Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2013-07-16T00:55:24Z (GMT). No. of bitstreams: 1 221587.pdf: 3704447 bytes, checksum: ee595f007550378f4e1325ef11576b5c (MD5) / As técnicas e teorias sobre projeto de produto têm demandado por novas ferramentas para o armazenamento de dados e recuperação de informações com objetivos industriais e para reusabilidade em projetos. O processo de projeto inclui uma série de fases, etapas, tarefas e passos, que têm sido aplicadas simultaneamente para a realização do produto final. Isso demanda o uso de técnicas alternativas na sua realização para satisfazer os requisitos e restrições de projeto do produto em relação às necessidades do consumidor e aos métodos e regras que permitem o atendimento das especificações de projeto do produto. A geração de forma geométrica a partir das descrições das funções necessárias às peças é o desafio proposto para a pesquisa. Para tal, o objetivo é sistematizar as definições das estruturas funcionais de produto à peça propondo modelos de representação e de implementação computacional capazes de indicar padrões que possam ser utilizados na geração de geometria sólida. Esse processo deve passar por verificações de requisitos que atuem como indicativos de soluções alternativas baseados em princípios de projeto preliminar.A metodologia é baseada na proposição de métodos e modelos para organizar o conhecimento na transição das fases de projeto conceitual e projeto preliminar de Pahl & Beitz. Após, aplica-se as informações e dados gerados num estudo de caso para alimentar o modelo computacional e gerar os resultados. As funções de uma peça podem ser realizadas por uma ou mais centenas de formas geométricas que estejam ou não pré-definidas num sistema CAD. A definição em tempo real da forma geométrica adequada à realização de uma função com base na sua descrição é difícil, porque depende de várias restrições previamente especificadas. Isso se faz mais importante quando as formas geométricas devem estar concatenadas sejam como entidades geométricas ao nível de modelagem, sejam como entidades físicas reais, após sua correspondente manufatura. É o caso de uma peça, em que há a necessidade de continuidade material entre as regiões funcionais.Encontrar a forma geométrica e a especificação detalhada da peça demanda mais informações do que os Sistemas CAD convencionais podem fornecer atualmente. Os Sistemas CAD convencionais têm trabalhado bem nas etapas durante e após o projeto preliminar, principalmente no processo de detalhamento para a especificação do projeto da peça. No entanto, eles podem incorporar outras ferramentas para serem capazes de armazenar outras informações, baseadas na definição funcional e conceitual de um produto e suas peças, assim como o registro das intenções do projetista na concretização dessas etapas de projeto.Neste trabalho foi desenvolvido um modelo terminológico baseado em dicionários para descrição de funções e features para projeto de peças de um domínio de produto e sua respectiva implementação computacional. A metodologia inicia com a organização de maneira estruturada das funções das peças com base nos conceitos resultantes do projeto conceitual do produto, segue com o processamento lingüístico das informações funcionais, baseado nas intenções do projetista descritas na forma de uma árvore de funções. Após, busca a definição de padrões de repetição que são indicativos iniciais dos operadores para a elaboração das geometrias sólidas associadas, modeladas por features sólidas, próprias de Sistemas CAD. A implementação computacional da proposta é composta pela verificação de vários tipos de correlações e confrontos entre as estruturas descritivas das funções de peça, das correspondentes regiões físicas e das features sólidas do sistema CAD que as realizam. As features sólidas são identificadas por uma Terminologia Técnica de Projeto (TTP) proposta com base numa pesquisa de campo realizada em empresas do oeste catarinense. Isso leva à organização das informações de projeto, sistematiza a realização do projeto com base na descrição das funções do produto no nível de peças, gerando as melhores alternativas de forma geométrica para cada peça e o projeto como um todo. Posteriormente, esses dados são utilizados para a identificação terminológica das funções que descrevem as peças do sistema mecânico de um compressor alternativo. Como resultado inicial obteve-se alguns "padrões de repetição" resultantes das correlações computacionais entre as estruturas descritivas funcionais e geométricas modeladas e a propagação das heranças dos elementos descritivos das estruturas funcionais, de regiões físicas das peças e de padrões terminológicos propostos. O método pode ser utilizado como ferramenta de auxílio ao projeto de peças e para organizar a comunicação entre os projetistas no domínio de projeto em engenharia.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção, Florianópolis, 2009. / Made available in DSpace on 2013-12-05T21:56:05Z (GMT). No. of bitstreams: 1 269130.pdf: 1315684 bytes, checksum: 0b32c576796616fabd3bd854247dcce9 (MD5) / Devido à lenta substituição de mercados com demandas grandes e homogêneas, por menores e mais heterogêneos mercados, com demandas fragmentadas e de natureza imprevisível, as empresas cada vez mais têm se preocupado em adaptar seus processos e produtos da melhor maneira possível para atender as necessidades destes consumidores. O trabalho tem como objetivo adaptar os atuais modelos de desenvolvimento de produtos de maneira a incluir o postponement de forma como fator crítico no processo de projeto. O trabalho inicia com definição das características do produto que o cliente deseja customizar e também dos requisitos de projeto, determinando o grau de importância desses requisitos. Com essa determinação, faz-se a definição do relacionamento entre os requisitos de projeto com as características do produto que o cliente deseja escolher para se descobrir quais são os requisitos diferenciados do projeto. Com estas informações, parte-se para a definição das funções do produto e, posteriormente, dos módulos. Do relacionamento desses módulos com os requisitos diferenciados anteriormente definidos, tem-se a definição dos módulos diferenciados dos produtos, que podem ter sua montagem final postergada. Posteriormente a essa definição, faz-se uma análise do nível de variedade na arquitetura do produto, da velocidade de montagem dos módulos diferenciados e do alinhamento deste produto, de sua cadeia de produção e das características do seu mercado com o postponement de forma, permitindo avaliar se este produto poderá ter sua montagem final postergada e configurada de acordo com a demanda dos clientes. O modelo foi aplicado em uma empresa do ramo eletro-eletrônico, com considerável aceitação pelos colaboradores envolvidos, traduzindo conceitos abstratos em características físicas e mensuráveis dos produtos. Nos resultados obtidos, notou-se que o trabalho agregou ao produto em desenvolvimento os aspectos necessários para que este pudesse ter sua montagem final postergada.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro de Comunicação e Expressão, Programa de Pós-Graduação em Design e Expressão Gráfica, Florianópolis, 2016. / Made available in DSpace on 2016-09-20T04:51:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1 340717.pdf: 3144287 bytes, checksum: 2abbc948b53e2b6b47122cdb7f0aa47f (MD5) Previous issue date: 2016 / Segundo dados da Organização das Nações Unidas 10% da população mundial vive com alguma deficiência. Dados do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística indicam que o Brasil possui mais de quarenta e cinco milhões de cidadãos com algum tipo de deficiência (23,9% da população). Ou seja, praticamente um quarto da população brasileira demanda algum recurso de Tecnologia Assistiva. Especialmente nos últimos quinze anos, o Brasil evoluiu consideravelmente na atenção e suporte às pessoas com deficiência. Contudo, apesar destes significativos avanços, o Brasil ainda está algumas décadas atrasado em relação a outros países. O objetivo desta pesquisa foi identificar os Requisitos do Produto para órteses de membros inferiores a partir das percepções dos usuários. Para tal, investigou-se as necessidades dos usuários, para que estas pudessem ser convertidas em Requisitos dos Usuários e estes em Requisitos do Produto. Através de visitas técnicas a empresas e organizações especializadas na confecção de órteses, juntamente com a aplicação de questionários aos usuários, foi realizado um levantamento que indicasse quais são os requisitos mais importantes, segundo a percepção dos usuários. O questionário aplicado foi o QUEST 2.0 (Quebec User Evaluation of Satisfaction with assistive Technology). O instrumento de coleta, avalia doze aspectos, sendo oito relativos aos recursos (1.Dimensões, 2.Peso, 3.Facilidade de ajuste, 4.Segurança, 5.Durabilidade, 6.Facilidade de uso, 7.Conforto, 8.Eficácia) e quatro relacionados aos serviços associados (9.Processo de entrega, 10. Assistência técnica, 11.Serviços profissionais e 12.Serviços de acompanhamento). Em função do objetivo principal desta pesquisa, foi depositada maior atenção aos oito primeiros aspectos. Ainda que a média final de satisfação dos usuários tenha atingido um valor mediano para avançado (3,82), as variações entre os participantes, bem como os comentários complementares registrados, expõem uma variada lista de necessidades não contempladas. Quantitativamente, os aspectos Conforto, Segurança, Peso e Durabilidade foram aqueles que propiciaram o maior volume de problemas registrados. Ainda que se tenha definido uma hierarquia para os requisitos, vale ressaltar que todos os problemas registrados são muito importantes para os usuários. Dentre os problemas registrados, vale ressaltar aqueles ligados aos relatos de quadros de dor e surgimento de escaras. Certos usuários relataram momentos em que atingiam um nível insuportável de dor, fazendo com que abandonassem o uso da órtese, temporariamente ou mesmo por longos períodos. Estes casos evidenciam o grau de importância do desenvolvimento de melhorias nas órteses para membros inferiores. Oferecendo dados e informações, este estudo sugere alguns caminhos para a ampliação da inclusão das pessoas com deficiência em nossa sociedade, de forma plena e irrestrita. A pesquisa desenvolvida e relatada neste documento pode servir de embasamento para outros estudos futuros, visto que, após a definição dos Requisitos do Produto, o desenvolvimento estratégico de produto prevê a definição das Especificações de Projeto, assim como o Projeto de Produto propriamente dito.<br> / Abstract : According to the United Nations 10% of the world's population lives with a disability. Data from the Brazilian Institute of Geography and Statistics indicate that Brazil has more than forty-five million people with a disability (23.9% of the population). That is, nearly a quarter of the population takes some Assistive Technology feature. Especially in the last fifteen years, Brazil has evolved considerably in the care and support to people with disabilities. However, despite these significant advances, Brazil is still a few decades late compared to other countries. The objective of this research was to identify the product requirements for lower limb orthoses from the perceptions of users. To this end, were investigated the needs of users, so that they could be converted to User Requirements and these in Product Requirements. Through technical visits to companies and organizations specializing in orthosis, along with questionnaires to users, a survey was conducted to indicate what are the most important requirements, as perceived by the users. The questionnaire was the QUEST 2.0 (Quebec User Evaluation of Satisfaction with assistive Technology). The instrument evaluates twelve aspects, eight related to resources (1. Dimensions, 2. Weight, 3. Adjustment facility, 4. Safety, 5. Durability, 6. Ease of use, 7. Comfort, 8. Effectiveness) and four related to associated services (9. Delivery Process, 10. Technical assistance, 11. Professional services, and 12. Monitoring services). Based on the primary objective of this research it was dedicated more attention to the first eight aspects. Although the average end user satisfaction has reached a median for advanced (3.82), the variations between participants and registered further comment, expose a varied list of needs not covered. Quantitatively aspects Comfort, Safety, Weight and Durability were those that provided the bulk of recorded problems. Even if set a hierarchy of requirements, it is noteworthy that all registered issues are very important for users. Among the reported problems, it is worth mentioning those related to reports of pain cases and appearance of bedsores. Some users have reported times when they reached an unbearable level of pain, causing them to abandon the use of bracing, temporarily or for long periods. These cases show how important the development of improvements in orthoses for lower limbs. Providing data and information, this study suggests some ways to expand the inclusion of people with disabilities in our society, in full and without restrictions. The developed and research reported in this document can serve as a basis for other future studies, since, after the definition of product requirements, product development strategy provides for the definition of project specifications, as well as the product design itself.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-21T14:31:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 206924.pdf: 2251465 bytes, checksum: 1f2f373c8a37913e579777aea51fb7c0 (MD5) / Este trabalho apresenta um modelo de referência para o processo de desenvolvimento de produtos alimentícios (PDPA). Este enfatiza a integração dos conhecimentos de projeto de produto com os conhecimentos de projeto de processo. O modelo foi elaborado com base no estudo sobre o emprego de metodologias de projeto de produtos industriais, e através de pesquisa de campo em indústria de alimentos. O PDPA necessita de pesquisa, planejamento, controle, investimento, gerenciamento, modelos sistemáticos e ferramentas de apoio para que as empresas atinjam seus objetivos através do lançamento de novos produtos, devido à complexidade envolvida no projeto de produtos. Contudo, através do estudo da literatura e entrevistas em empresas de alimentos constatou-se que as metodologias propostas para o PDPA apresentam algumas lacunas, principalmente no que ser refere à interface entre o projeto do produto e o projeto do processo. Neste estudo, os modelos do NeDIP (Núcleo de desenvolvimento integrado de produtos da UFSC) e o modelo de PENSO (2003) foram tomados como base para a concepção do PDPA. Entretanto, devido o foco do trabalho ser o projeto do processo e os modelos citados não explorarem a natureza interativa entre o projeto do produto e o projeto do processo, outros modelos também foram estudados. O modelo proposto está desdobrado em fases, atividades e tarefas. Cada tarefa apresenta um conjunto de informações de entradas e saídas. Sendo que os principais pontos fortes do modelo, identificados através de avaliação nas empresas são, o emprego de métodos, ferramentas e documentos de apoio para execução das atividades, a possibilidade de utilização por empresas de alimentos, independente do tamanho, e sua adoção como ferramenta educacional no ensino sobre metodologias de projeto de produtos alimentícios, cujo referencial teórico e complexidade ainda não são totalmente conhecidos de forma integrada e sistematizada. Além disso, o modelo proposto por abordar de maneira particular o projeto do processo, serve como referência para o projeto de equipamentos para indústria de alimentos, integrando os conhecimentos de projeto de sistemas técnicos com os conhecimentos de processos químicos e microbiológicos.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2012-10-22T00:32:28Z (GMT). No. of bitstreams: 1 263089.pdf: 4671476 bytes, checksum: a92567e5554f7e416489f99bd3e0320c (MD5) / Atualmente, presencia-se um panorama de intensa busca por competitividade nas organizações. Nesse contexto, o processo de desenvolvimento de produtos vem se transformando em uma fonte de vantagem competitiva. Por outro lado, a performance dos sistemas de produção muitas vezes é penalizada pelo fato do processo de projeto não estar devidamente orientado para as necessidades da manufatura. Para o setor de transformação de plástico por injeção, a perda de produtividade decorrente está associada, entre outros, ao aumento do índice de refugos, falta de disponibilidade dos moldes de injeção e das máquinas injetoras, em função de manutenções não planejadas e custos mais elevados de produção. Portanto, a falta de integração do projeto com a manufatura tem impacto negativo direto na competitividade da organização. No ramo industrial de componentes de plásticos injetados o desenvolvimento de produtos e moldes, de uma forma geral, tem a participação de outras empresas tanto no projeto do produto quando do molde. Sendo esse desenvolvimento em ambiente de engenharia simultânea, há freqüentes problemas nas inter-relações que produzem falhas, na maioria das vezes, decorrentes da falta de processos apropriados para a avaliação das soluções de projeto proposto pelos parceiros. Diante desta constatação propõe-se neste trabalho apresentar uma sistematização do conhecimento existente no ambiente de manufatura, operação e manutenção, no domínio de plásticos injetados para a indústria eletro-eletrônica, na forma de listas de verificação estruturadas. Estas listas foram produzidas para serem usadas pelos projetistas da empresa nas tarefas de avaliação das soluções de projeto do componente e do molde, para cada fase do processo de projeto, contribuindo assim com a tarefa de revisão formal de projeto. As listas foram elaboradas a partir do uso da técnica sistêmica de análise funcional (FAST) e análise dos modos de falhas e efeitos (FMEA) aplicados, em conjunto com projetistas, técnicos de processo, ferramenteiros e manutentores, no processo de produção de produtos e de manutenção de moldes e máquinas de injeção de uma empresa do ramo eletro-eletrônico. Currently there is a fierce competition between organizations. In this context, the product development process potentially becomes a source of competitive advantage for the company. On the other hand, the operations performance is reduced very often due to project process not to take manufacturing requirements in consideration properly. In the plastic transformation sector, the productivity loss is noticed through many performance indicators: increase of the scrap index, reduced availability for injection molds and injection mold machines (due to unplanned maintenances actions) and the raise of production costs. Therefore the lack of integration between design and manufacture function establishes a negative effect in the competitiveness of the organization. In the industrial sector of injected plastic components, generally product development involves more than one company in both product and mold design. Since this product development takes place in concurrent engineering environment, there are many issues in those interfaces which brings failures to product development. Most of the time, those failures could be avoided if proper methods and tools would be available for doing assessments of proposed design alternatives by the suppliers and partners. In this sense, this research intents to propose a systematization of the available knowledge in the operations through structured checklists, for the component plastic domain inside the electro-electronic industry. These lists were developed to be applied in the assessment of component and plastic design solutions by the designers of the company, supporting formal design reviews throughout the design process. The manufacturing knowledge in the lists was acquired applying some quality tools: Functional Analysis System Technique (FAST) and Failure Modes, Effect and Analysis (FMEA). These tools were applied involving designers, process technicians, mold and machine maintenance workers, in the production process, molds and machine maintenance of an electro-electronic company.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2012-10-20T13:38:15Z (GMT). No. of bitstreams: 1 223799.pdf: 1823834 bytes, checksum: fb8da94c5f31c001f3ffd8418678ad78 (MD5) / A sistematização vem contribuir para um gerenciamento das informações decorrentes no desenvolvimento de projeto de produtos, respeitando a relação de interface entre produto e consumidor. Incorpora a identidade estética da marca ou outras marcas de propriedade de uma mesma organização. Esta sistematização vem auxiliar para que as decisões da equipe de projeto sejam mensuradas e codificadas, para serem compartilhadas no fluxo de trabalho, com os profissionais que dividem o processo de desenvolvimento. Facilitar a navegação de um banco de dados para alimentar rotinas otimizadas no modelamento eletrônico em aplicativos parametrizados. Formalizar as decisões para agir na fase inicial do projeto, aplicado a produtos de uma mesma linha, no objetivo de atingir as funções básicas e as especificações de cada produto em tempo adequado. As informações coletadas em seu processo sistemático pode formar um banco de dados para auxilio em projetos futuros de um produto de mesma classe funcional. The sistematization contributes to the information management of a product design process, highlighting the interface of a relationship between the product and the consumer. Taking into account the a esthetic identity of either a especific or any nrand owned by na organization. This sistematization provides metrics to evaluate the decisions taken by a project team so that the information can be shared along the entire workflow. Therefore, this aproach makes the data bank usage and access more friendly for feeding the optimized routines found in eletronic modeling in parametric softwares. Making the decision process more dormal since the initial phase of a product development process promotes a more effective meeting of the consumer's demands in a tinely manner. The information acquired in this sistemic process will bild a data bank to aid future designs of a prodct from a specific funcional class.

Submitted by Pedro Barros (pedro.silvabarros@ufpe.br) on 2018-08-03T19:38:39Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5) TESE Leonardo de Santos Nascimento.pdf: 3454004 bytes, checksum: 6f3a713429f2ac6bb8cd6da11213197e (MD5) / Approved for entry into archive by Alice Araujo (alice.caraujo@ufpe.br) on 2018-08-09T18:23:22Z (GMT) No. of bitstreams: 2 license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5) TESE Leonardo de Santos Nascimento.pdf: 3454004 bytes, checksum: 6f3a713429f2ac6bb8cd6da11213197e (MD5) / Made available in DSpace on 2018-08-09T18:23:22Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5) TESE Leonardo de Santos Nascimento.pdf: 3454004 bytes, checksum: 6f3a713429f2ac6bb8cd6da11213197e (MD5) Previous issue date: 2016-10-13 / A Dissonância Cognitiva, um fenômeno estudado e documentado pelo Marketing e pela Psicologia, é um elemento perturbador do processo de decisão de compra e pode causar interferências na relação indivíduo/artefato, afetando de maneira negativa todo um processo de produção iniciado pelo projetista. Pouca atenção tem sido dispensada a este tema pelo design, mesmo que o tema lide com questões vitais para o sucesso da atividade projetual. Este trabalho sugere – a partir de um experimento envolvendo projetistas de produtos em formação – que as questões levantadas pela Dissonância Cognitiva, quando incorporadas ao processo de desenvolvimento de novos produtos, podem alterar de maneira significativa os resultados, proporcionando um artefato de maior qualidade e capaz de reduzir possíveis sentimentos dissonantes experimentados pelo usuário no momento de decisão de escolha entre várias alternativas. / The Cognitive Dissonance, a phenomenon that has been studied and documented by the Marketing and Psychology, is a disturbing element in the purchasing decision process and may cause interference in relation user/artifact, negatively affecting an entire production system initiated by the designer. Little attention has been paid to this issue by the design, even if the subject deals with issues vital to the success of the design activity. This research suggests - from an experiment involving product designers in training - that the issues raised by Cognitive Dissonance, when incorporated into the new product development process, can significantly change the results, providing higher quality artifacts that are capable of reducing possible dissonant feelings experienced by the user at the time of the decision making among several alternatives.

Tese de Doutoramento. Programa Doutoral em Engenharia Industrial e Gestão. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2012

Orientador: Daniel Jugend / Coorientadora: Gladys Dorotea Cacsire Barriga / Banca: José Carlos de Toledo / Banca: Márcio Lopes Pimenta / Banca: Fernando Bernardi de Souza / Banca: Renato de Campos / Resumo: Pesquisas recentes em processo de desenvolvimento de produtos (PDP) têm buscado identificar e analisar as práticas incorporadas aos projetos de novos produtos que podem influenciar o desempenho das empresas. O objetivo desta tese consiste em identificar e analisar as relações de influência entre um conjunto de práticas relativas às dimensões: Estratégia, Processo, Cultura organizacional, Clima de projeto, Pesquisa e Métricas, associadas ao PDP, e os desempenhos inovador e do processo de desenvolvimento de produtos. Como método de pesquisa, adotou-se um levantamento do tipo survey realizado em empresas dos setores automotivo, farmacoquímico e de fabricação de equipamentos. As empresas pesquisadas atuam no Brasil e possuem atividades de desenvolvimento de novos produtos. Os dados obtidos foram analisados por meio de estatística descritiva e de modelagem de equações estruturais. Dentre os principais resultados, notou-se que (i) o conjunto de práticas relacionadas à dimensão Pesquisa apresenta influência significativa no desempenho inovador; (ii) o conjunto de práticas relacionadas à dimensão Clima de projeto demostrou possuir influência significativa no desempenho do PDP; (iii) o tamanho da empresa tem uma relação de influência inversa, ou seja, quanto maior o tamanho da empresa, menor seu desempenho inovador. Por outro lado, esperava-se que as práticas ligadas às dimensões Estratégia, Processo, Cultura organizacional e Métricas apresentassem influência significativa nos desempe... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: Recent research on new product development (NPD) has aimed to identify practices embedded in new product projects that can influence company performance and management. The objective of this research is to identify and analyze the relations of influence between a set of practices related to the following dimensions: Strategy, Process, Organizational culture, Project Climate, Research and Metrics associated with the NPD and with the innovative performances of the NPD process. As a research method, a survey was carried out in companies of the Brazilian automotive, pharmaceutical and equipment manufacturing sectors which execute activities of new products development. The data obtained was analyzed by descriptive statistics and structural equations modeling. Among the main results, it was possible to identify that: (i) the set of practices related to the Research dimension presents a significant influence on the innovative performance; (ii) the set of practices related to the project Climate dimension has been shown to have a significant influence on the performance of the NPD; (iii) the size of the company has an inverse influence relation, ie, the larger the company size, the lower its innovative performance. On the other hand, it was expected that practices related to the Strategy, Process, Organizational culture and Metrics dimensions presented significant influence on performance, but that was not supported by the results presented in the proposed model. Due to the need for... (Complete abstract click electronic access below) / Doutor

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2009. / Made available in DSpace on 2012-10-24T13:14:04Z (GMT). No. of bitstreams: 1 275854.pdf: 2057079 bytes, checksum: 16d3472e9da58955f1419373c838179d (MD5) / O mercado de produtos e bens de consumo está se tornando cada vez mais dinâmico e competitivo, exigindo que o processo de desenvolvimento de produtos das empresas possibilite o lançamento de produtos com maior valor agregado e de forma cada vez mais rápida. Uma saída encontrada por empresas de software tem sido o emprego de metodologias ágeis que pregam a qualidade pela excelência técnica, e flexibilidade ao lidar com mudanças. O planejamento é o objeto de estudo desta pesquisa, por encontrar-se inserido em um contexto no qual todos os subprocessos de gerenciamento envolvidos se relacionam, influenciando muito no sucesso do projeto. O presente trabalho estuda as técnicas e ferramentas de planejamento ágil de projetos e desenvolvimento enxuto de produtos (abordagens com foco no valor), tendo como foco principal a aplicabilidade para o desenvolvimento de produtos físicos (bens de consumo durável e bens de capital). Com base neste estudo e em uma revisão do processo de planejamento do PMBOK, é proposto um modelo de planejamento baseado em conceitos de gerenciamento ágil e desenvolvimento enxuto de produtos. Uma vez definido o modelo, o mesmo foi avaliado por meio de técnicas estatísticas, com dados obtidos através da opinião de especialistas. Com a escala de Likert, os dados de opinião puderam ser transformados em dados quantitativos, que foram tratados utilizando estatística descritiva e distribuição de Student. Além da distribuição, foi verificada a correlação entre as questões, utilizando o método da correlação de Pearson, que apresentou que quanto mais envolvidos estiverem os clientes e fornecedores no desenvolvimento, maior a capacidade de reação às mudanças e maior o entendimento sobre o valor a ser entregue para o cliente, além de tornar mais colaborativo o ambiente de desenvolvimento. O resultado final da avaliação do modelo mostrou tendências positivas com relação ao aumento de velocidade no início do desenvolvimento e flexibilidade, ao mesmo tempo em que foram identificadas necessidades de definir melhor o papel e a interação dos fornecedores. Por fim, são apresentadas sugestões para estudos futuros relacionadas ao modelo. / Consumer goods market is becoming even more competitive and dynamic, requiring companies to produce their products faster and with higher value added. A solution found by software companies is the use of agile methodologies that focus in technical quality and flexibility to deal with market changes. Planning is the object of this research, whereas it is inserted in a context that all management sub-process are related to each other, considerably impacting in project#s success. This research studies techniques and tools for agile project planning and lean product development approach (focus in value), for application in physical products development (consumer and capital goods). Based on this study and a review of the PMBOK#s planning process, it is suggested a planning model based on concepts of agile management and lean product development. Once defined, the model is evaluated using statistical techniques, based in expert opinion. Using Likert scale, the expert opinion is translated to quantitative data, which is analyzed using descriptive statistics and Student distribution. In addition, Pearson#s Correlation Coefficient is used to analyze correlations between questionnaire questions. This analysis shows that the rate of involvement exhibited by customer and supplier in the development process increases the tendency of responsiveness to change the process, the understanding about the value to be delivered to the customer and the collaboration in the development environment. The final outcome of the model shows positive trends in increasing initial development speed and flexibility meanwhile needs are identified to better define the role and interaction of suppliers. Finally, suggestions are presented for future studies related to the model.