Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-04-01T00:12:18Z No. of bitstreams: 1 RavennaMariaMonteiroBarros_DISSERT.pdf: 14068389 bytes, checksum: 8ee91e6f3ca8a944dc4350382caa62de (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-04-06T00:06:40Z (GMT) No. of bitstreams: 1 RavennaMariaMonteiroBarros_DISSERT.pdf: 14068389 bytes, checksum: 8ee91e6f3ca8a944dc4350382caa62de (MD5) / Made available in DSpace on 2016-04-06T00:06:40Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RavennaMariaMonteiroBarros_DISSERT.pdf: 14068389 bytes, checksum: 8ee91e6f3ca8a944dc4350382caa62de (MD5) Previous issue date: 2015-04-20 / Durante suas opera??es, a ind?stria petrol?fera gera uma grande quantidade de res?duos, dentre eles, o cascalho de perfura??o. O controle dos impactos ambientais causados devido a esses res?duos representa um grande desafio. Tais impactos podem ser minimizados quando ? dado um gerenciamento adequado, sendo convenientemente tratados e corretamente dispostos ou quando reciclados. As propriedades dos materiais cer?micos podem ser fortemente influenciadas quando adicionado um res?duo ? sua composi??o. Este trabalho tem como objetivo estudar a incorpora??o do res?duo de cascalho de perfura??o de po?os de petr?leo na massa padr?o para fabrica??o de cer?mica vermelha proveniente de uma ind?stria cer?mica do munic?pio de S?o Gon?alo do Amarante/RN. O sucesso da incorpora??o pode minimizar custos na produ??o das pe?as cer?micas e diminuir os impactos ambientais gerados pelo res?duo. As mat?rias-primas utilizadas foram coletadas e caracterizadas, sendo formuladas com os percentuais de 0, 20 e 40% em substitui??o de massa por res?duo, foram sinterizadas nas temperaturas de 900, 1.010 e 1.120 ?C utilizando patamares de queima de 30min, 1h30min e 2h30min com base em um planejamento fatorial 2?. Em seguida amostras foram submetidas aos ensaios de Absor??o de ?gua, Retra??o Linear de Queima, Tens?o de Ruptura ? Flex?o, Porosidade Aparente, Massa Especifica Aparente e Microscopia Eletr?nica de Varredura (MEV) da se??o de ruptura. Os resultados mostraram que ? poss?vel a utiliza??o do res?duo para a fabrica??o de produtos da cer?mica vermelha (telhas, tijolos maci?os e tijolos furados) substituindo-se a argila em at? 40%, atendendo aos requisitos exigidos pela norma e pela literatura para as propriedades tecnol?gicas do produto final. / During its operations, the oil industry generates a lot of waste, including gravel from drilling. Control of environmental impacts caused by this waste represents a major challenge. Such impacts can be minimized when it is given an appropriate management by being properly treated and properly disposed or recycled. The properties of these materials can be greatly influenced when a waste is added to its composition. This work aims to study the incorporation of gravel waste oil-well drilling in the standard body for production of red ceramic from a ceramic industry in S?o Gon?alo do Amarante / RN. The success of the incorporation can minimize costs in the production of ceramic pieces and reduce the environmental impacts caused by waste. The raw materials used were collected, characterized, and formulated with the percentages of 0%, 20% and 40% by weight of substitution of residue were synthesized at temperatures of 900, 1.010 and 1.120 ?C using 30 minute firing intervals, 1 hour and 30min and 2 hours and 30 minutes, based on a factorial design 2?. Samples were then subjected to the tests of Water Absorption, Linear Retraction Firing, Flexural Rupture Strength, Apparent Porosity and Apparent Specific mass and Scanning Electron Microscopy (SEM) of break section. The results showed that the use of the residue for the manufacture of the ceramic products is possible (tiles, bricks and massive hollow bricks) replacing the clay to 40%, meeting the requirements of the standard and the literature for the technological properties of the final product.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-04-08T23:17:04Z No. of bitstreams: 1 MarcondesMendesDeSouza_TESE.pdf: 3135857 bytes, checksum: 11e52ad3f92073cb71b4e3869890ab67 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-04-11T23:07:06Z (GMT) No. of bitstreams: 1 MarcondesMendesDeSouza_TESE.pdf: 3135857 bytes, checksum: 11e52ad3f92073cb71b4e3869890ab67 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-04-11T23:07:06Z (GMT). No. of bitstreams: 1 MarcondesMendesDeSouza_TESE.pdf: 3135857 bytes, checksum: 11e52ad3f92073cb71b4e3869890ab67 (MD5) Previous issue date: 2015-04-17 / Nos estados da Para?ba e Rio Grande do Norte, no Brasil, as jazidas mais expressivas na produ??o de minerais industriais n?o-met?licos s?o as dos pegmatitos, quartzitos e granitos, que est?o localizadas na regi?o do Serid?. Os munic?pios de V?rzea - PB, Ouro Branco - RN e Parelhas - RN s?o os principais respons?veis pela extra??o de argila, quartzo, micas e feldspato. As empresas de minera??o que atuam na extra??o e beneficiamento dos quartzitos geram grandes volumes de res?duos, constituindo cerca de 90% de SiO2 na sua composi??o qu?mica proveniente do quartzo, que ? um dos constituintes b?sicos nas formula??es das massas cer?micas para a produ??o de revestimento cer?micos. Para tanto, este trabalho avalia o estudo da adi??o de res?duos de quartzito para obten??o do gr?s porcelanato atrav?s da caracteriza??o das mat?rias-primas por FRX, DRX, MEV, AG, ATG e DSC, utilizando cinco formula??es contendo 57% de feldspato, 37% de argila e 6% de res?duos de quartzitos com colora??es diferentes (branco, dourado, rosa, verde e preto), que foram sinterizadas em tr?s temperaturas: 1150?C, 1200?C e 1250?C, com isoterma de 1 hora e taxa de aquecimento de 10? C/min. Ap?s a sinteriza??o, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios de caracteriza??o f?sica como: absor??o de ?gua, retra??o linear, porosidade aparente, massa espec?fica aparente, resist?ncia ? flex?o em tr?s pontos. Os resultados obtidos apontavam para a possibilidade da utiliza??o do res?duo de quartzito em um percentual de 6% de adi??o na massa cer?mica. A utiliza??o de res?duos de quartzito em massa cer?mica proporcionou um produto final com propriedades tecnol?gicas que atendem ?s normas t?cnicas para a produ??o de gr?s porcelanato, sendo a temperatura de 1200?Ca que apresentou melhores resultados. De acordo com os resultados obtidos verificou-se um alto teor de ?xido de ferro no quartzito preto, sendo descartada a utiliza??o do mesmo em gr?s porcelanato por quest?o estrutural, pois o material fundiu a 1250?C. Todas as formula??es dos quartzitos obtiveram baixa absor??o de ?gua quando sinterizadas a 1200?C, obtendo AA entre 0,1% a 0,36% sem terem passado pelo processo de atomiza??o. Nos ensaios de resist?ncia ? flex?o todos os quartzitos encontram-se nos limites de aceita??o, segundo a norma europeia EN 100, superando 27 MPa na sinteriza??o a 1200?C. Com isso, o uso de res?duo de quartzito em massas cer?micas se apresenta como excelente potencial para a produ??o de gr?s porcelanato. / In States of Para?ba (PB) and Rio Grande do Norte (RN), northeast of Brazil, the most significant deposits of non-metallic industrial minerals are pegmatites, quartzites and granites, which are located in Serid? region. Extraction of clay, quartz, micas and feldspars occurs mainly in the cities of V?rzea (PB), OuroBranco (RN) and Parelhas (RN). Mining companies working in the extraction and processing of quartzite generate large volumes of waste containing about 90% SiO2 in their chemical composition coming from quartz that is one of the basic constituents of ceramic mass for the production of ceramic coating. Therefore, this work evaluates the utilization of these wastes on fabrication of high-quality ceramic products, such as porcelain stoneware, in industrial scale. Characterization of raw materials was based on XRF, XRD, GA, TGA and DSC analysis, on samples composed by 57% of feldspar, 37% of argil and 6% of quartzite residues, with 5 different colors (white, gold, pink, green and black). Samples were synthesized in three temperatures, 1150?C, 1200?C and 1250?C, with one hour isotherm and warming-up tax of 10?C/min. After synthesizing, the specimens were submit to physical characterization tests of water absorption, linear shrinkage, apparently porosity, density, flexural strain at three points. The addition of 6% of quartzite residue to ceramic mass provided a final product with technological properties attending technical norms for the production of porcelain stoneware; best results were observed at a temperature of 1200?C. According to the results there was a high iron oxide on black quartzite, being their use in porcelain stoneware discarded by ethic and structural question, because the material fused at 1250?C. All quartzite formulations had low water absorption when synthesized at 1200?C, getting 0.1% to 0.36% without having gone through the atomization process. Besides, flexural strain tests overcame 27 MPa reaching the acceptance limits of the European Directive EN 100, at 1200?C synthesizing. Thus, the use of quartzite residues in ceramic masses poses as great potential for the production of porcelain stoneware.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-06-09T23:48:15Z No. of bitstreams: 1 AldoNonatoBorges_TESE.pdf: 15608480 bytes, checksum: 60c4bf5bb7ac9afa99560b220ddce23d (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-06-10T20:43:53Z (GMT) No. of bitstreams: 1 AldoNonatoBorges_TESE.pdf: 15608480 bytes, checksum: 60c4bf5bb7ac9afa99560b220ddce23d (MD5) / Made available in DSpace on 2016-06-10T20:43:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AldoNonatoBorges_TESE.pdf: 15608480 bytes, checksum: 60c4bf5bb7ac9afa99560b220ddce23d (MD5) Previous issue date: 2014-08-29 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / Neste trabalho ? apresentado um novo material cer?mico obtido por meio da incorpora??o de res?duos s?lidos, provenientes do setor sider?rgico e conhecido como p? de despoeiramento ? res?duo PAE ? em formula??es cer?micas ? base de argila, feldspatos s?dicos e pot?ssicos, caulim e talco. Formula??es cer?micas foram preparadas com teores de res?duos de 0% (massa b?sica ? MB), 2%, 4% e 8%, submetidas ? queima nas temperaturas de 1000?C, 1050?C, 1100?C e 1150?C, durante os per?odos de 15 min. e 120 min. As propriedades f?sico-qu?micas e mec?nicas dessas formula??es cer?micas foram determinadas em fun??o da temperatura de queima, tempo de perman?ncia em forno e do percentual de res?duos. J? as propriedades f?sico-qu?micas e mec?nicas dos materiais sinterizados foram avaliadas atrav?s de t?cnicas de an?lise qu?mica (Fluoresc?ncia de Raios-X ? FRX), distribui??o granulom?trica, superf?cie espec?fica, massa espec?fica aparente, an?lise estrutural por difra??o de raios-X (DRX) e caracteriza??o de superf?cie por microscopia eletr?nica de varredura (MEV). A resposta magn?tica, as caracter?sticas e o padr?o magn?tico das ferritas foram analisados nas condi??es de ensaio das amostras, constatando-se que a susceptibilidade magn?tica de satura??o independe da temperatura de sinteriza??o do material, estando relacionada ? sua estrutura cristalina. A partir da an?lise dos resultados, concluiu-se que o material cer?mico com melhores propriedades f?sicas e mec?nicas ? obtido quando ? adicionado 8% do res?duo PAE ? formula??o padr?o, sob o tempo de queima de 15 minutos e temperatura de 1150?C. / This work presents a new ceramic material obtained through the incorporation of solid waste from the steel industry and known as dedusting powder PAE - in ceramic formulations based on clay, potassium and sodium feldspars, kaolin and talc. Formulations were prepared with ceramic residue levels of 0% (basic mass - MB), 2%, 4% and 8%, subjected to firing at temperatures of 1000 ? C, 1050?C, 1100?C and 1150?C for periods of 15 min. and 120 min. The physicchemical and mechanical properties of these ceramic formulations were determined based on the firing temperature, residence time in the oven and the percentage of waste. Since the physicochemical and mechanical properties of the sintered materials were evaluated by chemical analysis techniques (fluorescence X-rays - FRX), particle size distribution, specific surface area, apparent density, structural analysis by diffraction of X-rays (DRX) and characterization of surface by scanning electron microscopy (SEM). The magnetic response characteristics and the pattern of magnetic ferrites of the samples were analyzed in the assay conditions, having noticed that the saturation magnetic susceptibility depend on the sintering temperature of the material and it is associated with its crystal structure. From the analysis results, it was concluded that the ceramic material with better physical and mechanical properties is obtained when the 8% from PAE residue is added to standard formulation under the burn time of 15 minutes and temperature of 1150?C.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-07-22T15:34:02Z No. of bitstreams: 1 MeliseCarinaDuarteDeAlmeida_DISSERT.pdf: 4982538 bytes, checksum: 7e42f255bc7d008f276d0c784126c575 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-07-27T22:49:26Z (GMT) No. of bitstreams: 1 MeliseCarinaDuarteDeAlmeida_DISSERT.pdf: 4982538 bytes, checksum: 7e42f255bc7d008f276d0c784126c575 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-07-27T22:49:26Z (GMT). No. of bitstreams: 1 MeliseCarinaDuarteDeAlmeida_DISSERT.pdf: 4982538 bytes, checksum: 7e42f255bc7d008f276d0c784126c575 (MD5) Previous issue date: 2015-11-27 / A ind?stria ceramista gera res?duos em v?rias etapas de seu processo, por produtos defeituosos, res?duos da queima de combust?veis s?lidos, entre outros. Esses res?duos s?o despejados em aterros, lix?es ou diretamente nas vias, o que causa um impacto ambiental negativo. Este trabalho apresenta um estudo para incorporar os res?duos de cinza de lenha da algaroba e chamote (pe?as de refugo de cer?micas j? sinterizadas), nas massas cer?micas para confec??o de Blocos de Veda??o. Os procedimentos metodol?gicos consistem na caracteriza??o qu?mica e mineral?gica dos res?duos e das mat?rias-primas, e caracteriza??o f?sico-mec?nica das formula??es das misturas com argila, silte e res?duos. Foram produzidos corpos de prova por prensagem, com varia??es de composi??es no intervalo de 0%, 5%, 10% e 15% em massa de res?duo. A sinteriza??o foi realizada em forno tipo mufla, com patamares nas temperaturas de 850 ?C, 900 ?C, 950 ?C, 1000 ?C e 1050 ?C. As propriedades f?sico-mec?nicas avaliadas foram: Absor??o de ?gua, Retra??o Linear de Queima, Porosidade Aparente, Massa Espec?fica Aparente e Resist?ncia Mec?nica ? Flex?o. Foi realizada an?lise por Microscopia Eletr?nica de Varredura nas superf?cies de fratura dos corpos de prova. Foram avaliadas as propriedades de Retra??o Linear de Secagem e Queima, Absor??o de ?gua e Resist?ncia Mec?nica ? Compress?o dos Blocos de Veda??o com 5% de res?duo de cinza da lenha de algaroba, sinterizados no patamar de temperatura de 900 ?C. Como resultados principais, concluiu-se sobre a viabilidade em se utilizar os res?duos de cinza da lenha de algaroba para conferir propriedades refrat?rias ao produto cer?mico. J? o res?duo de chamote, por ser derivado do pr?prio produto cer?mico, n?o interferiu nas propriedades finais. Os estudos comprovaram que a incorpora??o desses res?duos seria uma alternativa tecnol?gica para reduzir o impacto ambiental causado pelo setor industrial. / The ceramics industry generates waste at various stages of that process, defective products, waste from burning solid fuels, among others. This waste is dumped in landfills, garbage dumps or directly on roads, which has a negative environmental impact. This paper presents a study to incorporate the waste of algaroba wood and chamote (scrap pieces of ceramic already sintered), in to the ceramic material for making sealing blocks. The methodological procedures consist in the characterization of chemical and mineralogical residues, raw materials, and physical-mechanical of the formulations of mixes with clay, silt and waste. By pressing test pieces were produced using a pressure of 200 kgf/cm?, varying compositions in the range of 0%, 5%, 10% and 15% by weight of residue. The sintering was performed in a muffle furnace, with the temperature levels of 850 ? C, 900 ? C, 950 ? C, 1000 ? C and 1050 ? C. The evaluated physical and mechanical properties were: Water Absorption, Linear Shrinkage Burning, Apparent Porosity, Apparent Density and Mechanical Resistance to Flexion. Analysis was carried out by Scanning Electron Microscopy on fracture surfaces of the specimens. Evaluation of linear shrinkage property drying and firing , water absorption and mechanical resistance to compression of the sealing blocks 5% wood ash residue, sintered at 900 ?C hold temperature in the laboratory the products manufactured on an industrial scale. The main results, it was found on the viability of using the residues of algaroba wood and to confer refractory properties of the ceramic product. The main results, it was concluded feasibility of using the ash residues algaroba wood to impart refractory properties to the ceramic product and the residue of chamote, being derived from the own ceramic product not interfere with the properties, when used in a percentage of up to 5%.Since the residue of chamote being derived from the ceramic product itself had no effect on the properties. Studies in the laboratory have shown that the incorporation of up to 5% of these residues may be adopted as an alternative technology to reduce the environmental impact caused by the industrial sector, without compromising the final properties of the material, since the results on an industrial scale showed absorption values 11.66 and 11.74 of water and waste products respectively, within the parameters of NBR - 15,270, since the mechanical strength was 1.25 MPa and 0.94 MPa respectively for products with and without residue, lower than the minimum required by the technical standard that is 1.5 MPa.

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:57:48Z (GMT). No. of bitstreams: 1 MaurilioML.pdf: 1402196 bytes, checksum: 5d957dc60dc4fcde085c9265b4ecfe9b (MD5) Previous issue date: 2008-10-15 / The red ceramics and structural ceramics, as they are known, include ceramic materials made by blocks of seals and structures, bricks, tiles, smail flagstones manacles, rustic floors and ornamental materials. Their fabrication uses raw material such as clay and clay sites, with some content of impurity. It has good durability and mechanical strength to compression, low cost, making it one of the mainly used materials in civil engineering. The incorporation of many industrial activities residue to ceramic products is a technological alternative for reducing the environmental impact caused by its carefree disposal. This incorporation can promote chemical change and inertness of metals from residue, by fixation in the glassy phase of ceramic during the burning stage. The main aim of this project is to study the technical feasibility of the addition of ceramic oven ash into formulations of mass for structural ceramics. In this project two kinds of clay (plastic and non-plastic) were used, as well as the ash from firewood used in the process of burning of structural ceramics. A group of experiments was outlined, which permitted the evaluation of the influence of the burning cycle in different temperatures of the ash content in formulations for ceramic blocks through technological properties, mechanical behavior and microstructure. Five samples were processed of each one of the masses of plastic and non-plastic clay without addition of ash and with addition of ash on the percentages of 10 % and 20 %, for temperatures of 850 ?C, 950 ?C, 1050 ?C and 1150 ?C, obtained through sinterization process. Among the studied compositions, the one which presented best performance was the mass of clay with 10 % of ash, at temperature of 1150 ?C, with the smallest absorption of water, the smallest apparent porosity, specific apparent mass a bit over the others and greatest mechanical resistance to flexion. The composition made confirmed the technical feasibility of the use of ash in the mass for structural ceramics with maintenance of its necessary characteristics for its purposes / A cer?mica vermelha ou estrutural, como ? conhecida, compreende os materiais cer?micos formados por blocos de veda??es e estruturais, tijolos, telhas, lajotas, manilhas, pisos r?sticos e materiais ornamentais. Sua fabrica??o utiliza mat?rias-primas como argilas e siltes argilosos, com certo teor de impurezas. Possui boa durabilidade e resist?ncia mec?nica ? compress?o, baixo custo, o que a torna um dos principais materiais utilizados na constru??o civil. A incorpora??o de res?duos de diversas atividades industriais em produtos de cer?mica estrutural ? uma alternativa tecnol?gica para reduzir o impacto ambiental causado por sua disposi??o indiscriminada. Esta incorpora??o pode promover a troca qu?mica e a inertiza??o de metais, provenientes do res?duo, por fixa??o na fase v?trea da cer?mica durante o est?gio de queima. O trabalho em quest?o tem como objetivo principal estudar a viabilidade t?cnica de adi??o de cinza de alto forno cer?mico em formula??es de massa para cer?mica estrutural. Neste trabalho foram utilizadas duas argilas (pl?stica e n?o-pl?stica), assim como a cinza provinda da lenha utilizada no processo de queima de cer?mica estrutural. Delineou-se um conjunto de experimentos que permitiram avaliar a influ?ncia do ciclo de temperatura de queima em temperaturas diferentes do teor de cinzas em formula??es para blocos cer?micos atrav?s das propriedades tecnol?gicas, comportamento mec?nico e microestrutura. Foram processadas cinco amostras de cada uma das massas de argila pl?stica e n?o pl?stica sem adi??o de cinza e com adi??o de cinza nos percentuais de 10 % e 20 %, para temperaturas de 850 0C, 950 0C, 1050 0C e 1150 0C, tendo sido obtidas atrav?s do processo de sinteriza??o. Das composi??es estudadas com cinza, a que apresentou melhor desempenho foi a massa de argilas com 10 % de cinza, na temperatura de 1150 ?C, com a menor absor??o de ?gua, menor porosidade aparente, massa espec?fica aparente pouco acima das outras e maior resist?ncia mec?nica ? flex?o. A composi??o efetuada comprovou a viabilidade t?cnica da utiliza??o de cinza na massa para cer?mica estrutural, com manuten??o das suas caracter?sticas necess?rias para os fins a que se destinam

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:58:06Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RodrigoMS_DISSERT.pdf: 4460162 bytes, checksum: 823c9d3e0475b4431fb15b4de861b51b (MD5) Previous issue date: 2011-03-30 / In the State of Rio Grande do Norte potteries are distributed in several counties in the four meso, which are: West Potiguar, Center Potiguar, Agreste Potiguar and East Portiguar. The ceramics, mostly, are responsible for products used in construction as bricks, tiles and white brick and wood used as fuel. This paper had a primary focus in the region of Serid?. The furnaces in this region, used to manufacture bricks are configured Caieira and Valt, in most of them using principles rustic, usually operated in an empirical way, using principles of control rather primitive, predominantly visual control. The focus of this study was to analyze the differences in the thermophysical, mechanical and geometric characteristics of bricks produced by Caieira and vault furnaces, using the NBR 15720 and the evaluation of energy efficiency in both furnaces. Thermophysical characteristics were analyzed through tests to determine the water absorption obtained from the difference between dry mass and wet mass of the sample and analysis of the thermal gradient, the mechanical characteristics from determination of the compressive strength of ceramic brick popularly known as bricks and also analyzed the geometrical characteristics of the bricks in order to verify the homogeneity of manufacturing. The tests showed that the energy difference of the two furnaces is not considered responsible for a significant difference in the properties of the products / No estado do Rio Grande do Norte as olarias s?o distribu?das em diversos munic?pios, nas quatro mesorregi?es, que s?o: Oeste Potiguar, Centro Potiguar, Agreste Potiguar e Leste Potiguar. As cer?micas, em sua maioria, s?o respons?veis por produtos utilizados na constru??o civil como tijolos furados, tijolos brancos e telhas e utilizam como combust?vel a lenha. Este trabalho teve um enfoque principal na ind?stria cer?mica na regi?o do Serid?. Os fornos nessa regi?o, utilizados para a fabrica??o de tijolos furados possuem a configura??o caieira e ab?bada, geralmente operados de forma emp?rica, utilizando princ?pios de controle bastante primitivos, sendo predominante o controle visual. O objetivo deste trabalho foi analisar as diferen?as nas caracter?sticas termof?sicas, mec?nicas e geom?tricas dos tijolos produzidos pelos fornos caieira e ab?bada, utilizando a NBR 15720, que trata de blocos de alvenaria e a avalia??o do rendimento energ?tico de ambos os fornos. Foram analisadas as caracter?sticas termof?sicas por meio dos ensaios de determina??o da absor??o de ?gua obtido a partir da diferen?a entre a massa seca e a massa ?mida das amostras e da an?lise do gradiente t?rmico; as caracter?sticas mec?nicas a partir da determina??o da resist?ncia ? compress?o dos blocos cer?micos popularmente conhecidos como tijolos e tamb?m foram analisadas as caracter?sticas geom?tricas dos tijolos com o objetivo de verificar a homogeneidade da fabrica??o. Os ensaios realizados mostraram que a diferen?a energ?tica dos dois tipos de fornos analisados n?o ? respons?vel por uma diferen?a significativa nas propriedades dos produtos produzidos

Made available in DSpace on 2014-12-17T15:01:17Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AnaPCC_Restricao_total.pdf: 752303 bytes, checksum: 654aeb93235755a52cbaf1212dfece64 (MD5) Previous issue date: 2009-02-19 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient?fico e Tecnol?gico / In this work is the addition of a metallic ion, of the metal Manganese, in a clay of Rio Grande do Norte state for structural ceramics use, the objective this study was to assess the evolution of ceramic properties. The clay was characterized by Chemical and Thermal analysis and Xray difraction. The metallic ion was added in the clay as aqueous solutions at concentrations of 100, 150 and 200 mg / L. The molded by extrusion and the burned were temperatures at 850, 950, 1050 and 1150 ? C. Was made Chemical Analysis and investigated the following parameters environmental and ceramic: Solubility, Colour, Linear Retraction (%), Water Absorption (%), Gresification Curves, Apparent Porosity (%), Apparent Specific Mass (g/cm3) and Flexion Rupture Module (kgf/cm2). The results showed that increasing the concentration of metallic ion, properties such as Apparent Porosity (%), Water Absorption (%) decreases and the Flexion Rupture Module (kgf/cm2) increases with increasing temperature independent of the concentration of the ion. The gresification curves showed that the optimum firing temperatures were in the range between 950 and 1050 ? C. The evaluation of the properties showed that the ceramic material can be studied its use in solid brick and ceramic materials with structural function of filling. The results of solubility showed that the addition of ion offers no risk to the environment / Neste trabalho estudou-se a adi??o de um ?on met?lico, Mangan?s bivalente, em uma argila do Rio Grande do Norte para uso em cer?mica estrutural, tendo como objetivo avaliar a evolu??o das propriedades cer?micas e ambientais. A argila foi caracterizada por An?lise Qu?mica (FRX) e Difratograma de Raios X (DRX). O ?on met?lico foi adicionado ? argila na forma de solu??es aquosas nas concentra??es de 100, 150 e 200 mg/L. A moldagem foi por extrus?o e a queima foi realizada nas temperaturas de 850, 950, 1050 e 1150 ?C respectivamente. Fez-se a An?lise Qu?mica de corpos queimados, e os ensaios ambientais de Solubilidade e cer?micos de Cor, Retra??o Linear (%), Absor??o de ?gua (%), Curvas de Gresifica??o, Porosidade Aparente (%), Massa Espec?fica Aparente (g/cm3) e Tens?o de Ruptura ? Flex?o (Kgf/cm2) para os corpos queimados. Os resultados mostraram que aumentando a concentra??o do ?on met?lico, propriedades como Porosidade Aparente (%), Absor??o de ?gua (%) diminuem e a Tens?o de Ruptura ? Flex?o (Kgf/cm2) cresce com o aumento da temperatura independente da concentra??o do ?on. As curvas de gresifica??o mostraram que as temperaturas ?timas de queima ficaram no intervalo compreendido entre 950 e 1050 ?C. A avalia??o das propriedades cer?micas demonstrou que o material estudado ? poss?vel seu uso em tijolo maci?o cer?mico e materiais com fun??o de preenchimento estrutural. Os resultados de solubilidade revelaram que a adi??o do ?on n?o oferece risco ao meio ambiente

Made available in DSpace on 2014-12-17T15:14:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ElcioCST_DISSERT.pdf: 3894330 bytes, checksum: 2a548c4a2bfaf88d5c10cfd9d56e3361 (MD5) Previous issue date: 1993-09-03 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior / This work is part of an effort of consolidation of a daily search for powder technology at the Department of Physics of the Universidade Federal do Rio Grande do Norte. This work objective the study and development of new ceramic materials from raw materials abundant at the region. For this, were studied ceramic mixtures of powders from diatomite-titania to aiming at a new ceramic material from powder technology. The experimental work involved a characterization of ceramic powders from a diatomite-titania mixture. The powders obtained were pressed and then parameters like variation of mass, linear shrinkage, activation energy and the mechanism of sintering are studied in function of the time and temperature of sintering, beyond microstructural analysis. The obtained results allow us estimate the optimizing of sintering conditions of this material / Este trabalho ? parte do esfor?o para consolida??o de uma rotina de pesquisa em tecnologia do p? no Departamento de F?sica Te?rica e Experimental da Universidade Federal do Rio Grande do Norte. 0 trabalho objetiva o estudo e desenvolvimento de novos materiais cer?micos a partir de mat?rias primas abundantes na regi?o. Neste sentido foram estudadas misturas cer?micas de p?s de diatomita-tit?nia visando a obten??o de um novo material cer?mico a partir do processamento pela tecnologia do p?. O trabalho experimental envolveu a caracteriza??o de p?s cer?micos obtidos da mistura de di?xido de tit?nio (tit?nia) com diatomita. Os p?s assim obtidos s?o compactados e ? feito um estudo relacionando a varia??o de massa, a contra??o linear, a energia de ativa??o e o mecanismo de sinteriza??o predominante em fun??o da temperatura e do tempo de sinteriza??o, al?m da an?lise microestrutural. Os dados obtidos fornecem subs?dios para a otimiza??o dos par?metros de sinteriza??o do material

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:17:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AureaPMS_DISSERT.pdf: 2426110 bytes, checksum: 8679cb89ec2b1a9d200750245aa86d51 (MD5) Previous issue date: 2014-03-31 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior / The present study aimed to characterize the thermal profile of wood fired oven used by the red ceramic industry in Parelhas, in the Serid? region/RN, aiming to propose structural interventions that can contribute to increasing productivity and product quality, optimize wood consumption and mitigate existing losses during the burning process. The study was conducted at Cer?mica Esperan?a in the city of Parelhas -RN, Brazil, during the period from August 2012 to September 2013. Four treatments were performed with three replicates, ie, with, a total of 12 experimental units (burnings). In the first stage 4 treatments were performed with three replicates, totaling 12 experimental units (firings). In the second stage 2 treatments were performed with three replications, totaling 6 experimental units (firings). The physical characteristics of the wood were analyzed using standard NBR 11941 and NBR 7190 for basic density and moisture, respectively. The clay was used as a reference parameter for distinguishing treatments. For both the analysis and characterization was carried out using techniques of fluorescence X (XRF) rays, X-ray diffraction (XRD) analysis, particle size analysis (FA). In the first and second stages were monitored: the time during the firing process, the amount of wood used at each firing, the number of parts enfornadas for subsequent determination of the percentages of losses, but also product quality. To characterize the thermal profile of the oven, we measured the temperature at 15 points scored in the surface charge put into the oven. Measurements were taken every 30 minutes from preheat until the end of burning, using a pyrometer laser sight sighting from preheating until the end of burning. In the second step 12 metal cylinders distributed on the oven walls, and the cylinder end walls 8 of the furnace 2 and rollers on each side walls are installed equidistant to 17 cm from the soil and the surface 30 of the wall are installed. The cylinders distributed on the front were placed 50 cm above the furnace, and the base of the oven 20 cm distant from the ground. 10 also thermocouples were installed, and five thermocouples distributed 1.77 cm above the combustion chambers, and one thermocouple on each side, and three thermocouples in front of the oven. We carried out the measurements of the temperatures every 1 hour during the burning two hours in cooling the cylinders with a pyrometer and thermocouples for dattaloger. These were fixed with depth of 30 cm from the wall. After statistical analysis it was found that: the thermal profile of the furnace surface and at different heights was heterogeneous; and the ranges of density and moisture content of wood are within recommended for use as an energy source standards. We conclude that even at low temperatures reached during firing there was a significant production of good quality products, this is due to high concentrations of iron oxide and potassium oxide found in clay, which lowers the melting point of the piece. The average burn time for each step varied 650-2100 minutes wood consumption was on average 20 m3, product quality was on average 16% of first quality, 70% second, third and 5% to 10% loss . The distance between the wire and the surface of the oven was a significant parameter for all treatments, but with different variations, meaning that the wire should not be so generic and unique form, used as a criterion for completion of the burn process. The central part of the furnace was the area that reached higher temperature, and in a unified manner, with the highest concentration of top quality products. The ideal temperature curve, which provided the highest quality of ceramic products was achieved in the central part of the furnace / O presente trabalho teve como objetivo geral caracterizar o perfil t?rmico de fornos tipo caipira utilizados pelo setor de cer?mica vermelha em Parelhas, na regi?o do Serid?/RN, visando propor interven??es que possam colaborar para aumentar a produtividade, a qualidade dos produtos, otimizar o consumo de madeira e mitigar as perdas existentes durante o processo de queima. O trabalho foi desenvolvido em duas etapas, entre agosto de 2012 e setembro de 2013, na Cer?mica Esperan?a localizada na cidade de Parelhas-RN, Brasil. Na primeira etapa foram realizados 4 tratamentos, com tr?s repeti??es, totalizando 12 unidades experimentais (queimas). Na segunda etapa foram realizados 2 tratamentos, com tr?s repeti??es, totalizando 6 unidades experimentais (queimas). Foram analisadas as caracter?sticas f?sicas da madeira utilizando-se norma NBR 11941 E NBR 7190 para densidade b?sica e umidade, respectivamente. O lote de argila foi o par?metro utilizado como refer?ncia para distinguir os tratamentos nas duas etapas. Para tanto a an?lise e caracteriza??o foi realizada a partir de t?cnicas de fluoresc?ncia por raios X (FRX), difra??o por raios X (DRX), an?lise granulom?trica (AG). Na primeira e segunda etapas foram monitorados: o tempo de queima durante todo o processo, a quantidade de madeira utilizada em cada queima, o n?mero de pe?as enfornadas para posterior determina??o das porcentagens de perdas, como tamb?m qualidade dos produtos. Para caracteriza??o do perfil t?rmico dos fornos na primeira etapa foram aferidas temperaturas em 15 pontos marcados na superf?cie da carga enfornada. Para avaliar a correla??o existente entre a dist?ncia da superf?cie da carga enfornada e o fio utilizado como par?metro de controle do processo, foram realizadas medi??es utilizando-se trena e, paralelamente, realizou-se as aferi??es das temperaturas a cada 30 minutos com pir?metro de mira laser a partir do pr?-aquecimento, at? o final da queima. Na segunda etapa foram instalados 12 cilindros met?licos distribu?dos nas paredes do forno, sendo 8 cilindros nas paredes frontais do forno e 2 cilindros em cada paredes laterais, foram instalados equidistantes, com 17 cm de dist?ncia do solo e 30 da parede da superf?cie. Os cilindros distribu?dos na parte frontal foram colocados a 50 cm da superf?cie do forno, e na base do forno distantes 20 cm do solo. Foram instalados tamb?m 10 termopares, sendo 5 termopares distribu?dos 1,77cm acima das c?maras de combust?o, e 1 termopar em cada lateral, e 3 termopares na parte frontal do forno. Realizou-se as aferi??es das temperaturas a cada 1 hora no per?odo de queima 2 horas no resfriamento com um pir?metro nos cilindros e um dattaloger para os termopares. Esses foram fixados com profundidade de 30 cm da parede. Ap?s an?lise estat?stica verificou-se que: o perfil t?rmico dos fornos na superf?cie e nas diferentes alturas foi heterog?neo; e as faixas de densidade e umidade da madeira est?o dentro dos padr?es recomendados para utiliza??o como fonte de energia. Conclui-se que mesmo com baixas temperaturas alcan?adas durante a queima houve uma produ??o significativa de produtos de boa qualidade, isso se deve a grande concentra??o de oxido de ferro e oxido de pot?ssio encontradas na argila, que baixa o ponto de fus?o das pe?as. O tempo m?dio de queima em cada etapa variou de 650 a 2100 minutos, consumo de madeira foi em m?dia 20 m3, qualidade dos produtos foi em m?dia 16 % de primeira qualidade,70% de segunda, 5 % de terceira e 10 % de perdas. A dist?ncia entre o fio e a superf?cie do forno foi um par?metro significativo para todos os tratamentos, mas com oscila??es diferenciadas, significando que o fio n?o deve ser o modo de forma gen?rico e exclusivo, utilizado como crit?rio para finaliza??o do processo de queimas. A parte central do forno foi ? ?rea que atingiu maior temperatura, e de maneira mais homog?nea, com maior concentra??o de produtos de primeira qualidade. A curva de temperatura ideal, que proporcionou a melhor qualidade dos produtos cer?micos foi atingida na parte central do forno

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:36:38Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RosaneFF_DISSERT.pdf: 1403621 bytes, checksum: ce1988ce4c25abf8d8913a589232da88 (MD5) Previous issue date: 2012-03-28 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior / El concepto de paisaje, caracterizado por la colaboraci?n de distintos dominios cognitivos, atraviesa campos disciplinarios y formas de estructurar la producci?n de conocimiento a trav?s del Arte. Para Cauquelin (2007), la representaci?n occidental de la mirada paisaj?stica es siempre una mirada est?tica que indica una conexi?n inseparable de la forma percibida con la forma sentida. Esa mirada est?tica recuerda al hombre su condici?n bioantropol?gica. En ese sentido, entiendo que un paisaje se presenta como un medio donde el humano puede ejercer su singularidad po?tica, transitando, as?, por campos o capas de conocimientos diversos capaces de ampliar su visi?n rearticuladora del mundo. Motivada por esa percepci?n, eleg? como campo emp?rico el Museo Taller de Cer?mica Francisco Brennand, en Recife, Pernambuco. Reconstruido por el artista, el lugar, injertado de recuerdos de la infancia, pasa a abrigar, a partir de 1971, el conjunto de su obra de cer?mica y pint?rica. La frecuentaci?n del artista transform? la estrategia metodol?gica de la entrevista en sabias y agradables conversaciones, que me proporcionaron la experiencia de otras posibilidades de enfoque durante la realizaci?n de la investigaci?n. El objetivo de la investigaci?n es ampliar las relaciones conceptuales entre paisaje y representaci?n, en el sentido de privilegiar a la imaginaci?n creativa. Tom? al paisaje como una met?fora y como un operador cognitivo, imprescindibles para el aprendizaje de la condici?n humana. Compartir estrategias a la vez complementares y rec?procas es lo que proponen Almeida (2009) y Morin con vistas a volver a enlazar la cultura cient?fica y la cultura human?stica, en un metodo mestizo y bricoleur que es necesaria para una reforma del pensamiento que lleva en cuenta el ensue?o de la materia propuesto por Bachelard (2008). El arte se convierte, as?, en un operador cognitivo capaz de promover cambios en el contexto de la educaci?n, en direcci?n a una pedagog?a con base compleja, como propone Pereira (1999) / O conceito de paisagem, caracterizado pela colabora??o de diferentes dom?nios cognitivos, perpassa campos disciplinares e formas de estruturar a produ??o de conhecimento por meio da Arte. Para Cauquelin (2007), a representa??o ocidental do olhar paisag?stico ? sempre um olhar est?tico que indica uma conex?o insepar?vel da forma percebida com a forma sentida. Esse olhar est?tico recorda ao homem sua condi??o bioantropol?gica. Nesse sentido, compreendo que uma paisagem se apresenta como um meio em que o humano pode exercer sua singularidade po?tica, transitando, assim, por campos ou camadas de conhecimentos diversos capazes de ampliar sua vis?o rearticuladora do mundo. Motivada por essa percep??o, escolhi como campo emp?rico o Museu Oficina Cer?mica Francisco Brennand, em Recife/ PE. Reconstru?do pelo artista, o lugar, enxertado de lembran?as da inf?ncia, passa a abrigar, a partir de 1971, o conjunto de sua obra cer?mica e pict?rica. A proximidade com o pr?prio artista transformou a estrat?gia metodol?gica da entrevista em s?bias e deliciosas conversas, que me proporcionaram experimentar outras vias de abordagem durante a realiza??o da pesquisa. O objetivo da pesquisa ? ampliar as rela??es conceituais entre paisagem e representa??o, no sentido de privilegiar a imagina??o criativa. Tomei a paisagem como uma met?fora e como um operador cognitivo, imprescind?veis ? aprendizagem da condi??o humana. Compartilhar estrat?gias ao mesmo tempo complementares e rec?procas ? o que prop?em Almeida (2009) e Morin com vistas a religar cultura cientifica e cultura human?stica, num m?todo mesti?o e bricoleur que ? necess?ria a uma reforma do pensamento que leva em conta o devaneio da mat?ria proposta por Bachelard (2008). A arte torna-se, assim, um operador cognitivo capaz de promover mudan?as no contexto da educa??o, em dire??o a uma pedagogia de base complexa, como prop?e Pereira (1999)