Arbetet redovisar en utvecklingsprocess av TeijoViverk ABs tätningskoncept. Tätningskonceptet delas in i tre stycken konceptdelar; Infästningskoncept, Tätningsytakoncept och Tätningslistkoncept. Av de koncept som tagits fram till varje del har en utvärdering gjorts mellan de olika koncepten och ett gemensamt förslag för dessa har tagits fram.

Examensarbetet har utförts i sammarbete med Weland Lagersystem AB i Gislaved som är ett företag där smarta lagersystem tillverkas. Weland Lagersystem AB säljer och monterar lagerhissar som lagrar artiklar i höjdled. De här hissarna är beklädda av paneler, monteringsskenor, dekorlister och hörnprofiler. Alla beklädnadsdelar förekommer i varierande storlek. Problemet med hissarna är att beklädnaden av dem är kostsam samt att delarna för beklädnaden är många att montera. Målet med arbetet är att undersöka om en beklädnad i plast kan bli mer kostnads- och monteringseffektiv än dagens lösning. Om resultat av undersökningen blir negativ ska ett bättre monterings- och kostnadskoncept i plåt utvecklas. Likaså ska konstruktions- och ritningsunderlag till det resulterande konceptet  tillhandahållas Weland Lagersystem AB. Teoretisk referensram är ett kapitel som beskriver de olika metoderna som kommer att användas under arbetets gång. I kapitlet Metod och genomförande beskrivs hur underlaget i Teoretisk referensram har andvänts för att nå ett resultat. Resultatet innefattar en konceptlösning i plåt bestående av färre beklädnadsdelar än dagens lösning. Det nya konceptet bygger på en hissbeklädnad med nyutformade paneler, monteringsskenor och hörnprofiler. Kostnadskalkylerna resulterar i att lösningen blir mer kostnadseffektiv. Rapporten avslutats med en diskussionsdel kring resultatet gällande kostnad, montering, design och ergonomi samt förslag till vidare arbete.

Nordkonsult i Luleå AB was founded in 2014 and offers qualified technical consulting and comprehensive services. The company provides a range of services, including mechanical and electrical engineering, robot automation, and project management. The purpose of this project was to develop a concept for a train wheel lift for Duroc Rail, which specializes in comprehensive and high-quality maintenance of railway wheels. The goal was to create detailed 3D models, dimensions with calculation data, and documentation for CE marking of the concept. The project was limited to the predetermined foundation size in Duroc Rail's new factory and does not include electrical or hydraulic schematics. The work followed a product development method and began with a preliminary study that included site visits and analysis of similar solutions. Subsequently, CAD data for the wheel sets involved in the project was created. During the concept development phase, five different concepts were produced, and a comparison table was used to select the best concept for further development. The result was a hydraulic column lift with a lifting bracket that, with the help of support wheels, lifts the wheelsets. The lifting bracket is constructed of welded plates and is mounted on the hydraulic cylinder with an axial bearing, allowing manual rotation around the cylinder's axis. The lift is also equipped with an electric motor that drives one of the support wheels and transfers rotation to the lifted wheel set. / Nordkonsult i Luleå AB grundades 2014 och erbjuder kvalificerade tekniska konsult- och helhetstjänster. Företaget levererar en mängd tjänster, inklusive maskin- och elkonstruktion, robotautomation och projektledning. Syftet med detta projekt var att utveckla ett koncept för en tåghjulslyft åt Duroc Rail, som specialiserar sig på komplett och högkvalitativ underhåll av järnvägshjul. Målet var att skapa detaljerade 3D-modeller, dimensioner med beräkningsunderlag och dokumentation för CE-märkning av konceptet. Projektet begränsades till den förutbestämda fundamentstorleken i Duroc Rails nya fabrik och omfattar inte elektriska kopplings- eller hydraulscheman. Arbetet följde en metod för produktframtagning och inleddes med en förstudie sominkluderade platsbesök och analys av liknande lösningar. Därefter skapades CAD-underlag för hjulparen som ingick i projektet. Under konceptframtagningen togs fem olika koncept fram, och en jämförelsetabell användes för att välja det bästa konceptet för vidareutveckling. Resultatet blev en hydraulisk pelarlyft med en lyftbock som, med hjälp av stödhjul, lyfter hjulparen. Lyftbocken är byggd av svetsade plåtar och monteras på hydraulcylindern med ett axialkullager, vilket möjliggör manuell rotation runt cylinderns axel. Lyften är också utrustad med en elektrisk motor som driver ett av stödhjulen och överför rotation till det lyfta hjulparet.

Vid väggsågning i betong uppkommer det mycket damm. Detta damm tas till viss del upp av det vatten som appliceras för att kyla klingan under sågning, vilket leder till en så kallad slurry. Slurryn samt dammet behöver efter avklarad sågning tas upp vilket resulterar i extra arbetsmoment för brukaren av sågen. Det största problemet här är dock det damm som inandas vilket kan leda till sjukdomar såsom silikos. Dessa sjukdomar kommer i framtiden antagligen leda till nya lagkrav kring hur dammet behöver tas hand om innan brukaren kan andas in det. Syftet med studien har därmed varit att utreda hur damm och slurry kan tas upp vid väggsågning. Problemet med väggsågning gentemot andra former av bearbetning i betong har varit svårigheten att täta av gentemot ytan som bearbetning sker i. I fallen med borrning är det tillexempel möjligt att sluta av området och skapa undertryck som då suger upp damm och slurry. För att ge en grund till konceptframtagning utfördes en observation av väggsågning för att skapa förståelse för hur dammet och slurryn beter sig under sågning. Vidare utfördes även en fallstudie för att samla data gällande hur problemet löses idag samt samla punkter från industrin gällande vilka egenskaper lösningen bör ha för att anses som attraktiv i håltagningsindustrin. Utifrån den insamlade empirin genererades koncept med hjälp av brainstorming samt morfologi. Dessa utvärderades sedan med Husqvarna samt med hjälp av Pughs matris där kriterierna för sållningen togs utifrån fallstudiens resultat. Resultatet här blev en pådragsenhet som fäster i klingskyddets befintliga geometrier och tar upp damm och slurry vid den punkt i klingskyddet där den största delen av damm och slurry koncentreras vid sågning. Efter sållningen togs en prototyp fram för att kunna verifiera att damm och slurry kunde tas upp samt för att mäta dess effektivitet. Resultatet av prototyptestet var att konceptet kunde ta upp cirka 23% av slurryn samt markant reducera det synliga dammet. Konceptet kunde därmed anses uppfylla studiens syfte, speciellt gällande dammet då dess skadliga effekter på så sätt kan reduceras. / Wall sawing in concrete generates a lot of dust. The dust is partly collected by the water that is applied as a coolant for the blade, which leads to a mixture called ”slurry”. The slurry as well as the dust needs to be removed after the sawing has been completed, which adds extra steps to the process for the user of the saw. The biggest issue here is the dust that is inhaled by the user, which can lead to diseases such as silicosis . This will probably lead to new regulations regarding how dust is managed, which has been the background of this thesis. The purpose of this study is therefore to evaluate how dust and slurry can be collected during wall sawing. The problem in wall sawing compared to other forms of processing of concrete is the difficulty in creating a seal towards the surface where the processing is being executed. It is for instance easier to create a sealed space around the are of processing during drilling where you can create a vacuum to collect the dust and slurry. An observation was conducted in order to give a basis for how the dust and slurry is acting during sawing. A case study was also executed to gather data regarding how the problem is solved today in the industry as well as to provide intel regarding important attributes that  concepts must have in order to be considered attractive to the industry. Concepts were generated with the collected data as a base through brainstorming and morphology. The concepts were evaluated together with Husqvarna as well as with pugh’s matrix, where the set of criterias had been collected from the case study. The result was a slide on unit that locks to existing geometries and collects dust and slurry at the point where the biggest concentration is achieved during sawing. After the evaluation, a prototype was constructed in order to verify that dust and slurry could be collected and to measure the efficiency of the concept. The result of the test was that the prototype could collect approximately 23% of the slurry as well as significantly reduce the amount of visible dust. The concept could thereby fulfil the purpose of the study, especially regarding the decreasion of dust since the harmful effects of inhalation could be reduced.

Syftet med arbetet var att göra ett koncept av en robotcell som kunden skulle presentera för den Europeiska koncernen. Med konceptet som grund skulle koncernen ta ett beslut om de ville investera i en robotcell för att kunna utöka sin produktflora. Ett krav för att tillverka robotcellen var att göra den så flexibel som möjligt eftersom kunden ville producera olika varianter av samma produkt. En simulering i robotstudio blev en grund för en film som visade hur materialet tillverkades i robotcellen och även vilka materialprocesser som ingick vid förädlingen av materialet. Varje koncept började med en ritning i sketch för få en enkel överblick av hur layouten kunde se ut. Därefter bestämdes det om layouten var realistisk och om det skulle bli någon 3D modell av layouten. Under arbetets gång gjordes det ett antal layouter eftersom att nästan varje layout hade brister i flödet eller tillverkningsprocessen. Det svåra var att se var varje layouts brister skulle uppstå så därför fick olika koncept testas för att nå en bra lösning. Arbetet resulterade i ett koncept med tre robotar. I layouten finns det en hängande robot på ett stativ, en så kallad transportbands robot som sköter depalleteringen och palleteringen av materialet. Det finns även två golvstående robotar som sköter monteringen av materialet då de monterar varsin komponent.

The purpose of this thesis work was to investigate the technichal prerequisites of an automated solution for a manual assembly of wheel conveyors at the company "Seabased". The company is based in Lysekil and are currently developing and producing linear generators, one of the vital components for this kind of generator is the wheel conveyor. The mounting today was early described as both risky and slow, hence the need of this study. The study was primarily based on a prestudy which involved a field trip to the factory in Lysekil. That was when the purpose of the wheel conveyor began to clear up. Using a method of "Concept scoring", three different concepts were made up. Using this method, one of the concepts were chosen for further developing. The chosen concept was then made into a simulation using the program Robotstudio and the main moments of it was later tested by a real robot. In conclusion, the study shows that a simulation of a concept could indeed prove that the assembly work for the wheel conveyor could be automated. It was also presented as a safer alternative to the current method. The total cost of the automated solution could later on be calculated and presented.

This study is performed as a final thesis project at School of engineering, Jönköping University in collaboration with the Professional electric department at Husqvarna. The purpose of the study was to develop a concept proposal that improves the performance of a battery-powered handheld product by developing a new component. By evaluating and analyzing the existing product and by discussions with the Husqvarna supervisors, a construction criteria list was created with the requirements to be met. A literature study was conducted to gather information, which gave a broader basis for further work. To find a potential solution, a conceptual study was conducted in the form of a brainstorming process. This process resulted in a couple of concepts which were evaluated and screened by the methods "Go / No-Go" and "Pugh's matrix". After evaluation and by simpler tests, a concept was elaborated further and developed into a final prototype.

Metso Ersmark develop and manufacture rubber liners for mining mills. When making these rubber liners, large molds are placed in the furnaces. The molds are filled with rubber and metal parts which then are vulcanized together under pressure and heat. When the vulcanize process is completed, the mold is taken out on a so-called ejection table. The table has the task of pushing out the details of the molds using jacks and placing the molds at an ergonomic working height for the production staff before and after the vulcanization process.   The aim of this graduation project is to develop a concept on a table with lifting device to reach the upper floor of the production furnace, a locking function of the ejection table when pressing out the rubber liner and increase the stroke length of the ejector function. Today there is two already existing ejection tables in Metso's production that are useful for this project,  12-54 and 12-39. These have been sources of inspiration for this work and a CAD model of 12-54 has been the basis for the final result.   The concept was modeled in Inventor and calculations were performed to ensure the strength. The result was a table similar to 12-54 but with a longer stroke on the ejector function, wider table surface to enable a scissor lift, scissor lift as a lifting device and locking in the bottom position to relieve the scissor lift during loosening of the rubber lining. The goal in this project was reached, except that calculations was not made for the table lifting device. A concept of a scissor lift adapted for the table was drafted for a visual result, but detailed job to ensure its function was not made. Metso Ersmark develop and manufacture rubber liners for mining mills. When making these rubber liners, large molds are placed in the furnaces. The molds are filled with rubber and metal parts which then are vulcanized together under pressure and heat. When the vulcanize process is completed, the mold is taken out on a so-called ejection table. The table has the task of pushing out the details of the molds using jacks and placing the molds at an ergonomic working height for the production staff before and after the vulcanization process.   The aim of this graduation project is to develop a concept on a table with lifting device to reach the upper floor of the production furnace, a locking function of the ejection table when pressing out the rubber liner and increase the stroke length of the ejector function. Today there is two already existing ejection tables in Metso's production that are useful for this project,  12-54 and 12-39. These have been sources of inspiration for this work and a CAD model of 12-54 has been the basis for the final result.   The concept was modeled in Inventor and calculations were performed to ensure the strength. The result was a table similar to 12-54 but with a longer stroke on the ejector function, wider table surface to enable a scissor lift, scissor lift as a lifting device and locking in the bottom position to relieve the scissor lift during loosening of the rubber lining. The goal in this project was reached, except that calculations was not made for the table lifting device. A concept of a scissor lift adapted for the table was drafted for a visual result, but detailed job to ensure its function was not made. Metso Ersmark develop and manufacture rubber liners for mining mills. When making these rubber liners, large molds are placed in the furnaces. The molds are filled with rubber and metal parts which then are vulcanized together under pressure and heat. When the vulcanize process is completed, the mold is taken out on a so-called ejection table. The table has the task of pushing out the details of the molds using jacks and placing the molds at an ergonomic working height for the production staff before and after the vulcanization process.   The aim of this graduation project is to develop a concept on a table with lifting device to reach the upper floor of the production furnace, a locking function of the ejection table when pressing out the rubber liner and increase the stroke length of the ejector function. Today there is two already existing ejection tables in Metso's production that are useful for this project,  12-54 and 12-39. These have been sources of inspiration for this work and a CAD model of 12-54 has been the basis for the final result.   The concept was modeled in Inventor and calculations were performed to ensure the strength. The result was a table similar to 12-54 but with a longer stroke on the ejector function, wider table surface to enable a scissor lift, scissor lift as a lifting device and locking in the bottom position to relieve the scissor lift during loosening of the rubber lining. The goal in this project was reached, except that calculations was not made for the table lifting device. A concept of a scissor lift adapted for the table was drafted for a visual result, but detailed job to ensure its function was not made. / Metso Ersmark utvecklar och tillverkar gummiinfodringar till gruvkvarnar. Vid tillverkning av dessa gummikonstruktioner används stora formar som placeras i ugnar. Formarna fylls med gummi och metalldelar som sedan vulkas ihop under tryck och värme. När vulkningsprocessen är klar tas formen ut på ett så kallat utstötarbord. Borden har i uppgift att med hjälp av domkrafter trycka ut detaljerna ur formarna samt att placera formarna på en ergonomisk arbetshöjd för produktionspersonalen innan och efter vulkningsprocessen. Målet med detta examensarbete är att ta fram ett konceptförslag på ett bord med lyftanordning för att nå det övre etaget i tillverkningsugnen, en låsfunktion av utstötarbordet vid plundring av tillverkningsform samt öka slaglängden för utstötarfunktionen. Idag finns bland annat utstötarbord 12-54 och 12-39 i Metsos produktion. Dessa har varit inspirationskällor till arbetet och en CAD-modell av 12-54 har legat till grund för slutresultatet. Konceptet modellerades i Inventor och beräkningar utfördes för att säkerställa hållfastheten. Resultatet blev ett bord likt 12-54 men med längre slaglängd på utstötarfunktionen, bredare bordsyta för att möjliggöra montering av saxlyft, saxlyft som lyftanordning samt låsning i bottenläge för att avlasta saxlyften vid plundring. Målet med arbetet uppfylldes till största del, dock utfördes inga beräkningar på bordets lyftanordning. Ett koncept på en saxlyft anpassat för bordet ritades upp för ett visuellt resultat men övrigt arbete för dess funktion behandlades inte.

Sporten rullskidåkning har vuxit från att tidigare bara ha varit ett sommarkomplement för längdskidåkning till att idag vara en helt egen disciplin med både världscupstävlingar och världsmästerskap. Trots detta finns idag ingen standard för att mäta och klassificera rullmotståndet i rullskidhjul. Rullskidhjulen tillverkas i fyra olika klasser, 1-4, där ettor rullar lättast och fyror rullar trögast. Det finns i nulägetingen standardiserad metod för att bestämma klassen på ett rullskidhjul och hjul inom samma klass kan skilja sig åt mellan olika tillverkare. Detta leder till orättvisa tävlingsförhållanden där mer än utövarens fysiska förmåga bidrar till prestationen. Syftet med projektet är att ta fram en prototyp för rullmotståndsmätning på rullskidhjul. Önskvärt är att projektet ska ge en grund för att skapa rättvisa på marknaden, dels genom att bidra med en prototyp som kan ge en rättvis och kontinuerlig mätning av rullmotstånd samt genom att väcka intresse och idéer hos befintliga aktörer på marknaden. Författarna av denna rapport har tillämpat systematisk konceptframtagning för att skapa prototypen. Arbetsgången har gynnats av det strukturerade arbetssättet men har även krävt kreativt tänkande för att ge alla möjliga medel en chans att bidra till en optimal lösning. Resultatet blev en prototyp som till hög tillfredsställelsegrad kunde mäta och visa tydliga skillnader på olika sorters rullskidhjul. De utförda mätningarna visar en tydlig skillnad i rullmotstånd mellan de olika klasserna av rullskidhjul samt likheter mellan hjul inom samma klass. Även en tendens till att hjul inom samma klass har något olika rullmotstånd kan urskiljas. Resultatet visar också att rullmotståndet är starkt beroende av hjulets temperatur, där en högre temperatur leder till mindre rullmotstånd, men även beror på faktorer som pålagd last och hastighet.

Denna rapport dokumenterar examensarbetet som genomfördes av Josefin Jansson för högskoleingenjörsexamen inom innovationsteknik och design på Karlstads universitet. Examensarbetet gjordes på uppdrag av Säffle kommun där målet var att ta fram en konceptlösning för att minska spridning av mikroplaster i form av granulat från den lokala konstgräsplanen. En av de största spridningskällorna av mikroplast är konstgräsplaner. För att en konstgräsplan ska få önskade spelegenskaper fylls de på med fyllnadsmaterial i form av granulat. Granulatet sprids sedan genom bland annat plogning, arbetsmaskiner och spelare för att till sist hamna i våra hav. Arbetet utgick ifrån produktutvecklingsprocessen med ett iterativt arbetssätt. Projektet har följande ingående faser; Projektplanering, förstudie, idé- och konceptframtagning, konceptval och uppföljning. För att ta fram ett koncept användes idégenereringsmetoderna 6-3-5 och brainstorming. Sedan görs konceptval genom att ställa framtagna koncept mot produktspecifikation samt Pughs matris. Resultatet blev en sluss som spelarna passerar när de lämnar planen. I slussen ges möjlighet att borsta bort de granulat som fastnat på deras kläder och skor. Men efter konceptval av delproblem till slussen ges rekommendationer på hur slussen bör uppdateras. Efter analys rekommenderas konceptet att bara användas tillfälligt. Samt rekommendationer för vidare arbete. / This report summarizes a Bachelor Thesis of Science in Innovation Technology and Design at Karlstad University, conducted by Josefin Jansson. The thesis was commissioned by Säffle Kommun, where the aim was to develop a concept solution that reduces the spread of microplastics from artificial turf. One of the biggest sources of microplastic proliferation is artificial turf. In order for an artificial turf to have the desired playing properties, they are filled with granules. The granulate is then spread through plowing, work machines and players before they end up in our oceans.The work was based on the product development process with an iterative approach. The project is divided into two loops with the following phases; project planning, feasibility study, idea and concept development, concept selection, analysis and evaluation. To develop a concept, methods as 6-3-5 and brainstorming was used. Then concept selection was then made by comparing the concepts with the product specification and Pughs matrix. The result was a station that the players pass through when they leave the field. In the station the players are given the opportunity to brush off the granules that sticks to their clothes and shoes. However, after the concept selection of the subproblems recommendations are given on how the station should be updated. After analysis the concept is recommended to be used only temporary.