvement proposals are predefined as “Improvement of existing production using Lean”, “Production with prefabricated bathroom floors” and “Production with prefabricated bathroom modules”. Method: The measurement method used at the factory was a frequency study called Work Sampling Method (WSM), adjusted after the case study’s needs. The measurement technician goes with regular intervals to workstations and notes the activity happening in that same moment. After several thousand recurrences, an average activity image can be derived from the data depicting the bathroom production. Furthermore, the data is processed to obtain visual graphs where problems become more distinguishable. When the problems are identified, solutions and propositions can be developed and presented. Findings: By implementing prefabricated bathroom floors- or modules the factory can reduce its production time and thereby increase the factories production capacity. Furthermore, the propositions and solutions eliminate competence-required operations within the factory. Thereby facilitates the staff replacement.. Implications: The study shows that companies suffering from growing pain have considerable facilities to restructure and relieve its production, in such a way that a higher production capacity is obtained. The production capacity in this case can be expanded by three different methods with various degrees of efficiency. The case study can however not determine the exact degree of efficiency, to obtain these the propositions should be simulated. Further potential research should be done on how the case studies propositions affect the whole of the factory. Limitations: The size and complexity of the observed factory structure limited the case study from analyzing the whole of the factory. Delimitations had to be done at the bathroom production and the production of certain elements involved in the bathroom production had to be neglected.