Sprickor i betongkonstruktioner kan ha en förödande effekt på konstruktioners säkerhet och stabilitet, men kan även göra att det blir en oangenäm syn att kolla på. Dessa sprickor orsakas utav dragspänningar i betongen som kan uppkomma som konsekvenser från olika typer av laster. Denna rapport fokuserar på spänningar orsakade utav en koncentrerad belastning på betongväggar. Syftet är att se hur spjälksprickor uppkommer och vilka åtgärder man kan göra mot detta med hjälp av armeringsbyglar eller armeringsstegar i betongväggar. Detta gör att målet blir att skapa en smidig beräkningsgång för att undersöka hur mycket armering som krävs och även se hur armeringsstegar kan användas för detta ändamål. För att ställa upp beräkningar så har fackverksanalogin använts och kraftspridningen har grund i kraftlinjemetoden för att denna metod ger en bra spegling av hur krafterna kommer att spridas i konstruktionens diskontinuitetszoner. Resultatet är en beräkningsgång av kontroller om det finns risk för att spjälkning och prägling förekommer och framtagandet av den erforderliga spjälkarmeringarea som behövs vid en koncentrerad last och hur denna ska placeras när risken finns. Armeringsstegar i skalväggar är inte att rekommendera för att de har en liten diameter och utbredningshöjden gör att det krävs många stegar för att klara av krafterna.

Byggnader uppförda i armerad betong har en lång livslängd, vilket kan medföra att samhället ställer andra krav på utformning och användning under byggnadens livslängd. Detta medför att håltagningar kan krävas för att uppfylla samhällets behov, då det inte är hållbart att riva och bygga nytt. Vid en håltagning minskar dock elementets bärförmåga, vilket medför att sprickor kan uppstå som kan leda till brott i konstruktionen. För att undvika brott i konstruktionen kan den behöva förstärkas. Syftet med arbetet är att, med hjälp av StruSoft FEM-Design 3D Structure (FEM), undersöka om en befintlig vägg i armerad betong behöver förstärkas vid håltagning, samt undersöka hur väggen reagerar vid olika förstärkningar i stål med avseende på utnyttjandegrad, nedböjning och spänning. Arbetet omfattade en given byggnad, kallad “referensbyggnaden”, från ett projekt ägt av Byggkonstruktören AB. Den bärande väggen som i det här arbetet har studerats, vilar på två stöd, vilket innebär att väggen betraktas som en hög balk. Förstärkningsmetoderna för sådana öppningar omfattar vanligen ramförstärkning eller ökning av väggens tvärsnitt. Detta arbete har riktat in sig på förstärkning med stål eftersom det är en beprövad metod. Metoden för arbetet var modellering i FEM. FEM är ett program som används för modellering, analys samt dimensionering av bärande element i byggnader. I FEM baseras dimensionering på Eurokod med nationella tillägg. En modell modellerades utifrån referensbyggnaden, analyserades samt dimensionerades. Väggen fick en utnyttjandegrad på 97% innan håltagning och en utnyttjandegrad på 223% efter håltagning. Väggen behövde därmed förstärkas. Arbetet resulterade i fem förstärkningslösningar i stål med en utnyttjandegrad mellan 81–97%. Skillnaden i nedböjning och spänning för förstärkningslösningarna var små och bör därför inte påverka valet av förstärkningslösning. Den största skillnaden mellan de olika förstärkningslösningar är vikten av stålet som omfattar förstärkningen, vilken varierar mellan 337–1305 kg, detta bör beaktas vid val av förstärkning för ett hållbart byggande.

<p>Granskande av ritningar, tidsplaner och kalkyler för referensprojektet Hus N i Växjö har hjälpt oss kartlägga skalväggars för- och nackdelar. Från intervjuer har vi sedan kunnat se liknelser och skillnader om vad olika yrkesfolk i samma bransch tycker, sedan därifrån dragit slutsatser. Det är inte alltid enkelt att avgöra vilken byggnadsmetod som är att föredra för att projektet ska vara kostnadseffektivt, prefabricerat eller platsbyggd. Faktorer som byggnadens konstruktion, årstid, arbetsmiljö, resurser, tid och kostnad ska ta hänsyns till.</p><p>Genom att planera bättre, öka förtillverkningen, skapa en bättre samverkan mellan byggherrar, konsulter, entreprenörer, underentreprenörer och materialleverantörer, så anser man allmänt att man kan öka industrialiseringen av byggandet. Då man kan få kortare byggtider och lägre totalkostnader.</p><p><p><p> </p></p></p> / <p>Checking of blueprints, time plans and calculations for the reference project house-N in Växjö have helped us to map double walls' advantages and disadvantages. From interviews, we have seen similarities and difference what different people in same sector think, and how they make their conclusions. It is not always simple to decide the preferable building method in order to make the project cost-effective, prefabricated or suite-built. Factors such as the building's frame, season, work environment, resources, time and cost take considerations' to.</p><p>Through better planning, increase of prefabrication and achieving a better collaboration between developers, consultants, contractors, subcontractors and material suppliers, it is generally considered that it may increase the industrialization of the building. Then procurement of shorter construction times and lower overall costs can be achieved </p>

Granskande av ritningar, tidsplaner och kalkyler för referensprojektet Hus N i Växjö har hjälpt oss kartlägga skalväggars för- och nackdelar. Från intervjuer har vi sedan kunnat se liknelser och skillnader om vad olika yrkesfolk i samma bransch tycker, sedan därifrån dragit slutsatser. Det är inte alltid enkelt att avgöra vilken byggnadsmetod som är att föredra för att projektet ska vara kostnadseffektivt, prefabricerat eller platsbyggd. Faktorer som byggnadens konstruktion, årstid, arbetsmiljö, resurser, tid och kostnad ska ta hänsyns till. Genom att planera bättre, öka förtillverkningen, skapa en bättre samverkan mellan byggherrar, konsulter, entreprenörer, underentreprenörer och materialleverantörer, så anser man allmänt att man kan öka industrialiseringen av byggandet. Då man kan få kortare byggtider och lägre totalkostnader. / Checking of blueprints, time plans and calculations for the reference project house-N in Växjö have helped us to map double walls' advantages and disadvantages. From interviews, we have seen similarities and difference what different people in same sector think, and how they make their conclusions. It is not always simple to decide the preferable building method in order to make the project cost-effective, prefabricated or suite-built. Factors such as the building's frame, season, work environment, resources, time and cost take considerations' to. Through better planning, increase of prefabrication and achieving a better collaboration between developers, consultants, contractors, subcontractors and material suppliers, it is generally considered that it may increase the industrialization of the building. Then procurement of shorter construction times and lower overall costs can be achieved

The most used widely material in the construction and industrial industry is concrete. Concrete is a material that has been used for a long time and will remain to do so. Therefore, it is especially important to obtain knowledge of the material’s properties and how it is affected by various conditions. A major problem with concrete is cracking that occurs when its shrinkage is prevented. When a concrete wall is cast against ground, shrinkage occurs. The cracks that develop due to this can cause leaks and reinforcement corrosion that not only reduces the lifespan of the concrete, but are also making it aesthetically ugly. One solution to reduce the restraint is to divide the casting into stages. This study contains investigation whether a thoughtful stage casting is a method that can theoretically and practically affect the shrinkage restraint and thereby the cracking in concrete walls. This report observes the tensile stresses in a 15 meter long concrete wall with strength class C30/37. The wall is exposed for two different relative humidity circumstances, indoor environment which gives 50% and outdoor environment which gives 80%. The analysis comprises four different casting methods for a wall; casting in one piece and three casting methods according to thoughtful stage casting. The contemplated time range between the casting stages is normal production time, 30 days, and extended production time, 60 days. At first the calculations for shrinkage and creep of the concrete had to be done according to Eurocode 2. The results from the calculations are thereafter used in the finite element program FEM-Design from the company Strusoft. The results in the report demonstrates the tensile stresses that arise in a 15 meter long wall without the stages and when the casting is done with thoughtful stages. A variation of the foundation depth consisting of non-cohesive soil is also presented for one of the casting methods. The conclusion of the results is that stage casting is a solution to reduce restraint and thereby stresses in concrete walls. The results reveal that the tensile stresses are reduced with the highest value of approximately 80%. The efficiency of casting into stages is possible and practicable within a normal production time. / Det mest använda materialet i anläggnings- och industribranschen är betong. Betong är ett material som har använts länge och kommer fortsätta att användas. Därför är det främst viktigt att ha kunskap om materialets egenskaper och hur det påverkas av olika förhållanden. Ett stort problem med betong är sprickbildning när dess krympning förhindras. När en betongvägg gjuts mot ett underlag förekommer krymptvång. Sprickorna som uppstår på grund av detta kan orsaka läckage och armeringskorrosion som minskar betongens livslängd och är dessutom estetiskt fula. Ett sätt att minska tvånget är att dela in gjutningen i etapper. I detta arbete undersöks om en genomtänkt gjutetappsindelning är en metod som teoretiskt och praktiskt kan påverka krymptvånget och därmed sprickbildningen i betongväggar. Denna rapport betraktar dragspänningarna i en 15 meter lång betongvägg med hållfasthetsklassen C30/37. Väggen utsätts för två olika relativa luftfuktighetsförhållanden, inomhusmiljö samt utomhusmiljö vilket ger ett värde på 50% och 80%. Analyserna omfattar fyra olika gjutningsmetoder för väggen; gjutning utan etappindelning samt gjutning utförd enligt tre genomtänkta etappindelningar. Tiden som betraktas mellan gjutetappsindelningarna begränsas till normal produktionstid, 30 dagar, och en förlängd produktionstid, 60 dagar. Först utförs handberäkningar enligt Eurokod 2 på betongens krympning och krypning för att sedan sätta in resultaten i finita element programmet FEM-Design från Strusoft. Resultaten i rapporten redovisar de maximala dragspänningarna som uppstår i en 15 meter lång vägg utan etappindelning och då gjutning genomförs av genomtänkt etappindelning. Även en variation av friktionsjordens djup analyseras för en utav etappindelningarna. Slutsatsen av resultaten är att gjutetappindelning är en lösning till reduktion av tvång och därmed minskad spänning i betongväggar, då de maximala dragspänningarna reducerades med som högst ca 80%. Effektiviteten av gjutetappindelning är möjlig inom en normal utförandetid.

Höga byggkostnader och betydande bostadsbrist i Sverige visar att ett effektivare bostadsbyggande krävs. En reducering av slöseri i byggprocessen bidrar till en effektivisering av både tid och kostnad. För att öka förståelsen för vikten av effektivisering synliggör den här studien slöseri i produktionsflödet för en platsgjuten betongvägg i ett bostadsprojekt. Studien visar även var i produktionsflödet det finns förbättringsmöjligheter. Slöseriet synliggjordes genom en tidsstudie som visade på stor potential till förbättring i bostadsprojektets resursflöde, materialflöde och informationsflöde. Mycket tyder på att dessa brister i produktionsflödet beror på allt för kort byggtid, vilket leder till att en fullgod planering inte alltid utförs. / High construction costs and considerable housing shortages in Sweden show that a more efficient housing construction is required. A reduction of waste in the construction process contributes to the efficiency of both time and cost. In order to increase the understanding of the importance of efficiency, this study reveals waste in the production flow of a cast in-situ concrete wall in a housing project. The study also shows where in the production flow there are improvement opportunities. The waste was made visible through a time study which showed great potential for improvement in the housing project resource flow, material flow and information flow. There are many indications that these shortcomings in the production flow are due to a too short construction time, which means that a good planning is not always carried out.