La investigación “Mejora de tiempos de Picking mediante la implementación de la metodología 5s en el Área de Almacén de la empresa Ipesa SAC sucursal Huancayo”, tuvo como objetivo implementar la metodología 5s para mejorar tiempos de Picking, el estado inicial de desorganización, el espacio libre, horas hombre y cantidad de despachos en el área de almacén de la empresa Ipesa SAC sucursal Huancayo. En la presente investigación se utilizó el método cuantitativo, un tipo de investigación básica, el nivel de investigación es correlacional y el diseño que se utilizó fue descriptiva comparativa. Como población tenemos a la sucursal Huancayo de la empresa Ipesa SAC, y la muestra viene a ser el Área de Almacén. / Tesis

En la actualidad, la gestión de un almacén es un tema de suma importancia para las empresas. Ya que si se mantiene demasiados artículos almacenados los gastos aumentan y por otro lado si el inventario es demasiado escaso no habrá como vender. Debido a ello, es importante saber cómo gestionar adecuadamente los almacenes. La gestión de almacenes, ve todo lo relacionado al control y manejo de las existencias, en ella se aplican métodos y estrategias para así poder hacer rentable y productivo la adquisición de estos bienes. Además, la gestión de almacenes dentro de la red logística adquiere la gran labor de poder constituir decisiones claves que definen en gran medida la estructura de los costos y servicios del sistema logístico de una empresa. Por último, la gestión de almacenes es una herramienta muy poderosa. Las empresas pueden lograr con ello atraer más clientes otorgándoles mejor servicio. Y sobre todo tener siempre lo necesario para poder ofrecer a los clientes no perder ventas a causa de quiebre de stock. / Tesis

La permanente evolución durante la última década de diferentes gestiones en los almacenes ha generado la necesidad de buscar un tipo de gestión que sea lo más automatizada posible, ya que se intenta que la intervención humana en las decisiones de dicha gestión sea lo menos relevante posible. Estas necesidades de mejora continua deben fortalecer de manera progresiva a la cadena logística siendo cada vez más eficaz a beneficio del consumidor final.

La Logística es la Gestión del Flujo de materiales, información y dinero entre consumidores y proveedores. La administración de almacenes e inventarios es vital para la productividad de una organización y debe lograr el balance óptimo entre las necesidades del cliente y los recursos disponibles de la empresa y su desempeño debe ser medido a través del servicio al cliente final. La empresa en la que se ha realizado el trabajo es Southern Perú Copper Corporation, una empresa de clase minero metalúrgica mundial, productora de cobre y subproductos valiosos El mineral se extrae bajo el sistema de tajo abierto de los yacimientos ubicados en Toquepala y Cuajone y tiene una Fundición y Refinería en Ilo. La Cadena de Valor se ha realizado del Área de Toquepala. Los principales Procesos Logísticos de la empresa son: Planeamiento, Compras, Almacén Tránsito y Almacén de Destino. En el análisis realizado se ha determinado que las principales fallas que se tiene actualmente en el Proceso de Recibo son el porcentaje de ítems pendientes de todos los meses que es en promedio 6%, lo cual es muy elevado, además de ser una constante que no se logré trabajar todo el material recibido dentro del mismo mes, Los atrasos en el recibo de material, han generado que los vales reactivados representen el 22% del total de vales atendidos. Las horas de Sobretiempo que se realiza en Almacén es constante, pero notamos que Personal de Recibo es el que realiza es el 67.64%. Una de las principales causas de los atrasos en la sección de Recibo es que está mal planteado el Procedimiento, como su nombre lo dice el Personal de Recibo debe realizar solo actividades de Recibo y no de despacho. Se ha planteado la reformulación del Proceso de Recibo logrando reducir los pasos, disminuir la carga de trabajo, reducir tiempos para hacerlo más fluido y lograr disminuir los pendientes que se tienen todos los meses en el recibo de ítems del almacén. Con el nuevo Procedimiento que se ha planteado para recibo, cuando no haya stock del material, el vale será reactivado una vez que se haga el recibo en el sistema; pero el material será dejado en su locación y tendrá que ser atendido por personal de Despacho. Se ha planteado una nueva Descripción de Funciones para todo el personal de Almacén. Se ha planteado realizar un reordenamiento en el área de Recibo ya que se nota mucho desorden que alarga más el tiempo de cada tarea. Para lograr una mejor distribución de la Sección Recibo se ha planteado aplicar el Método de las 5S. Las 5S es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. / Tesis

La empresa HIK, que se dedica a la venta de equipos electrónicos (celulares, tablets, chips y accesorios) no cuenta con un buen control de su ciclo operativo, y observando que este problema era el que generaban una pérdida de dinero y tiempo para los procesos, es por ello que surge la necesidad de la empresa de contar con un sistema que les facilite el control sobre sus equipos, procesar con rapidez la información de las ventas, que les facilite la asignación de los equipos distribuidos por tienda y ayudar a mejorar el proceso de garantías. Para poder realizar este trabajo se aplicará la metodología UML - RUP, se planificará el proyecto con MS Project 2010 por fases, se programará en lenguaje C# y la Base de Datos estará en SQL Server 2012. HIK company, which sells electronic equipment (phones, tablets, chips and accessories) do not have good control of its operating cycle, and noting that this issue was generating a waste of money and time to the processes, which is why the need for business to have a system that facilitates control over their equipment, process information quickly sales, that facilitates the allocation of distributed teams by store and help improve emerges the process guarantees. To perform this work, the UML - RUP methodology is applied, the project will be planned MS Project 2010 by phases, it is programmed in C # language and the database will be in SQL Server 2012.

El cambio constante de las industrias y de su tendencia comercial, requieren de un significativo grado de servicio al cliente si es que quieren subsistir en el mercado, ya que hoy en día el cliente no compra sólo lo que se le ofrece, sino lo que él mismo expone como necesidad y de lo cual exige una oferta. El grado de servicio al cliente es directamente proporcional al nivel de ventas y al grado de inversión; el cual la empresa deberá determinar. En este sentido los almacenes juegan un importante rol ya que son un elemento clave para evitar en gran medida las fluctuaciones del abastecimiento en la cadena logística constituyendo la inversión en infraestructura y la gestión de los almacenes un importante porcentaje del costo destinado a la logística dentro de una empresa. Las nuevas tendencias de la demanda influyen en los procesos de fabricación, de tal manera se ha necesitado la planificación de las operaciones en el almacén y su diseño, lo cual nos ayuda a disminuir los costos asociados a la manipulación y almacenaje de los materiales. Parte de lo cual trataremos en el presente estudio. / Tesis

COLORES PERUANOS S.A. es una Importadora y Distribuidora Textil que se dedica a la distribución de telas destinadas al sector de confecciones, se caracteriza por brindar al cliente una amplia variedad de artículos textiles, con los mejores precios y facilidades de financiamiento, tratando que sus requerimientos lleguen oportunamente. Tiene como finalidad lograr que las distintas telas de moda que existen en el mundo estén al alcance de los consumidores y que los confeccionistas peruanos puedan ofrecer estas prendas de calidad compitiendo con las prendas que se importan a nivel mundial. El objetivo es facilitar esta oferta a partir de una selección cuidadosa de productos acorde a las tendencias que exigen el mercado de la moda. Para ello, la industria de confección, requiere contar con una gama de telas más amplia de la que generalmente pueden ofrecer las fábricas nacionales. Esta condición se ha convertido en su gran fortaleza, creando así una oferta excepcional que originó el aumento de la demanda de los clientes, y como consecuencia del aumento delas ventas,el incremento en los niveles de stock y sobredimensionamiento dela capacidad del Almacén General. El tiempo de respuestaa los requerimientos de los clientes se vio afectado por deficiencias en la gestión de las áreas de compras y ventas ante las nuevas necesidades, la débil estructura organizacional y la falta de planeamiento, provocó efectos negativos en la capacidad de atención en los despachos, lentitud para la carga y llegada al cliente, insuficiente espaciopara almacenaje, transporte y personal, y lo más importante, falencias en la gestión de almacenes e ineficiencia operativa. El objetivo de nuestro estudio es proponer mejoras para lograr la excelencia operativa en la Optimización de la Gestión del Almacén General. Para la familiarización y levantamiento de información con el personal operativo en base a nuestra experiencia adquirida,se ha diseñado el diagrama Causa Efecto o Diagrama de Ishikawa; con el fin de analizar específicamente los principales problemas. Para la elaboración y desarrollo de propuestas, utilizamos el FODA. Finalmente, las recomendaciones dirigidas para la optimización en la gestión del almacén general está basado en cambios en la Estructura Organizacional, Propuestas de Mejora en los procesos de las Áreas de Almacén, Compras y Ventas, así como, contratación de personal calificado para las jefaturas, puestos claves en los cuales detectamos debilidades y/o oportunidades de mejora, tomando en cuenta los datos obtenidos en el levantamiento de información en la empresa y el análisis estadístico de los datos proporcionados por la misma. / Tesis

La presente investigación tiene como finalidad la reducción de mermas en una empresa comercializadora de útiles escolares. En el primer capítulo, se dará a conocer el marco teórico necesario para el desarrollo de la propuesta de solución donde se exponen temas de procesos, herramientas lean, cadena de suministros, gestión de almacenes, mermas y distribución de planta. En el segundo capítulo, se analizan los procesos para realizar un diagnóstico y poder identificar los problemas, así como las causas que lo originan. Luego, en el tercer capítulo se realiza la propuesta de solución utilizando diferentes herramientas. Así mismo, se realiza un plan piloto en una tienda modelo. En el cuarto capítulo, se miden los resultados del plan piloto, el impacto económico a través de la determinación de los costos y beneficios que se brindará a la empresa. Finalmente, se expondrán las conclusiones de la propuesta de implementación para el caso de estudio. / The purpose of this research is to reduce waste in a company that sells school supplies. In the first chapter, the theoretical framework necessary for the development of the solution proposal will be announced where issues of processes, lean tools, supply chain, warehouse management, waste and plant distribution are exposed In the second chapter, we analyze the processes to make a diagnosis and identify problems, as well as the causes that originate it. Then, in the third chapter the solution proposal is made using different tools. Likewise, a pilot plan is carried out in a model store In the fourth chapter, the results of the pilot plan are measured, the economic impact through the determination of the costs and benefits that will be provided to the company Finally, the conclusions of the implementation proposal for the case study will be presented. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Las empresas comercializadoras mayoristas se vienen enfrentando a nuevos retos en cuanto al nivel de servicio, el cual es un factor importante y el que determina el nivel de ventas y la rentabilidad de las empresas. Es así que, actualmente, las empresas se rigen a entregar los pedidos a sus respectivos clientes a tiempo, en buen estado y completos. Este documento se centra en la importancia de la gestión de almacenes para las distribuidoras de consumo masivo, ya que son los almacenes los que determinan los costos de operación y productividad de estas. Es así que algunas técnicas innovadoras como el lean warehouse y herramientas de asignación, mejoran las condiciones de trabajo con el objetivo de reducir tiempos muertos y distancias. Se llevó a cabo un piloto de implementación de las herramientas mencionadas en el almacén de una distribuidora mayorista. Como resultado de la investigación se logró la reducción de la distancia recorrida en almacén en un 22%, la reducción de tiempos en el proceso de picking, logrando el tiempo óptimo de entregas y generando un incremento de las ventas efectuadas de 215,720.22 soles. Estos resultados demuestran ser determinantes en el rendimiento de la cadena de suministro (inventario, costo, retraso y riesgo), ya que la clave del éxito para esta industria es satisfacer las necesidades de los clientes en el menor tiempo posible. La presente investigación se justifica en la necesidad de incrementar la productividad dentro de una empresa distribuidora de productos de consumo masivo, mejorando los procesos claves de la misma. Esto con el objetivo de contribuir al crecimiento de la rentabilidad de la empresa. / The wholesale trading companies are facing new challenges in terms of the level of service, which is an important factor which determines the level of sales and profitability of companies. Thus, currently, companies are aimed to deliver orders to their respective customers on time, in good condition and complete. This file focuses on the importance of warehouse management for mass consumption distributors, since it’s the warehouses that determine the operation and productivity costs of these. Thus, some innovative techniques such as the lean warehouse and allocation tools improve working conditions with the aim of reducing downtime and distances. A pilot programme of implementation of the tools mentioned in the warehouse of a wholesale distributor was carried out. As a result of the research, the distance traveled in the warehouse was reduced by 22%, the reduction of times in the picking process, achieving the optimal delivery time and generating an increase in the sales made of 215,720.22 soles. These results prove to be decisive in the performance of the supply chain (inventory, cost, delay and risk), since the key to success for this industry is to satisfy the needs of customers in the shortest possible time. This research is justified in the need to increase productivity within a company that distributes consumption products, improving its key processes. This with the objective of contributing to the growth of the profitability of the company. / Tesis

El presente trabajo de investigación se enfoca en desarrollar una mejora en la gestión de almacenes para las medianas empresas comercializadoras, que incluye el maximizar el tiempo del proceso de picking (selección y empaquetado) para obtener una disminución en la ratio de productos devueltos. El conocimiento y aplicación de herramientas Lean Warehousing (SLP, inventarios cíclicos y estandarización de procesos), y el ABC multicriterio como herramienta de análisis, permitirá administrar y gestionar los procesos dentro del almacén. Las exigencias de los clientes respecto de la calidad y entregas a tiempo de los productos son cada vez mayores, lo que exige ser más competitivo en las operaciones, por lo cual se analiza la distribución del almacén y la metodología empleada por los operarios, y así eliminar todo lo que no genera valor, llegar control de los inventarios y redistribuir los productos de acuerdo con su importancia. Finalmente, el sistema de gestión de almacenes propuesto permite una eficiente entrega de pedidos y correcta distribución dentro del almacén, generando un impacto positivo en la viabilidad económica tal como: VAN de S/ 96,296 y una TIR de 104.5%., adicionalmente se logró disminuir las devoluciones de un 14.1% a un 7% y se llegó a un rendimiento de 85% de los operarios. / This research work focuses on developing an improvement in warehouse management for medium-sized trading companies, which includes maximizing the time of the picking process (selection and packaging) to obtain a decrease in the ratio of returned products. The knowledge and application of Lean Warehousing tools (SLP, cyclical inventories and standardization of processes), and the ABC multi-criteria as an analysis tool, will allow to administer and manage the processes within the warehouse. The demands of customers regarding the quality and timely delivery of products are increasing, which requires being more competitive in operations, which is why the distribution of the warehouse and the methodology used by the operators are analyzed, and thus eliminate everything that does not generate value, get inventory control and redistribute products according to their importance. Finally, the proposed warehouse management system allows efficient order delivery and correct distribution within the warehouse, generating a positive impact on economic viability such as: NPV of S / 96,296 and an IRR of 104.5%. Additionally, it was possible to decrease the returns of 14.1% to 7% and a performance of 85% of the operators was reached. / Trabajo de investigación