Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 4256.pdf: 641044 bytes, checksum: 46b90cab24ef28db826de3695d5e5798 (MD5) Previous issue date: 2012-02-24 / The literature about Production Strategy proposes that the production function should be considered as a strategic asset and as a competitive weapon. The Production Strategy adopted in the company resulting from the implementation of improvement programs, and they may provide advances in targeted competitive dimensions. However, many times and for various reasons, the implemented programs do not generate the expected results. In this work seeks to identify and characterize the Production Strategy of a large metallurgical company and discuss whether there is alignment between improvement programs that have been deployed as part of the Lean Production system and the Competitive Priorities of production as perceived by some of his managers. The survey information for this case study was done through interviews with some managers, analysis of company documents and direct observation at the factory. The discussion on the possible alignment also involved an investigation of compatibility between the actions drivers and improvement projects and set priorities Competitive considered crucial to the organization. The study indicates that improvement programs implemented with the Lean Production system have involved almost exclusively infrastructural decision areas and were not always oriented to the production s Competitive Priorities perceived by managers. Thus, we can not say that the Lean Production system that is being implemented by the company fully meets the Production Strategy that managers want to adopt. Improvements in the relationship between PE and PE could be achieved in the company if the improvement actions drivers were clearly defined in a decision process that counted with the participation of senior management, and the actions and tools implemented would focus Criteria Competitive desired by the organization. / A literatura sobre Estratégia de Produção propõe que a função Produção deva ser considerada como um ativo estratégico e como arma competitiva. A Estratégia de Produção adotada na empresa resulta da implementação de programas de melhoria, e estes podem proporcionar avanços nas dimensões competitivas focalizadas. Entretanto muitas vezes, e por diversas razões, os programas implementados não geram os resultados esperados. Neste trabalho procura-se identificar e caracterizar a Estratégia de Produção de uma empresa metal-mecânica de grande porte e discutir se há alinhamento entre os programas de melhoria que vêm sendo implantados como parte do sistema de Produção Enxuta e as Prioridades Competitivas da produção tal como percebidas por alguns de seus gerentes. O levantamento de informações para este estudo de caso foi feito a partir de entrevistas com alguns gerentes, análise de documentos da empresa e observação direta na fábrica. A discussão sobre o possível alinhamento envolveu ainda uma verificação da compatibilidade entre os direcionadores das ações e projetos de melhoria estabelecidos e as Prioridades Competitivas consideradas cruciais para a organização. O estudo indica que os Programas de Melhoria implantados com o sistema de Produção Enxuta envolveram quase que exclusivamente áreas de decisão infraestruturais e nem sempre estiveram orientados para as Prioridades Competitivas da produção percebidas pelos gerentes. Assim, não se pode afirmar que o sistema de Produção Enxuta que vem sendo implantado pela empresa atende completamente a Estratégia de Produção que os gerentes desejam adotar. Melhorias nas relações entre EP e PE poderiam ser alcançadas na empresa se os direcionadores das ações de melhoria fossem bem determinados, em um processo decisório que contasse com a participação da alta gerência, e se as ações e ferramentas implantadas focalizassem os Critérios Competitivos desejados pela organização.

Este trabalho tem como objetivo principal investigar as estratégias competitivas em empresas de móveis para uso residencial, situadas no pólo industrial da região de Votuporanga – SP. Como objetivo secundário busca-se aferir a integração da estratégia competitiva com a de produção e, conseqüentemente, apontar os fatores estruturais e infra-estruturais de processo produtivo que dão suporte a essa integração. Para isso, realizou-se revisão bibliográfica dos conceitos de estratégias competitivas e de produção, além de um estudo da história e características da indústria moveleira no Brasil e da região de Votuporanga - SP. Desenvolveu-se uma pesquisa de campo em onze empresas que consistiu de um levantamento descritivo exploratório. Os resultados da pesquisa revelaram que a maioria das empresas é considerada pequena, as quais mantêm linhas variadas de móveis retilíneos com estilo tradicional. A comercialização ocorre em um mercado amplo com pouca ou nenhuma diferenciação do produto, caracterizando a atuação da estratégia competitiva de menor custo. Os objetivos de desempenho de produção mais praticados pelas empresas são a qualidade do produto final e o custo. Contudo, os dados analisados indicaram a ausência de sistemas de medidas e a utilização de programas de treinamento voltados para a gerência da qualidade, que sustentam a esta prioridade competitiva. Além disso, encontraram-se diversos fatores que poderiam impedir o alinhamento da estratégia competitiva de menor custo com a prioridade competitiva custo. Não obstante, verificou-se que algumas decisões de produção tenderam a influenciar a redução do custo de fabricação. Concluiu-se que essas decisões são planejadas visando o curto prazo, inexistindo, assim, técnicas e práticas precisas para alcançar vantagens competitivas de menor custo no médio e longo prazos. / This work aims at investigating the existence of competitive strategies within the Home Wooden Furniture Industry at the industrial cluster in the city of Votuporanga (SP). As a secondary objective, the integration of competitive strategies with the production strategy were assessed, so that structural and infra structural factors of the productive process for this integration could be pointed out. To this end, a survey on the concepts of competitiveness and production strategies was presented as well as an overview on the Brazilian furniture companies history and characteristics, especially that of Votuporanga area. A case study was carried out on 11 furniture factories at Votuporanga area, which consisted of a descriptive-exploratory methods. The results have shown that the majority of the factory is considered small industry, which produce a varied number of straight line-like furniture of traditional style. The trading occurs in a broad market with little (or none) product differentiation, which is a clear indication of the ‘least cost’ competitive strategy. The production performance objectives pointed out by the companies were the quality and the lowest cost. However, the data analysis has shown the lack of both measurement systems and employment of training programmes towards quality management which could support competitive priority of quality. Moreover, there have been found some impeding factors for the alignment of the least cost competitive strategy with the production performance objective of lowest cost. Nonetheless, it has been noticed that some decisions adopted in the production line seemed to have influenced the reduction on manufacturing costs. Then, it can be inferred that such decisions are only envisaged for the short run, where neither precise techniques nor practices take place. This prevents competitive advantages of lowest cost from being achieved on either a medium or a long run.

Estudos da área de melhores práticas de produção têm revelado que a implementação de práticas idênticas em firmas diferentes pode conduzir a níveis de desempenhos distintos. É sugerida, pela literatura consultada, uma discussão mais apropriada das melhores práticas para contextos específicos. O objetivo principal desta pesquisa é avaliar o relacionamento entre práticas (ou programas de ação) implantadas e a estratégia de produção e, também, analisar os efeitos das práticas sobre a melhoria de indicadores de desempenho operacional e de negócio em empresas do setor moveleiro no Brasil. O objetivo secundário é, por intermédio da análise desses relacionamentos, analisar se tais práticas podem ser consideradas as melhores práticas no contexto do setor pesquisado. Foi elaborado um modelo conceitual com cinco hipóteses de pesquisas, baseado na revisão da literatura. A pesquisa de campo consistiu de uma survey explanatória e de corte-transversal. Os dados foram coletados por meio de entrevistas, observações diretas no chão-de-fábrica e, também, mediante questionário estruturado respondido pela internet. Noventa e nove firmas participaram da pesquisa. A técnica usada para a análise dos dados foi a modelagem de equações estruturais com o método de estimação dos mínimos quadrados ponderados. Os resultados indicaram que (a) práticas de produção em diferentes áreas afetam direta e indiretamente indicadores de performance operacional e de negócio; (b) a implantação conjunta de práticas de infra-estrutura dão suporte às práticas-chave que estimulam a melhoria da performance de diferentes indicadores de indicadores; (c) em geral as práticas de produção influenciam diretamente, com maior magnitude, o desempenho operacional que o desempenho de negócio, uma vez que esse último é afetado indiretamente pelas práticas, por intermédio da melhoria do desempenho operacional; (d) práticas nas áreas de desenvolvimento de novos produtos, recursos humanos, gestão de qualidade e planejamento e controle de produção podem ser consideradas como melhores práticas para o contexto estudado, conforme análise da pesquisadora por meio da revisão da literatura. / Studies in the area of best practices have shown that the implementation of identical practices in different companies may result in diverse performance levels. Studies also suggest the need for deeper analysis of best practices for specific contexts. The main objective of this work is twofold. It analyses the relationship between manufacturing strategy and production practices. It also investigates the effects of such practices on the improvement on business and operational performance indicators in brazilian furniture companies. The secondary objective is to investigate whether such production practices can be considered indeed the best practices for the furniture industry. A conceptual model, with five research hypotheses, has been elaborated following thorough literature review. The empirical research consisted of an explanatory cross-sectional survey. Data have been collected during interviews and direct observations on the shop-floor from 99 furniture companies. Some data have also been collected from online questionnaire available on the internet. The technique used for data analysis was the structural equation modeling (SEM) with the weighted least square (WLS) estimation method. Results indicated that (a) practices of production in different areas direct and indirectly affect operational performance indicators of specific and general areas and also firm indicators; (b) the joint adoption of infrastructure supports key practices that stimulate improved performance of different indicators; (c) most of the practices of production influence operational performance directly and with greater magnitude than firm performance, as this last one is affected indirectly by the practices, through improved operational performance; and (d) practices in the area of development of new products, human resources, production planning and control and quality management were could be considered best practices in the context under study, in accordance with the analyzes of the researcher and theory review.

O objetivo deste trabalho é investigar as estratégias de produção e prioridades competitivas de 6 empresas do pólo calçadista de Jaú-SP, no âmbito do mercado doméstico e internacional, e verificar como as várias áreas da produção participam como apoiadoras destas estratégias. O desenvolvimento desta pesquisa envolve um estudo de caso em seis empresas do pólo calçadista de Jaú-SP, verificando quais as estratégias utilizadas por elas e como se diferenciam dos concorrentes através do estabelecimento de estratégias genéricas, estratégias de produção e respectivas prioridades competitivas, como custo (menor custo da produção), a qualidade (sob a ótica da satisfação do cliente), o desempenho das entregas (busca por menores prazos) e flexibilidade (principalmente no que tange ao mix de produtos e volume de produção) e a sobreposição destas. / This work aims at investigating the manufacturing strategies and its competitive priorities in six companies of the footwear industry of Jaú-SP. This study not only involves the diagnosis of the domestic and international market, but also discusses how the various aspects of production management support these strategies. The development of this research also includes the analysis of how these companies differentiated themselves from their competitors in terms of the establishment of generic strategies, manufacturing strategies and their respective competitive priorities, such as cost (lower cost of production), quality (under the optics of customer\'s satisfaction), delivery performance (search for shorter deadlines) and flexibility (mainly the product mix and production volume), as well as their possible overlay.

O objetivo desta tese é verificar se, e como a Estratégia Modular implementada por uma montadora de automóveis influencia os fornecedores de componentes que ocupam o 2º. nível da cadeia de suprimento modular. A estratégia visa aumentar a eficiência e a rentabilidade da produção e do negócio, e integra ações para reduzir custos e aumentar a produtividade através de montagem final em módulos, e para reduzir riscos do investimento via externalização de atividades de produção e projeto para os fornecedores. O método estudo de caso foi utilizado na análise de duas cadeias produtivas (mesma montadora), uma convencional e outra modular, e que produzem carros semelhantes. Foram selecionados dois módulos de cada carro: suspensão e cockpit. Em cada cadeia, foram estudados dois níveis de fornecedores: 1º. (ou sistemistas) e 2º. (fornecedores de componentes). Comparada à convencional, a organização modular se caracteriza pelo fluxo físico consolidado (de conjuntos e módulos), pela redução de número de fornecedores diretos da montadora, e criação de um nível intermediário, o do sistemista (fornecedor de módulo), entre outros. De modo amplo, os fornecedores sistemistas assumem atividades da produção, projeto e gestão de fornecedores, antes exclusivas da montadora, além de se instalarem perto da linha final. Entretanto, a pesquisa revelou dois tipos de sistemistas: montador, que gerencia compras de peças, monta os módulos e os entrega na linha final participação (atuação em projeto muito limitada) e o integrador que participa do projeto dos componentes (desde o conceito do produto até a produção), coordena técnica e comercialmente os fornecedores para que preços, prazos de entregas e qualidade estejam em conformidade, e garante a funcionalidade do módulo. A estratégia modular da montadora afeta, embora menos, os fornecedores nível 2, sendo que as mudanças são mais fortes para os que fornecem para o sistemista integrador pois a chance de perder contato direto com a montadora é maior e, junto, se perde acesso a novos projetos, melhorias tecnológicas e oportunidades rentáveis. O maior valor agregado ao produto do sistemista e a externalização causam várias mudanças de produto, processo e relações de suprimento entre o integrador e o nível 2. Quanto ao fornecedor do sistemista montador, as mudanças se concentram basicamente em logística e gestão da qualidade. / The objective of this dissertation is to verify and to understand how does the modular strategy being implemented by the car assembler influences the suppliers in the 2nd. level of the automotive chain. Modular strategy is conceptually based on modularity (more added value to components as they become modules) and outsourcing (suppliers’ involvement in activities usually made only by the assembler). Method case was used in the analysis of two productive chains of a single assembler, one is conventional and the other is modular, producing similar subcompact cars. We studied two modules of each car: suspension and cockpit. Each chain is composed of one car assembler, some 1st. tier suppliers (also called systemists or module suppliers) and some 2nd. tier suppliers (the components producers). The modular organization characterizes for the consolidated physical flow (assemblies and modules), the reduction of direct suppliers to the assembler, and the new role of the module suppliers. We found two kinds of modular supplier: first one is the 'assembler systemist' and it basically purchases the components of the module, assembles it and deliveries it at the final assembly line. The other type is the 'integrator systemist', to whom the changes are more significant. The 'integrator systemist' assumes relative responsibilities for development and many responsibilities for production and supply management. Generally speaking, the second tier suppliers (producers of components) are not very influenced by the Modular Strategy but when we consider the differences among the module suppliers, several points are distinguished. Effects of modularization and outsourcing are more intense on the second tier suppliers that work for the 'integrator systemist', since they face changes in the components development, in commercial practices, in productive processes and also in the supply system.

Made available in DSpace on 2015-03-05T17:05:26Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 18 / Nenhuma / Frente às freqüentes mudanças no mercado consumidor, as empresas precisam se adequar aos novos cenários. As estratégias de produção e de capacidade podem auxiliar nesse processo, especialmente se for possível formular e testar alternativas em ambientes paralelos antes mesmo de serem aplicados na fábrica real. As dificuldades encontradas nas empresas estão associadas à adequação (ou não) dos modelos existentes na literatura sobre o tema, bem como, a base de informações sobre a qual são tomadas as decisões de capacidade. Os conceitos de gargalo de produção, de eficiência global dos recursos e a lógica de análise capacidade versus demanda e tomada de decisão são discutidos e avaliados no conjunto da análise da capacidade fabril. Um Modelo de Tomada de Decisão é proposto, englobando as estratégias de capacidade nos níveis: operacional – Método de Gestão de Rotinas; tático – Método de Gestão de Melhorias; e estratégico – Método de Gestão Estratégica de Longo Prazo. Através de estudo de caso foram avaliadas as dife / Considering the frequent changes in the consumer market, companies need to adapt to the new sceneries. Production strategies and capacity can assist in this process, especially if it is possible formulating and testing before applying it in the real plant. The difficulties found by the companies in this business are associated with adjusting (or not) the models found in the literature about the subject, and the information base on which capacity decisions are made. The concepts of production bottleneck and the overall efficiency of resources, and the logic CXD analysis and decision-making are discussed and evaluated throughout the analysis of manufacturing capacity. A Model of Decision-making is proposed, including strategies in different levels: operational – Method Management Routines; tactical - Method Management Improvements, and strategic - Method Management of Long-term Strategic. Through the study of case research methodology, the differences in use of the CXD Tool in different perspectives of decision

Submitted by Patrícia Valim Labres de Freitas (patricial) on 2016-03-16T15:48:14Z No. of bitstreams: 1 Juliane Luchese_.pdf: 2295311 bytes, checksum: 55706fd6328fe1f0f72ca1f58af46674 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-03-16T15:48:14Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Juliane Luchese_.pdf: 2295311 bytes, checksum: 55706fd6328fe1f0f72ca1f58af46674 (MD5) Previous issue date: 2016-01-22 / Nenhuma / As decisões tomadas em relação à escolha das dimensões competitivas, da estrutura e da infraestrutura, juntamente com as capacidades organizacionais, são a base para a construção de uma estratégia de produção competitiva, e uma forma de diferenciação das empresas perante seus concorrentes. Neste contexto, este estudo se propõe a identificar quais são as principais dimensões competitivas que orientam a estratégia de produção das grandes empresas da indústria moveleira do polo de Bento Gonçalves- RS sob a percepção dos gerentes de produção das mesmas. Para que seja possível alcançar o objetivo principal, foi definido alguns objetivos específicos tais como como: a) analisar o comportamento estratégico em relação as dimensões de competição das quatro empresas fabricantes de móveis de grande porte de Bento Gonçalves; b) Identificar e analisar as prioridades quanto as dimensões competitivas enfatizadas pelas empresas bem como identificar como cada empresa está estruturada em relação as áreas de decisão estruturais e infra estruturais; c) identificar sinergias e trade-offs entre as principais prioridades atribuídas nas quatro empresas. A abordagem metodológica adotada foi o estudo de caso múltiplos aplicado no principal polo moveleiro do Rio Grande do Sul, o polo da Serra Gaúcha. A escolha deste polo ocorreu devido a sua importância na geração de empregos e por sua representatividade no mercado em que essas organizações estão inseridas. Como resultado, a pesquisa evidenciou similaridade entre três empresas pesquisadas quanto a escolha das dimensões competitivas destacando a importância para as dimensões: entregas quanto a pontualidade, flexibilidade de volume, qualidade, entregas quanto a velocidade, flexibilidade de design e tecnologia de processo. Ademais, a pesquisa pretendeu servir de suporte aos gestores das pequenas e médias empresas e pesquisadores para compreender sobre a estratégia de competição em relação as dimensões competitivas adotadas pelas empresas moveleiras de grande porte. / The decisions regarding the choice of the competitive dimensions of the structure and infrastructure, along with the organizational capabilities are the foundation for building a competitive manufacturing strategy, and a way to differentiate the company to its competitors. In this context, this study aims to identify what are the main competitive dimensions that guide the production strategy of large companies in the furniture industry in Bento Gonçalves- RS, under the same perception of the production managers. To be able to achieve the main goal was set some specific goals such as :a) analyze the strategic behavior regarding the dimensions of competition of the four major furniture manufacturers of Bento Gonçalves; b) Identify and analyze the priorities for the competitive dimensions emphasized by the companies as well as identify how each company is structured in relation to the structural and infrastructural decision areas; c) identify synergies and trade-offs among the top priorities assigned in the four companies. The methodological approach adopted was the multiple case study applied in the main furniture center of Rio Grande do Sul, the center of Serra Gaucha. The choice of this center was due to its importance in the employment generation and its share of the market in which those organizations are located. As a result, the survey showed similarity between the three companies surveyed as the choice of competitive dimensions highlighting the importance for dimensions: punctuality deliveries, volume flexibility, quality, speed delivery, design flexibility and process technology. Furthermore, the research intended to provide support to small and medium companies’ managers and researchers to understand the competition strategy on the competitive dimensions adopted by large furniture companies.

Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2016-07-18T18:26:58Z No. of bitstreams: 1 Rafael Kreling_.pdf: 3132334 bytes, checksum: c0e4ea129a81ca3c0ede5f40c054bc30 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-07-18T18:26:58Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rafael Kreling_.pdf: 3132334 bytes, checksum: c0e4ea129a81ca3c0ede5f40c054bc30 (MD5) Previous issue date: 2016-03-31 / Nenhuma / A literatura de Estratégia de Produção, que aborda desde o conceito de Unidades Estratégicas de Negócio (UEN), passando pelas diferentes Dimensões da Competição, evoluindo também para o conceito de Fábrica Focada de Skinner e culminando na definição das diferentes técnicas e práticas de produção que alavancam cada uma das Dimensões Competitivas, é ampla. Porém, quando o objetivo é determinar quais técnicas priorizar diante de um rol grande de opções, este tema já é mais restrito. A lacuna que existe pode ser resumida na seguinte pergunta: diante de uma situação real específica, haveria um método que auxiliasse na escolha da(s) técnica(s) mais adequada(s) a se adotar? Essa pesquisa propõe-se a preencher esta lacuna, sugerindo um método que direcione a tomada de decisão do usuário na definição das técnicas de produção mais adequadas a serem adotadas em sua realidade industrial específica. A pesquisa se concentrou no estudo literário individual das técnicas de produção que eram comuns aos autores que as estudaram, destacando as contribuições de Antunes Júnior (2013), Pacheco (2012) e Ghinato (2000). O método proposto teve a crítica de cinco especialistas acadêmicos/profissionais do tema, tendo posteriormente a aplicação junto a um gestor industrial de uma empresa. O método de pesquisa adotado foi o Design Research. O método final proposto, que auxilia na seleção das técnicas de produção mais alinhadas à realidade de aplicação, procurou avançar mais um passo no desdobramento da Estratégia de Produção, apoiando gestores industriais na adoção de técnicas e práticas, segundo suas principais demandas e condições específicas vividas. Esta customização de um pacote genérico de opções de técnicas e práticas para a realidade específica se demonstrou adequada na aplicação do método. Para trabalhos futuros, se recomenda a pesquisa de técnicas para os tipos de sistemas produtivos distintos aos direcionados desta pesquisa, assim como outras abordagens, às quais as técnicas pertencem, sejam incorporadas. / The manufacturing strategy literature is very wide and approaches concepts such as Strategic Business Units (SBU) and Competitive Dimensions, evolves towards the concept of Focused Factory by Skinner and culminates in the definition of different techniques, systems and tools that leverage each Competitive Dimension. However, the literature is much more restricted when it comes to determining which particular manufacturing technique should be adopted among different possibilities. Its gap can be summarized in the following question: in a given real situation, is there a method that could help choose the most appropriate technique(s) to adopt? This work aims at filling this gap by proposing a method which directs decision-making when one needs to define the most appropriate production technique(s) to be adopted within a specific industrial reality. The research focused on the individual literature review of the production techniques that were common to the authors that studied them, especially the contributions from Antunes Júnior (2013), Pacheco (2012) and Ghinato (2000). The proposed method underwent the critical analysis from five academic/professional specialists, followed by an experimental application carried out by an industrial manager. The research method adopted is called Design Research. The final method proposed assists its user to select the production techniques that are best aligned with a given application reality. It seeks to go one step further in unfolding Production Strategy by supporting industrial managers to adopt techniques and practices that meet their main demands and specific conditions experienced in their daily routines. This customization of a generic package of techniques and practices for the specific reality has proven to be suitable in the method application. For future studies, it is recommended research on techniques for different types of production systems not covered in this research, as well as other approaches, which the techniques belong to, should be incorporated.

Made available in DSpace on 2010-04-20T20:08:09Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2002-02-18T00:00:00Z / The administration of the production system of a group of ceramic tile manufacturers was studied with the purpose of proposing a conceptual administration model that can be used as a reference for the· management of companies in this important segment of Brazilian industry. To this end, twelve case studies were carried out at companies located in the states of Sao Paulo and Santa Catarina, Brazil. The data were collected from three sources, i.e., interviews, direct observation, and documents, and the final report was drawn up based on an overall analysis of these cases. The findings of this field survey allowed for the preparation of an analytical picture of the production management of ceramic tile manufacturers which, added to a theoretical study based on a bibliographic review - involving production strategies, competitive strategies and total quality - led to the formulation of the model. In addition, the survey allowed for an analysis, and the subsequent acceptance or refutation, of a set of proposals drawn up for this study. / Neste trabalho, estuda-se a gestão do sistema produtivo de um conjunto de empresas fabricantes de revestimentos cerâmicos visando propor um modelo conceitual de gestão que possa ser utilizado como referência para o gerenciamento das empresas desse importante segmento industrial brasileiro. Para tanto, foram realizados doze estudos de caso em empresas localizadas nos Estados de São Paulo e Santa Catarina. A coleta de dados foi realizada a partir de três fontes de evidência - entrevistas, observação direta e exame de documentos - e o relatório final foi elaborado no seu todo através de análises envolvendo os diversos casos. Os resultados obtidos com a pesquisa de campo possibilitaram a elaboração de um quadro analítico da gestão da produção de empresas de revestimentos cerâmicos que, somado à reflexão teórica realizada a partir da revisão bibliográfica desenvolvida - envolvendo estratégia de produção, estratégia competitiva e qualidade total -, possibilitaram a formulação do modelo. Além disso, a pesquisa viabilizou a análise e a conseqüente aceitação ou refutação de um conjunto de proposições elaborado para o estudo.

Made available in DSpace on 2016-06-02T19:50:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 4429.pdf: 1848342 bytes, checksum: ac07344aee69b02dcb784e0f64d66c14 (MD5) Previous issue date: 2012-06-01 / Apparently, the small wood furniture factories have an outdated organization of production, however, they are active in the market for quite some time. In order to understand how the manufacturing strategy of small wood furniture factories helps these companies to stay in the market, this paper studies the content of manufacturing strategy, its alignment with the competitive strategy and with the production system. A research methodology combined a cross-sectional exploratory survey with 40 companies and a multiple case research in three companies. It was observed that the manufacturing strategy adopted is aligned with the competitive strategy of companies. It was observed also that the production system is suitable for manufacturing strategy, but results in some incompatibility with the delivery performance and cost. The main limitation of this study is the geographic concentration of companies participants. / Aparentemente, as marcenarias apresentam uma organização produtiva desatualizada, no entanto, elas estão ativas no mercado há bastante tempo. Visando entender como a estratégia de produção adotada pelas microempresas de marcenaria contribui a permanência dessas empresas no mercado, este trabalho estuda o conteúdo de estratégia de produção, seu alinhamento com a estratégia competitiva e com o sistema de produção. Como metodologia de pesquisa combinou-se um levantamento exploratório transversal com 40 empresas e um Estudo de Caso múltiplo em três empresas. Observou-se que a estratégia de produção adotada está alinhada a estratégia competitiva das empresas. Observou-se, também, que o sistema de produção é adequado a estratégia de produção, mas resulta em algumas incompatibilidades com o custo e o desempenho de entregas. A principal limitação deste trabalho é a concentração geográfica das empresas estudadas.