Muchas veces las organizaciones en la actualidad desarrollan sus actividades a la misma velocidad que el entorno en el que se desenvuelven, esto mismo hace que no se tomen un tiempo en desarrollar estrategias o planes de mejora continua que aborde la calidad de sus procesos. En este sentido, la contribución que puede aportar el implementar mejoras en una organización en base a herramientas de mejora continua permitirá redefinir los procesos, eliminar desperdicios y reducir costos para beneficio de la organización y de los clientes. El presente trabajo de investigación busca mostrar los resultados de la aplicación de las herramientas de mejora continua en los procesos clave de la empresa y su importancia en la cultura de la organización, ello, permitirá no sólo desarrollar su competitividad sino garantizará su permanencia y éxito en el mercado. Esta propuesta de mejora se decidió plantear como solución luego de identificar las posibles causas y posteriormente medir su impacto en la organización, así, los problemas críticos en los almacenes del Depósito Simple del operador logístico comprenden procesos no estandarizados que conllevan a generar excesos de tiempo, un inadecuado manejo del recurso humano en las actividades y un mal aprovechamiento del sistema de gestión. Las herramientas que se proponen en este trabajo de investigación a fin de mejorar los procesos y contrarrestar los problemas ya antes mencionados son el Círculo de Deming, Diagrama de Pareto, Técnica de los 5 porqué´s, Diagrama de Ishikawa e Indicadores de gestión. Finalmente se realizará una evaluación económica del proyecto, así como el análisis costo-beneficio con el objetivo de conocer la inversión, costos y los ahorros correspondientes. / Trabajo de investigación

El presente proyecto de investigación se encuentra estructurado en cinco capítulos los cuales son los siguientes: Marco teórico y estado del arte, descripción y análisis del proceso actual, propuesta de mejora, validación de la propuesta de mejora, conclusiones y recomendaciones. El objetivo principal del presente proyecto fue identificar las principales causas de los retrasos del proceso de teñido de tela de una empresa peruana dedicada a la producción de telas de alta calidad; ya que al incumplir con las fechas de despacho se incurren no solo en costos operativos adicionales, sino también en pagos de penalización especificados en los contratos de servicio. El análisis del proceso diagnosticó que las causas principales se debían a la deficiente programación de la producción y al desorden de los productos en proceso. Es por ello que se elaboró una propuesta de mejora para reducir los tiempos de espera que presenta actualmente el proceso de tela teñida. Para el diseño de la propuesta se utilizó las herramientas de gestión de la producción, tales como SMED y MRPII. De ese modo, con la implementación de la propuesta se podría reducir el tiempo del proceso de 6.21 a 3.71 horas, disminuyendo el tiempo de espera de 4.75 a 2.59 horas. Asimismo, la propuesta mejoraría la utilización del servidor de 82.54% a 49.24%, lo que indica que el 49.24% de todas las bobinas que ingresan al proceso de teñido sólo tienen colas. Con los nuevos resultados se espera alcanzar la meta de eliminar costos adicionales de producción así como la eliminación de penalidades contractuales. / The present research project is structured into five chapters which are the following: Theoretical framework and state of the art, description and analysis of the current process, proposal for improvement, validation of the improvement proposal, conclusions and recommendations. The main objective of this project was to identify the main causes of the delays of the cloth dyeing process of a Peruvian company dedicated to the production of high quality fabrics; since by not complying with the dispatch dates, not only additional operating costs are incurred, but also penalization payments specified in the service contracts. The analysis of the process diagnosed that the main causes were due to the poor programming of the production and to the disorder of the products in process. For this reason, an improvement proposal was drawn up to reduce the waiting times currently presented by the dyed cloth process. For the design of the proposal, production management tools were used, such as SMED and MRPII. Thus, with the implementation of the proposal, the time of the process could be reduced from 6.21 to 3.71 hours, reducing the waiting time from 4.75 to 2.59 hours. Also, the proposal would improve server utilization from 82.54% to 49.24%, which indicates that 49.24% of all the coils that enter the dyeing process only have tails. With the new results, it is expected to reach the goal of eliminating additional production costs as well as the elimination of contractual penalties. / Tesis

La siguiente investigación se enfoca en el análisis del concepto de gestión de residuos sólidos orgánicos, como generadora de ventajas competitivas, implementada en las actividades agroexportadoras de café. La gestión de residuos sólidos aparece como respuesta al interés de generar el menor riesgo para la salud y medio ambiente, permitiendo visualizar un nuevo concepto de negocio que puede ser aprovechado por las agroexportadoras. Esta gestión nos lleva a incorporar una serie de reglas y actividades en forma voluntaria, que permite generar compromiso con el medio ambiente y el entorno, desarrollando un nuevo paradigma que junto a las actividades agroexportadoras nos permite obtener fuentes de ventajas competitivas. Para explicar la ventaja que se desarrolla la implementar la gestión de residuos sólidos orgánicos investigaremos el impacto medio ambiental, los métodos de valorización de residuos y las oportunidades de desarrollo económico. / This research focuses on the analysis of the management concept of organic solids, as a generator of competitive advantages, implemented in the agro-export activities of coffee. The solid waste management appears in response to the interest of generating the lowest risk to health and the environment, you can visualize a new business concept that can be exploited by agro-exporters. This management leads us to incorporate a series of rules and activities on a voluntary basis, which allows us to generate commitment to the environment and the environment, develop a new paradigm that, together with agro-export activities, allows us to obtain sources of competitive advantages. To the explain the advantage that it can implement the management of organic waste, environmental impact research, recovery methods and opportunities for economic development. / Tesis

El presente trabajo de investigación analiza el proceso de distribución de productos terminados, que realizan principalmente las empresas de producción como parte de su cadena de suministro, empezando desde la planificación de las órdenes de pedido, continuando por las operaciones de carga y transporte, hasta el momento de descarga; relacionando la aplicación del uso de tecnologías de información de tal manera que permita tener un mejor control sobre las operaciones de todas las fases anteriormente mencionadas. Por ello, la matemática, la ciencia, y las disciplinas relacionadas, como la optimización, conjuntamente con el avance de desarrollo de software y hardware permiten encontrar soluciones a problemas reales que por mucho tiempo han sido muy costosos o su implementación ha sido tan compleja que no muchas empresas tienen la capacidad de ponerlas en marcha. El trabajo se encuentra dividido en cinco capítulos: el primero describe el planteamiento del problema, en donde se identifican y describen los problemas que actualmente existen en el proceso de distribución de la cadena de suministro; el segundo capítulo describe el marco teórico, en donde se da a entender a partir de fuentes de investigación con respaldo y alto índice de aceptación como publicaciones académicas, revistas y otras tesis, la base de todas las afirmaciones y justificación del presente trabajo; el tercer capítulo describe los antecedentes de la investigación a partir de aplicaciones alternativas para el mismo escenario problemático; el cuarto capítulo describe la propuesta del investigador; y finalmente el quinto capítulo describe la metodología utilizada. / The present research work analyzes the process of distribution of finished products, which are mainly carried out by the production companies as part of their supply chain, starting from the planning of the purchase orders, continuing with the loading and transport operations, until the moment of download; relating the application of the use of information technologies in such a way that allows to have a better control over the operations of all the phases mentioned above. Therefore, mathematics, science, and related disciplines, such as optimization, together with the advancement of software and hardware development allow finding solutions to real problems that for a long time have been very expensive or their implementation has been so complex that not many companies have the ability to start them up. The work is divided into five chapters: the first describes the approach to the problem, where the problems that currently exist in the distribution process of the supply chain are identified and described; the second chapter describes the theoretical framework, where it is understood from sources of research with support and high acceptance index as academic publications, journals and other theses, the basis of all the statements and justification of the present work; the third chapter describes the background of the investigation from alternative applications for the same problematic scenario; the fourth chapter describes the researcher's proposal; and finally the fifth chapter describes the methodology used. / Trabajo de investigaciòn

La empresa en estudio, dedicada a brindar servicio de minería y construcción cuenta con su taller de reparaciones de equipo pesado, presenta una eficiencia en tiempos de reparación de 85% respecto a los talleres de reparación como Ferreyros, Komatsu y Volvo. Esto ocasiona la insatisfacción de los clientes internos por los tiempos de entrega de las reparaciones, los cuales son más extensos que los talleres mencionados; por este sentido se propone implementar el Lean Service para obtener un modelo óptimo para el taller de reparaciones. El diagnóstico realizado revelo que el problema la deficiencia de productividad de reparación de componentes debido la falta de repuestos, demoras en tiempos de armado y desarmado, demoras en desplazamientos del personal y falta de herramientas, por ello se propone implementar la metodología para mejorar los procesos en el taller de reparaciones aplicando las herramientas como el, VMS, 5´S, estudio de tiempos, diagrama de relación de actividades y el Kaizen. Finalmente aplicando las mejoras descritas se puede optimizar los tiempos de reparación en un 12% e incrementar la productividad en el taller de reparaciones. / The company under study, dedicated to providing mining and construction services, has a repair shop for heavy equipment, which has an efficiency in repair times of 85% compared to repair shops such as Ferreyros, Komatsu and Volvo. This causes the dissatisfaction of the internal customers for the delivery times of the repairs, which are more extensive than the aforementioned workshops; For this purpose, it is proposed to implement the Lean Service, to obtain an optimal model for the repair shop. The diagnosis made revealed that the problem of component repair productivity deficiency due to the lack of spare parts, delays in assembly and disassembly times, delays in personnel displacement and lack of tools, therefore, it is proposed to implement the methodology to improve the processes in the repair workshop applying tools such as VSM, 5'S, time study, activity relationship diagram and Kaizen. Finally applying the improvements described can be optimized repair times by 12% and increase productivity in the repair shop. / Tesis

En el presente trabajo se realiza un análisis de ingeniería para la mejora del proceso de producción de alimento para animales en la planta de la empresa San Fernando S. A. ubicado en el distrito de Lurín. Planteando como hipótesis que el rediseño del sistema de mantenimiento de la planta a través de la metodología del TPM (Mantenimiento productivo total) traerá consigo ventajas será ventajosa por su impacto en la reducción de las mermas producidas por paradas no programadas de la línea de producción. Para ello el trabajo se divide en 5 capítulos, en donde se abarcan definiciones conceptuales sobre el mantenimiento y las metodologías usadas para su mejora; el análisis de la situación productiva de la planta y la construcción de una propuesta de mejora que busca reducir las paradas usando el TPM. Por último, para validar la propuesta se realiza el análisis de sensibilidad financiero usando el TIR y VAN; para terminar con la validación de la propuesta mediante el uso del software Arena que evidencia la reducción de las paradas de la planta. / In the present work an engineering analysis is carried out to improve the animal feed production process in the San Fernando S.A plant located in the district of Lurin. Posing as hypothesis that the redesign of the maintenance system of the plant through the methodology of the TPM (Total productive maintenance) will bring advantages will be advantageous for its impact in reducing the losses caused by unscheduled stops of the production line. For this purpose, the work is divided into 5 chapters, which include conceptual definitions of maintenance and the methodologies used for its improvement; the analysis of the productive situation of the plant and the construction of an improvement proposal that seeks to reduce the stops using the TPM. Finally, to validate the proposal, the financial sensitivity analysis is performed using the IRR and NPV; to finish with the validation of the proposal through the use of the Arena software that evidences the reduction of plant shutdowns. / Tesis

El presente trabajo de investigación realizada a una empresa de manufactura plástica tiene como propuesta y objetivo principal la implementación, en sus operaciones, de la Metodología Lean Manufacturing. Con ella se propone optimizar el proceso de producción, también, permitirá establecer procedimientos de operación, asimismo, una cultura organizacional para sostener y divulgar el trabajo estandarizado. Se ha hecho uso de las herramientas de calidad básicas, como la gráfica de Pareto, el diagrama de Ishikawa para detectar las causas originarias del problema. Luego se empleó la Filosofía Lean, que viene a ser el fundamento técnico de este proyecto de investigación. Se ha hecho uso de las técnicas del VSM, Standard Work, 5S como técnicas determinantes para evidenciar los despilfarros en el proceso y lograr la mejora. Finalmente, se logró eliminar las actividades reconocidas como despilfarros y se obtuvo el incremento de la eficiencia productiva. Para mantener esta gestión es necesario de que la gerencia de la empresa aplique técnicas de mejora continua sostenidos del líder Lean. / The present research work done to a plastic manufacturing industry, has as main objective the implementation of the Lean Manufacturing Methodology. With it, it is proposed to optimize the production process, also, to provide operational procedures, as well as an organizational culture to support and disseminate standardized work. Basic quality tools have been used, such as the Pareto chart, the Ishikawa diagram for detecting the root causes of the problem. Then the Lean Philosophy was used, which is the technical basis of this research project. The techniques of VSM, Standard Work, 5S have been used as determining techniques to show the wastes in the process and to achieve the improvement. Finally, it was possible to eliminate the activities recognized as waste and the increase of the productive efficiency was obtained. In order to maintain this management, it is necessary that the management of the company apply sustained improvement techniques of the Lean leader. / Tesis

En el presente trabajo se describen los resultados alcanzados al integrar las herramientas de Lean y Six Sigma para mejorar el proceso de abastecimiento de los equipos de bombeo en una empresa distribuidora de Equipos de Bombeo. En primer lugar, se hizo el análisis de la situación actual, en la cual se determinó que existe baja eficiencia en los procesos logísticos, debido al elevado ciclo de abastecimiento, deficiente gestión de inventario y falta de procedimientos estandarizados. En segundo lugar, se utilizó la metodología DMAIC para implementar la propuesta de mejora. En las fases analizar y mejorar se usó el VSM y herramientas estadísticas de Six Sigma, a fin de reducir el ciclo de abastecimiento elevado. Asimismo, se normalizó los procesos del ciclo logístico y se implementó un sistema de gestión de inventario. Finalmente, con la implementación de la metodología Lean Six Sigma se logró la reducción de tiempo del ciclo de abastecimiento de 52 a 33 días y un ahorro anual de S/. 201, 282.50. En consecuencia, las herramientas de la metodología implementada y los resultados alcanzados, pueden servir como guía y referencia a los investigadores que necesiten mejorar los procesos logísticos de una organización. / This paper describes the results achieved by integrating Lean and Six Sigma tools to improve the process of supplying pumping equipment within a pumping equipment distributor company. First, an analysis of the current situation was made, in which it was determined that there is a low efficiency in logistics processes due to the high supply cycle, poor inventory management and lack of standardized procedures. Second, the DMAIC methodology was used to implement the improvement proposal. In the analysis and improvement phases, the VSM and Six Sigma statistical tools were used in order to reduce the high supply cycle. Also, the processes of the logistic cycle were normalized and an inventory management system was implemented. Finally, the reduction of the supply cycle time was achieved from 52 to 33 days with the implementation of the Lean Six Sigma methodology as well as a saving of the annual logistic cost of S /. 201, 282. Consequently, the tools of the methodology implemented and the results achieved can be used as a guide and reference for researchers who actually need to improve the logistics processes of an organization. / Tesis

De acuerdo al análisis PESTEL del macroentorno y del microentorno según las fuerzas competitivas del PORTER, identificamos y validamos, por medio del modelo CANVAS, la oportunidad de negocio en la producción y comercialización de aceite crudo de palma y aceite de palmiste para el abastecimiento del mercado nacional e internacional de empresas productoras de alimentos, cosméticos, entre otros, identificado como un modelo de negocio de varios lados. Nuestro objetivo asegura la provisión de productos de calidad adecuada a nuestros clientes, a través de un proceso responsable que busca la sostenibilidad del sistema ecológico, lo cual genera valor para nuestros accionistas y colaboradores. Asimismo, nuestra visión propone liderar la producción nacional de aceite crudo de palma y aceite de palmiste al año 2022, elaborados a partir de materia prima certificada en sostenibilidad medioambiental, por lo que se actuaría con responsabilidad social. Se prevé el inicio de las operaciones de la organización en cuestión en el año 2017 con la instalación de la planta de extracción y procesamiento. La negociación de compromisos de venta se llevará a cabo en el año 2018 y la puesta en marcha de la producción de aceite crudo de palma y aceite de palmiste, en el año 2019. La viabilidad del negocio, de acuerdo al análisis financiero, en un escenario ácido, prevé un VAN estimado de S/. 5,644,885.39, una TIR de 22%, un WACC de 14.4%, y un flujo de fondos netos de S/. 21,134,829 al 2022, lo cual permitirá, de este modo, un Payback estimado de 4 años y 6 meses. / Tesis

El presente estudio busca comprobar empíricamente si para una empresa grande, intensiva en uso de electricidad, es preferible comprar dicho insumo o autoabastecerse de la electricidad necesaria para su proceso de producción. Luego de analizar tres escenarios (optimista, conservador y pesimista), en los cuales se asume (i) diversos niveles de crecimiento de ventas, constantes a lo largo del tiempo; y (ii) que la tasa de crecimiento de las ventas de la firma en el tiempo es igual al crecimiento por demanda de electricidad; se concluye que los ahorros por concepto de generación de electricidad por parte de la empresa representativa no son suficientes para afrontar los costos de inversión y mantenimiento de las máquinas turbogeneradoras. El mismo resultado se obtiene analizando el valor actual neto (VAN) y la tasa interna de retorno. Es decir, para el caso de una firma representativa, intensiva en uso de electricidad como insumo de producción no sería rentable invertir en generadores de electricidad, por lo que lo recomendable para este tipo de empresas es adquirir electricidad de las empresas generadoras o distribuidoras. Las causas de este resultado pueden atribuirse a la alta inversión que demandan los generadores de electricidad propios sumado a que los precios del gas natural son bajos en el país, por lo que los precios de la electricidad que ofertan las generadores y distribuidoras son competitivos. / This study wish to prove empirically if for a big firm, which use intensively electricity, it is preferable to buy this input or to self-supply of electricity it needs for its production process. After analyzing three scenarios (optimistic, conservative and pessimistic), with the following assumptions: (i) different growing levels of sales constant in time; and (ii) growth rate of sales over time is equal to growth rate of electricity demand; the conclusion is that savings on electricity generation made by a representative enterprise are not enough to overcome costs of implementation and maintenance of the turbogeneration machines. The same conclusion is made when analyzing using net present value (NPV) and internal rate of return. It means that, for a representative firm which use intensively electricity as a production input it would not be profitable to invest on generators to produce their own electricity. Therefore, it would be convenient for this type of firm to buy electricity from generators and distributors. The causes of this conclusion can be found on the high levels of investment need to be made to have electricity generators, plus the fact that prices of natural gas are quiet low in the country, making possible to companies which dedicated to supply electricity to have competitive prices. / Tesis