Lundbergs Plåt AB is a small company situated in Jönköping. Their main task is to process different kinds of steel such as stainless steel. Lately, they have shown an interest in Lean production. On the basis of the situation mentioned above, we developed the purpose to find and decrease the non value-added wastes in the production at Lundbergs Plåt AB. Out of this, we also developed and answered two questions:   Which wastes can be found with help from a value stream mapping (VSM)? In what way can these wastes be reduced and how can these reductions contribute to an improved production?   VSM is the method used to find the non value-added wastes. In the context of Lean production this is a reliable method because it shows in a good way the wastes in a manufacturing process. The VSM was performed on the family of food bin, which is one of the company’s more recurring products.  During the analysis of the value stream we found several wastes in the manufacturing process. All categories of non value-added wastes are represented. Examples of identified wastes are unnecessary transportation and working movement. The limited access to operators who have the right competence and who are allowed to process the food bins, is in our opinion one of the factors that generate most of the non value-added wastes.  Several action proposals were worked out and a conclusion is that one action proposal can generate a reduction of different kind of wastes. The action proposals that can reduce the most of the non value-added wastes are a change of the layout and competence building. This means that one action proposal can reduce or eliminate several wastes at the same time. / Lundbergs Plåt AB är ett mindre företag i Jönköping vars huvudsysselsättning är plåtbearbetning. På senare tid har ett intresse väckts för att undersöka vad Lean skulle kunna ge deras företag. Utifrån ovanstående formulerades syftet att finna och minska de så kallade ”sju slöserierna + ett” som finns beskrivna inom Lean. Utifrån detta preciserades två frågeställningar: Vilka slöserier går att urskilja med hjälp av en värdeflödesanalys? På vilket sätt kan dessa slöserier minskas och bidra till en förbättrad produktion? Metoden som användes i sökandet efter slöserierna är en värdeflödesanalys,som är en väl beprövad metod i Lean-sammanhang. Detta för att den på ett bra sätt för upp slöserierna i ett tillverkningsflöde till ytan. Värdeflödesanalysen utfördes på produktfamiljen livsmedelsbehållare som är en av företagets mer frekventa produkter. Under analysen av värdeflödet fann vi ett flertal slöserier i tillverkningsflödet. Samtliga kategorier av de ”sju slöserierna + ett” finns representerade. De största slöserierna är enligt vår bedömning de som uppkommer till följd av företagets begränsade tillgång på operatörer som kan och tillåts bearbeta behållarna. Andra identifierade slöserier är onödiga transporter och arbetsmoment som sker i tillverkningen. Förbättringsförslagen arbetades fram utifrån syftet att minska och eliminera funna slöserier. De åtgärder som kan minska flest antal slöserier är layoutändring av produktion och flöde samt kompetensutveckling av personalen. Detta innebär att ett och samma åtgärdsförslag kan generera flera minskade eller eliminerade slöserier.

<p>Lundbergs Plåt AB is a small company situated in Jönköping. Their main task is to process different kinds of steel such as stainless steel. Lately, they have shown an interest in Lean production.</p><p>On the basis of the situation mentioned above, we developed the purpose to find and decrease the non value-added wastes in the production at Lundbergs Plåt AB. Out of this, we also developed and answered two questions:</p><p> </p><ul><li>Which wastes can be found with help from a value stream mapping (VSM)? </li><li>In what way can these wastes be reduced and how can these reductions contribute to an improved production?</li></ul><p> </p><p>VSM is the method used to find the non value-added wastes. In the context of Lean production this is a reliable method because it shows in a good way the wastes in a manufacturing process. The VSM was performed on the family of food bin, which is one of the company’s more recurring products.<p><p><p><p> </p><p>During the analysis of the value stream we found several wastes in the manufacturing process. All categories of non value-added wastes are represented. Examples of identified wastes are unnecessary transportation and working movement. The limited access to operators who have the right competence and who are allowed to process the food bins, is in our opinion one of the factors that generate most of the non value-added wastes.<p><p><p><p><p><p> </p><p>Several action proposals were worked out and a conclusion is that one action proposal can generate a reduction of different kind of wastes. The action proposals that can reduce the most of the non value-added wastes are a change of the layout and competence building. This means that one action proposal can reduce or eliminate several wastes at the same time.</p></p></p></p></p></p></p></p></p></p></p> / <p>Lundbergs Plåt AB är ett mindre företag i Jönköping vars huvudsysselsättning är plåtbearbetning. På senare tid har ett intresse väckts för att undersöka vad Lean skulle kunna ge deras företag.</p><p>Utifrån ovanstående formulerades syftet att finna och minska de så kallade ”sju slöserierna + ett” som finns beskrivna inom Lean. Utifrån detta preciserades två frågeställningar:</p><ul><li>Vilka slöserier går att urskilja med hjälp av en värdeflödesanalys?</li><li>På vilket sätt kan dessa slöserier minskas och bidra till en förbättrad produktion?</li></ul><p>Metoden som användes i sökandet efter slöserierna är en värdeflödesanalys,som är en väl beprövad metod i Lean-sammanhang. Detta för att den på ett bra sätt för upp slöserierna i ett tillverkningsflöde till ytan.</p><p>Värdeflödesanalysen utfördes på produktfamiljen livsmedelsbehållare som är en av företagets mer frekventa produkter.</p><p>Under analysen av värdeflödet fann vi ett flertal slöserier i tillverkningsflödet. Samtliga kategorier av de ”sju slöserierna + ett” finns representerade. De största slöserierna är enligt vår bedömning de som uppkommer till följd av företagets begränsade tillgång på operatörer som kan och tillåts bearbeta behållarna. Andra identifierade slöserier är onödiga transporter och arbetsmoment som sker i tillverkningen.</p><p>Förbättringsförslagen arbetades fram utifrån syftet att minska och eliminera funna slöserier. De åtgärder som kan minska flest antal slöserier är layoutändring av produktion och flöde samt kompetensutveckling av personalen. Detta innebär att ett och samma åtgärdsförslag kan generera flera minskade eller eliminerade slöserier.</p>

The construction industry is a business with an intense flow of both material and information that require well-functioning logistics in order to not suffer from unnecessarily high costs. Suppliers play a big part regarding the costs of the distribution and handling of material and due to this a construction project’s costs are affected a great deal by the suppliers’ actions. Spinnrocken is a construction project in the town center of Norrköping. The real estate company Fastighets AB L E Lundbergs is the client and the construction company Skanska is contracted as sole constructor for the project. Spinnrocken is planned to be finalized in the summer of 2014 and consists of several rental-apartments and some smaller businesses. Spinnrocken and its central location result in major logistic challenges, because of this Lundbergs and Skanska want to analyze and evaluate the project’s logistic performance. The main purpose of this thesis is to measure the order fulfillment of interior materials, the scaffold material Doka and windows at Spinnrocken by using the so-called perfect order fulfillment measure, as defined in Supply Chain Operations Reference Model. Perfect order fulfillment indicates the delivery performance to the construction site.The combined perfect order fulfillment for the three investigated materials is 18 %. A perfect order fulfillment of 18 % means that only one out of five inspected deliveries to Spinnrocken was considered having no faults at all. The effects of a low perfect order fulfillment are disruptions in the short-term time schedule, delayed operations, additional work and that the work space at the construction site is occupied by unnecessary construction material. The resulting effects thereby affects the project’s economy negatively.

Denna rapport har skrivits i samband med ett examensarbete i integrerad produktutveckling. Rapporten genomfördes under den avslutande kursen på designingenjörsprogrammet vid högskolan i Skövde 2008 i samarbete med företaget Lundbergs Möbler AB i Tibro. Rapporten redogör för designprocessen där en lösning för att integrera företagets iläggsskivor tas fram för deras matbord. Rapporten skildrar projektets olika delar från förstudie till slutligt koncept. Projektets inledande förstudie påvisade framförallt hur konkurrenternas lösningsprinciper ser ut, hur hanteringen av dagens iläggsskiva ser ut och dess hanteringsproblem samt ergonomin kring hanteringen av iläggsskivan. Det som framkom i förstudien låg därefter som beslutsunderlag för den fortsatta produktutvecklingen. Dessa områden gav en klarhet i om projektet var genomförbart och vidare vilka fysiska begränsningar och möjligheter projektet hade inför det fortsatta produktutvecklingsarbetet. Med den nya kunskapen bakom sig inleddes idégenereringsfasen. Här användes flera olika idégenereringsmetoder för att generera en mängd nya idéer. Idéerna utvecklades sedan för att därefter resultera i tre olika koncept. Förslagen pressenterades därefter för företaget som gick igenom koncepten och beslutade vilket koncept vi skulle arbeta vidare med. Efter företagets val använde vi oss av konceptvalsmatriser i den fortsatta produktutvecklingen för att nå fram till den bästa slutprodukten. Till sist framställdes en CAD-modell av det slutgiltiga konceptet och en teknisk prototyp tillverkad utefter denna modell. Prototypen gav en uppfattning om hur väl mekaniken hos konceptet fungerade. / This report covers the result of a final thesis in Product Design Engineering, in partial fulfillment of the Product Design Engineering program held at the University of Skövde. This report describes a project that was carried out in conjunction with Lundbergs Möbler in Tibro. The objective of the report is to convey the design process of integrating a table leaf into a Lundbergs dining table. The report will also present the product as it goes through the whole design process from idea, materializing in a prototype and concluding to a final concept/product. A pre study displays an overall view of product handling and current market solutions of today's table leaves, where handling issues and ergonomics of table leaf usage is illuminated. The information from the pre study has determined the feasibility of the project and has also been utilized as a foundation for a project specification upon which further product development can commence. With the information from the pre study as a foundation, the idea generation phase could begin. Different creativity methods are used to bring forth several innovatory ideas that can be utilized in improving the product. These ideas were improved on and evaluated to result in three different concepts. These concepts were then presented to Lundbergs Möbler who went through them and decided which concept to go forward with. Conceptual matrices were then used to steer further development of the product. When the concept was developed to satisfaction a CAD-model and a physical prototype has been built from the specifications and measurements from the CAD program. The prototype demonstrated the function of the mechanism that had resulted from the project. The prototype that resulted from integrating a table leaf in a dining table gave a functional mechanism that could be taken into production.

<p>Denna rapport har skrivits i samband med ett examensarbete i integrerad produktutveckling. Rapporten genomfördes under den avslutande kursen på designingenjörsprogrammet vid högskolan i Skövde 2008 i samarbete med företaget Lundbergs Möbler AB i Tibro.</p><p>Rapporten redogör för designprocessen där en lösning för att integrera företagets iläggsskivor tas fram för deras matbord. Rapporten skildrar projektets olika delar från förstudie till slutligt koncept.</p><p>Projektets inledande förstudie påvisade framförallt hur konkurrenternas lösningsprinciper ser ut, hur hanteringen av dagens iläggsskiva ser ut och dess hanteringsproblem samt ergonomin kring hanteringen av iläggsskivan. Det som framkom i förstudien låg därefter som beslutsunderlag för den fortsatta produktutvecklingen. Dessa områden gav en klarhet i om projektet var genomförbart och vidare vilka fysiska begränsningar och möjligheter projektet hade inför det fortsatta produktutvecklingsarbetet.</p><p>Med den nya kunskapen bakom sig inleddes idégenereringsfasen. Här användes flera olika idégenereringsmetoder för att generera en mängd nya idéer. Idéerna utvecklades sedan för att därefter resultera i tre olika koncept. Förslagen pressenterades därefter för företaget som gick igenom koncepten och beslutade vilket koncept vi skulle arbeta vidare med. Efter företagets val använde vi oss av konceptvalsmatriser i den fortsatta produktutvecklingen för att nå fram till den bästa slutprodukten.</p><p>Till sist framställdes en CAD-modell av det slutgiltiga konceptet och en teknisk prototyp tillverkad utefter denna modell. Prototypen gav en uppfattning om hur väl mekaniken hos konceptet fungerade.</p><p> </p> / <p>This report covers the result of a final thesis in Product Design Engineering, in partial fulfillment of the Product Design Engineering program held at the University of Skövde. This report describes a project that was carried out in conjunction with Lundbergs Möbler in Tibro.</p><p>The objective of the report is to convey the design process of integrating a table leaf into a Lundbergs dining table. The report will also present the product as it goes through the whole design process from idea, materializing in a prototype and concluding to a final concept/product.</p><p>A pre study displays an overall view of product handling and current market solutions of today's table leaves, where handling issues and ergonomics of table leaf usage is illuminated. The information from the pre study has determined the feasibility of the project and has also been utilized as a foundation for a project specification upon which further product development can commence.</p><p>With the information from the pre study as a foundation, the idea generation phase could begin. Different creativity methods are used to bring forth several innovatory ideas that can be utilized in improving the product. These ideas were improved on and evaluated to result in three different concepts. These concepts were then presented to Lundbergs Möbler who went through them and decided which concept to go forward with. Conceptual matrices were then used to steer further development of the product.</p><p>When the concept was developed to satisfaction a CAD-model and a physical prototype has been built from the specifications and measurements from the CAD program. The prototype demonstrated the function of the mechanism that had resulted from the project. The prototype that resulted from integrating a table leaf in a dining table gave a functional mechanism that could be taken into production.</p><p> </p>

Detta examensarbete omfattar 15 högskolepoäng och skrivs på Mälardalens Högskola i Eskilstuna med inriktning produktdesign – industriell design. Arbetet genomfördes under vårterminen, april till juni 2014 där en grupp på två personer utvecklade ett trappräcke på Lundbergs produkter AB i Nyköping. Lundbergs tog kontakt med gruppen innan start och presenterade fyra stycken uppdrag. Uppdraget var att utveckla Ekerö räcke i metall, där målet var att få räcket monterbart i trappor och gruppen blev tilldelad en kravspecifikation på vad företaget förväntade sig utav slutprodukten. På grund av den stora säkerhetsfrågan hos ett trappräcke behövdes en analys på problemet och de krav som ställdes på produkten. Gruppen började med att undersöka hur en trappa kunde vara konstruerad för att senare kunna sätta krav på trappräckets utformning. Eftersom det finns så många komponenter på den befintliga produkten så uppstod det många problem när räcket monterades i en vinklad konstruktion. Dessa problem dokumenterades och samlades ihop i olika kategorier så att gruppen senare kunde fokusera på varje område i idégenereringen. I kravspecifikationen var ett av kraven att följa boverkets regler angående trappräckesbyggen. Efter en sammanställning av boverkets regler så hade gruppen tillräckligt med material för att göra en idégenerering. I nästa skede påbörjades idégenerering med hjälp av metoden Brain Writing. Gruppen fokuserade på varje område var för sig där en större mängd idéer blev till ett fåtal som kom att kallas koncept. Med hjälp av verktyg som Pughs matris och QFD samt företagets tankar så uteslöts vissa koncept och andra vidareutvecklades. Efter att ha utvecklat två större koncept av tretton mindre så presenterade gruppen dem för uppdragsgivaren. Mötet resulterade i en kombination av båda koncepten så kunden får möjligheten att montera efter sitt egna val. När slutkonceptet var bestämt började gruppen tillverka en prototyp i skala 1:1 med hjälp av 3d-skrivare samt trä- och metallverkstaden. När gruppen arbetade på prototypen upptäcktes en risk där ett av koncepten lätt gick sönder vid montering. Då valdes koncept 1B istället för koncept 1C. Examensarbetet resulterade i en produkt som efterliknade Ekerö räcke i metall, som dessutom har många möjligheter att anpassas efter kundens krav, önskemål och kreativitet. / <p>Detta examensarbete är konversiellt, vilket är anledningen till de censurerade bilderna.</p>