Submitted by WALTER RIBEIRO DA ROCHA JUNIOR null (walter.ribeiro82@gmail.com) on 2016-09-04T19:44:54Z No. of bitstreams: 1 ROCHA_JUNIOR, W.R..pdf: 2685376 bytes, checksum: b6d3e7345437be7187c981049cd5ccee (MD5) / Approved for entry into archive by Juliano Benedito Ferreira (julianoferreira@reitoria.unesp.br) on 2016-09-06T19:36:54Z (GMT) No. of bitstreams: 1 rochajunior_wr_me_bauru.pdf: 2685376 bytes, checksum: b6d3e7345437be7187c981049cd5ccee (MD5) / Made available in DSpace on 2016-09-06T19:36:55Z (GMT). No. of bitstreams: 1 rochajunior_wr_me_bauru.pdf: 2685376 bytes, checksum: b6d3e7345437be7187c981049cd5ccee (MD5) Previous issue date: 2016-07-06 / Problemas de dimensionamento de lotes são amplamente estudados na literatura e fazem parte de uma classe de problemas que envolvem decisões de planejamento da produção industrial. Basicamente, esses problemas consistem em definir uma estratégia para a utilização da capacidade de determinada estrutura fabril. As decisões envolvem quais produtos serão produzidos, em quais quantidades e em qual período, de forma a atender a demanda com a melhor rela- ção custo-benefício possível. Neste trabalho, propomos um modelo matemático para resolver o problema de programação de pedidos e dimensionamento de lotes de produção em indústrias de móveis seriados. O problema se caracteriza como multi itens, multiestágio e com demanda dinâmica determinística. O modelo matemático tem por objetivo minimizar os custos de produção no dimensionamento de lotes, considerando a capacidade finita do sistema produtivo. Testes foram realizados com dados fornecidos por uma empresa do setor moveleiro da cidade de Arapongas, Paraná. O modelo proposto foi implementado e resolvido utilizando um pacote de otimização. Resultados preliminares mostram-se significativamente melhores quando comparados com as programações utilizadas na prática da empresa, demonstrando a aderência de aplicações práticas de modelagem matemática em rotinas de planejamento de produção em empresas de fabricação de móveis seriados. / Lot sizing problems are widely studied in the literature and are part of a class of problems involving planning decisions of industrial production. Basically, these problems consist in defining a strategy for the capacity utilization of certain industrial structure. Decisions involve what products will be produced, in what quantities and at what period, in order to meet the demand with the best value for money possible. In this work, we propose a mathematical model for solving the problem of scheduling requests and dimensioning of production batches in series furniture industries. The problem is characterized as multi items, multistage and deterministic dynamic demand. The mathematical model is to minimize production costs in the lot sizing, considering the finite capacity of the production system. Tests were carried out with data provided by a company of the furniture sector in the city of Arapongas, Paraná. The proposed model was implemented and solved using an optimization package. Preliminary results show significantly better when compared to the settings used in the practice of the company, demonstrating adherence to mathematical modeling of practical applications in production planning routines in manufacturing series mobile companies.

Misturas de poliacetal (POM), polímero de engenharia com boas propriedades mecânicas, com poliuretano termoplástico (TPU), um polímero composto por uma fase rígida e outra flexível visam buscar alternativa de materiais a serem utilizadas em bandas externas de roldanas, visando a diminuição da emissão de ruído das roldanas quando utilizadas em sistema de movimentação de portas de armários, em contato com um trilho metálico. Neste trabalho foram avaliadas as propriedades mecânicas, físicas, térmicas e morfológica de misturas de POM/TPU nas proporções 100/0, 80/20, 70/30, 60/40, 50/50, 40/60 e 0/100 (m/m). As misturas foram preparadas em extrusora dupla rosca corrotante e após os corpos de prova foram injetados em injetora convencional. O aumento dos teores de TPU nas misturas promoveu o aumento da resistência ao impacto, à abrasão e diminuição na dureza do material. Houveram aumentos da temperatura de deflexão térmica das misturas com o aumento do teor de POM. Através da microscopia eletrônica de varredura (MEV) pode ser analisada uma mistura homogênea com partículas dispersas de TPU em formato de gotículas. A avaliação de emissão de ruído mostrou que com a diminuição do módulo de elasticidade, com o aumento da quantidade TPU na mistura, ocorre a redução da emissão de ruído do mesmo, esta redução fica evidente em frequências acima de 1kHz, ocorrendo uma redução da emissão de ruído de 2-5dB. / Submitted by Ana Guimarães Pereira (agpereir@ucs.br) on 2015-02-20T16:45:11Z No. of bitstreams: 1 Dissertacao Celso Roman Junior.pdf: 3205658 bytes, checksum: 028ff664a71b2d23dd502892c15b0e08 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-02-20T16:45:11Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertacao Celso Roman Junior.pdf: 3205658 bytes, checksum: 028ff664a71b2d23dd502892c15b0e08 (MD5) / Bolsa Desenvolvimento de Tecnologia e Inovação / Polyoxymethylene (POM), an engineering polymer with good mechanical properties, blended with thermoplastic polyurethane (TPU), a polymer composed by a flexible and a rigid phase, are an alternative of materials to be used in external bands of pulleys, aiming to reduce the noise emission of pulleys when used in system drive cabinets doors, occurring pulleys contact with a metallic rail. In this work, the mechanical, physical, thermal and morphological properties of POM/TPU blends were evaluated in the proportions of 100/0, 80/20, 70/30, 60/40, 50/50, 40/60 and 0/100 (w/w). The blends were prepared in a twin screw extruder and after the samples were injected in a conventional injector. The increase in the levels of TPU on the blends promoted a rise in the impact resistance, abrasion and a decrease in the material hardness. There was an increase in the deflection heat temperature of the blends with enhanced content of POM. Through scanning electron microscopy (SEM) was observed a blend with the presence of dispersed TPU particles. The noise emission showed that with the decrease in the modulus of elasticity of the polymer occurs a reduction of noise emission. This reduction is evident in frequencies above 1 kHz, causing 2-5dB reduction of noise emission.

A estratégia de customização em massa (CM) caracteriza-se por possibilitar alta variedade e volume de produção com custos relativamente baixos. Contudo, a alta variedade causa dificuldades para planejar um mix de produção que otimize os recursos disponíveis na empresa. Esta dissertação tem como objetivo desenvolver um modelo de cálculo para mensurar quais os impactos da adoção do mix ideal de produção na estratégia de CM de uma empresa moveleira. No referencial teórico, são definidos os conceitos e níveis da CM, apresentados seus habilitadores e práticas que possibilitam o sucesso dessa estratégia; também é abordada a pesquisa operacional, tratando das ferramentas para o cálculo do mix ideal de produção. O método de pesquisa possui abordagem quantitativa; através de um estudo de caso, foram propostas dez etapas, nas quais foram considerados não mais os produtos, mas seus níveis inferiores; esses foram agrupados de acordo com sua similaridade, para posterior modelagem e otimização. Os resultados da otimização foram comparados com dados obtidos da produção real da empresa. Como resultados deste estudo, obtiveram-se um método para agrupar as partes do produto por similaridade de processo, um algoritmo para otimização do mix de produção e um modelo que mensure os impactos da adoção do mix ideal de produção na estratégia de CM. O modelo criado demonstra que, no caso estudado, a adoção do mix ideal de produção permite ampliar o valor faturado em até 44,27%. / Submitted by Ana Guimarães Pereira (agpereir@ucs.br) on 2017-12-20T11:17:47Z No. of bitstreams: 1 Dissertacao Tiago Martini Riboldi.pdf: 1772222 bytes, checksum: de0a74ababfa56107346b048068fd357 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-12-20T11:17:47Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertacao Tiago Martini Riboldi.pdf: 1772222 bytes, checksum: de0a74ababfa56107346b048068fd357 (MD5) Previous issue date: 2017-12-19 / A mass customization (MC) strategy is characterized by allowing high variety and volume of production with low costs, with a high variety of causes, difficulties in planning a production mix that optimizes the resources available in the company. This thesis aims to develop a model to measure the impacts in ideal mix of production on the MC strategy at furniture company. In the theoretical framework, the MC concepts and levels are defined, the MC enabled, the practices that enable the success of the strategy, also bring the theme of the operational research and the tools for the calculation of the ideal of production. The research method has a quantitative approach and a case study is proposed ten steps in which are taken into account not the products, but rather their lower levels, these are grouped according to their similarity to perform a modeling and optimization. Optimization results are compared with the data obtained from the actual production of the company. The main expected results are a method for analysis as parts of the product by process similarity, an algorithm for optimizing the production mix and a model that measures the impacts of adopting the ideal production mix in the MC strategy. Model created showed in the case that ideal mix production allows to increase revenue value by up to 44.27%.

CAPES; CNPq / A indústria brasileira de móveis tem sofrido uma perda de competitividade no mercado externo nos últimos anos. Isso pode ser visto pelo decréscimo nas exportações de móveis que tem ocorrido ao passo que as exportações totais brasileiras têm aumentado. Contudo, o setor tem potencial para ampliar suas vendas, principalmente aproveitando a expansão do mercado externo, considerando que a maioria dos países do mercado europeu é deficitária na produção de móveis. As principais alternativas para o fortalecimento do setor moveleiro centram-se no aprimoramento do processo produtivo e do processo de desenvolvimento de produto (PDP). A melhoria do PDP é um dos fatores considerados fundamentais para aumentar a capacidade competitiva das empresas. O PDP tem sido considerado cada vez mais um processo decisivo na estratégia das empresas. Uma das maneiras para melhorar o PDP é por meio da utilização de modelos de referência adequados às necessidades e particularidades da empresa. Entretanto, os modelos de referência específicos disponíveis na literatura são ultrapassados ou muito pontuais, atendendo a uma demanda muito específica e ainda voltada às indústrias de pequeno e médio porte. Assim, o presente estudo teve por objetivo propor um modelo de referência específico para a indústria de móveis com intuito de proporcionar maiores chances de desenvolver um produto de sucesso. A elaboração da proposta foi realizada por meio de três etapas. Na primeira etapa foi realizado um levantamento dos modelos de PDP genéricos e específicos para o setor moveleiro disponíveis na literatura. Na segunda etapa, realizou-se um diagnóstico da estrutura do PDP no referido setor por meio de um questionário e observação in loco. E a terceira etapa foi a elaboração do modelo proposto. O modelo proposto é dividido em três macrofases subdivididas em 7 fases. Esse modelo ainda apresentou ainda 11 atividades de decisão, gates e gates intermediários. Essa proposta de modelo para o PDP na indústria de móveis além de apresentar uma visão ampla do processo, ainda oferece a sistematização das atividades que ocorrem em cada fase. É um modelo mais abrangente, direcionado as indústrias do setor moveleiro como um todo, não sendo direcionado para uma região característica ou para uma particularidade do setor como é o caso dos demais modelos encontrados na literatura. Esse pode ser utilizado como referência para o meio acadêmico e empresarial devido ao nível de detalhamento do processo. Vem a contribuir para melhoria do processo de PDP na indústria de móveis e a carência de pesquisas na área e pode ser utilizado como um ponto de partida para a organização do processo nas empresas. / Brazilian industry of furniture has faced a decrease of competitiveness in the export market in recent years. It can be noticed by the decrease in exports of furniture while total Brazilian exports increased. However, this sector has potential to expand their sales by taking advantage of the expansion of foreign markets, considering that most of the countries of the European market are deficient in the production of furniture. The main alternatives to strengthen the furniture sector are focused on the improvement of the production process and the product development process (PDP). The improvement of PDP is one of the main keys to increase the competitiveness of companies. PDP has increasingly been considered as a decisive process in companies’ strategies. One of the ways to improve the PDP is through the use of reference models that meet the needs and particularities of the company. However, specific reference models available in the literature are exceeded or far off and because of this they meet only very specific demands and are focuses to small and medium size industries. Thus, the present study aimed to propose a specific reference model to the furniture industry with the intent of providing greater chances of developing successful products. The elaboration of the proposal was made in three steps. In the first step it was conducted a collection in literature of PDP models generic and specific to the furniture sector in the available literature. In the second step it was performed an analysis of the structure of the PDP in sector through a questionnaire and on-site observation. Finally, in the third step was the preparation of the proposed model. The proposed model is divided into three major phases which are divided into 7 stages. This model is still made up by 11 decision activities, gates and intermediate gates. This proposed model for the PDP in the furniture industry, besides presenting an overview of the process, even offers a systematization of activities that occur in each phase. It is a more embracing model, directed to the industries in the furniture industry as a whole, not being directed to a characteristic region or for a peculiarity of the sector such as the other models found in the literature. This model can be used as a reference for the academic and business fields due to the level of detail of the process. It comes to contribute to the improvement of the PDP in the furniture industry and the lack of research in this area and can be used as a starting point for the organization of the process in companies.

CAPES; CNPq / A indústria brasileira de móveis tem sofrido uma perda de competitividade no mercado externo nos últimos anos. Isso pode ser visto pelo decréscimo nas exportações de móveis que tem ocorrido ao passo que as exportações totais brasileiras têm aumentado. Contudo, o setor tem potencial para ampliar suas vendas, principalmente aproveitando a expansão do mercado externo, considerando que a maioria dos países do mercado europeu é deficitária na produção de móveis. As principais alternativas para o fortalecimento do setor moveleiro centram-se no aprimoramento do processo produtivo e do processo de desenvolvimento de produto (PDP). A melhoria do PDP é um dos fatores considerados fundamentais para aumentar a capacidade competitiva das empresas. O PDP tem sido considerado cada vez mais um processo decisivo na estratégia das empresas. Uma das maneiras para melhorar o PDP é por meio da utilização de modelos de referência adequados às necessidades e particularidades da empresa. Entretanto, os modelos de referência específicos disponíveis na literatura são ultrapassados ou muito pontuais, atendendo a uma demanda muito específica e ainda voltada às indústrias de pequeno e médio porte. Assim, o presente estudo teve por objetivo propor um modelo de referência específico para a indústria de móveis com intuito de proporcionar maiores chances de desenvolver um produto de sucesso. A elaboração da proposta foi realizada por meio de três etapas. Na primeira etapa foi realizado um levantamento dos modelos de PDP genéricos e específicos para o setor moveleiro disponíveis na literatura. Na segunda etapa, realizou-se um diagnóstico da estrutura do PDP no referido setor por meio de um questionário e observação in loco. E a terceira etapa foi a elaboração do modelo proposto. O modelo proposto é dividido em três macrofases subdivididas em 7 fases. Esse modelo ainda apresentou ainda 11 atividades de decisão, gates e gates intermediários. Essa proposta de modelo para o PDP na indústria de móveis além de apresentar uma visão ampla do processo, ainda oferece a sistematização das atividades que ocorrem em cada fase. É um modelo mais abrangente, direcionado as indústrias do setor moveleiro como um todo, não sendo direcionado para uma região característica ou para uma particularidade do setor como é o caso dos demais modelos encontrados na literatura. Esse pode ser utilizado como referência para o meio acadêmico e empresarial devido ao nível de detalhamento do processo. Vem a contribuir para melhoria do processo de PDP na indústria de móveis e a carência de pesquisas na área e pode ser utilizado como um ponto de partida para a organização do processo nas empresas. / Brazilian industry of furniture has faced a decrease of competitiveness in the export market in recent years. It can be noticed by the decrease in exports of furniture while total Brazilian exports increased. However, this sector has potential to expand their sales by taking advantage of the expansion of foreign markets, considering that most of the countries of the European market are deficient in the production of furniture. The main alternatives to strengthen the furniture sector are focused on the improvement of the production process and the product development process (PDP). The improvement of PDP is one of the main keys to increase the competitiveness of companies. PDP has increasingly been considered as a decisive process in companies’ strategies. One of the ways to improve the PDP is through the use of reference models that meet the needs and particularities of the company. However, specific reference models available in the literature are exceeded or far off and because of this they meet only very specific demands and are focuses to small and medium size industries. Thus, the present study aimed to propose a specific reference model to the furniture industry with the intent of providing greater chances of developing successful products. The elaboration of the proposal was made in three steps. In the first step it was conducted a collection in literature of PDP models generic and specific to the furniture sector in the available literature. In the second step it was performed an analysis of the structure of the PDP in sector through a questionnaire and on-site observation. Finally, in the third step was the preparation of the proposed model. The proposed model is divided into three major phases which are divided into 7 stages. This model is still made up by 11 decision activities, gates and intermediate gates. This proposed model for the PDP in the furniture industry, besides presenting an overview of the process, even offers a systematization of activities that occur in each phase. It is a more embracing model, directed to the industries in the furniture industry as a whole, not being directed to a characteristic region or for a peculiarity of the sector such as the other models found in the literature. This model can be used as a reference for the academic and business fields due to the level of detail of the process. It comes to contribute to the improvement of the PDP in the furniture industry and the lack of research in this area and can be used as a starting point for the organization of the process in companies.

Este trabalho tem como objetivo identificar as contribuições do design estratégico no processo de inovação de uma Empresa da indústria moveleira do Rio Grande do Sul. O caso é chamado de Monalisa, trata-se de uma indústria de gestão familiar, produtora de móveis no Rio Grande do Sul. Monalisa é um pseudônimo escolhido para preservar a identidade da empresa. O estudo narra o caso de uma indústria que utiliza o Design Estratégico como um meio de inovar, a partir da criação de um Centro de Design e da cultura de projeto, como forma contínua de renovação. O estudo ainda objetiva estimular uma reflexão a respeito do Design Estratégico como abordagem e como protagonista dos processos de inovação da organização em pauta. Demonstra, desse modo, como esta indústria percorreu o caminho da produção, para produção, mediação e distribuição, isto é, do produto ao sistema-produto. O referencial teórico discorre sobre o Design Estratégico, a sua origem e a aplicabilidade. Caracteriza, em continuidade, Centros de Design e apresenta alguns fundamentos a respeito da inovação por meio do design, demonstrando limites entre o Design Estratégico e a Gestão do Design. O método de pesquisa é o estudo de caso único. As discussões e a conclusão apresentam diretrizes para a implantação de um Centro de Design a partir da utilização do Design Estratégico. / This papers aims to identify the contribution of strategic design in the innovation process of a company of the furniture industry of Rio Grande do Sul. The case is called Monalisa, and it is a family owned industry, producer of furniture in Rio Grande do Sul. Monalisa is a pseudonym chosen to preserve the identity of the company. The study narrates the case of an industry that uses Strategic Design as means of innovation, through the creation of a Design Center and the project culture, as continuum form of renovation. In addition, this study aims to estimulate a reflection on the Strategic Design as an approach and as the protagonist of the innovation processes of the organization. It shows how this industry has trailed the path from production, to production, mediation and distribution, from product to system-product. The theoretical framework discourses on the Strategic Design, its origin and applicability. It characterizes, in continuity, Design Centers and presents some fundamentals about the innovation through design, showing boundaries between the Strategic Design and Design Management. The research method is the single case study. Discussion and conclusion provide guidelines for the implementation of a Design Center from the use of Strategic Design.

Este trabalho tem como objetivo identificar as contribuições do design estratégico no processo de inovação de uma Empresa da indústria moveleira do Rio Grande do Sul. O caso é chamado de Monalisa, trata-se de uma indústria de gestão familiar, produtora de móveis no Rio Grande do Sul. Monalisa é um pseudônimo escolhido para preservar a identidade da empresa. O estudo narra o caso de uma indústria que utiliza o Design Estratégico como um meio de inovar, a partir da criação de um Centro de Design e da cultura de projeto, como forma contínua de renovação. O estudo ainda objetiva estimular uma reflexão a respeito do Design Estratégico como abordagem e como protagonista dos processos de inovação da organização em pauta. Demonstra, desse modo, como esta indústria percorreu o caminho da produção, para produção, mediação e distribuição, isto é, do produto ao sistema-produto. O referencial teórico discorre sobre o Design Estratégico, a sua origem e a aplicabilidade. Caracteriza, em continuidade, Centros de Design e apresenta alguns fundamentos a respeito da inovação por meio do design, demonstrando limites entre o Design Estratégico e a Gestão do Design. O método de pesquisa é o estudo de caso único. As discussões e a conclusão apresentam diretrizes para a implantação de um Centro de Design a partir da utilização do Design Estratégico. / This papers aims to identify the contribution of strategic design in the innovation process of a company of the furniture industry of Rio Grande do Sul. The case is called Monalisa, and it is a family owned industry, producer of furniture in Rio Grande do Sul. Monalisa is a pseudonym chosen to preserve the identity of the company. The study narrates the case of an industry that uses Strategic Design as means of innovation, through the creation of a Design Center and the project culture, as continuum form of renovation. In addition, this study aims to estimulate a reflection on the Strategic Design as an approach and as the protagonist of the innovation processes of the organization. It shows how this industry has trailed the path from production, to production, mediation and distribution, from product to system-product. The theoretical framework discourses on the Strategic Design, its origin and applicability. It characterizes, in continuity, Design Centers and presents some fundamentals about the innovation through design, showing boundaries between the Strategic Design and Design Management. The research method is the single case study. Discussion and conclusion provide guidelines for the implementation of a Design Center from the use of Strategic Design.

Os problemas relacionados à coluna vertebral, mais especificamente as lombalgias, atingem grande parte da população trabalhadora, gerando altos custos sociais e sofrimento aos trabalhadores, tornando-se então um importante problema de saúde. O objetivo deste estudo foi de maneira geral contribuir para a avaliação e prevenção de quadros lombálgicos em indústrias moveleiras de forma participativa. Este tipo de empresa caracteriza-se pela grande variabilidade de planos de trabalho e manuseio de peças de tamanho e pesos variados, implicando em penosidade traduzida em posturas desfavoráveis com aumento do risco de aparecimento de lombalgias. O trabalho foi realizado em uma indústria moveleira, fabricante de cozinhas e dormitórios em madeira. A metodologia empregada foi baseada em quatro etapas, sendo a fase inicial a caracterização da demanda. Na segunda etapa foram analisadas as condições de trabalho para identificação de fatores de risco dorso-lombares, nos setoresalvo. A terceira etapa a elaboração foi avaliar, a partir da análise do funcionamento e constituição do COERGO da empresa, as ações deste comitê; e, na última etapa, de posse dos dados de penosidade e ações do COERGO, foi proposta uma sistemática de gestão em Saúde e Segurança do Trabalho de forma participativa e prevencionista. Por fim, conclui-se que a metodologia proposta neste trabalho demonstra ser eficaz para a melhoria das condições de trabalho em empresas com características deste segmento, sendo obtidos ganhos para os setores-alvo da empresa. / Backbone problems, more specifically low back pain, affect most part of the working population causing workers high social costs and pain, becoming a serious health issue. This study aimed to contribute for the evaluation and prevention of low back pain incidence at furniture industries. These companies characterize themselves for their working plans and different size and weight handling pieces variability which causes pain and increases low back pain risk due to bad postures. This research was carried out in a furniture industry that produces wooden kitchens and bedrooms. The methodology applied was based on four stages being the demand characterization the first one. Working conditions were analyzed to identify the low back pain risk factors in the target sectors during the second stage. The evaluation of these committee actions through the COERGO operations and constitution analysis was the third stage. Finally, having the pain data and COERGO actions, it was possible to propose in an integrating and preventive way a Working Health and Safety systematic management. All things considered, we came to the conclusion that the methodology presented in this paper proved to be effective to improve the working conditions in this kind of companies once the target sectors had gains.

A estratégia de customização em massa (CM) caracteriza-se por possibilitar alta variedade e volume de produção com custos relativamente baixos. Contudo, a alta variedade causa dificuldades para planejar um mix de produção que otimize os recursos disponíveis na empresa. Esta dissertação tem como objetivo desenvolver um modelo de cálculo para mensurar quais os impactos da adoção do mix ideal de produção na estratégia de CM de uma empresa moveleira. No referencial teórico, são definidos os conceitos e níveis da CM, apresentados seus habilitadores e práticas que possibilitam o sucesso dessa estratégia; também é abordada a pesquisa operacional, tratando das ferramentas para o cálculo do mix ideal de produção. O método de pesquisa possui abordagem quantitativa; através de um estudo de caso, foram propostas dez etapas, nas quais foram considerados não mais os produtos, mas seus níveis inferiores; esses foram agrupados de acordo com sua similaridade, para posterior modelagem e otimização. Os resultados da otimização foram comparados com dados obtidos da produção real da empresa. Como resultados deste estudo, obtiveram-se um método para agrupar as partes do produto por similaridade de processo, um algoritmo para otimização do mix de produção e um modelo que mensure os impactos da adoção do mix ideal de produção na estratégia de CM. O modelo criado demonstra que, no caso estudado, a adoção do mix ideal de produção permite ampliar o valor faturado em até 44,27%. / A mass customization (MC) strategy is characterized by allowing high variety and volume of production with low costs, with a high variety of causes, difficulties in planning a production mix that optimizes the resources available in the company. This thesis aims to develop a model to measure the impacts in ideal mix of production on the MC strategy at furniture company. In the theoretical framework, the MC concepts and levels are defined, the MC enabled, the practices that enable the success of the strategy, also bring the theme of the operational research and the tools for the calculation of the ideal of production. The research method has a quantitative approach and a case study is proposed ten steps in which are taken into account not the products, but rather their lower levels, these are grouped according to their similarity to perform a modeling and optimization. Optimization results are compared with the data obtained from the actual production of the company. The main expected results are a method for analysis as parts of the product by process similarity, an algorithm for optimizing the production mix and a model that measures the impacts of adopting the ideal production mix in the MC strategy. Model created showed in the case that ideal mix production allows to increase revenue value by up to 44.27%.

O setor de produção de móveis residenciais em madeira e derivados remodelou-se ao longo das duas últimas décadas, na década de 90 através da ampliação do comércio mundial de móveis e componentes, e a partir de 2000 pela ampliação do mercado interno. O presente trabalho pretendeu traçar um panorama atual desta produção no Brasil, voltada ao mercado interno, identificando sua base produtiva, fornecimento de insumos, produção e comercialização. Buscou-se reconhecer a dinâmica setorial e localizar no processo produtivo o desenvolvimento e apropriação de inovações. As investigações identificaram o paradigma produtivo atual (que tem como base o uso de painéis de madeira reconstituída, principalmente MDF e MDP), os critérios de diferenciação de produtos (por estratos sociais) e a interação entre os agentes. Procurou-se relacionar estas características à formação histórica do setor. / The branch of industry for the production of residential furniture made out of wood and derivatives was restructured on the last two decades, in the 90\'s through the widening of international trade, and from 2000 on, through the growth of the internal market. The purpose of this work is to present an overview of this production in Brazil, nowadays targeted to the internal market, and identify its productive basis, the supply of inputs and raw materials, production itself and sale. An attempt was made to follow the branch\'s dynamics, and to seek and localize the development and appropriation of innovative practices along the whole process. The investigations revealed: the current productive paradigm based on the generalized use of reconstituted wood (mainly medium density fiberboard - MDF, and medium density particleboard - MDP); the criteria for product differentiation according to social strata and the interaction between the agents involved in the productive process. There was also a concern in locating historically these recent changes undergone in the branch.