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1	Einfluss von Schubspannungen auf das Faserbruchgeschehen in kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK) / Mannigel, Martin. January 2007 (has links) Zugl.: Aachen, Techn. Hochsch., Diss.
2	Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung von Langfasergranulat mit Naturfaserverstärkung Reußmann, Thomas. Unknown Date (has links) (PDF) Techn. Universiẗat, Diss., 2003--Chemnitz.
3	Prozess-Gefüge-Eigenschaften : Korrelation für langfaserverstärktes Aluminium / Rosefort, Marcel. January 2007 (has links) Techn. Hochsch., Diss.--Aachen, 2006.
4	Material- und Verfahrensentwicklung zur Herstellung von glasfaserverstärkten duromeren Bauteilen im Direktverfahren (Direkt-SMC) Bräuning, Rüdiger January 2007 (has links) Zugl.: Stuttgart, Univ., Diss., 2007
5	Abscheidung von ZrO 2 auf oxidischen Fasern und Platin-Iridium-Drähten Winkler, Marco, January 2007 (has links) Chemnitz, Techn. Univ., Diss., 2007.
6	Abscheidung von ZrO2 auf oxidischen Fasern und Platin-Iridium-Drähten Winkler, Marco 27 February 2007 (has links) (PDF) Systematische Untersuchungen zur Abscheidung von Zirconiumdioxid auf keramischen Fasermaterialien und einer Platin-Iridium-Legierung (PtIr20) sowie eine umfassende und vergleichende Charakterisierung der entstandenen Oxidfilme waren Gegenstand dieser Arbeit. Als Precursoren wurden Zirconium(IV)-tetra-tert.-butoxid (ZTB), Zirconium(IV)-chlorid und Sauerstoff verwendet. Für die kontinuierliche Beschichtung der oxidischen Fasern (NEXTEL-720-Multifilamentrovings) wurde ein thermisch induzierter Heißwand-CVD-Prozess (ZrCl4 + O2) entwickelt, die Abscheidung von ZrO2 auf unmodifiziertem bzw. oberflächlich oxidierten PtIr20 fand in einem statisch geführten Kaltwand-CVD-Verfahren unter Verwendung von ZTB statt. Die Charakterisierung der Zirconiumdioxidfilme erfolgte in Abhängigkeit von den Prozessparametern (z.B. Substratart, Beschichtungstemperatur, Zuggeschwindigkeit) mit Methoden wie: Infrarot- und Ramanspektroskopie (Detektion von Verunreinigungen und Phasenzusammensetzung), Röntgendiffraktometrie (Phasenanalyse, Ermittlung von Vorzugsorientierungen), Elektronenstrahlmikroanalyse (Stöchiometrie des ZrO2 und Kohlenstoffgehalt der Schichten), Rasterelektronenmikroskopie (Topologie der Filme) und Bündelzugversuch (Einfluss des ZrO2 auf die 50-%-Zugfestigkeit der Filamente). ddc:540 APCVD-Verfahren Anorganische Faser CVD-Verfahren Iridiumlegierung Langfaser MOCVD-Verfahren Platinlegierung Zirkoniumdioxid Zirkoniumorganische Verbindungen Zugfestigkeit
7	Abscheidung von ZrO2 auf oxidischen Fasern und Platin-Iridium-Drähten Winkler, Marco 11 January 2007 (has links) Systematische Untersuchungen zur Abscheidung von Zirconiumdioxid auf keramischen Fasermaterialien und einer Platin-Iridium-Legierung (PtIr20) sowie eine umfassende und vergleichende Charakterisierung der entstandenen Oxidfilme waren Gegenstand dieser Arbeit. Als Precursoren wurden Zirconium(IV)-tetra-tert.-butoxid (ZTB), Zirconium(IV)-chlorid und Sauerstoff verwendet. Für die kontinuierliche Beschichtung der oxidischen Fasern (NEXTEL-720-Multifilamentrovings) wurde ein thermisch induzierter Heißwand-CVD-Prozess (ZrCl4 + O2) entwickelt, die Abscheidung von ZrO2 auf unmodifiziertem bzw. oberflächlich oxidierten PtIr20 fand in einem statisch geführten Kaltwand-CVD-Verfahren unter Verwendung von ZTB statt. Die Charakterisierung der Zirconiumdioxidfilme erfolgte in Abhängigkeit von den Prozessparametern (z.B. Substratart, Beschichtungstemperatur, Zuggeschwindigkeit) mit Methoden wie: Infrarot- und Ramanspektroskopie (Detektion von Verunreinigungen und Phasenzusammensetzung), Röntgendiffraktometrie (Phasenanalyse, Ermittlung von Vorzugsorientierungen), Elektronenstrahlmikroanalyse (Stöchiometrie des ZrO2 und Kohlenstoffgehalt der Schichten), Rasterelektronenmikroskopie (Topologie der Filme) und Bündelzugversuch (Einfluss des ZrO2 auf die 50-%-Zugfestigkeit der Filamente). info:eu-repo/classification/ddc/540 ddc:540 APCVD-Verfahren Anorganische Faser CVD-Verfahren Iridiumlegierung Langfaser MOCVD-Verfahren Platinlegierung Zirkoniumdioxid Zirkoniumorganische Verbindungen Zugfestigkeit
8	Beitrag zu hochbelasteten Krafteinleitungselementen für Faserverbundbauteile / Excerpt to heavy load force translation components for fibre composite elements Schievenbusch, Florian 19 September 2003 (has links) (PDF) Fibre reinforced plastics (FRP) are increasingly employed in structural parts of the automotive, aviation and aerospace as well as railway industries. For those applications a heavily loaded, as well as crash and safety relevant force translation component is developed. This Hybrid-Insert consists of SMC and a metal insert, and is based on modular assembly through standard elements. The galvanic insulation of the metal insert by the SMC provides an excellent corrosion protection. The couplingstrength of the metal insert moulded into the SMC fulfills the tensile requirements of a M10 10.9 screw fit by VDI 2230 standards. Additionally the component provides a high degree of energy absorption and a gradual failure process. / Faserverstärkte Kunststoffe (FVK) werden zunehmend in Strukturbauteilen der Automobil-,der Luft- und Raumfahrt- sowie der Schienenfahrzeugindustrie eingesetzt. Für diese Anwendungen wird ein hochbelastetes sowie crash- und sicherheitsrelevantes Krafteinleitungselement entwickelt. Dieses Hybrid-Insert, bestehend aus SMC und einem Metalleinsatz, ist modular aus Standardkomponenten aufgebaut. Die galvanische Isolation des Metalleinsatzes durch das SMC bietet für diesen einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Verankerungsfestigkeit des Metalleinsatzes im SMC genügt den Anforderungen einer M10 10.9 Verschraubung nach VDI 2230. Zusätzlich zeichnet sich das Krafteinleitungselement durch eine hohe Energieabsorption und ein gutmütiges Versagen aus. Couplingstrength Force translation element Krafteinleitungselement Metal insert Moulding Sheet Moulding Compound Structural part Strukturbauteil Fibre reinforced plastic Fibre reinforced plastics ddc:670 ddc:660 Druckfestigkeit Fließpressen Galvanische Korrosion Gewindeeinsatz Glasfaserverstärkter Duroplast Glasfaserverstärkter Kunststoff Kohlenstofffaser Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff Kontaktkorrosion Korrosion Faserorientierung Korrosionsprüfung Korrosionsschutz Krafteinleitung Kunststoff / Verbundwerkstoff Kunststoff-Metall-Verbund Kunststoffkonstruktion Langfaser Lasteinleitung Faserverbundbauteil Numerische Strömungssimulation Pressen Prozesssimulation Schalenelement Schwingungsbelastung Schwingungsdämpfung Simulation Steifigkeit Faserverbundwerkstoff Zugfestigkeit Zugversuch Faserverstärkter Kunststoff Festigkeit Finite-Elemente-Methode
9	Beitrag zu hochbelasteten Krafteinleitungselementen für Faserverbundbauteile Schievenbusch, Florian 11 August 2003 (has links) Fibre reinforced plastics (FRP) are increasingly employed in structural parts of the automotive, aviation and aerospace as well as railway industries. For those applications a heavily loaded, as well as crash and safety relevant force translation component is developed. This Hybrid-Insert consists of SMC and a metal insert, and is based on modular assembly through standard elements. The galvanic insulation of the metal insert by the SMC provides an excellent corrosion protection. The couplingstrength of the metal insert moulded into the SMC fulfills the tensile requirements of a M10 10.9 screw fit by VDI 2230 standards. Additionally the component provides a high degree of energy absorption and a gradual failure process. / Faserverstärkte Kunststoffe (FVK) werden zunehmend in Strukturbauteilen der Automobil-,der Luft- und Raumfahrt- sowie der Schienenfahrzeugindustrie eingesetzt. Für diese Anwendungen wird ein hochbelastetes sowie crash- und sicherheitsrelevantes Krafteinleitungselement entwickelt. Dieses Hybrid-Insert, bestehend aus SMC und einem Metalleinsatz, ist modular aus Standardkomponenten aufgebaut. Die galvanische Isolation des Metalleinsatzes durch das SMC bietet für diesen einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Verankerungsfestigkeit des Metalleinsatzes im SMC genügt den Anforderungen einer M10 10.9 Verschraubung nach VDI 2230. Zusätzlich zeichnet sich das Krafteinleitungselement durch eine hohe Energieabsorption und ein gutmütiges Versagen aus. info:eu-repo/classification/ddc/670 ddc:670 info:eu-repo/classification/ddc/660 ddc:660 Druckfestigkeit Fließpressen Galvanische Korrosion Gewindeeinsatz Glasfaserverstärkter Duroplast Glasfaserverstärkter Kunststoff Kohlenstofffaser Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff Kontaktkorrosion Korrosion Faserorientierung Korrosionsprüfung Korrosionsschutz Krafteinleitung Kunststoff / Verbundwerkstoff Kunststoff-Metall-Verbund Kunststoffkonstruktion Langfaser Lasteinleitung Faserverbundbauteil Numerische Strömungssimulation Pressen Prozesssimulation Schalenelement Schwingungsbelastung Schwingungsdämpfung Simulation Steifigkeit Faserverbundwerkstoff Zugfestigkeit Zugversuch Faserverstärkter Kunststoff Festigkeit Finite-Elemente-Methode Couplingstrength Force translation element Krafteinleitungselement Metal insert Moulding Sheet Moulding Compound Structural part Strukturbauteil Fibre reinforced plastic Fibre reinforced plastics

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