Esta dissertação tem por objetivo documentar e analisar o processo de produção do sistema construtivo em painéis estruturais de madeira pré-fabricados aplicado ao protótipo de residência de energia zero - Ekó House. A estrutura do protótipo é composta por quadros de madeira serrada (cumaru - Dipteryx odorata) contraventados por chapas de OSB e ligações metálicas. A descrição do processo produtivo se inicia com a descrição do desenvolvimento do projeto para produção, elaborado em software de manufatura digital, da fabricação com equipamentos convencionais e máquinas de comando numérico computadorizado (CNC), chegando à etapa de montagem da estrutura, utilizando equipamentos de transporte, de içamento e mão de obra capacitada. A partir da análise deste processo, é possível verificar ganhos de produtividade e qualidade na estrutura em painéis pré-fabricados em madeira devido aos procedimentos adotados, dos quais se destacam: (1) precisão obtida pelo emprego de máquina CNC em conjunto com software de manufatura digital; (2) utilização de dispositivos de montagem e; (3) maior controle de produção pelo maior emprego de atividades em ambiente industrial. Esses procedimentos possibilitaram a montagem da estrutura em painéis pré-fabricados em 4 dias e sua desmontagem em 2 dias. As dificuldades mais expressivas estão relacionadas a: (1) manuseio e montagem dos painéis devido à necessidade do uso de equipamentos de içamento e mão de obra treinada; (2) difícil trabalhabilidade da madeira nos processos de pré-fabricação da estrutura e; (3) emprego de soluções não convencionais ao processo construtivo tradicional, o que exigiu a adaptação de ferramentas e o desenvolvimento de procedimentos não usuais na construção em madeira no Brasil. Os processos, procedimentos e ferramentas desenvolvidos, mediante ajustes, se mostraram viáveis para utilização em sistemas construtivos em painéis pré-fabricados em madeira no Brasil. / This dissertation aims to document and analyze the production process of a constructive system in prefabricated wooden panels applied to a net zero energy house prototype - Ekó House. The structure of the prototype consists of bearing panels in timber frame (cumaru - Dipteryx odorata) braced by OSB plates and metallic connections. The description of the production process starts with the development of the design for production, elaborated with digital manufacturing software, the fabrication with conventional woodworking equipment and Computer Numerical Control Machines (CNC Machines), and the assembly of the structure, using transportation and lifting equipment and skilled labor. From the analysis of this process, it was possible to verify gains in productivity and quality in the structure of prefabricated wooden panels due to the procedures adopted, among which are highlighted: (1) the precision achieved by the use of CNC Machines combined with digital manufacturing software; (2) use of jigs and (3) greater control of production due to the greater employment of activities in an industrial environment. These procedures allowed the assembly of the prefabricated structure in 4 days, and disassembly in 2 days. The main challenges are related to: (1) handling and assembly of the wooden panels due to the need of lifting equipment and skilled labor; (2) difficult wood workability in the prefabrications process of the structure and (3) using unconventional solutions to the traditional construction methods, required adaptation of regular tools and the development of unusual procedures in wood construction in Brazil. The process, procedures and tools developed, with some adjustments, area feasible for use in prefabricated wooden panels in Brazil.

Esta dissertação tem por objetivo documentar e analisar o processo de produção do sistema construtivo em painéis estruturais de madeira pré-fabricados aplicado ao protótipo de residência de energia zero - Ekó House. A estrutura do protótipo é composta por quadros de madeira serrada (cumaru - Dipteryx odorata) contraventados por chapas de OSB e ligações metálicas. A descrição do processo produtivo se inicia com a descrição do desenvolvimento do projeto para produção, elaborado em software de manufatura digital, da fabricação com equipamentos convencionais e máquinas de comando numérico computadorizado (CNC), chegando à etapa de montagem da estrutura, utilizando equipamentos de transporte, de içamento e mão de obra capacitada. A partir da análise deste processo, é possível verificar ganhos de produtividade e qualidade na estrutura em painéis pré-fabricados em madeira devido aos procedimentos adotados, dos quais se destacam: (1) precisão obtida pelo emprego de máquina CNC em conjunto com software de manufatura digital; (2) utilização de dispositivos de montagem e; (3) maior controle de produção pelo maior emprego de atividades em ambiente industrial. Esses procedimentos possibilitaram a montagem da estrutura em painéis pré-fabricados em 4 dias e sua desmontagem em 2 dias. As dificuldades mais expressivas estão relacionadas a: (1) manuseio e montagem dos painéis devido à necessidade do uso de equipamentos de içamento e mão de obra treinada; (2) difícil trabalhabilidade da madeira nos processos de pré-fabricação da estrutura e; (3) emprego de soluções não convencionais ao processo construtivo tradicional, o que exigiu a adaptação de ferramentas e o desenvolvimento de procedimentos não usuais na construção em madeira no Brasil. Os processos, procedimentos e ferramentas desenvolvidos, mediante ajustes, se mostraram viáveis para utilização em sistemas construtivos em painéis pré-fabricados em madeira no Brasil. / This dissertation aims to document and analyze the production process of a constructive system in prefabricated wooden panels applied to a net zero energy house prototype - Ekó House. The structure of the prototype consists of bearing panels in timber frame (cumaru - Dipteryx odorata) braced by OSB plates and metallic connections. The description of the production process starts with the development of the design for production, elaborated with digital manufacturing software, the fabrication with conventional woodworking equipment and Computer Numerical Control Machines (CNC Machines), and the assembly of the structure, using transportation and lifting equipment and skilled labor. From the analysis of this process, it was possible to verify gains in productivity and quality in the structure of prefabricated wooden panels due to the procedures adopted, among which are highlighted: (1) the precision achieved by the use of CNC Machines combined with digital manufacturing software; (2) use of jigs and (3) greater control of production due to the greater employment of activities in an industrial environment. These procedures allowed the assembly of the prefabricated structure in 4 days, and disassembly in 2 days. The main challenges are related to: (1) handling and assembly of the wooden panels due to the need of lifting equipment and skilled labor; (2) difficult wood workability in the prefabrications process of the structure and (3) using unconventional solutions to the traditional construction methods, required adaptation of regular tools and the development of unusual procedures in wood construction in Brazil. The process, procedures and tools developed, with some adjustments, area feasible for use in prefabricated wooden panels in Brazil.

Atualmente a utilização de sistemas modulares na indústria da construção tem crescido significativamente, e, dentre estes, destaca-se o sistema construtivo de alvenaria estrutural. Entretanto, diversos estudos apontam para um grande número de manifestações patológicas relacionadas a este sistema, em especial com a interface alvenaria/ esquadria como um dos locais de maior incidência, além de representar um gargalo construtivo, pela necessidade de realização de inúmeras atividades dependentes. Dentro deste contexto, a equipe do projeto COMPOHIS (FINEP) desenvolveu uma nova proposta de solução a estas questões, denominada Elemento de Integração (EI). Para a implementação deste novo elemento, foram necessárias avaliações que garantissem o comportamento adequado do produto nas construções e, um dos requisitos considerados foi a construtibilidade, visto que sua consideração e implementação trazem benefícios relacionados ao custo, tempo e qualidade das construções. Desta forma, o objetivo principal desta pesquisa foi avaliar a construtibilidade do EI. Para que esta avaliação fosse realizada, foram identificados, a partir de revisão bibliográfica, vinte e sete requisitos de construtibilidade. Dentre estes, foram selecionados vinte e dois e, agrupados em dez requisitos básicos. Estes dez requisitos foram utilizados na análise ao longo do desenvolvimento da pesquisa, considerando protótipos virtuais e físicos (construídos com diferentes materiais). Mais especificamente, foram utilizados quatro protótipos virtuais e três protótipos físicos do EI, sendo um em MDF e dois em GRC, e duas modelagens de seqüências construtivas, sendo uma com o EI e a outra com o método tradicional de construção. Sendo que, na última fase, foi construída uma parede experimental real com o EI e, submetida ao ensaio estrutural. Os principais resultados demonstram a adequação e aplicabilidade, formal, funcional e conceitual do EI ao sistema construtivo considerando os requisitos selecionados, com algumas ressalvas quanto à conexão entre o Elemento e a alvenaria (devido às fissuras identificadas nesta interface), quanto à dificuldade de manutenção dos componentes em GRC (considerando a necessidade de execução de substituições), quanto à exclusão de ajustes em canteiro, com relação à necessidade de cuidado com as arestas do EI e, finalmente com relação à segurança (pela instabilidade do EI logo que assentado). / Nowadays, the use of modular systems in the construction industry has grown substantially and, among those, the structural masonry system gains relevance. However, several studies point to a high incidence of pathological manifestations related to this system, particularly the interface between masonry and windows being one of the places with the highest number of problems, besides being a constructive bottleneck, since several activities depend on it. Within this context, the COMPOHIS project developed new solutions to these problems, named Element of Integration (EI). However, to implement this new element, performance evaluations were needed to ensure the adequate performance of the product in buildings, and one of these performance requirements that must be considered is the constructability of the solution. The use of this requirement brings benefits related to cost, time and quality of constructions. Thus, the main objective of this research is to evaluate the constructability of the EI. For this evaluation, 27 constructability requirements were identified in the literature. From those, 22 were selected and grouped into 10 major requirements. These 10 requirements were considered for analysis along the preparation and execution phases of this work, and the analysis was carried out considering physical and virtual prototypes (built with different materials). More specifically, 4 virtual prototypes and three physical prototypes of EI we used - one in MDF and two in GRC - and two sequences of constructive modeling, one with the EI and the other with the traditional method of construction. The last GRC prototype was used to build a wall, which was used for a structural resistance test. The main results demonstrated the formal, functional and conceptual adequacy of EI to the selected requirements, with some reservations about the connection between the element and the structural masonry, due to cracks observed in this interface, the difficulty of maintenance of GRC components, considering the need for repairs and replacements, the need to use protective elements at the edges of the GRC components and finally, in regard to safety, due to the instability of the EI when set in place.

In the mid-sixties there was a boom in civil construction and at that moment it was possible to observe a considerable increase in the activities in this area. Similarly, we currently witness an important period in civil construction in Brazil, in which a great amount of investment was made by the Federal Government, allowing the construction of large-scale in all the national territory, principally of the Social Interest Dwellings (SID). This overview demonstrated that the constructive methods have to be developed for the completion of the chronograms, the improving of the quality and the reduction of environmental impact. However, as well as in previous decades, great part of the systems adopted in Brazil still refer to traditional construction processes and, according to what was determined by CAIXA, they are called conventional processes, that is, performed with constructive systems that have already been regulated. In the Triangulo Mineiro region is not different, great part of the constructions of the SID refer to the conventional way, executed with structures and foundations in reinforced concrete, ceramic blocks of masonry sealing, mortared coating in a single layer and wood covering structures with ceramic tiles. The point is that the conventional systems normally have a series of deficiencies related to the conception of the product, the insufficient project detailing and the enormous dependency on the knowledge of the labor execution workers. The pattern establishing is clearly difficult, together with the high level of labor using and the consequent low level of mechanization; the bad quality of some materials, principally the ones resulted from the direct nature extraction; and mostly, the incomplete projects and the inexistence of planning, do not permit the civil construction to be executed, practically speaking, in a rational way. Therefore, the reason why so many companies that construct the SID choose the traditional processes is questioned, even knowing that it is necessary to reach a more sustainable production in terms of the environment, increase the quality and the productivity in construction. This way, it is necessary to turn the attention to the improvement of quality and the rising of the industrialization level of the traditional constructive processes, which still represent a great part of the market, as well as the search of implementation of non-conventional constructive processes. Due to this demand, this work presents the analysis of the implications of adopting such processes in the execution of the SID in large scale, through the analysis of projects, procedures and losses in the productive process of a one-story-dwellings enterprise, executed in the city of Uberlandia, aiming the rationalization to obtain better results in quality and less generation of waste. / Em meados dos anos sessenta, houve um boom na construção civil e naquele momento pôde-se observar um aumento considerável nas atividades do setor. Do mesmo modo, atualmente presencia-se um período importante da construção civil no Brasil, no qual uma grande quantidade de recursos foi liberada pelo Governo Federal, o que permitiu a construção em larga escala, em todo o território nacional, principalmente das Habitações de Interesse Social (HIS). Esse panorama mostrou que os métodos construtivos precisaram ser aprimorados para o cumprimento dos cronogramas, o aperfeiçoamento da qualidade e a redução do impacto ambiental. Entretanto, assim como em décadas anteriores, a maioria dos sistemas adotados no Brasil ainda refere-se a processos tradicionais de construção e, segundo definido pela CAIXA são chamados de processos convencionais, ou seja, executados com sistemas construtivos que já possuem normalização. Na região do Triângulo Mineiro não é diferente, a maior parte das construções de HIS referem-se à forma convencional, executados com estruturas e fundações em concreto armado, alvenarias de vedação de blocos cerâmicos, revestimentos argamassados em camada única e estruturas de coberturas em madeira e telhas cerâmicas. O fato é que os sistemas convencionais, normalmente possuem uma série de deficiências relacionadas à concepção do produto, ao detalhamento insuficiente de projetos e da grande dependência do conhecimento da mão de obra que executa os serviços. A dificuldade de padronização é inerente, juntamente com o alto grau de utilização de mão de obra e o conseqüente pequeno nível de mecanização; a má qualidade de alguns materiais, principalmente aqueles fruto de extração direta da natureza; e, sobretudo os projetos incompletos e a inexistência de planejamentos, não permitem que, na prática, a construção civil seja executada de forma racionalizada. Deste modo, questiona-se porque a maioria das empresas construtoras de HIS optam por processos tradicionais de construção, mesmo sabendo que é necessário atingir uma produção mais sustentável ambientalmente, aumentar a qualidade e a produtividade na construção. Assim, torna-se necessário, além da busca pela implantação de processos construtivos não-convencionais, voltar a atenção para a melhoria da qualidade e elevação do grau de industrialização dos processos construtivos tradicionais, que continuam representando grande parcela do mercado. Diante desta demanda, o presente trabalho apresenta a análise das implicações da adoção de tais processos na execução de HIS em larga escala, por meio da análise de projetos, procedimentos e perdas no processo produtivo de um empreendimento de habitações térreas executado na cidade de Uberlândia, com foco na racionalização para obtenção de melhores resultados na qualidade e menor geração de resíduos. / Mestre em Engenharia Civil

Atualmente a utilização de sistemas modulares na indústria da construção tem crescido significativamente, e, dentre estes, destaca-se o sistema construtivo de alvenaria estrutural. Entretanto, diversos estudos apontam para um grande número de manifestações patológicas relacionadas a este sistema, em especial com a interface alvenaria/ esquadria como um dos locais de maior incidência, além de representar um gargalo construtivo, pela necessidade de realização de inúmeras atividades dependentes. Dentro deste contexto, a equipe do projeto COMPOHIS (FINEP) desenvolveu uma nova proposta de solução a estas questões, denominada Elemento de Integração (EI). Para a implementação deste novo elemento, foram necessárias avaliações que garantissem o comportamento adequado do produto nas construções e, um dos requisitos considerados foi a construtibilidade, visto que sua consideração e implementação trazem benefícios relacionados ao custo, tempo e qualidade das construções. Desta forma, o objetivo principal desta pesquisa foi avaliar a construtibilidade do EI. Para que esta avaliação fosse realizada, foram identificados, a partir de revisão bibliográfica, vinte e sete requisitos de construtibilidade. Dentre estes, foram selecionados vinte e dois e, agrupados em dez requisitos básicos. Estes dez requisitos foram utilizados na análise ao longo do desenvolvimento da pesquisa, considerando protótipos virtuais e físicos (construídos com diferentes materiais). Mais especificamente, foram utilizados quatro protótipos virtuais e três protótipos físicos do EI, sendo um em MDF e dois em GRC, e duas modelagens de seqüências construtivas, sendo uma com o EI e a outra com o método tradicional de construção. Sendo que, na última fase, foi construída uma parede experimental real com o EI e, submetida ao ensaio estrutural. Os principais resultados demonstram a adequação e aplicabilidade, formal, funcional e conceitual do EI ao sistema construtivo considerando os requisitos selecionados, com algumas ressalvas quanto à conexão entre o Elemento e a alvenaria (devido às fissuras identificadas nesta interface), quanto à dificuldade de manutenção dos componentes em GRC (considerando a necessidade de execução de substituições), quanto à exclusão de ajustes em canteiro, com relação à necessidade de cuidado com as arestas do EI e, finalmente com relação à segurança (pela instabilidade do EI logo que assentado). / Nowadays, the use of modular systems in the construction industry has grown substantially and, among those, the structural masonry system gains relevance. However, several studies point to a high incidence of pathological manifestations related to this system, particularly the interface between masonry and windows being one of the places with the highest number of problems, besides being a constructive bottleneck, since several activities depend on it. Within this context, the COMPOHIS project developed new solutions to these problems, named Element of Integration (EI). However, to implement this new element, performance evaluations were needed to ensure the adequate performance of the product in buildings, and one of these performance requirements that must be considered is the constructability of the solution. The use of this requirement brings benefits related to cost, time and quality of constructions. Thus, the main objective of this research is to evaluate the constructability of the EI. For this evaluation, 27 constructability requirements were identified in the literature. From those, 22 were selected and grouped into 10 major requirements. These 10 requirements were considered for analysis along the preparation and execution phases of this work, and the analysis was carried out considering physical and virtual prototypes (built with different materials). More specifically, 4 virtual prototypes and three physical prototypes of EI we used - one in MDF and two in GRC - and two sequences of constructive modeling, one with the EI and the other with the traditional method of construction. The last GRC prototype was used to build a wall, which was used for a structural resistance test. The main results demonstrated the formal, functional and conceptual adequacy of EI to the selected requirements, with some reservations about the connection between the element and the structural masonry, due to cracks observed in this interface, the difficulty of maintenance of GRC components, considering the need for repairs and replacements, the need to use protective elements at the edges of the GRC components and finally, in regard to safety, due to the instability of the EI when set in place.

En general el diseño de las políticas habitacionales ha prescindido del conocimiento de la demanda específica. La producción del hábitat popular ha sido a través del uso de técnicas constructivas industrializadas, adoptando estrategias de producción masiva, con una eficiente utilización de los recursos, pero ignorando las exigencias individuales de cada familia, la pluralidad y el dinamismo de la sociedad. En consecuencia surgen complejos que no se adecuan a las necesidades de la población, donde los usuarios intervienen incorporando necesidades no previstas en el desarrollo del producto. A partir de un escenario industrial competitivo donde la diversidad del mercado es un nuevo factor para las empresas, surge la customización masiva como una nueva estrategia, capaz de satisfacer a los consumidores con diferentes productos sin aumentar significativamente los costos y el tiempo de entrega. En programas habitacionales la oferta de customización es muy limitada debido principalmente a lograr una economía de escala de la producción. El objetivo principal de esta investigación fue proponer formas de retroalimentar el proceso de desarrollo del producto a partir de las intervenciones realizadas por los usuarios. Fueron realizados dos estudios de casos de programas residenciales, donde la participación del usuario en el desarrollo del producto es diferente. La investigación se realizó en tres etapas, siendo la primera etapa A de comprensión del proceso de desarrollo del producto, caracterizando la empresa y los emprendimientos. Fueron realizadas entrevistas con informantes calificados, visitas a los emprendimientos y análisis de documentos técnicos. La etapa B tuvo como objetivo la planificación del levantamiento de datos para capturar las informaciones de las intervenciones de los usuarios en la etapa de uso de las unidades. Para esto se realizóla colecta de datos a través de entrevistas, y cuestionarios estructurados a los usuarios, y análisis de las intervenciones a través de fotografías satelitales. La etapa C busco identificar oportunidades de procesamiento de los datos, para entender los requisitos de los usuarios y contribuir a mejorar el PDP. Se identificaron estrategias en el proceso de producción de un sistema industrializado de producción de viviendas, encontrando oportunidades de implementar mejoras en la capacidad de adaptabilidad del sistema a los cambios producidos por los usuarios, aumentando la variabilidad y flexibilidad de las opciones de viviendas ofrecidas por la empresa. Conjuntamente con la empresa fueron analizadas las intervenciones y se identificaron oportunidades para adoptar distintos grados de customización. Las principales contribuciones del trabajo es comprender cuales son los requisitos de los usuarios en la etapa de uso de las viviendas, para lograr un producto customizable en proyectos de vivienda de interés social y contribuir al desarrollo de productos industrializados que incorporen estos requisitos. / In general, housing policies have ignored knowledge on the specific needs of families in the design of housing projects. In fact, several industrialized building techniques have been used in social housing, often connected to the adoption of mass production ideas, with the aim of achieving a highly efficient use of resources, but ignoring the individual needs of each family, and the plurality and dynamism of the society. Consequently, there are many housing estates that do not fulfill the needs of the population, resulting in changes in the housing units carried out by the users so that their requirements can be properly considered. In an industrial setting that has growing competition, the diversity in the client needs has become a key factor for several companies in the manufacturing sector. In this context, mass customization has emerged as a new strategy, with the aim of satisfying users with different needs without significantly increasing costs and delivery time. However, in the social housing sector, very few programs offer the possibility of customization, mainly due to the need to achieve economies of scale. Thus, the aim of this research work is to propose guidelines for providing feedback to the product development process of social housing projects, based on product changes that have been made by the users after delivery. Two case studies were conducted in different residential projects, developed by the same company, in which the degree of user involvement in product development was different. The research method was divided into three stages. In stage A, the aim was to understand the product development process, the housing company involved in this investigation, as well as the three projects. The main sources of evidences used were interviews with company representatives, visits to the housing estates, and document analysis. Phase B involved the collection of data related to the product changes carried out by users in the three projects. The main sources of evidence used were interviews with a sample of users, direct observation of those changes, and analysis of interventions by using satellite photos. Phase C sought to propose guidelines for processing user requirement data, and to identify improvement opportunities in the product development process. Regarding the industrialized building system developed by the company, some improvements were proposed, mostly related to the capacity of adaptation of the system to the product changes often made by the users, increasing the variety and flexibility of the housing options offered by the company. In collaboration with company representatives, different degrees of customization were devised. The main contributions of this research work are concerned with how to capture and process requirements based on multiple sources of evidence, as well as to understand the nature of product changes demanded by the users, which can be useful for designing customized houses.

No setor da construção civil, tem ocorrido um aumento na utilização de sistemas industrializados, dentre eles sistemas construtivos metálicos, visto que o uso desses sistemas contribui para o aumento da velocidade de execução dos empreendimentos e para a redução de desperdícios. Esta mudança tem criado oportunidades para a aplicação de conceitos e métodos de gestão da produção, desenvolvidos em outras indústrias, tais como a Filosofia da Produção Enxuta, que tem trazido muitos benefícios ao setor da construção, tais como redução de desperdícios, aumento da produtividade e da confiabilidade nos prazos de entrega. Entretanto, há poucas pesquisas sobre a utilização de conceitos da produção enxuta no processo de PCP de obras de empresas que fornecem sistemas construtivos metálicos. O presente trabalho tem como objetivo geral propor diretrizes para a concepção e implementação de sistemas de Planejamento e Controle de Produção em obras de empresas que projetam, fabricam e montam sistemas construtivos metálicos. São também propostas adaptações no Sistema Last Planner ao contexto de montagem deste tipo de sistema. A estratégia de pesquisa adotada foi a pesquisa-ação, sendo desenvolvidos cinco estudos empíricos em obras de uma empresa líder neste setor. O trabalho iniciou pela realização de um diagnóstico relativo aos fluxos de materiais e informações entre os principais setores da empresa, assim como análise do processo de planejamento e controle existente no processo de montagem. Na sequência, foram definidas e implementadas melhorias no processo de PCP em três obras da empresa. Os principais resultados obtidos pela pesquisa estão relacionados à necessidade de ampliação do escopo do projeto do sistema de produção, à adaptação dos níveis de planejamento de médio e curto prazo do Sistema Last Planner para este contexto, assim como à necessidade de integração do planejamento e controle do processo de montagem a outros processos à montante da obra. São também propostos diferentes tipos de sistemas de planejamento e controle da produção, em função da complexidade e do tamanho da obra. / In the construction sector, there has been an increase on the use of industrialized building systems, including steel construction systems, due to the contribution of those systems in terms of reducing the duration of projects, and reduction of waste. This change has created opportunities for the application of production management concepts and methods that have been originated in other industries, such as the Lean Production Philosophy, which has brought several benefits for the construction sector, such as waste reduction, increase in productivity and reliability in delivery time. However, there have been only a few research studies on the application of Lean Production concepts on the production planning and control process of companies involved in the delivery of steel construction systems. The aim of this research work is to propose guidelines for the conception and implementation of production planning and control systems for projects delivered by companies that design, manufacture and assemble steel construction systems. Moreover, some adaptations in the Last Planner Systems are proposed for the context of assembling this type of system. Action research was the research strategy adopted in this investigation, which involved the development of five empirical studies in projects carried out by a Brazilian leading company. This investigation started by carrying out an analysis of the material and information flows among the main departments of the company, as well as by assessing the existing planning and control process for site assembly. Then, a set of improvements in that process were devised and implemented in three construction sites of the company. The main results of this research work are concerned with extending the scope of production system design, adapting the medium and short-term planning levels of the Last Planner System to this context, and integrating the planning and control process for site assembly with upstream processes. Moreover, different types of planning and control systems were proposed for different types of projects, according to their complexity and size.

O sistema construtivo Light Steel Framing, que já é bastante desenvolvido e utilizado no exterior, vem sendo cada vez mais empregado no Brasil. Esse sistema apresenta diversas vantagens, tanto em relação ao uso de madeira quanto às construções tradicionais em alvenaria, destacando-se pela redução no prazo de execução, maior durabilidade das construções e redução de desperdício e perda de materiais. Contudo, verificam-se carências de informações no que diz respeito, principalmente, ao método de dimensionamento dessas estruturas. No âmbito nacional, a principal referência é a norma NBR 14762, mas ela não atende a algumas especificações correspondentes às soluções empregadas no Light Steel Framing. Os perfis metálicos utilizados para compor o esqueleto estrutural autoportante são de vários tipos, como as vigas, guias e os montantes, que são utilizados verticalmente para a composição de paredes, sujeitos, portanto, a esforços de compressão. Para que seja possível a passagem de instalações elétricas e hidráulicas, são empregados furos nas almas desses montantes, sendo desconhecidos os efeitos de perda da resistência gerada nos perfis devido a tais furos. O trabalho pretende contribuir com uma indicação normativa para a adequada utilização de montantes através de um estudo desenvolvido sobre as consequências dos furos empregados. O trabalho desenvolve-se em três frentes: revisão bibliográfica, desenvolvimento de um modelo numérico através do método de elementos finitos e ensaio experimental dos montantes com e sem furos, com a posterior comparação dos resultados obtidos pelas abordagens. / The Light Steel Framing construction system, which is already well developed and used abroad, has been increasingly used in Brazil. This system has several advantages, both in relation to the use of wood and traditional masonry structures, especially in terms of reduced execution time, longer structure durability and reduction of waste and loss of materials. However, there is a lack of information regarding, mainly, the method of designing these structures. At the national level, the main reference is the standard NBR 14762, but it doesn’t meet some specifications corresponding to the solutions used in Light Steel Framing. The metal profiles used to form the self-supporting structural skeleton are of various types, such as beams, guides and wall studs, which are used vertically for the composition of walls, therefore subjected to compression forces. In order to allow the passage of electrical and hydraulic installations, holes are used in the webs of these wall studs, however, the loss of resistance effects caused by holes in the profiles are unknown. This work aims to contribute with a normative indication for the adequate use of wall studs through a study developed on the consequences of the holes used. The work is carried out on three fronts: bibliographic review, development of a numerical model using the finite element method and experimental testing of the wall studs with and without holes, with the subsequent comparison of the results obtained by the approaches.

Made available in DSpace on 2015-03-26T13:28:03Z (GMT). No. of bitstreams: 1 texto completo.pdf: 3403228 bytes, checksum: 8ccd0606f89da5ea0762960e15800c76 (MD5) Previous issue date: 2010-09-30 / The new buildings, resulting from physical expansion of the UFV can cause impacts, particularly regarding energy demand. Seen from this perspective it is important to tailor projects to UFV that buildings are energy efficient when put into use. Therefore, it is necessary to evaluate and rate the energy efficiency of buildings still in desing stage so that necessary adjustments are made before the execution of the building. Thus, the aim of this paper is to propose guidelines for the implementation of sustainable and nergy efficient solutions in buildings in the Campus of UFV/Viçosa. As the object of study hás become the Building Health, part of the works of REUNI/UFV that is in the process of implementing the Campus UFV/Viçosa since September 2009. The evaluation and classification of this building were performed using the Prescribed Method of tagging, which is a classifiction of perfomance requirements of the building of the three parts: the envelope, the lighting system anda ir conditioning system. Though this work can be seen that the Classification and Labellign of Buildins is na efficient technique to avaluate energy consumption of building and, if incorporated into the routine of preparing for construction work for the Campus UFV/Viçosa, contribute to the minimization of costs energy and performance for a more sustainable infrastructure of this instituition, and constitue na important benchmark for society. / Os novos edifícios, decorrentes da expansão física da UFV podem ocasionar impactos, principalmente quanto à demanda energética. Considerando-se essa perspectiva, é importante para a UFV adequar os projetos para que os edifícios sejam energeticamente eficientes quando postos em uso. Para tanto, é necessário avaliar e classificar a eficiência energética dos edifícios ainda na etapa de projeto, para que as adequações necessárias sejam feitas antes da execução do edifício. Nesse sentido, o objetivo geral deste trabalho é propor diretrizes para a implementação de soluções energeticamente eficientes e sustentáveis em edifícios do Campus da UFV/Viçosa. Como objeto de estudo tomou-se o Edifício da Saúde, que faz parte das obras do REUNI/UFV que se encontra em processo de execução no Campus UFV/Viçosa desde setembro de 2009. A avaliação e classificação deste edifício foram realizadas utilizando-se o Método Prescritivo de Etiquetagem, que consiste em uma classificação dos requisitos relativos ao desempenho de três partes do edifício: a envoltória, o sistema de iluminação e o sistema de condicionamento do ar. Por meio deste trabalho pode-se observar que a Etiquetagem e Classificação de Edifícios é uma eficiente técnica para avaliar consumo energético de edificações e, se incorporada à rotina de elaboração de projetos de obras para os campi da UFV, contribuirá para a minimização dos custos de energia e para um desempenho mais sustentável da infra-estrutura desta instituição, além de se constituir num importante referencial para a sociedade.

En general el diseño de las políticas habitacionales ha prescindido del conocimiento de la demanda específica. La producción del hábitat popular ha sido a través del uso de técnicas constructivas industrializadas, adoptando estrategias de producción masiva, con una eficiente utilización de los recursos, pero ignorando las exigencias individuales de cada familia, la pluralidad y el dinamismo de la sociedad. En consecuencia surgen complejos que no se adecuan a las necesidades de la población, donde los usuarios intervienen incorporando necesidades no previstas en el desarrollo del producto. A partir de un escenario industrial competitivo donde la diversidad del mercado es un nuevo factor para las empresas, surge la customización masiva como una nueva estrategia, capaz de satisfacer a los consumidores con diferentes productos sin aumentar significativamente los costos y el tiempo de entrega. En programas habitacionales la oferta de customización es muy limitada debido principalmente a lograr una economía de escala de la producción. El objetivo principal de esta investigación fue proponer formas de retroalimentar el proceso de desarrollo del producto a partir de las intervenciones realizadas por los usuarios. Fueron realizados dos estudios de casos de programas residenciales, donde la participación del usuario en el desarrollo del producto es diferente. La investigación se realizó en tres etapas, siendo la primera etapa A de comprensión del proceso de desarrollo del producto, caracterizando la empresa y los emprendimientos. Fueron realizadas entrevistas con informantes calificados, visitas a los emprendimientos y análisis de documentos técnicos. La etapa B tuvo como objetivo la planificación del levantamiento de datos para capturar las informaciones de las intervenciones de los usuarios en la etapa de uso de las unidades. Para esto se realizóla colecta de datos a través de entrevistas, y cuestionarios estructurados a los usuarios, y análisis de las intervenciones a través de fotografías satelitales. La etapa C busco identificar oportunidades de procesamiento de los datos, para entender los requisitos de los usuarios y contribuir a mejorar el PDP. Se identificaron estrategias en el proceso de producción de un sistema industrializado de producción de viviendas, encontrando oportunidades de implementar mejoras en la capacidad de adaptabilidad del sistema a los cambios producidos por los usuarios, aumentando la variabilidad y flexibilidad de las opciones de viviendas ofrecidas por la empresa. Conjuntamente con la empresa fueron analizadas las intervenciones y se identificaron oportunidades para adoptar distintos grados de customización. Las principales contribuciones del trabajo es comprender cuales son los requisitos de los usuarios en la etapa de uso de las viviendas, para lograr un producto customizable en proyectos de vivienda de interés social y contribuir al desarrollo de productos industrializados que incorporen estos requisitos. / In general, housing policies have ignored knowledge on the specific needs of families in the design of housing projects. In fact, several industrialized building techniques have been used in social housing, often connected to the adoption of mass production ideas, with the aim of achieving a highly efficient use of resources, but ignoring the individual needs of each family, and the plurality and dynamism of the society. Consequently, there are many housing estates that do not fulfill the needs of the population, resulting in changes in the housing units carried out by the users so that their requirements can be properly considered. In an industrial setting that has growing competition, the diversity in the client needs has become a key factor for several companies in the manufacturing sector. In this context, mass customization has emerged as a new strategy, with the aim of satisfying users with different needs without significantly increasing costs and delivery time. However, in the social housing sector, very few programs offer the possibility of customization, mainly due to the need to achieve economies of scale. Thus, the aim of this research work is to propose guidelines for providing feedback to the product development process of social housing projects, based on product changes that have been made by the users after delivery. Two case studies were conducted in different residential projects, developed by the same company, in which the degree of user involvement in product development was different. The research method was divided into three stages. In stage A, the aim was to understand the product development process, the housing company involved in this investigation, as well as the three projects. The main sources of evidences used were interviews with company representatives, visits to the housing estates, and document analysis. Phase B involved the collection of data related to the product changes carried out by users in the three projects. The main sources of evidence used were interviews with a sample of users, direct observation of those changes, and analysis of interventions by using satellite photos. Phase C sought to propose guidelines for processing user requirement data, and to identify improvement opportunities in the product development process. Regarding the industrialized building system developed by the company, some improvements were proposed, mostly related to the capacity of adaptation of the system to the product changes often made by the users, increasing the variety and flexibility of the housing options offered by the company. In collaboration with company representatives, different degrees of customization were devised. The main contributions of this research work are concerned with how to capture and process requirements based on multiple sources of evidence, as well as to understand the nature of product changes demanded by the users, which can be useful for designing customized houses.