Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Sócio-Econômico. Programa de Pós-Graduação em Administração. / Made available in DSpace on 2012-10-26T10:34:09Z (GMT). No. of bitstreams: 1 302719.pdf: 2106202 bytes, checksum: 37aeca664b6b685295f66a376cd8e028 (MD5) / O ambiente complexo no qual se encontram as organizações produtoras, cercadas de fornecedores e compradores espalhados pelo país e pelo mundo, demandam esforços de pesquisadores na compreensão de como levar ao consumidor final um produto com alto desempenho e baixo custo, processado ao longo de uma cadeia produtiva. Este desempenho pode ser avaliado por vários modos. No entanto, a presente dissertação propõe a avaliação do desempenho de cadeias produtivas baseada em um instrumento de diagnóstico organizacional fundamentado nas relações complexas da administração da produção. Este instrumento, originário de estudos desenvolvidos no Núcleo Interdisciplinar de Estudos em Gestão da Produção e Custos (Niepc) da Universidade Federal de Santa Catarina, em projeto junto ao Cnpq, compõe-se de 65 assertivas formadas por treze categorias de análise (Controle da Produção, Desempenho Operacional, Desenvolvimento de novos produtos, Fábrica, Gestão Ambiental, Investimentos, Organização e Cultura, Planejamento da Produção, Programação da Produção, Qualidade, Saúde e Segurança, Tecnologia, Tempo de ciclo) e cinco objetivos de desempenho - ou fatores de resultado - (confiabilidade, custos, flexibilidade, qualidade e rapidez). Caracterizado como uma pesquisa qualitativa e descritiva, este estudo procurou aplicar tal instrumento de diagnóstico em organizações pertencentes a duas cadeias produtivas, sendo recrutados como entrevistados os representantes destas organizações que, em dois grupos definidos (por cadeia), trataram de expor suas opiniões acerca das treze categorias de análise. Dando sequência ao trabalho, associaram-se então as respostas fornecidas a dez fatores de prática, também provenientes de estudos secundários (Alianças estratégicas, Capital Humano, Conhecimento, Fatores Culturais, Inovação, Relacionamento com Clientes, Responsabilidade Social, Sistemas de Controle, Técnicas de Produção, Tecnologias da Informação e Comunicação), e o levantamento de projetos prioritários para as cadeias produtivas, de modo que estes pudessem beneficiar a cadeia num todo, ainda que com específicas sugestões para as organizações. O uso deste instrumento, antes aplicado apenas em organizações individuais, mostrou-se apropriado para o âmbito das cadeias produtivas, com considerações específicas sobre o seu formato de aplicação e quanto à definição teórica das categorias de análise e dos fatores de prática e de resultado. / The complex environment in which organizations are producing, surrounded by suppliers and buyers around the country and the world, are demanding efforts of researchers in understanding how to bring the consumer a product with high performance and low cost, processed along a productive chain. This performance can be assessed by various ways. However, this paper proposes the performance evaluation of supply chains based on an organizational diagnostic instrument based on the complex relations of production management. This instrument, originally developed for studies in Núcleo Interdisciplinar de Estudos em Gestão da Produção e Custos (Niepc) from Universidade Federal de Santa Catarina, supported by Cnpq, consists of 65 assertives composed by thirteen categories of analysis (Organization and Culture, Health and Safety, Cycle time, Environmental Management, Equipment and Technology, Investments, Production Planning, Production Programming, Production Control, Operating Performance, Factory, Development of New Products, Quality) and five performance objectives - or factors of result - (reliability, cost, flexibility, quality and speed). Characterized as a descriptive and qualitative research, this study sought to apply this diagnostic instrument in organizations belonging to two supply chains. The respondents selected were representatives of these organizations divided into two groups (per chain) and invited to express their opinions about the thirteen categories of analysis. The following steps were the responses associations with ten factors of practice, from secondary studies (Strategic Alliances, Human Capital, Knowledge, Cultural Factors, Innovation, Customer Relations, Social Responsibility, Control Systems, Production techniques, Information and Communication Technologies) and identification of priority projects to the productive chains. The use of this instrument, formerly applied only to individual organizations, was appropriate for the scope of supply chains, with specific considerations on your application format and on the theoretical definition of the categories of analysis and of the factors of result and practice.

Submitted by Cristiane Oliveira (cristiane.oliveira@fgv.br) on 2012-09-28T21:05:44Z No. of bitstreams: 1 1197700035.pdf: 4941505 bytes, checksum: d8394bb877fec47d1a97d3ebe5af2209 (MD5) / Approved for entry into archive by Vera Lúcia Mourão (vera.mourao@fgv.br) on 2012-10-01T13:21:45Z (GMT) No. of bitstreams: 1 1197700035.pdf: 4941505 bytes, checksum: d8394bb877fec47d1a97d3ebe5af2209 (MD5) / Made available in DSpace on 2012-10-01T15:22:25Z (GMT). No. of bitstreams: 1 1197700035.pdf: 4941505 bytes, checksum: d8394bb877fec47d1a97d3ebe5af2209 (MD5) Previous issue date: 1975 / Este trabalho tem por objetivo reunir e analisar os modelos quantitativos mais comumente usados como suporte às atividades dos especialistas, responsáveis, nas empresas, pela consecução do melhor arranjo. Enfase especial é dispensada à análise dos modelos computacionais que, de fato, constitui a parte central da monografia. Não há qualquer pretensão de originalidade para os conceitos e para o material aqui apresentado.

O objetivo deste trabalho é propor um modelo de gestão para o aprimoramento do processo produtivo da Pilkington, dando ênfase à linha de vidros Laminados Box, que está situada em Caçapava, estado de São Paulo. Este destaca a importância da Gestão da Manufatura como elemento importante na Administração Estratégica de um negócio. Aprimorando-se a performance fabril, com melhoria dos índices de produtividade, rendimento (yield), disponibilidade de máquina ( up time) e tempo de produção (lead time), contribui-se para participação da Gestão Manufatura na Administração Estratégica das Empresas.

Este trabalho descreve um ambiente computacional para a implementação de arquitetura assíncronos denominadas "Times Assíncronos"(A-Teams). Um A-Team é composto por um conhunto de Agentes (os membros do Time) que codificam qualquer procedimentoiterativo. Os agentes agem cooperativamente na solução do problema para o qual foram concebidos. A arquitetura proposta permite aglutinar tanto algoritmos "corretos" quanto heurísticas, explorando o paralelismo na execução de agentes via utilização de uma rede de estações UNIX. Dois exemplos ilustram o uso da arquitetura em sintonização de PIDs, onde nenhum agente é qualificado a encontrar a sintonia ótima dos controladores, mas executando-os cooperativamente num A-Team os mesmos produzem a solução global desejada.

O presente trabalho decorre da crescente necessidade das empresas de terem métodos de gestão de seus processos produtivos que primem pela simplicidade e agilidade, contrapondo-se às complexas e de baixa operacionalidade abordagens tradicionais. Assim sendo, desenvolveu-se um sistema computacional (SIMEGE) que busca em essência simplificar o processo de Gestão Industrial, a nível gerencial. Esse sistema considera um ambiente de produção unificada, obtendo com isso a necessária simplificação do processo. A unificação da produção é alcançada a partir do método das Unidades de Esforço de Produção (UEPs), o qual é incorporado num dos módulos do sistema desenvolvido. O trabalho, além de detalhar o SIMEGE, faz uma breve discussão sobre a problemática das Gestão Industrial e revisa os principais conceitos relativos ao método das UEPs. Para efeitos de validação do sistema, realizou-se uma aplicação do módulo Implantação do protótipo desenvolvido. Na sua parte final, apresentam-se as principais conclusões do trabalho, bem como algumas recomendações para futuras pesquisas. / This study intends to offer a contribution to the growing need for simpler and more flexible management methods of complex industrial systems and processes. Therefore, a computer system named SIMEGE was developed. The basic aim of SIMEGE is to simplify the industrial management process at the managerial level. For this purpose SIMEGE is based on a conception of unified production environment, which is achieved through the use of the method of Production Effort Units (UEPs). This method is incorporated in one of SIMEGE's modules. The study begins with a discussion of the common problems of industrial management, specially those related to the complexity os production systems. It follows a presentation of the UEPs method as a tool for simplification and their underlying concepts. The computer system - SIMEGE- is then presented in detail. The study concludes with the description of an application of one the SIMEGE's modules to demostrate its validity. Finally the main conclusions and suggestions for future studies fos SIMEGE's development are presented.

As atividades ligadas à medição da produção em uma organização industrial monoprodutora são facilmente feitas em função de uma única unidade de medida: a quantidade total produzida (controle físico), com seus custos totais de fabricação associados (controle monetário). A fabricação simultânea de vários produtos diversificados aumenta a complexidade dessas atividades, principalmente pela inexistência de uma unidade de medida comum a toda a produção. Este trabalho desenvolveu-se tendo em mente procurar uma solução alternativa aos métodos usuais utilizados para medir uma produção, quais sejam: número de horas, faturamento, quantidade física, entre outras, buscando racionalizar o processo de gestão Industrial, pela definição de uma unidade de medida comum a toda a produção o qual transforma uma fábrica multiprodutora real numa fábrica de um único produto representativo e equivalente a toda a produção. A Unidade de Esforço de Produção, UEPs, responde satisfatoriamente a essa necessidade, unificando e homogeneizando as atividades desenvolvidas por uma fábrica multiprodutora. Sua definição materializa sob uma mesma base de esforços (despesas) alocados aos vários postos operativos (máquinas e equipamentos) na fabricação dos diversos produtos. A organização escolhida para que fosse desenvolvido o presente trabalho, Estudo de Caso, serve como modelo para pesquisas futuras em outros tipos de organização que produzem produtos diversificados. O objetivo principal deste estudo é a Medição de uma Produção Diversificada e de seus Desempenhos, a saber: Custos, Rendimento, Eficiência, Produtividade tanto horária quanto econômica, num ambiente industrial pelo Método das UEPs. É uma contribuição para o controle das atividades no âmbito da gestão Industrial. Os resultados apresentados no presente trabalho indicam que as organizações industriais multiprodutoras tem neste Método (UEPs) uma ferramenta gerencial para poder Medir e Controlar os seus Desempenhos fazendo comparações entre os Desempenhos Planejados (Metas) e os Desempenhos verdadeiramente ocorridos.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2012-10-16T01:23:26Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2016-01-08T15:58:07Z : No. of bitstreams: 1 82968.pdf: 5022092 bytes, checksum: 5794568cb07bfa17f825cefed7081d82 (MD5) / Sistemas integrados para a gestão industrial são uma tendência cada vez mais evidente nos dias de hoje. Dentre os diversos sistemas para a gestão, a metodologia das unidades de esforço de produção (UEP's), propicia a integração de diversas atividades da gestão em empresas industriais a partir da unificação da produção. Neste trabalho, após a apresentação dos aspectos gerais da metodologia é feita uma proposta de abordagem computacional para o seu desenvolvimento atual. Esta abordagem auxilia tanto na compreensão da filosofia das unidades de esforço de produção quanto na implementação computacional da metodologia. Assim, no trabalho é apresentado um exemplo prático de implementação computacional para uma empresa fictícia do setor metalúrgico. Também são apresentados alguns resultados que podem ser obtidos a partir desta implementação. Finalmente, são apresentadas as conclusões, bem como sugestões para futuros trabalhos.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2012-10-16T01:53:55Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2016-01-08T15:53:21Z : No. of bitstreams: 1 83142.pdf: 4911931 bytes, checksum: 75a7ab93a2a2186c8d0189263dc0192d (MD5) / O presente trabalho parte da necessidade real que as indústrias de transformação multiprodutoras têm de se utilizarem de métodos de custos altos para a efetivação da gestão industrial. Observa-se que a gestão industrial pode ser simplificada caso seja possível unificar a produção da fábrica com base em uma unidade de medida comum a toda produção. Mostra-se que uma forma eficaz de se unificar a produção consiste em quantificar a noção abstrata de esforço de produção (UEP's). São apresentados, também, exemplos hipotéticos para facilitar a compreensão do método especialmente na parte referente ao custeio dos produtos. A seguir é feita uma breve comparação entre um método muito usado para efetivar a gestão industrial - o do custo-padrão e o da UEP's. Finalmente, apresentam-se sugestões para futuros trabalhos na área.

Dissertação (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. / Made available in DSpace on 2012-10-16T06:07:54Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2016-01-08T18:32:08Z : No. of bitstreams: 1 138211.pdf: 3564392 bytes, checksum: eda5cdceb383412ec97a59bf8464a5fc (MD5)

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Sócio-Econômico. Programa de Pós-Graduação em Administração. / Made available in DSpace on 2012-10-17T11:53:08Z (GMT). No. of bitstreams: 1 194843.pdf: 1403633 bytes, checksum: 16bcd5802a57af286affe39799a24bec (MD5) / Este trabalho de dissertação é um estudo de gerenciamento da qualidade e produtividade do Shopping do Cidadão de São Luís - SHOPCID, com a aplicação das metodologias de análise e solução de problemas, utilizando a filosofia Just in Time. O método de pesquisa adotado é o comparativo de análise, e a abordagem é a teórico-empírica. A pesquisa teve como amostra 49 funcionários (clientes internos lotados nos mais diversos órgãos que compõem a empresa). A perspectiva de análise é sincrônica, pois está restrita à análise dos métodos/ferramentas do "Just in Time" e o desempenho organizacional do SHOPCID. Os dados primários foram obtidos através da aplicação de questionários, e os dados secundários, mediante análise documental e de ciclos de estudo de temas relacionados com a filosofia JIT, com a participação dos funcionários selecionados para a aplicação dos mesmos. Através da análise estatística, foram elaboradas tabelas de distribuição de freqüência cujos resultados foram analisados à luz da fundamentação teórica, permitindo, assim, que se pudesse chegar a uma conclusão que atendesse aos objetivos propostos no trabalho, mostrar dados relevantes a respeito do gerenciamento adotado pelo SHOPCID, bem como, recomendar que o governo do Estado do Maranhão implante um modelo único de gestão na prestação de serviços nas demais empresas, tomando como base a experiência bem sucedida do SHOPCID.