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Proposta de cadeia produtiva industrial para um material composto a base de folhas vegetais em Manaus através de levantamentos de custosSilva, Edson Francisco Medeiros 25 July 2011 (has links)
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Previous issue date: 2011-07-25 / Today there exists an urge of the industry to create and disseminate environmentally friendly production models. The so-called Green Seal is already a requirement for entry of
natural products to various markets, [Salomão, 2010]. With the intention to create a material using in its composition using vegetables leaves that weren t not originally used in the
composition of any other material, Rocha et al. (2007) developed inside INPA a plate composed of leaves, resin and phenol-formoaldeyde and glass wool, which may have similar
applications to other materials such as the MDF, the particleboard and plywood. The production process of the leave s plate has the following steps; obtaining the materials,
crushing the leaves, drying of the leaves, preparing the mixture with the resin and leaves, hot pressing and finishing and application of preservative compound. Inputs were estimated such as the equipment required, the space (through the preparation of a layout drawing) energy consumption and costs for energy, labor and materials for implementation in industrial scale producing plates with monthly production of 800 units, with dimensions of 1.2 m x 1m x 20mm. It was observed that the composition of cost is made up of several factors and among
them there is a large share of indirect costs which in turn have great influence on the unit cost of each plate. The application of direct costing provides a total direct cost of R$ 52,044.03 to
manufacture 800 units of plate means about R$ 65.00 per plate and the fixed costs accounted for R $ 36.20 by plate hence R$101.20 total. Discussing investment necesssary needed to build a leave s plate factory estimated at R $
943,000 and considering an interest rate of 6% per year, the cost per plate rises to R $ 121.10 before an expected return in five years with presentation of cost about R $ 100.9 per m² made necessary by a discussion of how it should be the implementation of the project and how the costs should be organized, it was observed that a model applied in the manner of an association would make the cost competitive with other materials market in Manaus. / Existe, hoje, uma necessidade de adequação da indústria a criar e disseminar modelos de produção ecologicamente corretos. O chamado selo verde já é uma exigência para entrada
de produtos de origem natural a diversos mercados, [Salomão, 2010]. Com intenção de criar um material, onde sua composição utilizasse as folhas vegetais que originalmente não são
empregadas na composição de nenhum outro material, Rocha et. al. (2007) desenvolveu, dentro do INPA, uma chapa composta por folhas, resina de fenol-formoaldeído e lã-de-vidro,
que pode ter aplicações equivalentes aos de outros materiais como o MDF, o aglomerado de partículas e o compensado. O processo produtivo da chapa de folhas tem as etapas de
obtenção dos materiais, trituração das folhas, secagem das folhas, preparação da mistura das folhas com a resina, prensagem a quente, acabamento e aplicação de preservante. Foram estimados os insumos, a aparelhagem necessária, o espaço físico (através da elaboração de um layout), a energia consumida e os custos para energia, mão de obra e insumos para implementação em escala industrial de produção de chapas de folhas. A produção mensal estimada foi de 800 chapas com dimensões de 1,2m x 1m x 20mm. Foi observado que a
composição do custo é feita de vários fatores e, dentre eles, existe uma participação grande de custos indiretos que, por sua vez, exercem grande influência no custo unitário de cada
chapa. A aplicação do custeio direto fornece um custo direto total de, aproximadamente, R$ 52000,00 para se fabricar 800 unidades de chapa, cerca de R$65,00 por chapa. Os custos
fixos responderiam por R$36,20, totalizando R$101,20 por chapa.
Discutindo-se o investimento necessário para implantação da fábrica, estimado em R$943.000,00, e, considerando-se taxa de juros aproximada de 6% ao ano, o custo por chapa
sobe para R$ 121,10 diante de um retorno esperado em cinco anos. Diante da apresentação de um custo unitário de aproximadamente R$ 100 reais pelo m² fez-se necessária uma
discussão sobre como deve ser a implementação do empreendimento e de como deve se organizar os custos, foi observado que se aplicado um modelo nos moldes de uma associação o custo seria competitivo com outros materiais no Mercado de Manaus.
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Ductile damage prediction in sheet metal forming and experimental validationTeixeira, Pedro Manuel Cardoso January 2010 (has links)
Tese de doutoramento. Engenharia Mecânica. Universidade do Porto. Faculdade de Engenharia. 2010
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Produção de chapas de partículas orientadas (OSB) a partir das espécies Eucalyptus grandis W. Hill ex Maiden e Pinus elliottii Engelm / Production of oriented strand boards from the species Eucalyptus grandis W. Hill ex Maiden and Pinus elliottii EngelmGouveia, Fernando Nunes 28 July 2001 (has links)
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Previous issue date: 2001-07-28 / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de Minas Gerais / Este trabalho foi dividido em duas etapas: na primeira, painéis OSB foram fabricados com cinco diferentes proporções de misturas entre as partículas de Eucalyptus grandis (Euc) e Pinus elliottii (Pin). Os tratamentos avaliados foram: A, 100% Euc; B, 75% Euc / 25% Pin; C, 50% Euc / 50% Pin; D, 25% Euc / 75% Pin; E, 100% Pin. Na segunda etapa, a proporção entre as espécies foi fixada em 50% e a estrutura do colchão foi alterada, sendo delineados três tratamentos: C, de camadas indistintas; F, formado exclusivamente por partículas de Eucalyptus grandis na face do colchão; e G, formado unicamente com madeira de Pinus elliottii na face. Outra variável avaliada foi a taxa de adesivo: os tratamentos foram aglutinados com 4%, 6% e 8% de sólidos resinosos sobre o peso seco das partículas de um adesivo fenólico com viscosidade de 350 cps, pH 12,15 e 47,63% de sólidos. Foi utilizada parafina em emulsão, na quantidade de 1% em relação ao peso seco das partículas. Para os sete tratamentos, foram feitas 3 repetições, totalizando 63 chapas. As chapas foram submetidas aos testes de flexão estática, ligação interna, arranque de parafuso, expansão linear, inchamento em espessura e absorção de água, obedecendo aos critérios da norma ASTM D 1037-91. Os melhores resultados foram obtidos para as chapas fabricadas com 6 e com 8% de adesivo; porém, a maioria dos resultados obtidos com painéis produzidos com 4% de adesivo foi superior ao mínimo exigido pela norma CSA O437-93. Os painéis fabricados com 50% de cada espécie alcançaram valores satisfatórios. Nenhum tratamento teve êxito ao ser avaliado para inchamento em espessura; entretanto, todos foram aprovados no teste de expansão linear. Não houve diferença estatística entre as estruturas de colchão avaliadas. / This work has been divided into two steps: in the first one, OSB was produced from five mixtures of Eucalyptus grandis (Euc) and Pinus elliottii (Pin). The treatments evaluated were: A: 100% Euc, B: 75% Euc / 25% Pin, C: 50% Euc / 50% Pin, D: 25% Euc / 75% Pin, E: 100% Pin. In the second step, the parcel of each specie was set in 50% and the mat structure was modified, so that three treatments were designed: C, with indistinct layers; F, with only Eucalyptus grandis in the mat faces; and G, with only Pinus elliottii in the mat faces. A phenolic resin containing 47,63% of total solids, pH of 12,15 and viscosity of 350 cps was used as an adhesive, with three levels of 4%, 6% and 8% of resin solids based on the oven-dry weight of particles. One per cent of wax emulsion was also added. Each treatment was replicated three times. Sixty-three boards were produced. The following properties were determined: static bending (MOR and MOE), internal board, screw withdrawal, thickness swelling, water absorption and linear expansion, following the ASTM D 1037-91 procedures. In general, the best results were observed on boards made with 6 and 8% of resin. But most treatments carried out with 4% of adhesive achieved the mechanic tests requirements of the CSA O437-93 standard. The best results were observed on boards fabricated with 50% of each species. No treatment was successful in thickness swelling. On the other hand, all treatments showed satisfactory results in linear expansion. No statistical difference has been found between the mat structures evaluated.
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Processamento e caracterização de compósitos lignocelulósicos a partir de resíduo de madeira particulado e fibras vegetaisBittencourt, Evandro January 2002 (has links)
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais. / Made available in DSpace on 2012-10-19T15:12:19Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Produção de painéis a partir de resíduos sólidos para uso como elemento arquitetônicoChamma, Paula Valéria Coiado [UNESP] 15 December 2004 (has links) (PDF)
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chamma_pvc_dr_botfca.pdf: 3059180 bytes, checksum: c671f677b2bf95f0d12309c198d7926d (MD5) / Universidade Estadual Paulista (UNESP) / A problemática dos resíduos sólidos urbanos, industriais ou agroindustriais, representa um grande desafio para a sociedade, pois esses resíduos necessitam obrigatoriamente de tratamento ou reaproveitamento. A conscientização acerca da necessidade de reduzir impactos ambientais tem levado ao aumento de pesquisas para a destinação adequada de resíduos. A comunidade em geral está atenta às questões ambientais e, principalmente, o setor produtivo empresarial que se preocupa com o meio ambiente, sobretudo pela necessidade de obter certificação de qualidade dos seus produtos. O presente trabalho pretendeu cooperar na minimização da problemática do volume atual e crescente de resíduos, analisando materiais alternativos na produção de painéis para uso na arquitetura. Utilizaram-se resíduos de diferentes origens para produzir painéis. Os resíduos sólidos foram divididos, em função de sua origem, em domiciliar, industrial e agroindustrial. O resíduo sólido domiciliar utilizado foi embalagem multilaminada pós-consumo. O resíduo industrial utilizado constituiu-se de aparas de embalagens plásticas para indústrias de alimentos. Os resíduos agroindustriais empregados foram a casca de amendoim e a casca de arroz. Foram feitos diferentes tipos de agrupamento entre esses resíduos, com diferentes proporções que resultaram em dezoito tratamentos diferentes de painéis, todos eles estudados com três repetições. Para a realização dos ensaios físicos e mecânicos nos painéis, atendeu-se à norma para métodos e ensaios da ASTM D1037 (ASTM, 1996) e EN 317 (EN, 1993), referente à chapa de partículas. As propriedades físicas e mecânicas avaliadas foram: módulo de elasticidade (MOE), módulo de ruptura (MOR), tração perpendicular à superfície, inchamento e absorção... / The problems related to urban, industrial and agroindustrial solid residues have represented a great challenge for the society since they obligatorily require treatment or reuse. The understanding about the needs of reducing environmental impacts has led to a growing number of researches on proper residue destination. The community, in general, has been attentive to the environmental issues, mainly the productive section which worries about the environmental problems to obtain the quality certification of products. This work aimed at cooperating to minimize the problem of growing residue volume, analyzing alternative materials in the panel production for architectural utilization. Solid residues were grouped relating to their origin as home, industrial or agro industrial. Postconsume multilaminated packaging, chippings of plastic packaging for food industry as well as rice and peanut peelings were used as home, industrial and agroindustrial solid residues, respectively. Different grouping types were held among these residues with different proportions which provided 18 different treatments of panels, all of them with 3 replications. The physical and mechanical trials complied with the ASTM D1037 (ASTM,1996) and EN 317 (EN,1993) standards concerning particleboard. The following physical and mechanical properties were evaluated: modulus of elasticity (MOE), modulus of rupture (MOR), perpendicular traction to plan, swelling and absorption. The ANSI A208-1 (ANSI, 1993) standard, which specifies the necessary properties for particleboard, as well as ANOVA and the Tukey Test were used for data analyses. Better outcomes for panels were obtained from plastic and rice peeling packaging, using 50/50 and 60/40 ratio (matrix/reinforcement). The results from these treatments were in agreement with the ANSI A208-1 (ANSI,1993) standard... (Complete abstract, click eletronic address below)
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Confecção e avaliação de chapas de madeira aglomerada com aproveitamento de resíduos de marcenaria industrialMarton, Ademir [UNESP] 24 January 2014 (has links) (PDF)
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000823245.pdf: 884182 bytes, checksum: 54251884d0e4d93b272417ce82463e48 (MD5) / O presente trabalho apresenta um estudo para confecção de chapas aglomeradas de madeira empregando-se resíduos de marcenarias industriais (serragem) da região de São José do Rio Preto - SP. Inicialmente foram realizados estudos exploratórios objetivando-se avaliar o desempenho dos adesivos poliuretanos monocomponente Fastbond 30-NF, Purbond HB S109 e resina formaldeido com relação aos parâmetros para confecção das chapas, em seguida, após determinação das propriedades físicas das chapas, foram propostos ajustes nos parâmetros de confecção e realizada nova etapa para confecção de chapas empregando-se resina ureia-formaldeído (UF) e resina poliuretana derivada de óleo de mamona (PU-Mamona). Nesta nova etapa, empregou-se 10% de adesivo (UF e PU-Mamona), pressão de 5MPa, 110 0 C para PU-Mamona e 130 0 C para UF, 10 minutos de tempo de prensagem, sendo 3 minutos iniciais com 30 segundos de alívio de pressão e 7 minutos de pressão para finalizar o ciclo. As chapas foram avaliadas com relação as suas densidades aparentes, inchamento em espessura após 2 e 24 horas de imersão, absorção de água após 2 e 24 horas de imersão, módulo de resistência à flexão (MOR), módulo de elasticidade (MOE), resistência a tração perpendicular (RTP) e arrancamento de parafuso de face e topo (AP-F e AP- T). As referidas propriedades foram avaliadas quanto a Associação Brasileira de Normas Técnicas (NBR), European Committee for Standardization (EN), Comercial Standard (CS) e em função de análise estatística foi investigada a influência do tipo de adesivo para as propriedades físicas e mecânicas / This work presents a study for making particleboard bonded wood employing cabinetmaking industrial waste (sawdust) in the region of São José do Rio Preto - SP. Initial exploratory studies were conducted aiming to evaluate the performance of single-component polyurethane adhesives Fastbond 30-NF , Purbond HB S109 and folmaldheyde with respect to the parameters for making the particleboards, then after determining the physical properties of the particleboards have been proposed adjustments the parameters and performed new stage for making slabs are employing resin urea formaldehyde (UF) and polyurethane resin derived from castor oil (PU - castor oil) . In this new stage, employing 10 % of resin (UF - and PU Castor oil), pressure 5MPa, PU - 110 0 C to 130 0 C for UF and Castor, 10 minutes pressing time, being three minutes early with 30 second pressure relief and pressure 7 minutes to complete the cycle. The particleboards were evaluated with respect to their bulk densities, thickness swelling after 2 and 24 hours of immersion, water absorption after 2 and 24 hours of immersion, the flexural modulus (MOR), modulus of elasticity (MOE), resistance the perpendicular drift (RTP) and pullout surface and top ( AP- F and AP -T ). These properties were evaluated for Commercial Standard Brazilian Association of Technical Standards (NBR), European Committee for Standardization (EN ), commercial standard ( CS ) and based on statistical analysis , we investigated the influence of the type of adhesive to the physical and mechanical properties
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Análise do processo de fresamento de MDF em centro de usinagem CNC / Analysis of the MDF milling CNC machining centerDeus, Priscila Roel de [UNESP] 28 January 2015 (has links) (PDF)
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000825556.pdf: 2865801 bytes, checksum: 7c48c53a7da4f2c5b906b3e06fb15114 (MD5) / O painel de madeira reconstituída ou painel a base de madeira MDF (Medium Density Fiberboard) é um produto industrial produzido a partir de fibras lignocelulósicas. É um material bastante empregado, pois apresenta homogeneidade, estabilidade dimensional, ótimo acabamento e resistência mecânica próxima a madeira maciça. O fresamento é um método de usinagem muito utilizado na indústria moveleira, com obtenção de acabamento superficial de qualidade. Apesar da notável relevância do tema existem poucos trabalhos específicos tratando do processo de fresamento em MDF utilizando máquinas de Comando Numérico Computadorizado (CNC). O objetivo deste trabalho é avaliar o fresamento de MDF em centro de usinagem CNC através da análise da rugosidade, consumo de potência e analise de imagens da superfície. Os painéis MDF foram fresados no sentido concordante com profundidade de usinagem de 0,5; 1 e 1,5 mm e no sentido discordante com profundidade de usinagem de 3; 6 e 9 mm. Ambos com seis repetições, quatro velocidades de corte 804 m/min, 630 m/min, 402 m/min e 201 m/min e três velocidades de avanço 6, 4 e 2 m/min todos os ensaios na direção tangencial e frontal. Analisou-se os parâmetros de Rugosidade Média (Ra) e Total (Rt), a potência consumida e a integridade das peças na microscopia eletrônica de varredura e topografia. Observou-se que a rugosidade apresentou menores valores nas velocidades de corte de 603 e 804 m/min e velocidade de avanço entre 2 e 4 m/min. A profundidade de usinagem de 1 e 1,5 mm no tangencial e 3 mm no frontal apresentaram resultados satisfatórios para a superfície. Concluiu-se que os parâmetros aqui estudados influenciam significativamente o acabamento, resultando em superfícies irregulares que podem reduzir a qualidade dos produtos. O fresamento tangencial discordante apresenta rugosidade com valores baixos, ou seja, mais satisfatória / The MDF (medium density fiberboard) is an industrial product manufactured from lignocellulosic fibers. It is quite a material used because it presents homogeneity, dimensional stability and mechanical strength next to solid wood. Milling is a machining method widely used in the furniture industry; despite the remarkable relevance of the subject there are few works dealing with the specific MDF milling process using Computerized Numerical Control (CNC) machines. The objective of this study is to evaluate the MDF milling in CNC machining center by analyzing roughness, power consumption and surface image analysis. The MDF panels were concordant direction with the machined depth of cut of 0.5; 1 to 1.5 mm and the discordant direction with depth of cut of 3; 6 and 9 mm. Both of six replicates, four cutting speed 804 m/min 630 m/min 402 m/min and 201 m/min and three forward speeds 6, 4 and 2 m/min in all tests and in the tangential direction and front. Analyzed the parameter of roughness average (Ra) and roughness total (Rt), the power consumed and the integrity of parts on scanning electron microscopy and topography. It was observed that the surface roughness showed lower values for the cutting speeds of 603 and 804 m / min, feed rate between 2 and 4 m / min. The depth of cut of 1 mm and 1.5 mm in tangential and 3 exhibited satisfactory results for front surface. It was concluded that the parameters studied here significantly influence the finish, resulting in uneven surfaces that can reduce the quality of products. The objecting tangential milling presents with low roughness values, that is more satisfactory
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Análise de microestruturas heterogêneas através de uma formulação do método dos elementos de contorno considerando materiais com comportamento elástico /Ohland, Guilherme Avino. January 2017 (has links)
Orientador: Gabriela Rezende Fernandes / Resumo: Este trabalho tem como objetivo apresentar uma formulação do Método dos Elementos de Contorno (MEC) para análises de microestruturas heterogêneas, onde dentro da matriz podem ser definidos vazios ou inclusões com diferentes propriedades elásticas. A microestrutura é modelada por uma chapa em sub-regiões, onde diferentes valores de coeficientes de Poisson e módulo de Young podem ser definidos para cada sub-região. Para resolver as integrais de domínio escritas em termos de deslocamentos no plano, o domínio da matriz e das inclusões são discretizadas em células, onde os deslocamentos têm que ser aproximados. Assim, neste modelo, além de valores no contorno para deslocamentos e forças no plano, valores nodais de deslocamentos no plano são definidos também no domínio. Então, adotando-se técnicas de homogeneização, os valores homogeneizados para o tensor constitutivo e o tensor das tensões são calculados. A formulação é proposta dentro do contexto de análise em multi-escala de estruturas, onde a microestrutura do material é denominada de EVR (Elemento de Volume Representativo), sendo seu problema de equilíbrio definido em termos de flutuação dos deslocamentos. Neste trabalho será adotado comportamento elástico linear para os diferentes materiais (ou fases) do EVR, porém tal formulação pode ser facilmente estendida no futuro a fim de considerar deformações residuais. Nos exemplos numéricos, os resultados são comparados com uma formulação desenvolvida com o Método dos Elementos Fin... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Mestre
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Produção de painéis a partir de resíduos sólidos para uso como elemento arquitetônico /Chamma, Paula Valéria Coiado, 1969- January 2004 (has links)
Resumo: A problemática dos resíduos sólidos urbanos, industriais ou agroindustriais, representa um grande desafio para a sociedade, pois esses resíduos necessitam obrigatoriamente de tratamento ou reaproveitamento. A conscientização acerca da necessidade de reduzir impactos ambientais tem levado ao aumento de pesquisas para a destinação adequada de resíduos. A comunidade em geral está atenta às questões ambientais e, principalmente, o setor produtivo empresarial que se preocupa com o meio ambiente, sobretudo pela necessidade de obter certificação de qualidade dos seus produtos. O presente trabalho pretendeu cooperar na minimização da problemática do volume atual e crescente de resíduos, analisando materiais alternativos na produção de painéis para uso na arquitetura. Utilizaram-se resíduos de diferentes origens para produzir painéis. Os resíduos sólidos foram divididos, em função de sua origem, em domiciliar, industrial e agroindustrial. O resíduo sólido domiciliar utilizado foi embalagem multilaminada pós-consumo. O resíduo industrial utilizado constituiu-se de aparas de embalagens plásticas para indústrias de alimentos. Os resíduos agroindustriais empregados foram a casca de amendoim e a casca de arroz. Foram feitos diferentes tipos de agrupamento entre esses resíduos, com diferentes proporções que resultaram em dezoito tratamentos diferentes de painéis, todos eles estudados com três repetições. Para a realização dos ensaios físicos e mecânicos nos painéis, atendeu-se à norma para métodos e ensaios da ASTM D1037 (ASTM, 1996) e EN 317 (EN, 1993), referente à chapa de partículas. As propriedades físicas e mecânicas avaliadas foram: módulo de elasticidade (MOE), módulo de ruptura (MOR), tração perpendicular à superfície, inchamento e absorção... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: The problems related to urban, industrial and agroindustrial solid residues have represented a great challenge for the society since they obligatorily require treatment or reuse. The understanding about the needs of reducing environmental impacts has led to a growing number of researches on proper residue destination. The community, in general, has been attentive to the environmental issues, mainly the productive section which worries about the environmental problems to obtain the quality certification of products. This work aimed at cooperating to minimize the problem of growing residue volume, analyzing alternative materials in the panel production for architectural utilization. Solid residues were grouped relating to their origin as home, industrial or agro industrial. Postconsume multilaminated packaging, chippings of plastic packaging for food industry as well as rice and peanut peelings were used as home, industrial and agroindustrial solid residues, respectively. Different grouping types were held among these residues with different proportions which provided 18 different treatments of panels, all of them with 3 replications. The physical and mechanical trials complied with the ASTM D1037 (ASTM,1996) and EN 317 (EN,1993) standards concerning particleboard. The following physical and mechanical properties were evaluated: modulus of elasticity (MOE), modulus of rupture (MOR), perpendicular traction to plan, swelling and absorption. The ANSI A208-1 (ANSI, 1993) standard, which specifies the necessary properties for particleboard, as well as ANOVA and the Tukey Test were used for data analyses. Better outcomes for panels were obtained from plastic and rice peeling packaging, using 50/50 and 60/40 ratio (matrix/reinforcement). The results from these treatments were in agreement with the ANSI A208-1 (ANSI,1993) standard... (Complete abstract, click eletronic address below) / Orientador: Alcides Lopes Leão / Coorientador: José Cláudio Caraschi / Banca: Adriano Wagner Ballarin / Banca: Hernando Alfonso Lara Palma / Banca: Wesley Jorge Freire / Banca: Francisco A. Rocco Lahr / Doutor
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Confecção e avaliação de chapas de madeira aglomerada com aproveitamento de resíduos de marcenaria industrial /Marton, Ademir. January 2014 (has links)
Orientador: Sérgio Augusto Mello da Silva / Co-orientador: Maximiliano dos Anjos Azambuja / Banca: Antonio Anderson S. Segantini / Banca: André Luis Christoforo / Resumo: O presente trabalho apresenta um estudo para confecção de chapas aglomeradas de madeira empregando-se resíduos de marcenarias industriais (serragem) da região de São José do Rio Preto - SP. Inicialmente foram realizados estudos exploratórios objetivando-se avaliar o desempenho dos adesivos poliuretanos monocomponente "Fastbond 30-NF", "Purbond HB S109" e resina formaldeido com relação aos parâmetros para confecção das chapas, em seguida, após determinação das propriedades físicas das chapas, foram propostos ajustes nos parâmetros de confecção e realizada nova etapa para confecção de chapas empregando-se resina ureia-formaldeído (UF) e resina poliuretana derivada de óleo de mamona (PU-Mamona). Nesta nova etapa, empregou-se 10% de adesivo (UF e PU-Mamona), pressão de 5MPa, 110 0 C para PU-Mamona e 130 0 C para UF, 10 minutos de tempo de prensagem, sendo 3 minutos iniciais com 30 segundos de alívio de pressão e 7 minutos de pressão para finalizar o ciclo. As chapas foram avaliadas com relação as suas densidades aparentes, inchamento em espessura após 2 e 24 horas de imersão, absorção de água após 2 e 24 horas de imersão, módulo de resistência à flexão (MOR), módulo de elasticidade (MOE), resistência a tração perpendicular (RTP) e arrancamento de parafuso de face e topo (AP-F e AP- T). As referidas propriedades foram avaliadas quanto a Associação Brasileira de Normas Técnicas (NBR), European Committee for Standardization (EN), Comercial Standard (CS) e em função de análise estatística foi investigada a influência do tipo de adesivo para as propriedades físicas e mecânicas / Abstract: This work presents a study for making particleboard bonded wood employing cabinetmaking industrial waste (sawdust) in the region of São José do Rio Preto - SP. Initial exploratory studies were conducted aiming to evaluate the performance of single-component polyurethane adhesives " Fastbond 30-NF ", " Purbond HB S109" and folmaldheyde with respect to the parameters for making the particleboards, then after determining the physical properties of the particleboards have been proposed adjustments the parameters and performed new stage for making slabs are employing resin urea formaldehyde (UF) and polyurethane resin derived from castor oil (PU - castor oil) . In this new stage, employing 10 % of resin (UF - and PU Castor oil), pressure 5MPa, PU - 110 0 C to 130 0 C for UF and Castor, 10 minutes pressing time, being three minutes early with 30 second pressure relief and pressure 7 minutes to complete the cycle. The particleboards were evaluated with respect to their bulk densities, thickness swelling after 2 and 24 hours of immersion, water absorption after 2 and 24 hours of immersion, the flexural modulus (MOR), modulus of elasticity (MOE), resistance the perpendicular drift (RTP) and pullout surface and top ( AP- F and AP -T ). These properties were evaluated for Commercial Standard Brazilian Association of Technical Standards (NBR), European Committee for Standardization (EN ), commercial standard ( CS ) and based on statistical analysis , we investigated the influence of the type of adhesive to the physical and mechanical properties / Mestre
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