Trots upprepade varningar om globala konsekvenser till följd av utsläpp av växthusgaser fortsätter dessa att öka i världen. Huvudsakligen kommer växthusgasutsläpp från förbränning av fossila bränslen, något som enbart i Europa är källan till över hälften av all elproduktion. Att endast byta ut de fossila bränslena mot miljövänliga alternativ skulle ta lång tid, därför ligger mycket fokus även på energibesparingar. Hushållens elanvändning är en viktig sektor där mycket forskning utförts, här ingår bland annat elanvändningen för diskmaskiner där flertalet alternativa tekniker för minskad elanvändning tagits fram. Diskmaskiner med ångtillförsel i fördiskstadiet är en sådan teknik som finns ute på marknaden i dagsläget. Vissa diskmaskinstillverkare hävdar att ångans egenskaper gör att ånga kan användas som glansmedel i diskmaskiner. Syftet med denna studie är att undersöka om det ligger någon sanning bakom dessa tillverkares påståenden angående ånga som alternativ till spolglans. Bra glans på diskgods är viktigt för konsumenter då glansigt diskgods upplevs som ”skinande rent”. Det finns dessutom en elbesparingspotential i att använda ånga. Tillförs ånga vid rätt fas i diskprocessen skulle det också kunna ersätta uppvärmningen av vatten i den avslutande sköljningen, något som står för en stor del av diskmaskinens elanvändning. Ångans spridning, sluttemperatur vid ångtillförsel och ångappliceringstid är faktorer vars inverkan undersöks i studien. Denna studie har mestadels utgjorts av praktiska försök. För att säkerställa vilka parametrar som påverkar glans har tester utförts med hela diskcykler. Diskmaskinen som använts är en Asko D5434 och diskmaskinens styrkort har programmerats särskilt för dessa tester. Normalprogrammet användes som diskprogram under denna studie ty det användes vid diskmaskinens energimärkning. Normalprogrammet har omprogrammerats bland annat så att uppvärmning i den avslutande sköljningen uteblir. Inför varje test har omgivningens temperatur och relativa fuktighet noterats, ett medelvärde på kranvattnets vattenhårdhet har testats fram och en viss mängd diskmedel har uppmätts till varje test. Fem olika typer av diskgods, samtliga i glas, har använts som testobjekt och efter avslutad diskning har diskgodsets glans bedömts med hjälp av en ljuslåda. För produktion av ånga har en eller två ånggeneratorer använts. Under testerna har temperaturen i diskmaskinen registrerats och både elanvändning och vattenförbrukning har noterats. För att ha något att jämföra med utfördes referenstester med det vanliga normalprogrammet med spolglans vars resultat använts som utgångspunkt. Enligt studiens resultat kan ånga användas som glansmedel då det till och med ger bättre glans än spolglans. Klart är också att det är viktigt för spridningen vart i diskmaskinen ångan tillförs och att det finns ett samband mellan glans och ångappliceringstid. Under studiens gång gjordes vissa upptäckter gällande det omprogrammerade normalprogrammets resursanvändning, därav beräknades justerade värden för vatten- och elanvändning för att en mer rättvis jämförelse med referensvärdena skulle kunna göras. Enligt dessa värden kommer vattenförbrukningen att öka något om ånga skulle börja användas i normalprogrammet. Däremot visar de justerade värdena att diskmaskinens elanvändning kan minskas mycket om ånga används för att höja temperaturen innan torkfasen istället för diskmaskinens element. Bortsett från att vara bra för glans kan vissa andra fördelar med ånga konstateras. Att eliminera spolglans från diskprocessen minskar mängden kemikalier som släpps ut i naturen och skulle normalprogrammet med ånga programmeras på rätt sätt kan elanvändningen för diskmaskiner minskas. Vidare forskning rekommenderas också för ångans effekt på torkning på diskgods. / Despite repeated warnings regarding the global consequences of greenhouse gas emissions, they continue to increase worldwide. The main carbon dioxide emissions derive from combustion of fossil fuels, which in Europe alone is the source of over half the electricity production. To just replace the fossil fuels with green alternatives would take too long, thus, a lot of focus has been directed at electricity savings as well. The electricity usage of the households is an important sector where a lot of research has been conducted and amongst other things, this includes the electricity usage for dishwashers where a number of alternative technologies for lessened electricity usage have been developed. Dishwashers with steam injection in the pre-wash stage is one of those technologies that is available on the market today. Some dishwasher manufacturers claim that the attributes of steam makes it suitable as a rinse aid in dishwashers. The purpose of this study is to investigate whether or not there is any truth to the manufacturers claim regarding steam as an alternative to ordinary rinse aid. A nice gloss on dishes is important to consumers since glossy dishes are perceived as “spotlessly clean”. There is also an electricity savings potential in the use of steam. If steam is injected in the right phase during the dishing process, steam could replace the heating of water in the final rinse stage, which is a major part of the dishwashers’ electricity usage. The distribution of steam, the final temperature after steam injection and steam injection time are factors whose impact this study will examine. In this study, mostly practical tests have been conducted. To ensure which parameters will affect the gloss the tests have been conducted with whole dish cycles. The dishwasher that has been used is an Asko D5434, and the dishwashers’ control card has been programmed especially for these tests. The Normal wash program was the dish program used during this study since it was used during the energy labelling of the dishwasher. The Normal wash program has been reprogrammed so that there will be no heating of the water in the final rinse stage. Before each test the temperature and relative humidity of the surroundings have been noted, an average value for the water hardness has been calculated and a certain amount of detergent has been measured for every test. Five different types of dishes all made of glass, have been used as test subjects and after each test the dishes glossiness have been assessed with a light box. For the production of steam, either one or two steam generators have been used. During the tests the temperature in the dishwasher has been registered and both the electricity usage and the water usage have been noted. For the sake of comparison, reference tests were conducted with the ordinary Normal wash program and rinse aid. According to the results of the study, steam can be used as rinse aid as it is even better for gloss than ordinary rinse aid. Clearly, it is important for the distribution of steam where in the dishwasher steam is injected and there is also a connection between gloss and steam injection time. During the course of the study, certain discoveries where made regarding the reprogrammed Normal wash programs’ usage of water and electricity. Hence, adjusted values were calculated in order to provide a fair comparison with the results from the reference tests. According to the adjusted values, the water usage with steam injections will increase somewhat if steam were to be used in the Normal wash program. However, the adjusted values show that the dishwashers’ electricity usage can be greatly reduced if steam is to be used to raise the temperature before the drying phase instead of the dishwashers’ radiator. Aside from providing nice gloss, there are other advantages as well with steam. To eliminate the usage of ordinary rinse aid will decrease the amount of chemicals released into the environment and should the Normal wash program with steam be reprogrammed correctly, a lot of electricity could be saved. Further research regarding steams’ impact on drying dishes is recommended.

Magnihill AB har en ambition att ingenting skall gå till spillo, och har begärt att deras mest energikrävande processer skall undersökas, detta för att minska den mängd värmeenergi som används. Magnihill har processer som kräver stora mängder av ånga för att fungera, men även olika källor av överskottsvärme som inte tidigare setts över, som till exempel avgaserna från ångpannan. Fokus lades ned på Magnihills största spillvärme källor, med dessa lösningsförslag, kan Magnihill bli en grönare och mer konkurrenskraftigt företag.

<p>Följande examensjobbs rapport bygger på examensjobbskursen i CAD-teknikerprogrammet årskurs två.</p><p> </p><p>Arbetet som rapporten bygger på är utfört i samarbete med Hafa badrum i Halmstad. Arbetet innefattar utvecklingen av ångmunstycke för steamrar, en slags ångdusch som är en blandning av ångbastu samt dusch. Skälet bakom utvecklingen är att passa in ångmunstycket med Hafas övriga design, samt att försöka få så lite överskottsvatten som möjligt.</p><p> </p><p>Det kom fram en gemensam idé att integrera ångmunstycket, under ett möte med Hafa, som sedan spann vidare och blev den första prototypen.</p><p> </p><p>Prototypen visade sig vara lyckad, även om skydd för ångan var tvunget att tillverkas då den kom ut för starkt i duschen, främst då lite spillvatten skapades och för att prototypen endast hade en tredjedel av materialmängden jämfört med den modell Hafa har idag.</p><p> </p><p>Metoden som följdes var den samme som användes av oss i princip-, primär-, och tillverkningskonstruktions kurserna.</p> / <p>The following report is for CAD-technicians 2nd year.</p><p> </p><p>The task that the report is built on is done in collaboration with Hafa AB. The task is to develop a new steam nozzle for steamers, a sort of combination of steam sauna and a shower. The reasoning behind the development is to make the steam nozzle match with Hafa’s current design and to gain as little wasted water as possible.</p><p> </p><p>There came forth a mutual idea to integrate the steam nozzle into the shower column, during a meeting with Hafa, which we developed further and became the first prototype.</p><p> </p><p>The prototype showed to be a success, even though protection for the steam had to be made since it flowed into the steamer at a rate which was not acceptable, mainly because little water was wasted and because the prototype was just a third of the original steam nozzle’s size.</p><p> </p><p>The method that we used was the same that was used by us during earlier courses in the CAD-technicians programme.</p>

Följande examensjobbs rapport bygger på examensjobbskursen i CAD-teknikerprogrammet årskurs två.   Arbetet som rapporten bygger på är utfört i samarbete med Hafa badrum i Halmstad. Arbetet innefattar utvecklingen av ångmunstycke för steamrar, en slags ångdusch som är en blandning av ångbastu samt dusch. Skälet bakom utvecklingen är att passa in ångmunstycket med Hafas övriga design, samt att försöka få så lite överskottsvatten som möjligt.   Det kom fram en gemensam idé att integrera ångmunstycket, under ett möte med Hafa, som sedan spann vidare och blev den första prototypen.   Prototypen visade sig vara lyckad, även om skydd för ångan var tvunget att tillverkas då den kom ut för starkt i duschen, främst då lite spillvatten skapades och för att prototypen endast hade en tredjedel av materialmängden jämfört med den modell Hafa har idag.   Metoden som följdes var den samme som användes av oss i princip-, primär-, och tillverkningskonstruktions kurserna. / The following report is for CAD-technicians 2nd year.   The task that the report is built on is done in collaboration with Hafa AB. The task is to develop a new steam nozzle for steamers, a sort of combination of steam sauna and a shower. The reasoning behind the development is to make the steam nozzle match with Hafa’s current design and to gain as little wasted water as possible.   There came forth a mutual idea to integrate the steam nozzle into the shower column, during a meeting with Hafa, which we developed further and became the first prototype.   The prototype showed to be a success, even though protection for the steam had to be made since it flowed into the steamer at a rate which was not acceptable, mainly because little water was wasted and because the prototype was just a third of the original steam nozzle’s size.   The method that we used was the same that was used by us during earlier courses in the CAD-technicians programme.

No description available.

Denna rapport beskriver arbetet med att sammanställa ångförbrukande processer på Norrmejeriers Mejeri i Umeå som skulle kunna konverteras till fjärrvärmedrift. En del arbete har också lagts ner på att hitta förbättringsförslag på mejeriets ångsystem och beräkna nödvändig maxeffekt på en ny biobränsleeldad panna som är planerad att driftsättas före slutet på 2017. Processdata, som till stor del uppmätts av Sweco Systems för en energikartläggning av mejeriet, har använts till att undersöka 23 olika processer med en årlig energianvändning på ca 22 000 MWh. 11 av dessa processer har så låga temperaturkrav att fjärrvärme skulle kunna driva dessa året om, de anses därför vara mer lämpade för fjärrvärmedrift än de övriga. Dessa 11 processer har ett sammanlagt årligt energibehov på ca 15 000 MWh och hit hör bland annat uppvärmning av vatten till processer och tapp, värme till mejeriets ventilationssystem och förvärmning av nytt pannvatten. Resterande processer anses olämpliga att driva med fjärrvärme då kostnaden för att göra detta troligen blir högre än i dagsläget och en del av dessa processer enbart kan drivas med fjärrvärme en begränsad del av året. Till dessa processer hör värmning av mjölk och grädde vid några av mejeriets pastörer och återuppvärmning av diskvatten. I arbetet presenteras 3 olika förslag på hur fjärrvärmen kan kopplas in till undersökta processer. De två första förslagen ger framtida visioner om hur alla 23 undersöka processer kan konverteras till fjärrvärme. Det tredje förslaget visar däremot hur en fjärrvärmeanslutning kan se ut inom en snar framtid och i detta förslag ansluts endast de 11 mest lämpade processerna till fjärrvärmen. Det tredje förslaget användes till att göra en ekonomisk jämförelse mellan att värma processerna med ånga eller fjärrvärme. Det enda som jämfördes i beräkningarna var kostnaden för uppvärmning av processerna och ingen hänsyn togs till installationskostnader av fjärrvärmen eller den nya pannan. Beräkningarna visade att störst ekonomisk vinst kunde göras genom att använda sig av fjärrvärme för basbehovet och sedan toppa på detta med ånga när värmeförbrukningen var hög. Med ångproduktion i de befintliga pannorna skulle Norrmejerier kunna spara 1,8 miljoner kr/år med denna lösning. När den nya biobränslepannan installeras så sjunker däremot den möjliga besparingen till någonstans mellan 420 000- 860 000 kr/år. Förutom de besparingar som skulle kunna göras med en fjärrvärmeinstallation har flera förlustfaktorer identifierats i gångsystemet. Bland annat förloras ca 9 000 MWh årligen som flashånga eller genom att kondensat inte återförs till pannorna. Förbättringsförslag för att minska förlorade energimängder och effektivisera andra processer tas därför upp. Med nuvarande kostnadsbild på fjärrvärmen anses investeringskostnaden för denna inte väga upp den möjliga årliga besparingen efter att biobränslepannan konstruerats. Fjärrvärmen ses däremot som ett bättre miljömässigt alternativ och genom att installera fjärrvärme skulle maxeffekten på den nya biobränslepannan kunna minskas. Hur maxeffekten på den nya pannan bör dimensioneras vid en möjlig fjärrvärmeinkoppling och vid olika effektiviseringsförslag diskuteras därför också. / This report describes the work of compiling steam consuming processes that could be converted to district heating in the dairy plant Norrmejerier in Umeå. Some work has also been put into finding possible improvement for the dairy's steam system and calculating the necessary maximum output of a new biofuel boiler that is to be built before the end of 2017.   Process data, which has been gathered by Sweco systems for an energy audit of the dairy, has been used to further investigate 23 different processes with an annual energy consumption of approximately 22 000 MWh. 11 of these processes have such low temperature requirements that district heating could be utilized to power them throughout the whole year. These 11 processes are those considered most suitable for a district heating installation and they have an annual energy consumption of about 15 000 MWh. The processes include heat to process- and tap-water, preheating new boiler water and heat to the dairy’s ventilation. The remaining processes are considered less suitable for a district heating installation since the cost of using district heating to power these probably would be more expensive than using self-produced steam. Some of these processes also have such high temperatures that district heating only could power them for a short period of the year. These processes include heating of milk and cream at some of the dairy's pasteurs and reheating dish water in the dairy’s dish system. Three different proposals for connecting the dairy to the district heating network have been suggested. Two of these proposals provide a futuristic vision for how Norrmejerier could connect district heating in the future to access all 23 investigated processes. The last proposal shows how a district heating installation could be utilized in the near future and in this suggestion only the 11 most suitable processes are connected.   The basic data from the last connection suggestion was used to make a financial comparison between district heating and self-generated steam for heating. The only thing compared in the calculations are the energy costs for heating and no consideration was taken to the installation costs of district heating or the new boiler. The calculations showed that the largest economical gain could be achieved by using district heating for the base load and then adding self-produced steam for peak loads. With steam productions in the current boilers Norrmejerier could save 1.8 million SEK annually with this solution. However, with the installation of a new biofuel boiler the possible savings drops to somewhere between 420 000 to 860 000 SEK/year. In addition to the savings that could be made with a district heating installation, several loss factors have been identified in the steam system. Among other things, about 9,000 MWh are annually lost as flash steam or condensate that disappears from the system. Suggestions to reduce losses in the system and improving energy use in different processes are therefore presented.   The possible savings that can be achived by installing district heating are not considered to be worth the big investment cost once the new steam boiler is installed. District heating is however seen as a better environmental option and by installing district heating the new boiler would be able to be constructed with a smaller maximum output, which would lower the installation costs. How suggested improvements to the steam system and a possible district heating installation would affect the new boiler is therefor also discussed.

The purpose of the project was to exam steams ability to sterilize carrots infected withLactobacillus plantarum. The project was a cowork with Brämhults Juice AB. They hadobserved an increase of Lactobacillus in the production of carrot juice during the summer. Tokeep the flavour of fresh fruits, the juice is treated carefully with heat. This means that thejuice only stays fresh for a few days, around two weeks for an unopened package and threedays for an opened package.In an attempt to remove the remaining Lactobacillus of the carrots, steam is tested as an extrastep in the production of juice. During the project it was found that it is difficult to reach thewanted temperature of above 100°C, when the steam is generated under pressure. When thesteam was released in normal pressure, a decrease in temperature occurred that were so largethat the steam had a temperature of only 40°C. At the second treatment the steam wasgenerated at 1,8 bar pressure and 130°C, the steam then decreased to 80°C.At the third and last treatment the steam was generated under normal pressure and atemperature of 90°C was reached. At this temperature an 96,5% sterilization occurred after 15seconds of steam treatment. This is not enough for Brämhults Juice, since they need only afew percent surviving Lactobacills after 6 seconds. / Uppsatsnivå: C

Huvudsyftet var att ta reda på vad förskolebarn kan och tänker kring vattnets kretslopp och vattnets betydelse för allt liv på jorden. Samtidigt syftade undersökningen till att ta reda på pedagogernas arbetssätt och tankar kring dem. Undersökningen har genomförts med hjälp av kvalitativa intervjuer med såväl pedagoger som barn. Intervjuerna har spelats in och sedan transkribetats för att därefter analyseras. Resultatet av undersökningen visar att barnen har god kännedom om vattnets kretslopp och vattnets betydelse för livet på jorden. De kan de stora dragen i kretsloppet, men saknar vissa kunskaper vilket hindrar dem att beskriva kretsloppet i detalj. Resultatet visar också att pedagogernas arbetssätt varit gynnsamma för barnens inlärningsprocess. En av flera slutsatser som kan dras är att barn i svenska förskolor förefaller ha en hög kunskapsnivå vilket tyder på att den svenska förskolan håller god kvalitet. Det är också tydligt att pedagogernas val av arbetssätt har stor betydelse för barnens inlärning. / The main purpose of the survey was to find out what preschool children know and think about the hydrological circle and the importance of water for every form of life on Earth. At the same time, the survey aimed to find out which way the preschool teachers chose to work with the children and how they had been planning and thinking about it. The survey was implemented through qualitative interviews with pedagogues as well as children. The interviews were recorded and thereafter transcribed for later analysis. The results of the survey show that the children have good knowledge of the hydrological circle and the importance of water for life on Earth. They know the hydrological circle in general but lack some knowledge which prevents them from describing the circle in detail. The results also show that the way of work the pedagogues have chosen have been good for the learning process of the children. One of several conclusions is that children in Swedish preschools seem to have a high level of knowledge, which suggests that the Swedish preschool is one of high quality. It's also obvious that the way of work the pedagogues choose is of big importance for the learning process of the children.

This report is a bachelor thesis at Karlstad University in collaboration with Invencon AB and Ranotor AB. The goal was to analyze a rotating valve leading water vapor through an inlet and five outlets. The quantifiable results that were addressed in this project are the mass flow through the outlets and the forces affecting the valve and its shaft (primarily radial forces). The tools used for this project are PTC Creo and ANSA for modelling and mesh as well as ANSYS-CFX and Matlab for computational help. The results show that the specified rotational speed of 4600 rpm doesn’t work for this model. The rotational speed was chosen because of an interest in this specific operating condition. A 3 mm radial gap between the rotating valve and the valve housing proved to cause a leakage in the form of pressure loss inside the valve. The boundary conditions that were laid out for this project are not valid for this operating condition. Since the difference in pressure is large (100 down to 1 bar) the flow is choked. A large difference in pressure also makes it important to adjust the total area of the outlets, since the pressure drop affects the density of the vapor. The forces on the rotating valve that were calculated (using ANSYS-CFX) create a foundation for choosing bearings for the valve. If the construction is modified, and/or the rotating valve will operate at a different rotational speed these forces will be subject to change. / Denna rapport är ett examensarbete på Karlstads Universitet i samband med Invencon AB och Ranotor AB. Målet var att analysera en roterande ventil som leder trycksatt vattenånga via ett inlopp och ut genom fem olika utlopp. De kvantifierbara resultaten som söktes var massflödet ut ur utloppen och krafterna som påverkar ventilen och axeln (främst radiellt). Verktyg som har använts för att analysera ventilen är PTC Creo och ANSA för modellering och mesh, samt ANSYS-CFX och Matlab för beräkningshjälp. Resultaten tyder på att det valda varvtalet, 4600 rpm, inte fungerar så bra. Varvtalet valdes pågrund av att man var intresserad av driftsfallet. Ett 3 mm radiellt avstånd mellan ventil ochventilhus visade sig även ge läckage i form av tryckfall inuti ventilen. Randvillkoren som är specificerade är inte giltiga vid detta driftsfall. Eftersom tryckförhållandet är så högt (100 till 1 bar) så är flödet chokat. Stor tryckskillnad gör det viktigt att anpassa arean på utloppen, då tryckfall påverkar densiteten. Krafterna på den roterande ventilen som beräknades (i ANSYS-CFX) är ett underlag vid val av lager för ventilen. Om konstruktionen modifieras, och/eller ventilen kommer att användas vid ett annat varvtal så kommer dessa krafter att ändras.

Den här rapporten dokumenterar ett examensarbete för högskoleingenjörsprogrammet iinnovationsteknik och design. Kursen omfattar 22,5 högskolepoäng och utförs vårterminen2019 vid Karlstads universitet. Projektet har genomförts i samarbete med RZ Zampart AB. De befintliga processerna i RZ Zamparts produktion har setts över och det finns möjligheter förförbättringar. Uppdragstagarens syfte med projektet är att effektivisera en rengöringsprocessi produktionslinan. I den befintliga rengöringsprocessen används en alkalisk lösning som ärnödvändig för att få detaljerna tillräckligt rena för vidare bearbetning. I dagsläget rengörsaluminiumdetaljerna på ett konventionellt sätt som innebär lagerhållning för att nyttja denbefintliga tvättanläggningen maximalt. Den konventionella metoden leder till ökat antalprodukter i arbete som innebär bundet kapital och användade av värdefull golvyta. Målet var attta fram en lösning som ersätter den första rengöringen i processledet som ska bidra med lägregenomloppstid, minskat bundet kapital i lagrade detaljer och minskad användning av golvyta.Projektet har tillämpat designprocessen med en projektmodell som innehåller faserna, förarbete,förstudie, kravspecifikation, konceptgenerering, konceptval och en layoutkonstruktion. Kreativaoch systematiska metoder som trädteknik, morfologisk analys, modeller och konstruktionsteknikhar använts. Resultatet är en kompakt konstruktion som använder varmvattenånga som tvättmedie iställetför alkaliska lösningar och tvättas direkt efter svarvningen. Konstruktionen skapar bättreförutsättningar för en effektivare produktion där genomloppstiden minskar, mindre arbetskraftoch mindre produkter i arbete. / This report documents a bachelor thesis in the course engineering program in innovationtechnology and design. The course comprises 22.5 credits and is conducted in the spring term2019 at Karlstad University. The project has been carried out in collaboration with RZ ZampartAB The existing processes in RZ Zampart's production have been reviewed and there areopportunities for improvement. The contractor's purpose with the project is to streamline one ofthe cleaning processes in a production line. In the existing cleaning process, an alkaline solutionis used which is necessary to get the details sufficiently clean for further processing. At present,the aluminum parts are cleaned in a conventional manner, which means storing the parts inorder to make maximum use of the existing washing plant. The conventional method leads toan increased number of products in work that involve tied capital and used by valuable floorspace. The aim was to develop a solution that replaces the first cleaning in the process stage,which leads to lower throughput time, reduced tied capital in stored parts and reduced use offloor space.The project has applied the design process with a project model that includes the phasespreparatory work, feasibility study, requirement specification, concept generation, conceptselection and a layout design. Creative and systematic methods such as tree technology,morphological analysis, models and structural engineering have been used. The result is a compact design that uses steam as a washing medium instead of alkaline solutionsand the parts are washed immediately after the turning operation. The construction createsbetter conditions for a more efficient production where the throughput time decreases, less laborand smaller products in work.