Bakgrund: Företag söker ständigt nya sätt att designa effektivare flödeskedjor och för att säkerställa lönsamhet eftersträvas en minskning av kostnader inom produktion, transport och lager. Då lagerrelaterade kostnader står för en stor del av företags totala logistikkostnader har det kommit att stå i fokus för kostnadsminskande aktiviteter. Att minska kostnaderna relaterade till lager och samtidigt erhålla en önskad servicegrad benämns lagerstyrning. Ett sätt att uppnå bättre lagerstyrning är att lokalisera slöseri som kan finnas inom dagens styrning. Detta kan göras genom att upprätta en processkartläggning för att därigenom lokalisera och minimera eller eliminera det slöseri som identifieras genom olika förbättringsåtgärder. Syfte: Syftet med denna avhandling är att beskriva Gotlandsäggs nuvarande lagerstyrning av äggförpackningar och vilka kostnader det leder till för företaget. Därefter kommer eventuella slöserier i den nuvarande lagerstyrningen av äggförpackningar att identifieras för att sedan lägga fram förslag för hur lagerstyrningen kan förbättras med målet att minska kostnaderna för företaget samtidigt som önskad servicenivå uppnås. Metod: Studien är en kvalitativ fallstudie på företaget Gotlandsägg ABs förpackningsanläggning i Ruda. Denna har antagit en deduktiv forskningsansats med ett positivistiskt synsätt. Datainsamling har gjorts av både primärdata i form av strukturerade, semistrukturerade och ostrukturerade intervjuer med personal på Gotlandsägg samt sekundärdata som samlats in från Gotlandsäggs system, Linnéuniversitetets databas och tillgänglig litteratur. Slutsats: Studien har beskrivit Gotlandsäggs nuvarande påfyllningsprocess av äggförpackningar genom att upprätta en processkartläggning och fastställt den definierbara årliga kostnaden för lagerstyrningen. Den nuvarande styrningen innebär att förpackningar lagerhålls länge och därmed binder kapital vilket ökar lagerföringskostnaderna. Genom kartläggningen identifierades slöseri i form av en aktivitet som inte var värdeskapande, nyttjandet av ett manuellt lagersaldo, samt slöseri i form av väntan på digitalt lagersaldo och väntan på manuella beräkningar inför beordring. Gotlandsäggs onödiga lagerhållning fastställdes även som ett slöseri och orsakerna till de olika slöserierna identifierades och presenterades i olika Ishikawadiagram. Förbättringsförslagen som studien resulterade i innebar att avskaffa det manuella lagersaldot och att möjliggöra direkt tillgång av det digitala lagersaldot på förpackningsanläggningen i Ruda. Genom att investera i ett system kopplat till det digitala lagersaldot där beräkningarna inför beordring görs automatiskt skulle slöseriet i form av väntan minska. En excelmodell togs även fram som en förbättringsåtgärd till dess att en investering i ett automatiskt system kan göras. För påfyllningar rekommenderades Gotlandsägg att fortsätta beordra fulla transporter men med lägre kvantiteter för varje enskild artikel. En ABC-klassificering genomfördes därför för att underlätta styrningen genom att fokusera på de artiklar som binder mest kapital. Vidare rekommenderades tillämpningen av en högre lagerränta för att undvika onödig lagerhållning i framtiden. / Background: Companies are constantly seeking new ways to design more efficient supply chains and, to ensure profitability, seeks to reduce the costs of production, transportation and inventory. Because inventory related costs account for a large part of the company's total logistics costs, it has come to be the focus of many cost reduction activities. To reduce costs related to inventory while obtaining a desired service level is referred to as inventory control. One way to achieve better inventory control is to locate waste that may exist in the current control. This can be done by establishing a process mapping in order to identify and minimize or eliminate the waste that was identified by giving suggestions of improvement. Purpose: The purpose of this study is to describe Gotlandsägg’s current inventory control of packages for eggs and what costs it results in. Possible waste is then identified in the current inventory control of packages to further on present suggestions on how the inventory control can improve with the goal of reducing costs while still achieve a desired service level. Method: The following essay is a qualitative case study, performed on the company Gotlandsägg AB's packaging plant in Ruda. The study has adopted a deductive standpoint with a positivistic approach. The collection of data contains both primary data, which have been collected through unstructured, structured and semi-structured interviews with staff of Gotlandägg, and secondary data that have been collected from Gotlandsäggs intern systems, Linnaeus University's database and other available literature. v Conclusion: The study has described Gotlandsäggs current replenishment process of their packages for eggs by establishing a process mapping and determined the definable annual cost of inventory management. The current inventory control leads to that the packages are stored for a long time and therefore results in large amounts of tied up capital which increases inventory carrying costs. The process mapping further defined waste in a form of activity that did not create any value to the process, the use of manual inventory levels, as well as waste in the form of waiting for the digital inventory balance and manual calculations to be made before ordering could be performed. Gotlandsägg’s excessive inventory was also identified as a type of waste and the reasons for the types of waste was presented in different Ishikawa-diagrams. The suggestions for improvements concluded to eliminate the manual inventory levels and to allow direct access of the digital inventory levels at the packaging plant in Ruda. By investing in a system that is linked to the inventory levels, where calculations for ordering are made automatically, the waste of waiting could be minimized. An excel model was developed as an improvement until investments in an automated system can be made. For the refills of items, its recommended to control the packaging types in different ways but that all articles should be ordered in minimum order quantity as far as possible. As regarding transport, Gotlandsägg should continue to order full transports but with lower quantities of each article. An ABC-classification was therefore carried out to facilitate the control and to focus on the articles responsible for the most tied up capital. It was also recommended to adopt a higher inventory rate to avoid excessive inventory in the future.

Detta examensarbete är en del av utbildningen Högskoleingenjör inom Maskinteknik, Industriell Ekonomi & Produktion i Kungliga Tekniska Högskolan. Målet och syftet med detta examensarbete är förbättra ergonomi och arbetssätt i Verkstaden X genom framställning av två nya verkstadslayouter. Detta ska lösa deras problem gällande flaskhalsar och belastningsskador vilket ger upphov till långa leveranstider och arbetsskador. För att framställa förbättringsförslag på deras nuvarande problem kommer en implementering av LEAN- filosofin samt ergonomiläran att utföras i den nya verkstadslayouten. För att lyckas med detta studerades flera tidigare forskningsartiklar, iakttagelser, intervjuer samt litteraturstudier. De som intervjuades var anställda och arbetsledare i Verkstaden X där de bidrog med att identifiera och analysera deras nuvarande problem hos den studerande avdelningen samt vad som gav upphov till flaskhalsar och belastningsskador. Genom datainsamling framställdes två nya verkstadslayouter som främjar LEAN- filosofier och ergonomi i verkstadens arbetsflöde och arbetssätt. Verkstadslayouter utformades som 2D ritning där arbetsflödet och anställdas arbetsuppgifter beskrivs, samt kartläggning av arbetsstationer och förflyttningen av varor samt order. Verkstaden X har flera slöserier vilket leder till att de besitter en kapacitet som inte kan förhålla sig till den efterfrågan som finns, som är dötider mellan och i arbetsstationer, ineffektiva arbetssätt och brist på instruktioner. Skribenterna i denna rapport konstaterar att Verkstaden X arbetsflöde kan förhålla sig till den efterfrågan som finns genom de förbättringsförslag som framhävts i detta examensarbete. De förbättringsförslag är nya arbetsrutiner, vilket innebär att sorteraren ska använda handdatorer och att paketerare ska använda sig av nya arbetsbänkar som ger mått på vilka kartongen som ska användas, dessa nya utrustningar förändrar arbetsrutiner. Även bättre kommunikation mellan arbetsledare och anställd var ett av lösningsförslagen, där arbetsledaren kontor flyttas in i avdelningen för att arbetsledaren ska kunna ha större närvaro. / This thesis project is part of a bachelor’s program in Mechanical Engineering, Industrial Economics & Production at the Royal Institute of Technology. The goal and purpose of this thesis is to improve ergonomics and working methods in Verkstaden X by producing two new workshop layouts. This is meant to solve their problems regarding bottlenecks and repetitive strain damage, which gives rise to long delivery times and work injuries. In order to make suggestions for improvement on their current problems, an implementation of the LEAN philosophy and the ergonomics theory will be carried out in the new workshop layout. To succeed in this, several previous research articles, observations, interviews, and literature studies were studied. The interviewees were employees and supervisors in Verkstaden X where they helped to identify and analyze their current problems in the student department and what gave rise to bottlenecks and strain injuries. Through data collection, two new workshop layouts were produced that promote LEAN philosophies and ergonomics in the workshop's workflow and working methods. Workshop layouts were designed as a 2D drawing where the workflow and employees' tasks are described, as well as mapping of workstations and the movement of goods and orders. Verkstaden X has several wastes, which means that they have a capacity that cannot relate to the demand that exists, which is downtime between and in workstations, inefficient working methods, and lack of instructions. Then the two layout proposals were compared with each other with Pugh matrix, where Layoutsförlag 2 was considered the best layout proposal, and which was recommended to Verkstaden X. The authors of this report state that Verkstaden X workflow can relate to the demand that exists through the improvement proposals highlighted in this thesis. The suggestions for improvement are new work routines, which means that the sorter must use PDAs and that the packer must use new workbenches that provide measurements of which packages to use, this means that the new equipments change the work routines. Better communication between supervisor and employee was also one of the solution proposals, where the supervisors office is moved into the department to ensure more presence.

Detta examensarbete handlar om hur man kan gå tillväga för att finna orsaken till att kvalitetsfel uppstår i en tillverkningsprocess och hur man kan förhindra att samma kvalitetsproblem fortsätter att existera. En central del i examensarbetet har även varit att belysa vikten av att identifiera ett problems grundorsak. Syftet med studien är att belysa några av flera metoder som kan användas för att hitta orsaker till kvalitetsrelaterade fel inom tillverkningsindustrin. De data som samlats in och står i grund för resultatet och slutsatserna har bestått av litteraturstudier, observationer och intervjuer. De kvalitetsverktygen som framfördes i studien är ”Fem varför” och Ishikawadiagram, vilket är två verktyg som bland annat gör det möjligt att upptäcka grundorsaken till ett problems uppkomst. De praktiska tillämpningarna av kvalitetsverktygen är presenterade i en fallstudie som har utförts på Johnson Controls AB i Göteborg, Sverige. Fallstudien är gjord på en av flera produktionslinor där ett rådande problem med kvalitet ansågs vara kritiskt. Slutsatserna som har dragits av detta examenarbete är att det är viktigt att identifiera grundorsaken till ett problems uppkomst för att kunna implementera en långsiktig åtgärd. Risken med att endast lindra ett problems symptom (och inte roten till dess uppkomst) är att det aldrig elimineras utan existerar och ständigt kräver resurser för att lindras. Genom att identifiera ett problems grundorsak kan man därmed se till att det inte uppstår igen, eftersom det då kan elimineras. Det finns olika metoder och verktyg som kan användas för att identifiera grundorsaken till ett problem, två stycken som nämns i rapporten är ”Fem varför” och Ishikawadiagram. Det är viktigt att fokus och resurser läggs på ett sådant långsiktigt arbete. / This thesis is about how you can find the cause of quality defects in manufacturing processes and how to prevent that the same issue continue to exist. A part of the thesis illuminate the importance of identifying the root cause of a problem. The purpose of the study is to highlight some of the many methods that can be used to fins the causes for defects concerning quality in the industrial sector. The data that is collected and are the basis for the result and conclusions of the case study consisted of literature studies, observations and interviews. The quality tools that are presented in the study are “Five Whys” and the Ishikawa chart, which are two tools that, among others, makes it possible to find the root cause of a problems occurrence. The practical applications of the quality tools are presented in a case study that was conducted at Johnson Controls AB in Gothenburg, Sweden. The case study was based on observations concerning one of several production lines, where the current quality problem was critical. The conclusions drawn from this thesis is that it is important to identify the root cause of the occurrence of a problem in order to implement long-term actions and measures. The risk that comes with only reliving the symptom of a problem (and not the root of it) is that it will not be eliminated but exists and constantly requires resources to be alleviated. By identifying the root cause of a problem, one can be assure that it will not occur again, since it will be eliminated. There are various methods and tools that can be used to identify the root cause of a problem; two of them that are mentioned in the report is “Five Whys” and the Ishikawa chart. It is important to focus and resources are spent on such a long-term actions and efforts.