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Implementación de infraestructura vial sostenible en zonas excluidas de LimaGalvez Anaya, Irma Miluska, Quiroz La Torre, Carolina Narumi 31 July 2023 (has links)
El proyecto de ingeniería que se presenta a continuación se basa en el estudio de tráfico en la intersección de la avenida Túpac Amaru y la calle Miguel Grau. Esta intersección, ubicada en el distrito de Carabayllo, es un punto caótico debido al alto tránsito generado por el mercado mayorista El Progreso. El objetivo principal de este análisis es presentar un modelo óptimo que mejore las dificultades de circulación tanto de vehículos y peatones. Para lograr este fin, se siguieron 5 etapas que se inician con la observación de la intersección desde una zona estratégica para tener el panorama completo. La segunda etapa, consta de evaluar y tomar nota de las condiciones iniciales de la zona como su diseño geométrico, el flujo vehicular, el flujo peatonal y la calidad de la infraestructura vial. Al procesar los datos obtenidos, se procede a crear el modelo en el software VISSIM y, con los valores insertados, se calibra el modelo base para que sea lo más cercano a los problemas visualizados en la realidad. Además, se valida este modelo usando datos recolectados en un horario y día distintos. La cuarta etapa, en la cual se diseña el nuevo modelo mejorado, no solo consiste en el uso del software mencionado, sino que también se compone de la revisión de distintos manuales de diseño urbano extranjeros. Estos manuales facilitan la selección de dimensiones recomendables para un diseño geométrico que mantiene como prioridad al peatón.
Finalmente, para verificar que el nuevo modelo realmente representa una mejora en la problemática inicial, se realiza una comparación tomando en cuenta dos parámetros: tiempo de viaje vehicular y tiempo de viaje peatonal.
Podemos concluir que, el uso de softwares como VISSIM y VISWALK permiten obtener una realidad virtual muy acertada que facilita analizar nuevos diseños y asegurar su correcto funcionamiento.
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Rediseño e implementación de un sistema de evaluación de desempeño por competencias y objetivos en una empresa del sector farmacéutico de la ciudad de LimaCaycho Valverde, Gabriela Dessiré 29 March 2023 (has links)
El presente trabajo tiene como finalidad rediseñar e implementar un Sistema de
Evaluación de Desempeño en una empresa del sector farmacéutico de la ciudad de Lima para
las áreas de Producción, Planeamiento y Control de Producción (PCP) y Mantenimiento y
Proyectos, dado que su actual sistema presenta deficiencias en términos de objetividad, lo que
no permite obtener información precisa acerca del rendimiento de los colaboradores.
Tomando en cuenta esta situación, se opta por proponer la aplicación de una evaluación de
desempeño por competencias y objetivos, cuyo proceso contempla cinco etapas, iniciando
con la planificación, seguido del establecimiento de objetivos y competencias a evaluar, la
sensibilización y entrenamiento del personal, la ejecución de la evaluación y culmina con la
entrevista de retroalimentación, en la que también se elabora el plan de acción. Los resultados
obtenidos demuestran que, en efecto, existe una relación proporcional directa entre el nivel
jerárquico y el nivel del desarrollo de competencias del colaborador; sin embargo, los
puntajes de la evaluación de objetivos y los puntajes de la evaluación de competencias no
presentan la misma tendencia en todos los casos. Asimismo, se evidencia que el 33.33% de la
muestra de 72 colaboradores alcanzó un puntaje final mayor a 75.00%, siendo este el valor
mínimo para considerar que un colaborador presenta un rendimiento dentro de lo esperado.
Finalmente se concluye que, por un lado, la evaluación de objetivos permite conseguir
información más precisa del desempeño del trabajador siempre y cuando se consideren los
demás factores externos a su rendimiento y que, por otro lado, siempre existirá cierto grado
de subjetividad al momento de evaluar su nivel de competencias debido a la posible falta de
experiencia del evaluador cumpliendo dicho rol o a una inadecuada elaboración de la matriz
de competencias, la misma que deberá rediseñarse en las siguientes evaluaciones de
desempeño con el fin de ser la más adecuada para la empresa.
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Diagnóstico y propuesta de mejora en una empresa comercializadora de productos químicos aplicando herramientas de Lean ManufacturingMiranda Ochoa, Ronald Youssef 13 June 2023 (has links)
El presente caso de estudio tiene como objetivo diagnosticar y brindar alternativas de mejora aplicando
herramientas de Lean Manufacturing en una empresa del sector terciario enfocada al almacenamiento,
empaque y distribución de productos químicos.
En primer lugar, se diagnosticará la situación actual de la empresa, mediante el mapeo y selección de
procesos relevantes. Luego, bajo ciertos criterios de ponderación se determina que el proceso más
relevante es la etapa de envasado de productos químicos a granel. A partir de ello, se establecen los
indicadores del proceso, y se evidencian los principales problemas que impedían lograr la meta
establecida. A continuación, se priorizan los problemas de acuerdo al impacto económico, luego de una
evaluación se determina que la metodología de implementación como contramedida es Lean
Manufacturing.
Posterior a ello, en el desarrollo de la metodología Lean como referencia de su marco teórico de
supresión de mudas. Se presenta el Mapa del flujo de valor actual del proceso de producción en la
organización, donde se evidenciaron cuatro mudas en el proceso. Con el objetivo de suprimir estos
desperdicios, se seleccionaron las herramientas Lean más idóneas de acuerdo a su definición. En ese
sentido, se propuso las 5S con la finalidad establecer una cultura de orden y limpieza en el lugar de
trabajo, Kanban para reducir el nivel de inventario de producto en proceso y terminado, y SMED para
reducir el tiempo de cambio de la tolva granelera. El resultado obtenido fue la reducción de 65% en el
tiempo de total de proceso, y reducción del lead time en 3.5 días.
Finalmente, en la etapa de evaluación técnica se determina el ahorro en horas anuales que consideran
como ingresos económicos en la etapa de evaluación económica. En esta etapa, se establecieron los
principales flujos de ingresos y egresos de la implementación de las herramientas, luego se elabora el
flujo de caja en un periodo de cinco años, obteniendo un VAN de S/. 18.662.3 y una TIR de 48% al
costo de oportunidad de capital (COK) de 14.51% determinado mediante el método del CAPM.
Asimismo, se realiza el análisis de sensibilidad, donde en todos los escenarios evaluados se determina
que el proyecto es viable.
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Análisis y propuesta de mejora de procesos aplicando herramientas de Lean Manufacturing en una empresa de prefabricados de concretoRojas Jesús, María Tereza 07 July 2022 (has links)
El presente trabajo de tesis es un análisis de la situación actual de una empresa de prefabricados
de concreto, a partir de la cual se logran identificar las principales causas que están generando
desperdicios dentro de la planta. Dentro de las principales causas se encuentran las siguientes:
No se tiene un registro de la cantidad de producción diaria, no se registra la cantidad de
productos defectuosos, desorganización de las zonas de trabajo, paradas de máquina por falta
de un plan de mantenimiento, entre otras.
Con el fin de eliminar los problemas encontrados, se plantearon algunas herramientas de Lean
Manufacturing como 5S en las áreas de Almacenes de Materia Prima y Producto Terminado,
asimismo se plantea la utilización Kaizen para el control de los indicadores de producción y la
aplicación del Mantenimiento Productivo Total (TPM).
Del análisis realizado para dichas propuestas, se obtuvo que con la aplicación de la metodología
5S se lograría aumentar la capacidad de almacenamiento de producto terminado de 600
unidades a 924 unidades, es decir, se obtendría un incremento del 54% de la capacidad.
Asimismo, se ahorrarían tiempos de búsqueda de herramientas y tiempos de traslados del
producto terminado hacia el almacén, en 60% y 56% respectivamente. Además, con la
aplicación de Kaizen se lograría disminuir el número de horas invertidas actualmente en
recopilar información y en la realización de reportería mensual en la empresa, en 52% y 75%
respectivamente. Por último, con la implementación del TPM se lograría un aumento de
capacidad que se traduce en 2,316.60 soles adicionales mensualmente.
Finalmente, el impacto económico de las propuestas representa un VAN de 33,533 soles y un
TIR de 61.92%, lo cual muestra que es un proyecto rentable.
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Diagnóstico y propuesta de mejora para un consorcio empresarial médicoConcha Tayro, Amilcar 15 February 2017 (has links)
La presente tesis tiene como finalidad mejorar los principales procesos de un consorcio empresarial médico utilizando diversas herramientas de ingeniería industrial.
En el marco teórico se plantea la metodología a seguir y las herramientas que se usarán para su desarrollo. Luego, se presenta la descripción general del consorcio, sus principales procesos y su respectiva problemática. Además se incluyen los diversos indicadores que servirán para monitorear la situación actual y mejorada del consorcio.
Luego de este análisis, se seleccionan los dos principales problemas que afectan al consorcio y mediante tres pasos se obtendrán los modelos de las propuestas de mejora. En el primer paso se describe con detalle cada uno de dichos problemas indicando todos sus elementos. El siguiente paso corresponde al análisis y posterior planteamiento de un modelo utilizando herramientas de ingeniería industrial que permita solucionar dicha problemática. Para este caso dichas herramientas serán la implementación de un flujograma en una situación mejorada del proceso y el uso de la programación lineal binaria para una correcta asignación de personal. El último paso explica el modelo a tomar para la solución y desarrolla detalladamente cada modelo.
Mediante un análisis de sensibilidad se evalúan los impactos a futuro de las propuestas de mejora en los indicadores anteriormente expuestos. Además se realiza una evaluación económica, en la cual se demuestra mediante el VAN, TIR y B/C que las propuestas de mejora serían rentables para el consorcio.
Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones de la presente tesis.
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Mejora de la eficiencia en la línea de producción de caramelos con relleno en una empresa de alimentosLuis Retuerto, Ivo 20 September 2023 (has links)
El estudio realizado resulta de la necesidad de mejorar la eficiencia de la línea de
producción de los caramelos con relleno. El objetivo del estudio es generar una mejora
continua en la línea, a través de herramientas de manufactura esbelta, de esta manera,
La Empresa será más competitiva, obteniendo un aumento del 10% en la Eficiencia
Global de Equipos, haciendo énfasis en la mejora la Disponibilidad de la línea en un
15%
Para la realización del estudio, se basó en las herramientas de diagnóstico como el
Diagrama de Procesos (SIPOC), Diagrama de Pareto para la priorización de la planta y
familia de productos, que tuvo como resultado la línea de producción de caramelos con
relleno como la familia estrella, asimismo, para el análisis de la línea escogida, se
utilizaron tres enfoques: El de juicio por expertos (Diagrama Ishikawa y 5 por qué),
Análisis de los desperdicios de las actividades que agregan y no agregan valor
(Diagrama Flujo de Valor) y el análisis por métricas lean (EGE, MTBF, MTTR y
Disponibilidad). El resultado del diagnóstico muestra pérdidas de eficiencia en la línea
como la pérdidas por ajuste de equipo, mantenimientos correctivos y preventivos
(eléctricos y mecánicos), demoras por cambio de formato en la etapa de troquelado y
pérdidas por reprocesamiento de la materia prima, ya que no se tenían parámetros
estandarizados en las etapas de egalizado y bastonado.
Dentro de las propuestas a implementar en la línea, se plantea la implementación del
Cambio Rápido de Herramienta (SMED) para atacar a la pérdida por demora en cambio
de formato, Control Visual para estandarizar los parámetros de velocidad, apertura de
discos y humedad del túnel, el pilar de Mantenimiento Autónomo para estandarizar las
actividades de lubricación, limpieza, apriete e inspección y así lograr la disponibilidad de
la línea y el pilar de Mantenimiento Preventivo, el cual establecerá un programa de
mantenimiento a los sistemas de relleno y bastonado y mantener sus condiciones
adecuadas.
De igual manera, para cada propuesta se establecieron métodos de control y
seguimiento para poder mantener la mejora a largo plazo; para ello, se utilizaron la
implementación de Checklist de actividades, control de paradas y análisis de potenciales
causas de fallas (AMFE).
Después de detallar las propuestas de implementación, se evaluaron económicamente,
a través del detalle de los costos y ahorros que se generarán; para ello, Los ahorros
fueron por la reducción en un 77.67% de mermas y reproceso, los cuales significaban
costos por sobre procesamiento y reducción de la utilización de horas hombre extra, al
lograr una disminución del tiempo de cambio de formato en un 44.62%.
Asimismo, se calcularon los indicadores de VAN y TIR para evaluar la viabilidad de las
propuestas, obteniendo un resultado del VAN 9,868.45 soles y la TIR un 23.93%., lo
cual significa que el proyecto resulta económicamente viable.
Finalmente, se presentaron las conclusiones y recomendaciones del estudio realizado.
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Propuesta de mejora a la gestión de mantenimiento de una empresa productora de harina y aceite de pescado a través de la filosofía TPMInciso Hilario, Lizeth Fiorella 20 April 2022 (has links)
El sector pesquero al ser una de las cuatro actividades más importantes de la economía peruana, ha
despertado un gran interés de la empresa productora de harina y aceite de pescado, en brindar productos
de mayor calidad con equipos 100% operativos a la hora de la producción, sobre todo en los equipos
críticos que paraliza la planta cuando ocurre una eventualidad que llevaría a producir productos de mala
calidad, pérdidas financieras para su reprocesado y gastos excesivos por el área de mantenimiento por
los correctivos. Por ello es importante implementar una mejora que minimice estos acontecimientos,
logrando beneficiar a todo el personal de la empresa con herramientas que ayuden analizar y evaluar
mejoras.
Esta tesis busca proponer bajo la filosofía del TPM (Total Productive Maintenance), mejorar la
confiabilidad de los equipos críticos, minimizar la cantidad de productos en reproceso, mejorar las
habilidades de los operadores y personal de mantenimiento, así como también el compromiso de ambos.
En primer lugar, se definirá el desarrollo de las principales herramientas respecto al método escogido
para una buena gestión y control en el mantenimiento de los equipos críticos, basándonos a herramientas
muy importantes que dará significado a la propuesta de mejora de esta tesis.
Se describirá a la empresa de la cual se está realizando la investigación, los bienes que produce, la
gestión de mantenimiento junto a sus indicadores, el estado actual de la empresa modelo y el
funcionamiento de sus principales procesos que identifique los puntos críticos susceptibles a mejorar.
Finalmente, mediante el análisis y diagnóstico de la situación actual, se buscará diseñar un modelo que
incluye las mejoras identificadas, describiendo los resultados y su viabilidad económica. Sobre esta
propuesta se espera obtener el incremento de la disponibilidad, eficiencia y calidad en un 2%, 4% y 1%
respectivamente, con el objetivo que el indicador de la OEE, se posicione dentro del estándar mundial
(85%) y en temas monetarios, generar una utilidad neta anual de S/.480,606.66
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Mejora del proceso de inspección y paletizado, de una empresa fabricante de envases de vidrio, mediante el uso de herramientas LeanPeceros Egoavil, Mayra Claudia 11 October 2021 (has links)
El estudio se centra en el área de inspección y paletizado de una empresa manufacturera de envases de
vidrio, esta área es la encargada de asegurar cero filtraciones de defectos hacia el cliente, así como del
correcto armado y empaque del producto final (pallets). Para ello busca reducir la pérdida de envases
por anomalías de equipos.
El objetivo de la presente tesis titulada “Mejora del proceso de inspección y paletizado, de una empresa
fabricante de envases de vidrio, mediante el uso de herramientas lean”; es demostrar como mediante la
aplicación de herramientas lean, se reducen y/o eliminan los desperdicios del área.
Se define el alcance y se encuentra que el principal problema de eficiencia del área se asocia a la baja
capacidad del robot de paletizado y a las paradas de los equipos de inspección.
Para dar solución a las causas encontradas, se aplican herramientas como: SMED, 5’S, Gestión Visual
y Mantenimiento autónomo.
Se plantea las propuestas de mejoras por cada herramienta, además se costea y cuantifica el beneficio
económico. Logrando una TIR de 76%, con lo cual se puede afirmar que el proyecto es beneficioso, al
ser comparado con el COK de 26%.
En general, las herramientas tienen un impacto económico positivo, siendo el Mantenimiento autónomo
la principal con un beneficio anual de S/1,311,625.64 ; sin embargo, las otras tres (03) herramientas
también son beneficiosas. Al calcular la rentabilidad de cada una de ellas, todas tienen una TIR mayor
a 73% versus un COK de 26%.
Como conclusión principal, se identifica la falta de capacidad de diseño del robot de paletizado,
actualmente este trabaja al 120% de su capacidad nominal; además, como recomendación se hace
énfasis en mejorar el registro de eventos que permitan cuantificar mejor el costo real del sobreesfuerzo
realizado por el robot.
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Diagnóstico y propuesta de mejora de la cultura de seguridad de una empresa de bebidasAvendaño Romero, Fidel 03 March 2023 (has links)
La presente investigación tiene como objetivo formular una propuesta que mejore la
cultura de seguridad actual de la Empresa 123, ya que una de las problemáticas identificadas
es la no priorización de la seguridad y la aceptación del riesgo, esto a pesar del trabajo de los
encargados de SSOMA. Para reducir el índice de incidentes, accidentes y días perdidos por
descanso médico, e incrementar la competitividad y mejorar la imagen de la Empresa 123, se
plantea la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
(SGSST) basado en la normativa internacional ISO 45001. Mediante la propuesta se plantean
estrategias como el Gemba Walk, reporte del trabajador, comité de seguridad y auditorias para
lograr el liderazgo e involucramiento de todos los entes identificados como stakeholders de la
Empresa 123. La principal herramienta a utilizarse en la medición del clima de prevención es
el cuestionario Nórdico del NOSACQ-50, el cual es aplicado con el propósito de medir el grado
de efectividad de la propuesta. Finalmente, la propuesta planteada resulta factible para la
Empresa 123, ya que se tiene un beneficio tangible de S/. 68, 680 y un beneficio intangible de
6.9 en una escala de 1 a 10 del grado de impacto positivo, los cuales son superiores al costo de
la implementación de S/. 37, 169.
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Propuesta de mejora aplicando Lean Manufacturing en el área logística de una empresa de consumo masivo dedicada al sector higiene y cuidado personal en Lima MetropolitanaGarcía Flores, Juan Piero Martín 28 January 2022 (has links)
El trabajo que se plantea se basa en las consecuencias provocadas por la pandemia y el cambio en
la mentalidad de la población respecto a la limpieza e higiene personal para salvaguardar a sus
familias enfocándose en una sola empresa del sector. Según INEI, durante la primera mitad del
año 2020, la demanda de la fabricación de otros artículos de papel y cartón (CIIU 1709) se redujo
hasta -22.86% y alcanza picos de 80.67%, ante este incremento la empresa en estudio tiene el
desafío de seguir cumpliendo con sus clientes pese a sus problemas logísticos. El objetivo es
mejorar el almacenamiento y/o la distribución de la empresa mediante 2 propuestas de mejora. El
trabajo se sustenta en la teoría de Lean Manufacturing y la mejora continua. Se desarrolló un
estudio de la empresa a través de cuestionarios logrando crear un VSM para identificar los
procesos relevante y sus oportunidades de mejora, luego con herramientas de análisis y una matriz
se determinan las 3 mejores herramientas a utilizar. Se propone 5’s para crear orden, limpieza y
la mentalidad de la mejora continua, Heijunka para crear un mix de producción y Jidoka para
automatizar una labor del practicante. Con la primera propuesta se logra la satisfacción del
trabajador en 88% y reducir el tiempo de procesamiento a 92.4 minutos; la segunda propuesta
aumenta la utilización de los camiones hasta 88.5%, ahorra aproximadamente S/ 16,085.63
mensuales y se logra reducir la nivelación de la producción en 148,539 unidades haciendo que se
vendan productos que antes no se vendían durante las semanas 1 y 2 del mes. La evaluación
económica del estudio indica que se requiere una inversión de S/ 47,596.06 y se obtiene un TIR
de 33.09% con lo cual se concluye diciendo que las propuestas son viables y sí logran reducir los
problemas logísticos de la empresa.
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