The background to the study is the increasing demand for customized products, which has led to more customer-driven companies being established to meet customers' needs. However, the requirements are the same for these companies as for non-customer driven companies, namely to reduce lead times, production costs and increase quality in order to thus become more competitive and profitable in the market. The purpose of the study was to investigate how value stream mapping (VSM), which is initially a tool adapted for linear production, can be applied within a customer order-driven company characterized by high variation and low volume (HVLV). The aim is also to identify problem areas and develop suggestions for improvement. In order to answer the purpose of the study, a literature study was carried out in parallel with a case study at a manufacturing company that produces customized concrete products. Relevant literature was collected in order to be able to carry out a mapping of the production process with the help of the VSM tool. Interviews and observations made up the empirical material. Together, the theory and the collected material have formed the basis for answering the study's purpose and questions. Through the current VSM map together with production design, it was found that the case company has a complex material flow consisting of long transport routes, many intersecting material flows, many intermediate warehouses and where waste could be identified. This then constituted the development of improvement proposals and how the case company can make operations more efficient. The main conclusion of this study is that VSM can be adapted to operations with other production characteristics. The aspects that have proven to be significant when implementing VSM at companies, within the aforementioned context, is that the focus should be on mapping the physical flow of material and information and not treating time variables. In addition to the use of process maps that show the location of the processes inside the factory premises, which results in the practitioner being able to see intersecting material paths in the production process. Finally, the study reported other aspects that proved significant, namely the mapping of the professional worker's role in the flow, which theory around VSM does not deal with. / Bakgrunden till studien är den ökande efterfrågan på kundanpassade produkter, vilket har lett till att fler kundorderdrivna företag har etablerats för att möta kundernas behov. Dock är kraven desamma för dessa företag som för icke-kundorderdrivna företag, nämligen att reducera ledtider, produktionskostnader samt öka kvaliteten för att således blir mer konkurrenskraftiga och lönsamma på marknaden. Syftet med studien var att undersöka hur värdeflödesanalys/value stream mapping (VSM), som initialt är ett verktyg som är anpassad för linjär produktion, kan appliceras inom ett kundorderdrivet företag som karaktäriseras av hög variation och låg volym (HVLV). Syftet är också att identifiera problemområden och ta fram förbättringsförslag. För att besvara studiens syfte utfördes en litteraturstudie parallellt med en fallstudie ute på ett tillverkande företag som producerar kundorderanpassade betongprodukter. Relevant litteratur samlades in för att med hjälp av verktyget VSM kunna utföra en kartläggning över produktionsprocessen. Intervjuer och observationer utgjorde det empiriska materialet. Tillsammans har teorin och det insamlade materialet legat till grund för att besvara studiens syfte och frågeställningar. Genom det nuvarande VSM kartan tillsammans med produktionsutformning konstaterades att fallföretaget har ett komplext materialflöde som består av långa transportvägar, många korsande materialflöde, många mellanlager och där slöseri kunde identifieras. Detta sedan utgjorde framtagning av förbättringsförslag och hur fallföretaget kan effektivisera verksamheten. Den huvudsakliga slutsatsen inom denna studie är att VSM kan anpassas till verksamhet med andra produktionskaraktär. De aspekter som visat sig vara betydande vid implementering av VSM vid företag, inom den ovannämnda kontexten, är fokuset ska ligga på att kartlägga det fysiska flödet av material och information samt inte behandla tidsvariabler. Utöver det användandet av processkartor som visar processernas placering inuti fabrikslokalen vilket resulterar i att utövaren kan se korsande materialvägar i produktionsprocessen. Slutligen redovisade studien övriga aspekter som visat sig betydande är kartläggningen av yrkesarbetarens roll i flödet som teori kring VSM inte behandlar.