Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:30Z (GMT). No. of bitstreams: 1 1 Iniciais.pdf: 138155 bytes, checksum: cac6a699eb19e2acd3170263589eb487 (MD5) Previous issue date: 2007-11-14 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Slurries containing Portland cement concrete are generated from concrete mixer trucks and other concrete-coated equipment in concrete washout area. This work presents some of the results of an investigation on the possible applications of aggregates from recycled concrete mixer trucks waste (WCA) in concrete. The investigation was carried out using factorial design of experiments coupled with response surface methodology. For the study, the physical and mechanical properties of concrete produced with recycled aggregate were investigated and the results are presented. While experimenting with fresh and hardened concrete, mixtures were prepared using WCA as the replacement of natural fine aggregate at the level 10, 20 and 30 wt.% with water/cement ratios of 0.40, 0.50 and 0.60. The mixtures were cured for periods of 7 and 28 days. Properties of fresh recycled aggregate concrete were evaluated. The analyses of specific mass, and of the consistency index were carried out in the fresh concrete. The properties of hardened recycled aggregate concrete were examined: 7-day and 28-day compressive strength and water absorption were determined. The necessary data for establishing a mix proportion design and a quality control method were collected. Such statistical modeling is discussed against qualitative X-ray diffraction and microstructures of some selected samples, studied using SEM. Empirical equations, surfaces and contour plots for the physical-mechanical properties of fresh and hardened concrete were obtained via regression analysis. The consistency index decreased with the increase in the content of WCA. Specific mass obtained was lower than that of concrete with natural aggregate. A given 28-day compressive strength (32 MPa to 44 MPa) can be achieved at several water/cement ratios and replacement contents, thus producing an economical mixture concrete with recycled aggregate waste and lower natural aggregate content. The results from confirmation experiments validate the prediction from the statistical approach. XRD and SEM analyses results indicate the presence of quartz, calcite, ettringite, portlandite, and silicates in recycled concretes. / Este trabalho apresenta os resultados da investigação do uso de um resíduo proveniente de lamas de rejeitos de concreto (RLC) como parte do agregado miúdo na produção de concretos. As lamas são provenientes da lavação dos caminhões misturadores de concreto e outros equipamentos em central de concreto usinado. O estudo foi realizado adotando-se o projeto fatorial 32 acoplado com técnicas de metodologia de superfícies de resposta. Foram preparados concretos usando RLC em níveis de 10%, 20% e 30% (em massa), em substituição ao agregado miúdo natural, com os níveis de relação água/cimento de 0,40, de 0,50 e 0,60. As misturas foram curadas por períodos de 7 e 28 dias. Para o concreto com RLC no estado fresco foram avaliadas as propriedades massa específica e índice de consistência. As propriedades do concreto com RLC no estado endurecido avaliadas foram a resistência à compressão (7 e 28 dias) e absorção de água aos 28 dias. Os resultados obtidos através da metodologia estatística foram confrontados com as análises de difração de raios X (DRX) e microscopia eletrônica de varredura (MEV). Foram obtidas equações empíricas, gráficos de superfície de resposta e de contorno para as propriedades físico-mecânicas do concreto com RLC no estado fresco e endurecido, por meio de análise de regressão. A consistência diminuiu paralelamente com o aumento da quantidade de RLC incorporado em substituição ao agregado natural. A massa específica do concreto contendo RLC foi menor do que no concreto sem RLC. Foi possível obter concretos com resistências à compressão aos 28 dias de 32 MPa a 44 MPa, para vários níveis de relação água/cimento e teores de substituição de RLC. Dessa forma, pode-se produzir um concreto econômico e ambientalmente viável, a partir da substituição dos agregados naturais por RLC nas dosagens estudadas. Os resultados dos ensaios de validação justificam o modelo estatístico adotado. As análises de DRX e de MEV indicaram a presença do quartzo, da calcita, da etringita, da portlandita, silicatos e porosidade em amostras de concretos selecionadas, de modo que foi possível relacionar as mesmas com a resistência à compressão

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 capitulo 1.pdf: 81212 bytes, checksum: 398d2f077993c0f8deb2f866421a0a86 (MD5) Previous issue date: 2007-12-18 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The use of fine residual fractions of crushing in concrete brings enviromental benefits through de minimization of the generation of residues and the optimization of mining processes, besides de reduction of impacts produced by the extraction of natural sand. The fine fractions can also offer economic advantages since the product is less valued than natural sand. This paper aims to point out the conventional concrete produced with quarry fine of gnaissic origin in partial replacement of natural sand. The aggregates were pointed out by normatized esays, optical microscopy and X-ray diffraction. The methodology for a concrete dosage was experimental and a normal trace was adopted related to consumption of cement. 144 cylindrical test bodies were produced, aiming to study the physics and mechanic properties and the microstructure of the concrete. To the analysis of the property resistance to compression a factorial planning with 2 factors was adopted. The factors adopted were the factor water/cement and quarry fines percentage, each one with 3 levels. According to the gotten results, it was verified that only the factor water/cement influenced in the results of resistance to compression. The specific mass values are in conformity to usual values to conventional concrete. It is possible to conclude that the use of quarry fines in conventional concrete is perfectly feasible in partial replacement. The results related to the physic and mechanic properties of the concrete with quarry fines didn t show meaningful differences related to the concrete with 100% of natural sand. / O uso das frações finas residuais de britagem no concreto traz benefícios ambientais através da minimização da geração de resíduos e da otimização de processos mineiros, além da redução dos impactos produzidos pela extração da areia natural. As frações finas também podem oferecer vantagens econômicas já que o produto é menos valorizado que a areia natural. Este trabalho tem por objetivo caracterizar o concreto convencional produzido com pó de pedra de origem gnáissica em substituição parcial a areia natural. Os agregados foram caracterizados por ensaios normatizados, microscopia ótica e difração de raios-x. A metodologia para a dosagem do concreto foi experimental e foi adotado um traço normal em relação ao consumo de cimento. Foram produzidos 144 corpos-de-prova cilíndricos, com o objetivo de estudar as propriedades físicas e mecânicas e a microestrutura do concreto. Para a análise da propriedade resistência à compressão foi adotado um planejamento fatorial com 2 fatores. Os fatores adotados foram o fator água/cimento e porcentagem de pó de pedra, cada um com 3 níveis. Diante dos resultados obtidos, verificou-se que apenas o fator água/cimento influenciou nos resultados de resistência à compressão. Os valores de massa específica estão em conformidade com os valores usuais para concreto convencional. É possível concluir que a utilização do pó de pedra no concreto convencional é perfeitamente viável em substituição parcial. Os resultados relacionados às propriedades físicas e mecânicas do concreto com pó de pedra não apresentaram diferenças significativas em relação ao concreto com 100% de areia natural.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 CAPA.pdf: 62757 bytes, checksum: b15e1147961cf5aa28c5346a0c9ffdcd (MD5) Previous issue date: 2007-12-14 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The purpose of this study was the viability analysis to incorporate textile wastes to the production process of the Portland cement clinker. The insertion of residues in the raw clinker mixture during the manufacturing cycle, called co-processing, is a technique normally used at the national cement industry. The residues proceeding from the textile effluent treatment plants, called textile sluge, are complex residues, with changeable compositions, in common having the form with they are stabilized, normally with the addition of lime and aluminum sulfate, additions which allow the flocculation and stabilization, but forming a great volume to be transferred to industrial landfills. In order to minimize the deposition of this sluge in the landfills, and searching for an alternative for its utilization, samples of a textile industry had been collected for analysis in order to characterize this material. These analyses had allowed verifying the compatibility between the chemical composition of the sluge and the raw material for the Portland cement clinker, thus confirming some previous studies of other researchers. Based on that sort of characteristics, there was made a manufacturing study of experimental clinkers, substituting the industrial raw mixture for textile sluge in weight percentages of 1%, 2%, 3% and 5%. The produced samples had been submitted to thermal treatments which were similar to the industrial clinker production process, but with some technical limitations due to the available equipment, such as the burning in a static oven and a slow cooling condition. The clinkers gotten by this process had been analyzed through scanning electron microscopy, optical microscopy, differential thermal analysis and x-ray fluorescence. Based on these analyses it was verified that the textile sluge addition in the raw material of the clinker does not modify significantly its final composition, that it brings a slight reduction of the clinkering temperature and therefore a small energy economy, suggesting a viable technical alternative for the destination of the textile industry wastes. / Neste estudo foi analisada a viabilidade da incorporação de resíduos de tinturarias têxteis ao processo de fabricação do clínquer de cimento Portland. A inserção de resíduos na mistura crua do clínquer, seguindo por todo o ciclo de fabricação, é chamada de coprocessamento, técnica esta bastante utilizada na indústria cimenteira nacional. Os resíduos provenientes das estações de tratamento de efluentes das tinturarias têxteis, aqui chamados de lodo têxtil, são resíduos complexos, com composições variáveis, tendo em comum a forma com que são estabilizados, normalmente com adição de cal e sulfato de alumínio, tais adições permitem a floculação e estabilização, porém agregam ao resíduo um grande volume a ser depositado em aterros industriais. Visando minimizar a deposição deste lodo nos aterros, e buscando uma alternativa para seu aproveitamento, foram coletadas amostras junto a uma indústria têxtil e efetuadas análises objetivando a caracterização deste material. A partir destas análises verificou-se a compatibilidade entre a composição química do lodo e da matéria-prima do clínquer de cimento Portland, confirmando-se assim alguns estudos anteriores de outros pesquisadores. Baseado em tais caracterizações, realizou-se o estudo através da fabricação de clínqueres experimentais, substituindo-se percentualmente em 1%, 2%, 3% e 5%, em peso, a mistura crua industrial por lodo têxtil. As amostras confeccionadas foram submetidas a tratamentos térmicos semelhantes aos do processo de clinquerização industrial, porém com algumas limitações técnicas devido aos equipamentos disponíveis, tais como a queima em forno estático e as condições de resfriamento lento. Os clínqueres formados foram analisados através de microscopia eletrônica de varredura, microscopia ótica, análise térmica diferencial e fluorescência de raios X, objetivando a verificação da sua composição química, morfologia e comportamento térmico. Tais análises permitiram verificar que a adição do lodo na mistura crua do clínquer não altera significativamente sua composição final, diminui gradativamente a temperatura de clinquerização, gerando uma pequena economia energética, e sugere uma alternativa tecnicamente viável para a destinação do resíduo gerado pela indústria têxtil.

Submitted by Manuel Antonio Villalobos Llajaruna null (manuel91209@aluno.feis.unesp.br) on 2017-04-12T03:23:40Z No. of bitstreams: 1 Dissertação Pronto Manuel.pdf: 1507147 bytes, checksum: c5bf3f7b7efc05da1022bc27334715a7 (MD5) / Approved for entry into archive by Luiz Galeffi (luizgaleffi@gmail.com) on 2017-04-17T20:18:34Z (GMT) No. of bitstreams: 1 villalobosllajaruna_ma_me_ilha.pdf: 1507147 bytes, checksum: c5bf3f7b7efc05da1022bc27334715a7 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-04-17T20:18:34Z (GMT). No. of bitstreams: 1 villalobosllajaruna_ma_me_ilha.pdf: 1507147 bytes, checksum: c5bf3f7b7efc05da1022bc27334715a7 (MD5) Previous issue date: 2017-02-20 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / Este trabalho apresenta um estudo da influência do pó de mármore e do resíduo de construção no comportamento do Solo-Cimento Auto Adensável (SCAA), para o estado fresco e endurecido, com o intuito de fabricação de tijolos. Os parâmetros de solo, cimento, água e aditivo foram adotados a partir de estudos recentes sobre o tema de SCAA. Foram feitos estudos, onde foram estudados os teores adequados de pó de mármore e resíduo para a realização de tijolo. No estado fresco, foram realizados ensaios de espalhamento e o ensaio do funil e segregação enquanto que no estado endurecido, foram feitos, corpos de prova cilíndrico, que foram submetidos a ensaio de resistência à compressão axial aos 7, 14 e 28 dias e absorção de água. Observou-se que no estado fresco, que o teor de pó de mármore e resíduo de construção ajudam na trabalhabilidade e na vazão e segregação. No estado endurecido, com os teores de 20% pó de mármore e 10% de resíduo de construção faz com que a mistura tenha melhor desempenho mecânica, comparado as outras dosagens, para a fabricação de tijolos. O resultado de resistência, de 6,4 MPa e absorção de água, de 19,7% do tijolo obtiveram resultados satisfatórios e dentro das exigências das normas brasileiras. / This work presents a study of the influence of the marble powder and the construction residue on the behavior of the Self Compacting Soil-Cement (SCAA), for the fresh and hardened state, in order to manufacture bricks. The parameters of soil, cement, water and additive were adopted from recent studies on the subject of SCAA. Studies were carried out, where the adequate levels of marble powder and residue were studied for the performance of brick. In the fresh state, scattering tests and funnel and segregation tests were carried out, while in the hardened state, cylindrical specimens were made, which were submitted to axial compression resistance test at 7, 14 and 28 days and absorption of water. It was observed that in the fresh state, that the content of powder marble and construction residue help in workability and flow and segregation. In the hardened state, with 20% of powder marble and 10% of construction residue, the mixture has a better mechanical performance compared to other dosages for the manufacture of bricks. The result of resistance, of 6.4 MPa and water absorption, of 19.7% of the brick obtained satisfactory results and within the requirements of Brazilian standards.

Submitted by PAULO SILAS OLIVEIRA (paulo_pso@hotmail.com) on 2017-09-21T18:32:52Z No. of bitstreams: 1 DISSERTAÇÃO PSO.pdf: 2528233 bytes, checksum: 9afc1a3039409fe2145077515d301f3d (MD5) / Approved for entry into archive by LUIZA DE MENEZES ROMANETTO (luizamenezes@reitoria.unesp.br) on 2017-09-26T13:50:38Z (GMT) No. of bitstreams: 1 oliveira_ps_me_soro.pdf: 2563476 bytes, checksum: 6fbd8ead3546cb380f44253aa8dd8ac3 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-09-26T13:50:38Z (GMT). No. of bitstreams: 1 oliveira_ps_me_soro.pdf: 2563476 bytes, checksum: 6fbd8ead3546cb380f44253aa8dd8ac3 (MD5) Previous issue date: 2017-09-20 / Dentre as diversas maneiras de se obter energia limpa, a energia eólica é o setor que esta em grande expansão, pois apresentou no Brasil, em 2015 um crescimento de 77,1% em comparação ao ano de 2014. Este crescimento acelerado traz juntamente uma enorme quantidade de resíduos gerados no processo de fabricação dos conjuntos geradores de energia. Um dos componentes dos conjuntos geradores é a pá eólica, confeccionada basicamente de uma estrutura, envolta por resina epóxi, fibra de vidro, madeira e cola. Uma empresa localizada na cidade de Sorocaba, fabricante de pás eólicas, têm capacidade de produção de 200 pás/mês que gera uma quantidade considerável de resíduos. Este trabalho visa incorporar a resina epóxi misturada com fibra de vidro, que é um resíduo gerado na produção das pás eólicas, em argamassa fabricada com cimento Portland CPII F32, com o objetivo de utilizar o resíduo substituindo parcialmente a areia empregada, pois desta forma há possibilidade de redução do descarte em aterros, e também diminuição da utilização de recursos naturais. Inicialmente o resíduo coletado na forma sólida, foi transformado em pó através do processo de torneamento, este pó foi caracterizado pelas técnicas de ângulo de contato, massa específica, teor de inorgânicos, granulometria, Difração de Raios X (DRX), Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV) e Espectroscopia de Raios X por Dispersão em Energia (EDS). Posterior às caracterizações, foram confeccionados corpos de prova cimentícios com diversas proporções de substituição da areia pelo resíduo, além de um corpo de prova (CP) sem adição. Seguido da confecção dos CP foram realizados ensaios de tração na flexão, compressão, absorção de água, índice de vazios, microscopia ótica e massa específica das argamassas. Os resultados atestaram aprovação nos critérios de resistência mecânica (8 MPa), quando o resíduo substitui até 15% da areia, além de apresentar redução de massa específica, sendo vantajosa a aplicação na construção civil. / Among the various ways to obtain clean energy, wind power has been growing rapidly. In Brazil, the use of wind power grew 77.1% in 2015 compared with the previous year. This growth results in an enormous additional amount of residue produced during the manufacture of wind power generators. Wind turbine blades, which play an important role in the whole system, are made of a structure covered with epoxy resin, fiberglass, wood and glue. A company that manufactures wind power generators located in Sorocaba can produce up to 200 wind blades per month, which produces a considerable amount of residue. This project aims to incorporate epoxy resin together with fiberglass, which is also used in the production of such blades, into mortar made with Portland CPII F32 cement; that is to substitute residue for part of the sand used in this process, so that the quantity of residue (waste) can be reduced, and consequently also reduce the use of natural resources. Initially, this residue was collected in its solid form, and then turned into powder using the turning process for milling. This powder was characterized by contact angle and specific mass measurements, determination of inorganic elements, granulometry, X-ray diffraction, Scanning Electron Microscopy (SEM) and Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS). After the characterizations, some cement specimens were made with different quantities of residue substituting the sand, as well as a specimen (CP) without any substitution. Tests were then carried out, including resistance to bending traction and compression; determination of water absorption, void indices and of specific mass. The specimens showed positive results, having passed the mechanical resistance test (8MPa), when residue substituted up to 15% of the sand was substituted. In addition, the tests showed that the specific mass was also reduced, making it advantageous in applications in Civil Engineering.

Submitted by Nivaldo Melo (nivaldo.melo@ufvjm.edu.br) on 2015-11-27T21:05:43Z No. of bitstreams: 2 rafael_menezes_silva.pdf: 3521828 bytes, checksum: d3bc281595fe43199643cdeeff827c7a (MD5) license_rdf: 22974 bytes, checksum: 99c771d9f0b9c46790009b9874d49253 (MD5) / Approved for entry into archive by Rodrigo Martins Cruz (rodrigo.cruz@ufvjm.edu.br) on 2015-12-01T16:57:51Z (GMT) No. of bitstreams: 2 rafael_menezes_silva.pdf: 3521828 bytes, checksum: d3bc281595fe43199643cdeeff827c7a (MD5) license_rdf: 22974 bytes, checksum: 99c771d9f0b9c46790009b9874d49253 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-12-01T16:57:53Z (GMT). No. of bitstreams: 2 rafael_menezes_silva.pdf: 3521828 bytes, checksum: d3bc281595fe43199643cdeeff827c7a (MD5) license_rdf: 22974 bytes, checksum: 99c771d9f0b9c46790009b9874d49253 (MD5) Previous issue date: 2013 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (Capes) / Funda??o de Amparo ? Pesquisa do estado de Minas Gerais (FAPEMIG) / Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient?fico e Tecnol?gico (CNPq) / Universidade Federal dos Vales do Jequitinhonha e Mucuri (UFVJM) / O presente estudo foi dividido em tr?s partes, com os seguintes objetivos: Parte 1 - modificar o cimento de ion?mero de vidro (CIV) com duas concentra??es de fibras da celulose de eucalipto processadas mecanicamente (CIVMF), avaliando os comp?sitos desenvolvidos quanto ?s propriedades mec?nicas e caracterizando por microscopia eletr?nica de varredura (MEV) e espectroscopia de energia dispersiva de raios-X (EDS). Parte 2 - obter microfibras (mfC) e nanofibrilas (nfC) de celulose e modificar o CIV com tr?s concentra??es de mfC (CIVmfC) e cinco concentra??es de nfC (CIVnfC), avaliando novamente os comp?sitos obtidos quanto ?s suas propriedades mec?nicas, caracterizando por MEV/EDS, difra??o de raios-X (DRX), espectroscopia de infravermelho por transformada de Fourier (FTIR) e analisando suas atividades antimicrobianas. Parte 3 ? avaliar a biocompatibilidade dos comp?sitos obtidos. Os grupos experimentais obtidos foram: G1- CIV - controle, G2- CIVMF1 e G3-CIVMF2 (parte 1); GC- CIV, G1- CIVmC 0,005g, G2- CIVmFC 0,010g e G3- CIVmFC 0,015g (parte 2); e GC- CIV, G01- CIVnfC 1%, G02- CIVnfC 0,8%, G03- CIVnfC 0,6%, G04- CIVnfC 0,4% e G05- CIVnfC 0,2% (parte 3). Os corpos de prova dos grupos foram submetidos aos ensaios mec?nicos e foram avaliados quanto ? morfologia, composi??o qu?mica elementar qualitativa, cristalinidade e estrutura qu?mica molecular. CIVMF1(G2) apresentou resist?ncia ? compress?o e tra??o diametral aumentada, quando comparado ao CIV. CIVMF2 (G3) apresentou melhores caracter?sticas de manipula??o, al?m de apresentar maior resist?ncia ? compress?o, tra??o diametral e m?dulo de elasticidade aceit?vel, devido ? adi??o de maior concentra??o de fibras ? constitui??o do material. Apesar de resultados n?o estatisticamente significativos, a adi??o de mfC no CIV aumentou suas propriedades mec?nicas, sendo que o acr?scimo de mFC no comp?sito CIVmfC (G3) aumentou seu m?dulo de elasticidade ? compress?o, significativamente. Nos comp?sitos CIVnfC a resist?ncia mec?nica tamb?m apresentou-se aumentada, sendo que CIVnfC 0,2% (G05) apresentou melhor resist?ncia ? tra??o diametral e CIVnfc 0,4% (G04) mostrou significativo aumento da resist?ncia ? compress?o e excelente performance quanto ao desgaste e resist?ncia ? tra??o. Os comp?sitos CIVmfC e CIVnfC n?o apresentaram halo de inibi??o frente aos microrganismos analisados, comparando-se ao comportamento do CIV. Os comp?sitos apresentaram-se est?veis, com morfologia, estrutura e composi??o qu?mica elementar semelhantes aos seus materiais precursores. N?o houve forma??o de nova fase cristalina ou novas liga??es qu?micas detect?veis neste estudo. Nos comp?sitos CIVnfC observou-se forma??o de uma trama envolvendo nanofibrilas, matriz ciment?cea e part?culas de carga, sendo que a distribui??o de nfC na massa de CIV mostrou-se mais homog?nea no comp?sito CIVnfC 0,4%. CIVmfC e CIVnfC foram biocompat?veis, apresentando a??o estimuladora celular e baixa irritabilidade tecidual, semelhante ao grupo controle (CIV). As nanofibrilas de celulose apresentaram-se como uma promissora op??o para refor?o do CIV, com melhoria das propriedades mec?nicas finais dos comp?sitos desenvolvidos, resultando em um novo e promissor biomaterial restaurador dent?rio. / Disserta??o (Mestrado) ? Programa de P?s-Gradua??o em Odontologia, Universidade Federal dos Vales do Jequitinhonha e Mucuri, 2013. / ABSTRACT The present study was divided in three parts, with the following objectives: Part 1 - modify the glass ionomer cement (CIV) with two concentrations of mechanically processed eucalyptus cellulosic fibers (CIVMF), evaluating the developed composites according to their mechanical properties and characterizing by scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy X (EDS). Part 2 ? to obtain cellulose microfibers (mfC) and celulose nanofibrils (nfC) and modify the CIV with three concentrations of mfC (CIVCmfC) and five concentrations of nfC (CIVnfC), evaluating the developed composites according to their mechanical properties, characterizing by SEM/EDS, X-ray diffraction (XRD), Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) and analyzing their antimicrobial activity. Part 3 ? to evaluate the biocompatibility of the composites. The experimental groups were: G1-CIV - control, G2 (CIVMF1) and G3 (CIVMF2) (part 1), GC-CIV, G1-CIVmfC 0.005 g, G2-CIVmfC 0.010 g and G3-CIVmfC 0.015 g (part 2), and GC-CIV, G01-CIVnfC 1%, G02- CIVnfC 0.8%, G03- CIVnfC 0.6%, G04- CIVnfC 0.4% and G05- CIVnfC 0.2% (part 3). Specimens from both groups were subjected to mechanical tests and were evaluated for morphology, qualitative chemical composition, crystallinity and molecular structure. CIVMF1 (G2) had compressive strength and diametral tensile increased when compared to the GIC. CIVMF2 (G3) showed better handling characteristics, besides higher compressive strength, tensile modulus and diametral acceptable due to the addition of higher concentration of fibers to the constitution of the material. Although not statistically significant, the addition of mfC in CIVmfC increased its mechanical properties; the addition of mfC in the composite CIVmfC (G3) increased their compressive modulus significantly. In the composite CIVnfC , the mechanical strength was also increased, with CIVnfC 0.2% (G05) showing better results in the diametral tensile and CIVnfC 0.4% (G04) showed significant increase in compressive strength and excellent performance for wear resistance and tensile strength. The composites CIVmfC and CIVnfC showed no zone of inhibition against the microorganisms analyzed compared to the CIV. The composites were stable, morphology; structure and chemical composition were similar to their precursor materials. In this study there was no formation of new crystallographic phase or new chemical bonds detectable. It was observed the formation of net involving nanofibrils, cementitious matrix and filler particles, and the distribution of nfC of the mass of CIV proved to be more homogeneous in the composite CIVnfC 0.4%. CIVmfC and CIVnfC were biocompatible presenting cell stimulatory action and low irritability to the tissue, similar to the control group (CIV). The cellulose nanofibers proved to be an excellent option for strengthening the CIV with improved mechanical properties of the final developed composites, resulting in a new and promising restorative dental biomaterial.

Orientador: Mario Tanomaru-Filho / Resumo: O MTA e cimento Portland (PC) são cimentos de silicato de cálcio. O óxido de bismuto presente na MTA pode afetar as propriedades físico-químicas e biológicas do material. Novos radiopacificadores como óxido de itérbio (Yb2O3) e o tungstato de cálcio (CaWO4) podem melhorar propriedades do material. No capítulo 1, foram realizadas avalições de propriedades físico-químicas, citotoxicidade e potencial bioativo do MTA Angelus (MTA), cimento de silicato de cálcio (CSC) e CSC com 30% de óxido de Itérbio (CSC/Yb2O3). O tempo de presa inicial e final foi avaliado com agulhas Gilmore. A resistência à compressão foi analisada em máquina de ensaios mecânicos. A radiopacidade foi verificada com radiografias dos materiais e escala de alumínio. O teste de solubilidade e escoamento foram realizados de acordo com ISO 6876/2002. Os dados foram submetidos ao teste ANOVA e Tukey (5% de significância). A viabilidade celular foi avaliada por meio do ensaio MTT e corante Vermelho Neutro, enquanto o potencial de mineralização por meio da atividade de fosfatase alcalina e vermelho de Alizarina. Os dados foram submetidos aos testes Anova e Tukey e Bonferroni (5% de significância). O potencial bioativo foi avaliado em microcopia eletrônica de varredura. No capítulo 2, materiais à base de silicato tricálcico (TSC) associado ao tungstato de cálcio (CaWO4) e Yb2O3 foram avaliados em comparação ao MTA (Angelus, Londrina, Brasil) e ao TSC. O tempo de presa inicial e final foi avaliado com agulhas Gilmore. A... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Doutor

Orientador: Antonio Anderson da Silva Segantini / Banca: Marco Antonio Morais Alcantara / Banca: Antonio Ludovico Beraldo / Resumo: O aproveitamento de resíduos de construção e demolição (RCD) no setor da construção civil é uma alternativa economicamente atrativa e ambientalmente correta. Em determinadas situações, os RCD podem ser utilizados com vantagens técnicas e redução de custos, como é o caso, por exemplo, da produção de solo-cimento. Neste trabalho são apresentados resultados de ensaios realizados para a caracterização de amostras de solo, com características geotécnicas representativas dos solos comumente encontrados na Região Oeste do Estado de São Paulo, e de composições deste solo com resíduos de concreto, tendo em vista a produção de tijolos prensados de solo-cimento. Objetivou-se, desta forma, propor soluções técnicas para reduzir o custo de produção do solo-cimento, melhorar a qualidade dos tijolos e propiciar condições para o aproveitamento deste resíduo. Foram moldados corpos-de-prova cilíndricos, corpos-de-prova confeccionados a partir de tijolos prensados e prismas, os quais foram ensaiados seguindo-se as recomendações das Normas Técnicas Brasileiras pertinentes. Os resultados obtidos mostraram que a adição do resíduo de concreto ao solo melhorou as propriedades mecânicas do solo-cimento, possibilitando redução de custos e produção de tijolos prensados de melhor qualidade, constituindo-se, portanto, numa excelente alternativa para o aproveitamento deste material. / Abstract: Construction and demolition residues utilization in the sector of the civil construction is an environmentally correct and economically attractive alternative. In determined situations, the construction and demolition residues can be use with technical advantages and costs reduction, as is the case, by example, in the soil-cement production. In this work are presented results of soil characterization tests, with geotechnical characteristics representative of soils found at west region of São Paulo State and the compositions of this soil type with concrete residues, looking for its application on manufacturing soil-cement pressed bricks. It the aim, in this way, was to propose technical solutions to reduce the soil-cement production cost, to improve the quality of the bricks and to generate conditions for use of this residue. Cylindrical specimen of soil-cement, soil-cement pressed bricks and prisms were molded and test, according to the of Brazilians Standards. The results obtained showed that the concrete residue addition to soil enhanced mechanical properties of the soil-cement, decreasing cost and improving manufacturing bricks pressed with a better quality, establishing an excellent alternative for application of this material. / Mestre

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-01-26T17:52:56Z No. of bitstreams: 1 AngeloAraujoSoares_DISSERT.pdf: 3657002 bytes, checksum: 1a693a97ecee47bfb0e92f21e2c60179 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-01-28T18:59:11Z (GMT) No. of bitstreams: 1 AngeloAraujoSoares_DISSERT.pdf: 3657002 bytes, checksum: 1a693a97ecee47bfb0e92f21e2c60179 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-01-28T18:59:11Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AngeloAraujoSoares_DISSERT.pdf: 3657002 bytes, checksum: 1a693a97ecee47bfb0e92f21e2c60179 (MD5) Previous issue date: 2014-12-29 / O teste de compatibilidade entre um fluido de perfura??o e uma pasta de cimento ? uma das etapas que antecedem uma opera??o de cimenta??o de po?os de petr?leo. Este teste permite avaliar os principais efeitos que uma contamina??o destes dois fluidos pode ocasionar as propriedades tecnol?gicas de uma pasta de cimento. As intera??es entre uma pasta de cimento e um fluido de perfura??o, devido suas diferentes composi??es qu?micas, podem comprometer as rea??es de hidrata??o do cimento, prejudicando a opera??o de cimenta??o. Desta forma, realizou-se o estudo da compatibilidade de um fluido de perfura??o n?o-aquoso e uma pasta de cimento aditivada. Os procedimentos de prepara??o do fluido de perfura??o n?o-aquoso, da pasta de cimento e de realiza??o do teste de compatibilidade foram realizados conforme estabelecido por normas da ind?stria do petr?leo. Neste teste de compatibilidade avaliou-se as propriedades reol?gicas, o tempo de espessamento, a estabilidade e a resist?ncia ? compress?o das pastas de cimento. Realizou-se tamb?m an?lises de microscopia eletr?nica de varredura e difra??o de raios X das misturas obtidas pelo teste de compatibilidade para se determinar as modifica??es microestruturais nas pastas de cimento. O teste de compatibilidade n?o apresentou mudan?as visuais nas propriedades da pasta de cimento, como a separa??o de fases. Entretanto, ap?s a adi??o de fluido de perfura??o n?o-aquoso ? pasta de cimento houve um aumento do valor da viscosidade pl?stica, do limite de escoamento e da for?a gel. Dentre os principais fatores causadores pode-se citar: a rea??o qu?mica dos componentes presentes no fluido de perfura??o n?o-aquoso, como o emulsificante prim?rio, o agente ?leo molhante e a parafina, com os constituintes qu?micos do cimento. Houve uma redu??o da resist?ncia mec?nica ? compress?o da pasta de cimento ap?s a mistura com este fluido de perfura??o. O teste de espessamento demonstrou que o agente ?leo molhante e a alta salinidade do fluido n?oaquoso possuem a??o aceleradora do tempo de pega da pasta de cimento. A estabilidade da pasta de cimento ? prejudicada ? medida que ocorre o aumento da contamina??o da pasta de cimento com o fluido n?o-aquoso. A difra??o de raios X identificou a forma??o da portlandita e silicato de c?lcio nas amostras contaminadas. A microscopia eletr?nica de varredura confirmou o desenvolvimento das estruturas identificadas na difra??o de raios X e constatou tamb?m a presen?a de microcavidades na pasta de cimento curada. Estas ?ltimas, formadas pela estabiliza??o da emuls?o do fluido de perfura??o na pasta de cimento, corroboram com ? redu??o da resist?ncia mec?nica. O agente ?leo molhante, componente do fluido de perfura??o n?o-aquoso, modificou os processos de hidrata??o do cimento, afetando principalmente o tempo de pega / Compatibility testing between a drilling fluid and a cement slurry is one of the steps before an operation of cementing oil wells. This test allows us to evaluate the main effects that contamination of these two fluids may cause the technological properties of a cement paste. The interactions between cement paste and drilling fluid, because its different chemical compositions, may affect the cement hydration reactions, damaging the cementing operation. Thus, we carried out the study of the compatibility of non-aqueous drilling fluid and a cement slurry additives. The preparation procedures of the non-aqueous drilling fluid, the cement paste and completion of compatibility testing were performed as set out by the oil industry standards. In the compatibility test is evaluated rheological properties, thickening time, stability and compressive strength of cement pastes. We also conducted analyzes of scanning electron microscopy and X-ray diffraction of the mixture obtained by the compatibility test to determine the microstructural changes in cement pastes. The compatibility test showed no visual changes in the properties of the cement paste, as phase separation. However, after the addition of nonaqueous drilling fluid to cement slurry there was an increased amount of plastic viscosity, the yield point and gel strength. Among the major causative factors can include: chemical reaction of the components present in the non-aqueous drilling fluid as the primary emulsifier, wetting agent and paraffin oil, with the chemical constituents of the cement. There was a reduction in the compressive strength of the cement paste after mixing with this drilling fluid. Thickening test showed that the oil wetting agent and high salinity of the non-aqueous fluid have accelerating action of the handle of the cement paste time. The stability of the cement paste is impaired to the extent that there is increased contamination of the cement slurry with the nonaqueous fluid. The X-ray diffraction identified the formation of portlandite and calcium silicate in contaminated samples. The scanning electron microscopy confirmed the development of the identified structures in the X-ray diffraction and also found the presence of wells in the cured cement paste. The latter, formed by the emulsion stability of the drilling fluid in the cement paste, corroborate the reduction of mechanical strength. The oil wetting agent component of the non-aqueous drilling fluid, the modified cement hydration processes, mainly affecting the setting time.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-05-03T22:33:57Z No. of bitstreams: 1 ValterBezerraDantas_TESE.pdf: 5532853 bytes, checksum: d12f1e35588c52dde995427121f5f0b3 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-05-04T22:23:26Z (GMT) No. of bitstreams: 1 ValterBezerraDantas_TESE.pdf: 5532853 bytes, checksum: d12f1e35588c52dde995427121f5f0b3 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-05-04T22:23:26Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ValterBezerraDantas_TESE.pdf: 5532853 bytes, checksum: d12f1e35588c52dde995427121f5f0b3 (MD5) Previous issue date: 2015-04-10 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / Neste trabalho, foi desenvolvido um bloco solo-cimento com material de mudan?a de fase (MMF), denominado ?material inteligente? por se adequar a temperaturas definidas. Inicialmente, as propriedades f?sicas e qu?micas, e a morfologia do solo argiloso do semi-?rido do estado do RN, sem adi??o de areia e com adi??o de 10% de areia, foram analisadas; como tamb?m as de um outro solo argiloso da regi?o do Alentejo, em Portugal, ao qual foi adicionado 30% de areia 04 para adequ?-lo as normas da ABNT e ter as mesmas caracter?sticas do solo local. Para estudar o desempenho da argamassa para fabrica??o do bloco solo-cimento, e as suas propriedades t?rmicas, porcentagens de 0%, 3% e 5%, em peso, de parafina n-eicosano, com ponto de fus?o de 37?C; e de parafina 120/130F, com ponto de fus?o de 50.3?C, foram adicionadas ao solo argiloso do RN. Para o solo argiloso de Portugal, foram adicionadas apenas 5%, em peso, de parafina sasolwas e n-eicosano. Ap?s a mistura dos constituintes em massa (cimento, ?gua, MMFs, e os solos argilosos), a argamassa foi prensada numa prensa manual sob press?o de 2MPa, a fim de estabilizar e dar forma ao bloco. Ao t?rmino da cura, foram realizados os ensaios de resist?ncia mec?nica por compress?o simples, absor??o de ?gua, DSC e TG. A condutividade t?rmica foi medida por um equipamento modelo KD2Pro que inclui uma fonte de calor linear e uma temperatura elementar de medi??o com uma resolu??o de 0,001oC. Para os ensaios de perdas de massa em fun??o do tempo e da temperatura, os blocos solo-cimento foram colocados no interior de uma c?mara quente instrumentada com 10 termopares, sendo 4 inseridos no bloco solo-cimento de refer?ncia e no bloco solo-cimento com 5% de MMFs, ligados a um data logger modelo Agilent 34970a com aquisi??o de dados de 20 canais de medi??o de tens?o AC, DC, resist?ncia, frequ?ncia, per?odo e temperatura direta com termopar programado para fazer uma leitura a cada 30 segundos. Os blocos solo-cimento com MMFs produzidos apresentaram resist?ncia mec?nica os valores obtido, superiores aos normativos pela ABNT, taxa de porosidade em torno de 10% e boas propriedades t?rmicas. At? aproximadamente 100?C, n?o foram verificadas perdas de massa nos blocos com MMFs. / The production of materials such as soil cement blocks from a raw material abundant, as the soil is a strong tool for the eventual solution of an emerging global problem, the increased demand for large sections of the population for better conditions villas. Meeting these needs within the current patterns of consumption can be translated by the economic application of soil cement blocks with MMFs in homes by offering good mechanical strength, thermal comfort and ease in obtaining. This work has as main objective the production of soil cement blocks with good mechanical and thermal properties. To this material was developed as follows: starting from the study of physical and chemical properties and morphology of the clayey soils of semiarid (Brazil) and Alentejo (Portugal). Initially, there is the semi-arid soil that was made without and with addition of 10% sand, 04, and then the clay soil Aletenjo which was produced without and with addition of 30% also with sand 04. For both clay soil studied, sand was added to adjust them to the recommended standards of ABNT in the manufacture of soil cement block. The performance of the mortars with addition MMFs, paraffin to manufacture soil cement blocks, percentages by weight of nparaffin, eicosane, 37 ? C melting point paraffin, and 120/ 130F, melting point 50 , 3c and paraffin sasolwax melting point 57?C, were added to the constituents of the mortar, the MMFs are called "smart" materials for adju sting the right set temperature. Then two mortars were produced, one with the clayey soils in Brazil (9 wt% cement; 9.63 wt% water, 0%, 3% and 5% w MMFs) and the other with clay soil Alentejo (9 wt% cement, 10 wt% water, 0% to 5% MMFs). After mixing the mortar was compressed with a manual press capacity 2MPa pressure in order to stabilize and to form soil cement blocks. Finishing the production process, with the cure of the material. In the final product were carried out the mechanical resistance and thermal properties (compressive, specific heat, latent heat, conductivity, strength and thermal capacity, immersion and capillary water) in addition, the material was characterized by fluorescence, SEM, DSC, TG. And the tests were performed in clayey soil: X-ray fluorescence, bulk density, true density, particle size, screening, sedimentation and Proctor test. With the trials were possible to produce soil cement blocks with good mechanical strength and thermal properties.