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Contribuição da tecnologia da informação para manufatura obter vantagem competitiva: o caso da valeo front end module

Mesquita, Ana Paula Fontes de January 2008 (has links)
p. 1 - 137 / Submitted by Santiago Fabio (fabio.ssantiago@hotmail.com) on 2013-01-23T17:46:30Z No. of bitstreams: 1 222.pdf: 1017328 bytes, checksum: 1039a37e9993ba84d37e2f2ce9021377 (MD5) / Made available in DSpace on 2013-01-23T17:46:30Z (GMT). No. of bitstreams: 1 222.pdf: 1017328 bytes, checksum: 1039a37e9993ba84d37e2f2ce9021377 (MD5) Previous issue date: 2008 / O atual cenário de mudanças no plano social, econômico, técnico e organizacional tem exigido das organizações um maior esforço na capacidade de desenvolver vantagens competitivas, frente a uma concorrência cada vez mais acirrada. Diante de uma realidade que exige agilidade, flexibilidade e inovação, a Tecnologia da Informação tem desempenhado papel fundamental nas estratégias das organizações como meio de obter mais produtividade e se diferenciar perante os concorrentes. A partir deste fato foi realizado um estudo de caso na Valeo Sistemas Automotivos Ltda, divisão Front End Module (FEM) Camaçari para compreender qual a contribuicao da TI para a manufatura obter vantagens competitivas, entre 2003 e 2006, à luz do modelo adaptado de Slack (1993), que preconiza que a vantagem competitiva em manufatura significa fazer melhor do que fazem os concorrentes. Ou seja: fazer certo (vantagem de qualidade), fazer rápido (vantagem da velocidade), fazer pontualmente (vantagem da confiabilidade), ter capacidade de se adaptar às mudanças (vantagem da flexibilidade) e fazer ao menor preço (vantagem de custo). Foram utilizados como instrumentos de coleta de dados: questionários estruturados, entrevistas semi-estruturadas com informantes qualificados e observação participante. O estudo de caso demonstrou que a TI pode trazer benefícios significativos para a estratégia da manufatura, traduzidos em um novo conceito de produtividade, quando as ferramentas adequadas são adotadas e utilizadas. O estudo também evidenciou que o conhecimento das ferramentas de TI disponíveis e envolvimento das áreas usuárias colaboram para que a tecnologia da Informação contribua com as estratégias de manufatura. / Salvador
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Manufatura avançada: a influência da estratégia da manufatura e da percepção de affordances / Smart manufacturing: the influence of manufacturing strategy and affordances perception

Vieira, Ricardo Caruso 16 October 2017 (has links)
O termo Indústria 4.0 tornou-se, nos últimos anos, frequente nas discussões relativas à indústria. Sua origem é o programa alemão Industrie 4.0, que buscou fortalecer a competitividade do parque industrial do país aplicando novas tecnologias da informação e comunicação, à manufatura. Iniciativas semelhantes também foram criadas em outros países, como a americana Industrial Internet ofThings. No Brasil, o Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES) e a Empresa Brasileira de Pesquisa e Inovação Industrial (EMBRAPII) conduzem programas de incentivo à pesquisa, sob o nome de Manufatura Avançada. Conceitos como cadeias de suprimentos integradas e Cyber-PhysicalProduction Systems (CPPS), aliados a aplicações de tecnologias como Internet ofThings e inteligência artificial, são comuns a todas essas iniciativas, com expectativas de grandes ganhos em flexibilidade da produção, em qualidade e em eficiência. A relação entre adoção tecnológica e impactos em negócio, porém, é apontada como indireta e complexa, pelos pesquisadores de gestão de sistemas de informação e gestão de operações. A literatura da gestão de operações aponta que, para o esperado impacto em desempenho, as tecnologias adotadas devem estar alinhadas com as prioridades competitivas e com o modelo de produção da companhia. Dessa forma, não são viáveis recomendações genéricas de adoção de sistemas que não levem em conta o segmento de atuação e o mercado atendido pela empresa. Outro fator importante é a aplicação de tecnologias que tenham surgido fora do ambiente industrial e não sejam familiares às equipes de tecnologia desse ambiente. Artefatos tecnológicos, quanto utilizados em diferentes contextos, apresentam capacidades diferentes. Da sociologia da tecnologia, o termo affordance determina a possibilidade de ação de um agente quando em contato com um determinado objeto. Uma ferramenta tecnológica pode permitir a seu usuário uma gama de diferentes ações, dependentes de seus objetivos e conhecimentos. Uma régua de cálculo, por exemplo, permite a realização de uma série de operações matemáticas a um utilizador que conheça seus mecanismos, mas tem pouca utilidade a usuários sem conhecimentos prévios sobre seu funcionamento. No contexto da manufatura avançada, a percepção dos affordances das novas tecnologias, para modelar suas aplicações, exigirá novos conhecimentos, hoje detidos por diferentes equipes da companhia. Com base nas teorias de affordances e de estratégia de operações este trabalho utilizou um framework como ponto inicial para a realização de estudos de caso, em cinco projetos, em três empresas brasileiras de grande porte. Para que o impacto de diferentes estratégias de manufatura nas tecnologias adotadas pudesse ser estudado, foram selecionadas empresas de segmentos distintos, representativos do parque brasileiro: açúcar e álcool, montagem de eletrônicos e bebidas. A disponibilidade de amplo conhecimento tecnológico se mostrou uma preocupação central dos gestores que buscam a implantação de projetos de Manufatura Avançada; sua ausência é muitas vezes vista como uma barreira para a adoção de recursos como sistemas com inteligência artificial. Nos casos estudados, alguns dos projetos só foram viabilizados com a formação de equipes muldisciplinares, capazes de lidar com combinações inovadoras de tecnologias de sistemas de informação e automação industrial ou agrícola. Esse resultado é condizente com a teoria de affordances que posiciona o conhecimento do usuário como central para a percepção das oportunidades de adoção de novas tecnologias. deaffordances. Empresas com diferentes prioridades estratégicas decidiram pela adoção de sistemas com diferentes características, demostrando que a Manufatura Avançada não pode ser vista como um conjunto único e rígido de abordagens. Projetos em atividades com maior pressão por redução de custos apresentaram grande ênfase na integração vertical, ao passo que a procura por maior flexibilidade leva à busca de recursos para integração horizontal. Novas tecnologias se mostraram capazes, ou demonstraram possuir affordances, não só para habilitar novas funcionalidades, mas para proporcionar recursos a custos expressivamente menores que suas predecessoras. Foram observados exemplos onde tecnologias de menor custo permitiram a expansão de projetos implantados parcialmente no passado ou, ainda, a implantação de projetos em áreas com características que os tornavam anteriormente financeiramente inviáveis. Em razão desses resultados, o framework proposto sofreu revisão passando a incluir a adoção de novas tecnologias por questões relacionadas a custo e à formação de equipes muldisciplinares. Esse novo framework é apresentado como a contribuição final deste trabalho, que se espera possa servir der base para futuras investigações sobre o tema. / Industry 4.0 has become a very common term in recent discussions about the industry. It was originated in the Industrie 4.0 German program, which aims to strengthen their national industrial park competitiveness using new information and communication technologies to the manufacturing. Similar initiatives were created in different countries, such as the American Industrial Internet of Things. The Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES) andtheEmpresa Brasileira de Pesquisa e Inovação Industrial (EMBRAPII) are conducting in Braziltechnologyresearch incentive program, withthenameManufatura Avançada (Smart Manufacturing). In all these initiatives, concepts like integrated supply chains and Cyber-Physical Production Systems (CPPS), can be found with the same expectations of great improvements in productions flexibility, quality, and efficiency. The information systems management and operations management researchers say that the relationship between technology adoption and business impacts indirect and complex. The operations management literature shows that the adopted technologies have to be aligned with the competitive priorities and the company production model to generate the expected impact. Thereby generic system adoption recommendations are not possible, only taking account the company segment and its attended market. The application of technologies that have emerged outside the industrial environment and are not familiar with the technology teams of that environment is another important factor. If the utilization context of the technological artifact changes, their capabilities became different. The term affordance, in the technology sociology, is an agent action possibility when in when in contact with a given object. A technological tool can allow its users a range of different actions, depending on their goals and knowledge. A slide rule, for example, allows a series of mathematical operations to be performed by a user who knows their mechanisms, but has little use for users without prior knowledge of their operation. In the ManufaturaAvançada context, the technologies affordance perception, that shapes their applications, will require new knowledge, present in different departments today. Based on the affordance and operations strategy theories, this work applies a framework as a starting point for case studies conduction in five projects in three large Brazilian companies. In order to study the impact of different manufacturing strategies on technology adoption, were selected companies from different market segments that represent well the Brazilian industry: sugar and ethanol, electronics assembly, and beverages. The availability of extensive technological knowledge has been proven to be a central concern of managers seeking the implementation of Advanced Manufacturing projects. Its absence is often seen as a barrier to the adoption of features such as artificial intelligence systems. In the studied cases, some of the projects were only made possible by the formation of multidisciplinary teams capable of dealing with innovative combinations of information systems technologies and industrial or agricultural automation. This result is consistent with the theory of affordances where the user knowledge is central to the perception of the opportunities of adoption of new technologies. Companies with different strategic priorities decided to adopt systems with different characteristics, demonstrating that ManufaturaAvançadacan not be seen as a single and rigid set of approaches. Projects, in high pressure for cost reduction activities, have a great emphasis on vertical integration, while searching for greater flexibility leads to horizontal integration. New technologies have proved capable, or demonstrated to have affordances, not only to enable new features, but to provide features at significantly lower costs than their predecessors. Examples were observed where lower cost technologies allowed the expansion of partially implemented projects or the implementation of projects in areas with characteristics that made them previously financially infeasible Due to these results, the proposed framework underwent revision, including the adoption of new technologies due to costs and the formation of multidisciplinary teams. This new framework is presented as the final contribution of this work, which is expected to serve as the basis for future research on the subject.
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Manufatura avançada: a influência da estratégia da manufatura e da percepção de affordances / Smart manufacturing: the influence of manufacturing strategy and affordances perception

Ricardo Caruso Vieira 16 October 2017 (has links)
O termo Indústria 4.0 tornou-se, nos últimos anos, frequente nas discussões relativas à indústria. Sua origem é o programa alemão Industrie 4.0, que buscou fortalecer a competitividade do parque industrial do país aplicando novas tecnologias da informação e comunicação, à manufatura. Iniciativas semelhantes também foram criadas em outros países, como a americana Industrial Internet ofThings. No Brasil, o Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES) e a Empresa Brasileira de Pesquisa e Inovação Industrial (EMBRAPII) conduzem programas de incentivo à pesquisa, sob o nome de Manufatura Avançada. Conceitos como cadeias de suprimentos integradas e Cyber-PhysicalProduction Systems (CPPS), aliados a aplicações de tecnologias como Internet ofThings e inteligência artificial, são comuns a todas essas iniciativas, com expectativas de grandes ganhos em flexibilidade da produção, em qualidade e em eficiência. A relação entre adoção tecnológica e impactos em negócio, porém, é apontada como indireta e complexa, pelos pesquisadores de gestão de sistemas de informação e gestão de operações. A literatura da gestão de operações aponta que, para o esperado impacto em desempenho, as tecnologias adotadas devem estar alinhadas com as prioridades competitivas e com o modelo de produção da companhia. Dessa forma, não são viáveis recomendações genéricas de adoção de sistemas que não levem em conta o segmento de atuação e o mercado atendido pela empresa. Outro fator importante é a aplicação de tecnologias que tenham surgido fora do ambiente industrial e não sejam familiares às equipes de tecnologia desse ambiente. Artefatos tecnológicos, quanto utilizados em diferentes contextos, apresentam capacidades diferentes. Da sociologia da tecnologia, o termo affordance determina a possibilidade de ação de um agente quando em contato com um determinado objeto. Uma ferramenta tecnológica pode permitir a seu usuário uma gama de diferentes ações, dependentes de seus objetivos e conhecimentos. Uma régua de cálculo, por exemplo, permite a realização de uma série de operações matemáticas a um utilizador que conheça seus mecanismos, mas tem pouca utilidade a usuários sem conhecimentos prévios sobre seu funcionamento. No contexto da manufatura avançada, a percepção dos affordances das novas tecnologias, para modelar suas aplicações, exigirá novos conhecimentos, hoje detidos por diferentes equipes da companhia. Com base nas teorias de affordances e de estratégia de operações este trabalho utilizou um framework como ponto inicial para a realização de estudos de caso, em cinco projetos, em três empresas brasileiras de grande porte. Para que o impacto de diferentes estratégias de manufatura nas tecnologias adotadas pudesse ser estudado, foram selecionadas empresas de segmentos distintos, representativos do parque brasileiro: açúcar e álcool, montagem de eletrônicos e bebidas. A disponibilidade de amplo conhecimento tecnológico se mostrou uma preocupação central dos gestores que buscam a implantação de projetos de Manufatura Avançada; sua ausência é muitas vezes vista como uma barreira para a adoção de recursos como sistemas com inteligência artificial. Nos casos estudados, alguns dos projetos só foram viabilizados com a formação de equipes muldisciplinares, capazes de lidar com combinações inovadoras de tecnologias de sistemas de informação e automação industrial ou agrícola. Esse resultado é condizente com a teoria de affordances que posiciona o conhecimento do usuário como central para a percepção das oportunidades de adoção de novas tecnologias. deaffordances. Empresas com diferentes prioridades estratégicas decidiram pela adoção de sistemas com diferentes características, demostrando que a Manufatura Avançada não pode ser vista como um conjunto único e rígido de abordagens. Projetos em atividades com maior pressão por redução de custos apresentaram grande ênfase na integração vertical, ao passo que a procura por maior flexibilidade leva à busca de recursos para integração horizontal. Novas tecnologias se mostraram capazes, ou demonstraram possuir affordances, não só para habilitar novas funcionalidades, mas para proporcionar recursos a custos expressivamente menores que suas predecessoras. Foram observados exemplos onde tecnologias de menor custo permitiram a expansão de projetos implantados parcialmente no passado ou, ainda, a implantação de projetos em áreas com características que os tornavam anteriormente financeiramente inviáveis. Em razão desses resultados, o framework proposto sofreu revisão passando a incluir a adoção de novas tecnologias por questões relacionadas a custo e à formação de equipes muldisciplinares. Esse novo framework é apresentado como a contribuição final deste trabalho, que se espera possa servir der base para futuras investigações sobre o tema. / Industry 4.0 has become a very common term in recent discussions about the industry. It was originated in the Industrie 4.0 German program, which aims to strengthen their national industrial park competitiveness using new information and communication technologies to the manufacturing. Similar initiatives were created in different countries, such as the American Industrial Internet of Things. The Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES) andtheEmpresa Brasileira de Pesquisa e Inovação Industrial (EMBRAPII) are conducting in Braziltechnologyresearch incentive program, withthenameManufatura Avançada (Smart Manufacturing). In all these initiatives, concepts like integrated supply chains and Cyber-Physical Production Systems (CPPS), can be found with the same expectations of great improvements in productions flexibility, quality, and efficiency. The information systems management and operations management researchers say that the relationship between technology adoption and business impacts indirect and complex. The operations management literature shows that the adopted technologies have to be aligned with the competitive priorities and the company production model to generate the expected impact. Thereby generic system adoption recommendations are not possible, only taking account the company segment and its attended market. The application of technologies that have emerged outside the industrial environment and are not familiar with the technology teams of that environment is another important factor. If the utilization context of the technological artifact changes, their capabilities became different. The term affordance, in the technology sociology, is an agent action possibility when in when in contact with a given object. A technological tool can allow its users a range of different actions, depending on their goals and knowledge. A slide rule, for example, allows a series of mathematical operations to be performed by a user who knows their mechanisms, but has little use for users without prior knowledge of their operation. In the ManufaturaAvançada context, the technologies affordance perception, that shapes their applications, will require new knowledge, present in different departments today. Based on the affordance and operations strategy theories, this work applies a framework as a starting point for case studies conduction in five projects in three large Brazilian companies. In order to study the impact of different manufacturing strategies on technology adoption, were selected companies from different market segments that represent well the Brazilian industry: sugar and ethanol, electronics assembly, and beverages. The availability of extensive technological knowledge has been proven to be a central concern of managers seeking the implementation of Advanced Manufacturing projects. Its absence is often seen as a barrier to the adoption of features such as artificial intelligence systems. In the studied cases, some of the projects were only made possible by the formation of multidisciplinary teams capable of dealing with innovative combinations of information systems technologies and industrial or agricultural automation. This result is consistent with the theory of affordances where the user knowledge is central to the perception of the opportunities of adoption of new technologies. Companies with different strategic priorities decided to adopt systems with different characteristics, demonstrating that ManufaturaAvançadacan not be seen as a single and rigid set of approaches. Projects, in high pressure for cost reduction activities, have a great emphasis on vertical integration, while searching for greater flexibility leads to horizontal integration. New technologies have proved capable, or demonstrated to have affordances, not only to enable new features, but to provide features at significantly lower costs than their predecessors. Examples were observed where lower cost technologies allowed the expansion of partially implemented projects or the implementation of projects in areas with characteristics that made them previously financially infeasible Due to these results, the proposed framework underwent revision, including the adoption of new technologies due to costs and the formation of multidisciplinary teams. This new framework is presented as the final contribution of this work, which is expected to serve as the basis for future research on the subject.
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Gestão estratégica da manufatura

Salles, José Antonio Arantes 30 March 1998 (has links)
Made available in DSpace on 2010-04-20T20:08:10Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 1998-03-30T00:00:00Z / This work aims to contribute to the manufacturing strategy field trough the development of a conceptual franework. It consists of a manufacturing strategy management system based on an identification process of novel performance measures related to the business units and company strategy. In order to achieve such a contribution, it has been conducted an exploratory study of competitive strategy in companies within the machine tools sector. The study was not only carried out to characterise the company strategies but also to analyse the convergence between them and the performance measures currently adopted by the companies. The empirical approach also contributed to the fomulation of the proposed model as well as to the appraisal ofits potential ofuse. / Visa contribuir para a área de estratégia de manufatura através do desenvolvimento de um arcabouço conceitual que se constitui num sistema de gestão estratégica da manufatura, embasado num processo de identificação de novas medidas de desempenho associadas às estratégias corporativa e da unidade de negócio. Para tanto foi realizada uma pesquisa exploratória sobre a estratégia competitiva das empresas no segmento de máquinas-ferramenta, tanto para caracterizar suas estratégias quanto para analisar a convergência entre estas e as medidas de desempenho que elas atualmente adotam. A pesquisa empírica contribuiu ainda para a formulação do modelo de gestão proposto e para uma avaliação do seu potencial de utilização.
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Análise da relação entre estratégia de manufatura e novas tecnologias e sua influência sobre o desempenho operacional

Finger, Andrew Beheregarai 26 August 2011 (has links)
Submitted by William Justo Figueiro (williamjf) on 2015-07-03T13:21:02Z No. of bitstreams: 1 31.pdf: 1544600 bytes, checksum: b5f309e37324900dbc54bfa8402417d6 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-07-03T13:21:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 31.pdf: 1544600 bytes, checksum: b5f309e37324900dbc54bfa8402417d6 (MD5) Previous issue date: 2011-08-26 / Nenhuma / Este estudo examina como a estratégia de manufatura e o planejamento da cadeia de suprimentos influenciam na antecipação de novas tecnologias e o efeito dessas no desempenho operacional. Foi considerado que a antecipação de tecnologia de manufatura pode ser uma fonte de diferencial competitivo, baseado nas proposições de Hayes e Wheelwrigth (1984). Os autores estabeleceram que a manufatura pode desenvolver pelo menos quatro papéis ou estágios na estratégia competitiva da empresa, e que no quarto e último estágio a empresa busca se antecipar a novas tecnologias de manufatura para os produtos que virão a ser produzidos. Para isso, é proposto um modelo teórico que liga a estratégia de manufatura à cadeia de suprimentos, incorporando nessa relação os conceitos de Parcerias com Fornecedores e de Integração Funcional. Para construir esse modelo, foram usados os construtos do projeto de pesquisa internacional chamado High Performance Manufacturing (HPM). A técnica de coleta de dados foi desenvolvida através de uma survey, e os dados foram analisados estatisticamente por meio de Modelagem de Equações Estruturais. Conforme indicado na literatura, a análise dos dados comprovou a relação positiva e significante entre a Estratégia de Manufatura e a Antecipação de Novas Tecnologias (ANT), sendo a Estratégia de Manufatura a variável de maior poder de explicação da variação da variável ANT entre todas as variáveis consideradas. Da mesma forma, as decisões de tecnologias relacionadas com custo e com os demais critérios diferenciadores não possuem o mesmo nível de influência de seus antecedentes. A relação entre o Planejamento da Cadeia de Suprimentos e a ANT também se confirmou como positiva, mas com menor poder de explicação para a variação da ANT. Os resultados mostraram a fraca influência direta da estratégia de manufatura e do planejamento da cadeia de suprimentos sobre o desempenho, sendo o planejamento da cadeia de suprimentos não significante na relação com o custo. Finalmente, o estudo traz uma contribuição para as discussões teóricas e práticas ao demonstrar que, para o direcionamento da ANT via estratégia de manufatura, as empresas podem avaliar qual impacto as tecnologias buscadas terão em relação às diferentes prioridades competitivas, aparecendo potencialmente os conceitos de trade-off. Esses resultados mostram a importância do estudo da ANT para a competitividade da empresa devido a sua influência no desempenho operacional e a importância clara da Estratégia de Manufatura nesse alinhamento para a competição da empresa, conforme indicado por Hayes e Wheelwright (1984). / This research paper examines how manufacturing strategy and supply chain planning (SCP) influence the anticipation of new technologies (ANT) and their effects on operational performance. We consider that manufacturing technology anticipation could be a source of competitive advantage based on the propositions of Hayes and Wheelwrigth (1984). The authors established that manufacturing can play at least four major roles in a firm’s competitive advantage, and in the last stage efforts are made to anticipate new manufacturing technologies for its future products. A theoretical model is proposed that links manufacturing strategy to supply chain planning. The model incorporates supplier partnership and function integration concepts in the relationship between manufacturing strategy and supply chain planning. In order to build the model, we used the constructs from the international research project High Performance Manufacturing (HPM). The data collection uses a survey methodology, and the data were analyzed with Structural Equation Modeling. As indicated in the literature, the data analysis show the positive and significant relationship between manufacturing strategy and ANT, with the manufacturing strategy the construct with the highest effect on the ANT among all the constructs considered. The findings indicate that the technological decisions related with cost and the rest of the competitive priorities do not share the same level of effect of their antecedents. The relationship between supply chain planning and ANT was found positive, but with less effect on ANT. The results show the weak direct effect from manufacturing strategy and SCP on performance, with SCP having a non significant effect on cost. Finally, the research contributes to operational management theory and practice showing that ANT are directed through manufacturing strategy and the firm’s could evaluate which impact the technologies will have on the competitive priorities, potentially bringing the trade-off concept. These findings demonstrate the importance of the ANT study for the competitive of the firm, especially because of its influence on operational performance and the clear importance of manufacturing strategy on this alignment, as stated by Hayes and Wheelwright (1984).
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O impacto da melhoria de um processo operacional na lucratividade e competitividade: um estudo de caso na subsidiária brasileira de uma empresa do ramo de petróleo

Scheiner, Patrick 26 January 2015 (has links)
Submitted by Patrick Scheiner (patrick.scheiner@yahoo.com.br) on 2015-04-17T20:11:33Z No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) / Approved for entry into archive by Janete de Oliveira Feitosa (janete.feitosa@fgv.br) on 2015-05-15T12:48:23Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) / Approved for entry into archive by Marcia Bacha (marcia.bacha@fgv.br) on 2015-05-21T17:49:30Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-05-21T17:53:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) Previous issue date: 2015-01-26 / Since the end of the 90's, after a sequence of economic cycles in Brazil, the country witnesses the opening of the oil industry, linked to the discovery of the pre-salt and the immeasurable volume of natural reserves. This milestone may mark the beginning of one of the most important and diversified industrialization cycles in Brazil's economic history. Even in this industry, a market of giants, multinational corporations, big players with innovative and irreplaceable know how's, is a well known fact, especially within the professionals of this area, that many oil companies have numerous critical basic factors with urgent need of improvement. The main objective of this dissertation is to make initially a brief strategic and market analysis of the Brazilian subsidiary of an oil and gas multinational group specialized in drilling fluids technologies with presence in more than twenty countries. After immersion on this context, realize a detailed analysis of an specific process, at first glance without importance, that after being studied, monitored and mapped, could be adjusted, redesigned and implemented, bringing vast gains to the corporation regarding profitability and competitive edge. / Após uma sequência histórica de ciclos econômicos no Brasil, desde o final da década de 90, o país presencia a abertura do setor do Petróleo ligado à descoberta do pré-sal e o volume imensurável das reservas naturais. Esse marco pôde determinar o início de um dos mais relevantes e diversificados ciclos de industrialização na história econômica do Brasil. Mesmo nesse ramo de negócio, um mercado de gigantes, de multinacionais, de grandes players com estratégias inovadoras e múltiplos know-how's insubstituíveis, é fato conhecido, principalmente para os profissionais dessa seara, que muitas empresas de petróleo possuem inúmeros fatores críticos com urgente necessidade de melhoria. O objetivo principal desta dissertação é fazer inicialmente uma breve análise estratégica e mercadológica da subsidiária brasileira de um grupo multinacional do ramo de Petróleo e Gás especializado em tecnologia de fluidos de perfuração de poços de petróleo, com presença em mais de vinte países. Após imersão no contexto, realizar a análise detalhada de um processo em especial, a primeira vista sem importância, que ao ser estudado, monitorado e mapeado, pôde ser ajustado, redesenhado e implementado, apresentando ganhos substanciais para a corporação relacionados à competitividade e lucratividade.
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Modelagem para distribuição de importâncias entre funcionalidades que compõem os pilares de manufacturing execution system em aplicações industriais

Vargas, Elisandro João de 22 December 2016 (has links)
Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2017-02-09T15:05:18Z No. of bitstreams: 1 Elisandro J. de Vargas_.pdf: 2133593 bytes, checksum: d88e4cf367950643d13827d22a1c4888 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-02-09T15:05:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Elisandro J. de Vargas_.pdf: 2133593 bytes, checksum: d88e4cf367950643d13827d22a1c4888 (MD5) Previous issue date: 2016-12-22 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Sistemas de informação têm sido introduzidos progressivamente nos ambientes de manufatura. Isso advém da necessidade de captar dados, otimizar processos e gerar informações de maneira eficiente, inclusive em tempo real das operações produtivas, visando facilitar a tomada de decisão de gerentes e analistas. O Manufacturing Execution System (MES), denominado Sistema de Controle da Manufatura, pode auxiliar as empresas a captar dados e gerar informações, identificar e melhorar seus resultados. Entretanto, o simples acesso a um sistema de informação não garante vantagem. Portanto, para obter resultados consistentes é necessário alinhamento a jusante e a montante entre estratégias e táticas às práticas de produção com os sistemas de informação disponíveis no chão-de-fábrica. Neste sentido, esta pesquisa buscou responder ao problema de pesquisa como determinar o foco das funcionalidades que compõem os pilares de um MES para à satisfação dos objetivos estratégicos da manufatura?; sendo o MES representado pelos pilares e suas funcionalidades e estratégia da manufatura representada pelas prioridades de competência da manufatura. O objetivo geral consistiu em elaborar uma modelagem que possa distribuir importâncias entre as funcionalidades que compõem os pilares de um MES para aplicações industrias. O método de pesquisa utilizado foi a modelagem qualiquantitativa e as técnicas de coleta de dados foram entrevistas, aplicação da Analytic Hierarchy Process (AHP) e escala Likert, e grupo focal. A modelagem desenvolvida possibilita identificar um vetor de importância entre funcionalidades e um quadrante entre aplicação e melhoria destes vetores. Com isso, permite que as empresas que possuem ou buscam implantar sistemas MES e aplicadores de sistemas MES possam identificar quais elementos de medição e controle da manufatura mais representam os objetivos estratégicos da manufatura; além de contribuir ao avanço em pesquisas acerca de MES e estratégia da manufatura. Esta modelagem foi aplicada em duas empresas que datam o uso do MES de onze e oito anos, com produto e processos diferentes. Os resultados obtidos foram considerados consistentes e representativos à realidade das empresas. / Information systems have been progressively introduced in manufacturing environments. This is due to the need to capture data, optimize processes and generate information efficiently, including real-time production operations, to facilitate decision-making by managers and analysts. The Manufacturing Execution System (MES), called the Manufacturing Control System, can help companies capture data and generate information, identify and improve their results. However, simple access to an information system does not assure advantage. Therefore, to achieve consistent results, downstream and upstream alignment between strategies and tactics is required for production practices with the information systems available on the factory floor. In this sense, this research sought to answer the research problem how to determine the focus of the features that make up the core functions of a MES for the satisfaction of the strategic objectives of the manufacture; being the MES represented by the core functions and its features and manufacturing strategy represented by the competitive capabilities. The overall objective was to elaborate a model that can distribute importance between the features that make up the core functions of a MES for industrial applications. The research method used was qualitativequantitative modeling and the techniques of data collection were interviews, application of the Analytic Hierarchy Process (AHP) and Likert scale, and focus group. The developed model allows identifying a vector of importance between features and a quadrant between application and improvement of these vectors. Thereby, it allows companies that have or are look up to deploy MES systems and MES system applicators to identify which elements of manufacturing measurement and control most represent the strategic objectives of manufacturing; besides contributing to the advancement in research on MES and manufacturing strategy. This model was applied in two companies that date the use of the MES of eleven and eight years, with diferente product and processes. The results obtained were considered consistent and representative to the reality of the companies.
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O processo de formação da estratégia de manufatura em empresas brasileiras de médio e pequeno porte

Correa, Carlos Alberto 01 September 2008 (has links)
Made available in DSpace on 2010-04-20T20:47:59Z (GMT). No. of bitstreams: 3 71060100684.pdf.jpg: 18114 bytes, checksum: da9916e90180a19d448f0bd3e0457135 (MD5) 71060100684.pdf.txt: 567167 bytes, checksum: 5eded620ff13dc8108ff6de2a5141658 (MD5) 71060100684.pdf: 1683798 bytes, checksum: 2d38054b95b92adf172248b7ed660642 (MD5) Previous issue date: 2008-09-01T00:00:00Z / Esta pesquisa trata do processo de formação de estratégias de manufatura em empresas brasileiras pequenas e médias. Fazendo uso de extensa revisão bibliográfica, é desenvolvida uma ferramenta para o auxílio da tipificação e análise dos processos de formação de estratégias de manufatura, que utiliza duas principais dimensões: a direção predominante (top-down ou bottom-up) e a consideração ou não da existência de trade-offs entre critérios de desempenho no processo de formação das estratégias de manufatura. Esta ferramenta é então aplicada na análise em profundidade de quatro estudos de caso de empresas brasileiras de médio porte. Conclusões são tiradas e hipóteses formuladas sobre como as empresas brasileiras pequenas e médias formam suas estratégias de manufatura. Também com base nos achados dos estudos de caso e na revisão bibliográfica, são identificados 10 requisitos para um processo ideal de gestão da formação de estratégias de manufatura em empresas brasileiras pequenas e médias. Com base nestes requisitos, e como orientação à prática, é então desenvolvido e proposto um processo passo-a-passo para permitir que gestores das empresas brasileiras pequenas e médias possam de forma relativamente simples, gerenciar melhor seus processos de gestão da formação de suas estratégias de manufatura, beneficiando-se do estado da arte dos desenvolvimentos conceituais na área. / The research reported here deals with the process of manufacturing strategy formation in small and medium sized Brazilian companies. Making use of an extensive literature review, an analytical tool is developed to help classify and analyze the manufacturing strategy formation processes, which utilizes two main dimensions: the predominant direction (top down or bottom up) and the consideration (or not) of trade-offs between manufacturing performance criteria in the formation of manufacturing strategy. This analytical tool is then applied in the in-depth analyses of four case studies of Brazilian mid-sized manufacturers. Conclusions are drawn and hypotheses formulated as to how Brazilian small and medium sized companies form their manufacturing strategies. Also based on the case studies findings and on the literature review, 10 requisites are identified as desirable to be present in an ideal process of manufacturing strategy formation in small and mid-sized Brazilian companies. Based on these 10 requisites and with the objective of orienting practitioners, a step-by-step process is developed and presented so that Brazilian companies and their executives can better manage their manufacturing strategy formation process, and by doing so, benefit from the state of the art of the conceptual developments in the field.

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