O setor automotivo se caracteriza pela busca por redução de custos e de desperdícios em seus processos produtivos. Desta forma, torna-se necessário o uso de melhores práticas para se manter competitivo no mercado. Dentre estas práticas, destaca-se a metodologia Lean Manufacturing (LM), proveniente do Sistema Toyota de Produção, a qual propõe melhorias nos processos, por meio da eliminação das perdas. Mesmo que estudos estejam em andamento e que, eventualmente, suas ferramentas sejam empregadas de forma isolada no meio empresarial, não há um consenso a respeito do tema e das principais métricas utilizadas para verificar seus benefícios quando da implantação e uso integral das práticas enxutas. Sob este aspecto, a dissertação buscou compreender, por meio de um estudo de caso múltiplo exploratório com abordagem qualitativa, como os fatores contextuais influenciaram o uso de práticas Lean e suas métricas de avaliação em cinco empresas do setor automotivo da Serra Gaúcha. Com base na bibliografia sobre o tema e nos instrumentos de pesquisa aplicados, obteve-se, como resultado central, a compreensão sobre quais são os fatores contextuais que influenciaram ou ainda influenciam o uso de práticas enxutas, além do levantamento de quais eram as principais métricas utilizadas nestas empresas para fortalecer e aprimorar seu sistema produtivo. / The automotive sector is characterized by the search for cost reduction and waste in their production processes. Thus, it becomes necessary to use best practices to stay competitive in the market. Among these practices, there is the Lean Manufacturing (LM), from the Toyota Production System, which proposes process improvements through the elimination of waste. Even if studies are in progress and that eventually, their tools are employed in isolation in business world, there is no consensus on the subject and the main metrics used to verify its benefits when deploying and full use of lean practices. In this regard, this dissertation aimed at understanding, through an exploratory multiple case study with a qualitative approach, how the contextual factors influencing the use of Lean practices and its evaluation metrics in five companies belonging to the automotive sector in south region of Brazil. Based on the literature about the subject and applied research tools, was obtained as a central result, the understandings of which were the contextual factors that influenced or influence the use of Lean practices, besides a survey of the key metrics used in these companies to strengthen and enhance its production system.

Esse trabalho apresenta uma empresa nacional do ramo metalúrgico fabricante de autopeças tubulares, que implantou conceitos da manufatura enxuta na linha de seu principal produto. A metodologia utilizada foi o mapeamento do fluxo de valor e o levantamento de índices, que refletissem a situação atual no início do trabalho, passando pela análise dos processos produtivos e viabilidade da implantação dos conceitos da manufatura enxuta. Os resultados apresentam uma análise crítica das técnicas implantadas e das melhorias alcançadas, além dos ganhos em produtividade e diminuição das perdas por retrabalhos e refugos dos produtos, melhoria na eficiência dos operadores e melhoria no layout da célula. Foi observada a importância na indústria do conceito de manufatura enxuta, assim como seus resultados positivos frente à expectativa e objetivos gerados no início da implantação. / This study shows a national company in the industry Metallurgical, facing the automotive industry that manufactures auto parts and tubes that deployed the concept of lean manufacturing in line of your main product. The methodology began with the mapping of the flow and raising of indices that reflect the current situation, through analysis of processes and feasibility for implantation of the concepts of lean manufacturing. The results presents a critical analysis of developments and improvements achieved, plus the gains in productivity and reduction of rework and scrap products. Are also made suggestions for future studies and projects. In this work we observed the importance of the concept of lean manufacturing in the industry, as well as its positive results compared to expectations generated at the beginning of implantation in order to help further the dissemination of the concept in the industry.

Submitted by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2018-03-05T13:42:21Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação_Fernanda A. Nogueira.pdf: 2686379 bytes, checksum: b2784e624408c6479ab535a5d8007b3d (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2018-03-05T13:42:36Z (GMT) No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação_Fernanda A. Nogueira.pdf: 2686379 bytes, checksum: b2784e624408c6479ab535a5d8007b3d (MD5) / Made available in DSpace on 2018-03-05T13:42:36Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação_Fernanda A. Nogueira.pdf: 2686379 bytes, checksum: b2784e624408c6479ab535a5d8007b3d (MD5) Previous issue date: 2011-07-15 / Lean Manufacturing is recognized worldwide as a set of advantages an competitive differentials generated by adopting the methodology of work developed by Toyota. This research was conducted in a leading market's U.S. beverage company's, the the Quality Control sector. The company produces a wide variety of high-value products; however, since it's related to with the food industry, they work with raw materials that have a short life cycle. In addition, the customer is increasingly demanding, indicating that the company showing better flexibility to monitor the demand will become more competitive. Thus, lean manufacturing emerges as an alternative to improve customer services and processes. The company's main objective is to eliminate all activities that do not add value to the product. This is possible through a continuous flow, with high quality taxes, lower costs and agility in the implementation of changes. This paper presents a study on the usage of the concepts of Lean Manufacturing and of validating of a model of quality in the area, more specifically in the service process analysis of raw materials of a beverage company in the Industrial Pole of Manaus. For this, we carried out a bibliography study on Lean Manufacturing and application methodologies in the areas of services, manufacturing and administrative sector. Then, we performed a case study based on real applications of Lean Manufacturing in service quality, being a very broad concept, and therefore applicable to different areas of an organization. Additionally, there are many techniques used in this service model, such as Standard Work, Kaizen, Kanban, 5S and Performance Management. There was also work with reduced cycle times, covering aspects of quality and development of the team with the integration of the tools presented, generating a productivity improvement of about 30% and an economical 2000 hours. / A Manufatura Enxuta é mundialmente reconhecida como um conjunto de vantagens e diferenciais competitivos gerados pela adoção da metodologia de trabalho desenvolvida pela Toyota. Esta pesquisa foi realizada numa empresa americana líder no mercado de Bebidas, no setor de Qualidade. A empresa fabrica uma grande variedade de produtos, sendo estes de alto valor agregado; porém, por se tratar de setor alimentício, trabalha com matérias primas com um curto ciclo de vida. Além disso, o cliente está cada vez mais exigente, indicando que a empresa no qual apresentar maior flexibilidade para acompanhar a demanda se tornará mais competitiva. Com isso, a manufatura enxuta surge como uma alternativa para melhorar o atendimento ao cliente e aos processos. A empresa tem como principal objetivo eliminar todas as atividades que não agregam valor ao produto. Isto é possível através de um fluxo contínuo com altas taxas de qualidade, custos reduzidos e agilidade na introdução de mudanças. O presente trabalho visa realizar um estudo na utilização dos conceitos de Manufatura Enxuta e validar um modelo na área de qualidade, mais especificamente no processo de serviços de análise de matéria prima de uma empresa de bebidas no Pólo Industrial de Manaus. Para isso, foi realizado um levantamento bibliográfico sobre Lean Manufactoring e metodologias de aplicação nas áreas de serviços, manufatura e setor administrativo. Em seguida, foi realizado um estudo de caso com base em aplicações reais da Manufatura Enxuta na área de serviços da Qualidade, por ser um conceito extremamente amplo, sendo, portanto, aplicável às diversas áreas de uma organização. Adicionalmente, são muitas as técnicas utilizadas nesse modelo de serviço, tais como: Trabalho Padronizado, Kaizen, Kanban, 5S e Gerencimento da Performance. Também foi trabalhada a redução nos tempos de ciclo, considerando aspectos de qualidade e desenvolvimento da equipe com a integração das ferramentas apresentadas, gerando uma melhoria de produtividade de aproximadamente 30% e uma econômica de 2000 horas.

Submitted by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2016-09-29T12:45:14Z No. of bitstreams: 1 Dissertação - Alon Hans Alves da Silva.pdf: 3545250 bytes, checksum: 48b738c00b4dedf3741d5c8721e89914 (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2016-09-29T12:45:29Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação - Alon Hans Alves da Silva.pdf: 3545250 bytes, checksum: 48b738c00b4dedf3741d5c8721e89914 (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2016-09-29T20:39:29Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação - Alon Hans Alves da Silva.pdf: 3545250 bytes, checksum: 48b738c00b4dedf3741d5c8721e89914 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-09-29T20:39:29Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertação - Alon Hans Alves da Silva.pdf: 3545250 bytes, checksum: 48b738c00b4dedf3741d5c8721e89914 (MD5) Previous issue date: 2015-08-20 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Changes in the economic scenario in Brazil and the rest of developing countries suffered constant and considerable changes in the patterns and levels of competition in various sectors of industry. The main consubstantial changes stand out in production processes with regard to the reorganization seeking cost savings and maximize results. It is in this context that companies adopt lean manufacturing models settling a trend towards denationalization of large enterprises, and focusing on the development of new competitive strategies and policy formulation compatible to their functional areas. Thus, the deployment tools aimed at efficiency and increased productivity in the manufacturing line becomes a differential to compete in the various segments of the global market. In this conjecture, the present study aims to present the results from the case study of the implementation of a production system in Palladium Energy of Amazonia Electronics Ltda. The approach is based on research of complex adaptive systems with the presentation of how the mapping of the production line can be realized by integrating system support from the electronics to the production management, highlighting the value chain and improving the be deployed in specific phase of assembly of electronic components. It is expected that the main expected result is the performance of the production process through the system management directed to the improvement demonstrating the cultural implementation of new organizational knowledge on the alternative applicability for a lean manufacturing in the manufacturing industry. / As mudanças no cenário econômico no Brasil e no restante dos países em desenvolvimento sofreram constantes e consideráveis modificações nos padrões e nos níveis de concorrência nos mais diversos setores da indústria. As principais transformações substanciais destacam-se nos processos produtivos no que tange à reorganização buscando reduções de custos e maximização dos resultados. É nesse contexto que as empresas adotam os modelos de manufatura enxuta sedimentando uma tendência para a desnacionalização de grandes empresas, e concentrando os seus esforços na formulação de novas estratégias competitivas e de formulação de políticas compatíveis para suas áreas funcionais. Sendo assim, a implantação de ferramentas que visem à eficiência e ao aumento da produtividade na linha fabril torna-se um diferencial para enfrentar a concorrência nos vários segmentos do mercado globalizado. Nesta conjectura, o presente estudo tem como objetivo principal em apresentar os resultados provenientes do estudo de caso de implantação de um sistema de produção na Palladium Energy Eletrônica da Amazônia Ltda. A abordagem está baseada em pesquisas de sistemas complexos adaptativos com a apresentação de como o mapeamento da linha de produção pode ser realizado por meio do suporte de sistema integrando desde os componentes eletrônicos até a gestão de produção, evidenciando a cadeia de valor e a melhoria a ser implantada na fase específica de montagem de componentes eletrônicos. Espera-se que o principal resultado esperado seja o desempenho do processo produtivo por meio do gerenciamento do sistema direcionado para as melhorias demonstrando a implantação cultural por novos conhecimentos organizacionais diante da aplicabilidade de alternativa para uma manufatura enxuta na indústria de transformação.

Este trabalho tem por objetivo realizar um estudo de utilização dos conceitos de produção enxuta na área administrativa e propor um roteiro de referência para aplicação. Para isso, foi feito um levantamento bibliográfico sobre processos de negócios, produção enxuta e metodologias de aplicação desta em processos administrativos, possibilitando uma análise e comparação entre estas metodologias encontradas. Em seguida, foi realizado um estudo de caso com base em aplicações reais de produção enxuta na área administrativa. Como resultado da análise das metodologias e do estudo de caso foi proposto um roteiro de referência. / This work has the purpose of study the lean production concepts use within the administrative area and to propose an application script. A bibliographic research was done about business process, lean production and methodologies for lean production application in business process what enabled an analysis and a comparison between the found methodologies. The next step was a case study of a real application of lean production within an administrative area. As a result of the methodologies analysis and the case study an application script has been proposed.

Orientador: Antonio Batocchio / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2018-08-18T16:55:13Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Calado_RobisomDamasceno_D.pdf: 10324575 bytes, checksum: bd7eff1020aca7d34e222fde5fbd037d (MD5) Previous issue date: 2011 / Resumo: O objetivo do trabalho é diagnosticar e identificar pontos fortes e fracos da gestão da produção em empresas de diferentes segmentos, visando fornecer subsídios de auxílio nas decisões de investimento, informações estratégicas e oportunidades de melhoria nos processos através da abordagem Lean. A condução do Método de Diagnóstico de Empresa (MDE) deuse através de questionários, entrevistas e Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) no chão de fábrica, permitindo planejar ações para melhor gerenciamento da capacidade dos equipamentos, bem como orientar o Planejamento Hoshin e o Gerenciamento Estratégico de forma mais integrada e sustentável. O estudo resultou em uma avaliação quantitativa do grau de maturidade organizacional da empresa, sendo considerados os conceitos relacionados a Mapeamento de Fluxo de Valor, Produção Enxuta, Gerenciamento da Capacidade, Sistema Grey e Benchmarking Industrial. O estudo visa criar condições para auxiliar as decisões de médio e longo prazo através das definições de processos, projetos e ações alinhadas ao Gerenciamento Estratégico da organização e a abordagem Lean / Abstract: The objective of this work is to diagnose and identify strong and weak points on production management of companies from different segments, to provide help on investment decisions, strategic information and opportunities for processes improvement by the Lean approach. The conduct of the Business Diagnostic Method (BDM) was done by the use questionnaires, interviews and the Value Stream Mapping (VSM) on the factory floor, allowing both the planning of actions to better manage the capacity of the equipment and the guiding of the plan of policy deployment (Hoshin Kanri) in a more integrated and sustainable way. The study resulted in a quantitative assessment of the organizational maturity degree of the company, being considered concepts related to the Value Stream Mapping, the Lean Production, the Management Capacity, the Industrial Benchmarking and the Grey Systems. The study aims to create conditions to support decisions of medium and long term by the definitions of processes, projects and actions allied to with the organization's Policy Deployment and the Lean approach / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica

Universidade de Taubaté / The lean production concept was always associated to serial production, very away your techniques and methodologies can, thankfully, to be applied the other types of productive systems. In this context, the present dissertation describe a methodological proposal of application of the lean production philosophy to the industry of the type non serial. Such application differs of the usual use associated to the serial manufacture, mainly in relation to the assemblers of automobiles and autoparts manufacturer, as wide found in the literature. The elaboration of the methodology was possible starting from the analysis of the peculiar aspects of the non serial production in comparison with the of the serial industry, especially as the adoption of the techniques and own tools of the administration of the manufacture according to the concepts of the lean production. The proposed methodology was tested in a non serial manufacturing of electrical conductors and with high diversity of products. The results of the work demonstrate that is possible the adoption of the concept to another reality of manufacture industry, and it confirm the viability of the proposed model adapting the lean concept and your techniques and tools. / O conceito de Produção Enxuta sempre esteve associado à indústria de produção seriada, muito embora suas técnicas e metodologias possam, reconhecidamente, ser aplicadas a outros tipos de sistemas produtivos. Neste contexto, descreve-se na presente dissertação uma proposta metodológica de aplicação da filosofia de Produção Enxuta a uma indústria do tipo não seriada. Tal aplicação difere da utilização usual associada à manufatura seriada, utilizada pelas montadoras de automóveis e fabricante de autopeças, como fartamente encontrado na literatura. A elaboração da metodologia foi possível a partir da análise dos aspectos particulares da produção não seriada em comparação aos da indústria seriada, notadamente quanto à adoção das técnicas e ferramentas próprias da administração da manufatura conforme os conceitos da Produção Enxuta. A metodologia proposta foi testada em uma indústria fabricante de condutores elétricos não seriado e com elevada diversidade de produtos. Os resultados do trabalho demonstram a exeqüibilidade da adoção do conceito a uma outra realidade da indústria de manufatura, confirmando a viabilidade do modelo proposto, adaptado do conceito enxuto e de suas técnicas e ferramentas.

A produção enxuta tem provocado mudanças significativas nas empresas, mudanças estas que não vêm sendo acompanhadas pelos sistemas de gestão econômica, desenvolvidos sobre pressupostos equivocados da produção em massa que defendem que as otimizações locais isoladas conduzem à otimização global da empresa. Deste modo, pode-se afirmar que a contabilidade de custos não é capaz de prover as informações necessárias à correta tomada de decisão nas empresas enxutas. Por outro lado, constata-se uma coerência entre os princípios da produção enxuta e os pressupostos que sustentam a contabilidade de ganhos da teoria das restrições. Sendo assim, o objetivo desta tese é propor um método de gestão econômica tendo como base teórica os pressupostos que sustentam a contabilidade de ganhos e os princípios da produção enxuta, o qual será denominado de método do ganho médio. Embora os sistemas produtivos enxutos sejam os grandes motivadores para a proposição do método do ganho médio, este também se aplica aos sistemas produtivos tradicionais. Além das etapas de aplicação do método do ganho médio, são apresentadas, ainda, as regras que orientam as tomadas de decisão no mesmo e um modo de precificação. A aplicação do método do ganho médio em uma empresa enxuta consolidada fez com que esta passasse a compreender a importância do tratamento diferenciado das restrições e das não-restrições, bem como a necessidade de sempre orientar a sua tomada de decisão pelo ganho por unidade de restrição dos produtos. Porém, o mais importante foi que com a aplicação do método do ganho médio a empresa passou a medir os resultados da implementação enxuta por meio de um método de gestão econômica coerente com os princípios da produção enxuta. / The lean production has provoked significant changes in the companies, changes that do not come being followed for the economic management systems, developed on estimated mistake made of the mass production that defends the isolated local otimization lead to the global otimization of the company. In this way, it can be affirmed the cost accounting is not capable to provide the necessary information to the correct taking with decision in the lean companies. On the other hand, a coherence is evidenced enters the principles of the lean production and the estimated ones they support the throughput accounting of the theory of constraints. Being thus, the objective of this thesis is to consider a economic management method having as theoretical base estimated they support the throughput accounting and the principles of the lean production, which will be called of average throughput method. Although the lean productive systems are the great motivators for the proposal of the average throughput method, this also is applied to the traditional productive systems. Beyond the stages of application of the average throughput method, they are presented, also, the rules that guide the taking of decision in there and a pricing way. The application of the average throughput method in an lean company consolidated, made that this started to understand the importance of the differentiated treatment of the restrictions and the not-restrictions, as well as the necessity of always to guide it taking decision for the throughput for unit of the restriction of the products. However, the most important was that with the application of the average throughput method, the company started to measure the results of the lean implementation by means of a coherent economic management method with the lean production principles.

O aumento da competitividade entre as empresas no mundo globalizado vem exigindo das mesmas uma melhoria constante das suas operações para buscar ou manter produtos e serviços de alta qualidade a baixos custos e, assim, manterem-se no mercado. Um dos pilares utilizados pelas empresas para sustentar esta melhoria constante é a filosofia de produção enxuta. Com esta filosofia, elas eliminam desperdícios e se beneficiam da redução do inventário, do lead time e custos de produção, melhoram o fluxo de trabalho e a qualidade dos produtos, entre outros. Outro pilar adotado por várias empresas é o suprimento global. As melhorias necessárias, no entanto, podem ser alcançadas com outros pilares além desses, mas que não serão abordados neste estudo. Com o suprimento global, as empresas se beneficiam de custos reduzidos na aquisição dos produtos, acesso a produtos de alta qualidade e conquista de novos mercados através da disponibilização de produtos inexistentes no mercado doméstico. Entretanto, o longo lead time de entrega dos produtos, conseqüente de vários fatores, provoca um aumento do nível de inventário, penalizando os objetivos da produção enxuta. O objetivo deste trabalho é identificar e analisar fatores críticos que tornam, até certo ponto, conflitantes a associação entre as áreas de produção enxuta e de suprimento global. Os fatores identificados na literatura foram: idioma e cultura, flutuação de câmbio, desembaraço alfandegário, complexidades legais, infraestrutura de transporte, ruptura da cadeia de suprimentos, fuso horário, serviço pós-venda, necessidade de consolidação de volumes no transporte e a relação entre fornecedor-cliente. A presença desses fatores como agentes interferentes na relação entre a produção enxuta e o suprimento global foi analisada em um estudo de caso, uma empresa do ramo da saúde. A maioria dos fatores detectados mostrou-se presente na empresa analisada sendo que desembaraço alfandegário, complexidades legais, ruptura da cadeia de suprimentos e variação cambial foram considerados os fatores de maior impacto. Este trabalho poderá contribuir fornecendo subsídios para a elaboração de propostas que amenizem os aspectos aparentemente conflitantes entre as duas áreas mencionadas e, assim, garantir os benefícios de ambas. / The increasing competitiveness in today\'s global marketplace has compelled companies to continuously improve their internal operations while offering high quality products at lower costs. Lean production has been adopted by companies as a way to boost improvement efforts. The lean philosophy aims at eliminating waste and reducing inventory, which in turn may bring about various benefits such as reduced lead time, lower production costs, better workflow and increased quality of products. Global sourcing has also emerged as another philosophy to help companies increase competitiveness. Other philosophies and practices are believed to bring companies the same benefits, but they have not been addressed in this research. Some of the benefits that may result from global sourcing are lower purchasing costs, access to higher quality products and entrance to new markets by offering new products to the domestic market. However, the long lead time required to delivery products, which may result from a variety of reasons, will cause inventory to increase, thus reducing the benefits of lean production. Hence, the objective of this work is to identify and analyze the factors that cause conflict between global sourcing and lean production. The literature points out some factors, such as language, culture, fluctuation of the exchange rate, customs paperwork, legal issues, transport infrastructure, disruptions in the supply chain, time zone, after-sales service, the need to consolidate transport volumes and the buyer-supplier relationship. The impact of these factors over global sourcing, as well as the lean production initiatives, was analyzed during a case study conducted in a firm from the health sector. Most of the aforementioned factors could be detected during the case study, whereas customs paperwork, legal issues, disruptions in the supply chain and fluctuations in the exchange rate were the ones that most affected the company. The results of this work contribute to the body of knowledge by providing evidence for the development of new approaches that seek to mitigate such factors while maintaining the benefits of both lean production and global sourcing.

O aumento da competitividade entre as empresas no mundo globalizado vem exigindo das mesmas uma melhoria constante das suas operações para buscar ou manter produtos e serviços de alta qualidade a baixos custos e, assim, manterem-se no mercado. Um dos pilares utilizados pelas empresas para sustentar esta melhoria constante é a filosofia de produção enxuta. Com esta filosofia, elas eliminam desperdícios e se beneficiam da redução do inventário, do lead time e custos de produção, melhoram o fluxo de trabalho e a qualidade dos produtos, entre outros. Outro pilar adotado por várias empresas é o suprimento global. As melhorias necessárias, no entanto, podem ser alcançadas com outros pilares além desses, mas que não serão abordados neste estudo. Com o suprimento global, as empresas se beneficiam de custos reduzidos na aquisição dos produtos, acesso a produtos de alta qualidade e conquista de novos mercados através da disponibilização de produtos inexistentes no mercado doméstico. Entretanto, o longo lead time de entrega dos produtos, conseqüente de vários fatores, provoca um aumento do nível de inventário, penalizando os objetivos da produção enxuta. O objetivo deste trabalho é identificar e analisar fatores críticos que tornam, até certo ponto, conflitantes a associação entre as áreas de produção enxuta e de suprimento global. Os fatores identificados na literatura foram: idioma e cultura, flutuação de câmbio, desembaraço alfandegário, complexidades legais, infraestrutura de transporte, ruptura da cadeia de suprimentos, fuso horário, serviço pós-venda, necessidade de consolidação de volumes no transporte e a relação entre fornecedor-cliente. A presença desses fatores como agentes interferentes na relação entre a produção enxuta e o suprimento global foi analisada em um estudo de caso, uma empresa do ramo da saúde. A maioria dos fatores detectados mostrou-se presente na empresa analisada sendo que desembaraço alfandegário, complexidades legais, ruptura da cadeia de suprimentos e variação cambial foram considerados os fatores de maior impacto. Este trabalho poderá contribuir fornecendo subsídios para a elaboração de propostas que amenizem os aspectos aparentemente conflitantes entre as duas áreas mencionadas e, assim, garantir os benefícios de ambas. / The increasing competitiveness in today\'s global marketplace has compelled companies to continuously improve their internal operations while offering high quality products at lower costs. Lean production has been adopted by companies as a way to boost improvement efforts. The lean philosophy aims at eliminating waste and reducing inventory, which in turn may bring about various benefits such as reduced lead time, lower production costs, better workflow and increased quality of products. Global sourcing has also emerged as another philosophy to help companies increase competitiveness. Other philosophies and practices are believed to bring companies the same benefits, but they have not been addressed in this research. Some of the benefits that may result from global sourcing are lower purchasing costs, access to higher quality products and entrance to new markets by offering new products to the domestic market. However, the long lead time required to delivery products, which may result from a variety of reasons, will cause inventory to increase, thus reducing the benefits of lean production. Hence, the objective of this work is to identify and analyze the factors that cause conflict between global sourcing and lean production. The literature points out some factors, such as language, culture, fluctuation of the exchange rate, customs paperwork, legal issues, transport infrastructure, disruptions in the supply chain, time zone, after-sales service, the need to consolidate transport volumes and the buyer-supplier relationship. The impact of these factors over global sourcing, as well as the lean production initiatives, was analyzed during a case study conducted in a firm from the health sector. Most of the aforementioned factors could be detected during the case study, whereas customs paperwork, legal issues, disruptions in the supply chain and fluctuations in the exchange rate were the ones that most affected the company. The results of this work contribute to the body of knowledge by providing evidence for the development of new approaches that seek to mitigate such factors while maintaining the benefits of both lean production and global sourcing.