<p>Syftet med detta examensarbete är att analysera och utvärdera olika material styrningsmetoder inom tillverkningsindustrin för att få konkurrensfördelar. Scania som var uppdragsgivare ville att vi konkret skulle titta på vad som kan främja deras produktion. Scanias motorproduktion står inför en stor omläggning av materialstyrningsmetoder i och med att man ska bygga om och förbereder en ny produktionsanläggning i befintliga lokaler. Denna undersökning görs innan omställning av verkstaden, delvis för att kunna vara en jämförelsestudie efter att förändringen är slutförd</p><p>Arbetet har fortskridit i följande steg; först har vi sökt finna en problemformulering och en vetenskaplig grund att arbeta utifrån. Därefter har vi gjort en omfattande litteraturstudie som följts av en noggrann kartläggning av nuläget på Scania motorverkstad. Jämförelseobjekt har skett emot en fristående transmissionverkstads materialstyrningsmetoder som skiljer sig från motorproduktionens. Sedan har vi utvärderat och tagit fram förslag på förändringar ställt emot dagens arbetssätt. Under arbetets gång har vi funnit diverse fallgropar som vi visar på i vår slutsats.</p><p>Scania Motortillverkning och Transmissionsverkstaden använder idag ett tankesätt i sina materialstyrningsmetoder som bygger på lean production. Båda verkstäderna använder materialstyrningsmetoderna kanban och materialbehovsplanering, men har applicerat dessa på olika sätt. Transmissionsverkstaden använder idag ett tankesätt som bygger på en taktad produktion, med detta menas att man tillverkar enligt en rytm. Tranmissionsverkstaden har kommit överens med sin kund om en basplan med utjämnade avrop som får svänga inom ett bestämt intervall. Om kunden sedan av olika anledningar får stopp i sin produktion så får de klara av sin egen oförmåga då transmission som leverantör, till ett visst mått, tillverkar som om kunden fortfarande hade ett behov. Motorverkstaden styr sin produktion på nivåer i färdiglager och inkomna kanban avrop.</p><p>Att utifrån det arbete som vi utfört ge entydiga, raka och helt klara arbetsdirektiv för materialstyrningsmetoderna blir svårt. Processerna skiljer sig åt på olika sätt och därför är inte allt det som är bäst i de olika metoderna applicerbart på alla produktionsliner. Detta faktum har vi i största mån tagit hänsyn till och klargjort i våra slutsatser.</p>

Syftet med detta examensarbete är att analysera och utvärdera olika material styrningsmetoder inom tillverkningsindustrin för att få konkurrensfördelar. Scania som var uppdragsgivare ville att vi konkret skulle titta på vad som kan främja deras produktion. Scanias motorproduktion står inför en stor omläggning av materialstyrningsmetoder i och med att man ska bygga om och förbereder en ny produktionsanläggning i befintliga lokaler. Denna undersökning görs innan omställning av verkstaden, delvis för att kunna vara en jämförelsestudie efter att förändringen är slutförd Arbetet har fortskridit i följande steg; först har vi sökt finna en problemformulering och en vetenskaplig grund att arbeta utifrån. Därefter har vi gjort en omfattande litteraturstudie som följts av en noggrann kartläggning av nuläget på Scania motorverkstad. Jämförelseobjekt har skett emot en fristående transmissionverkstads materialstyrningsmetoder som skiljer sig från motorproduktionens. Sedan har vi utvärderat och tagit fram förslag på förändringar ställt emot dagens arbetssätt. Under arbetets gång har vi funnit diverse fallgropar som vi visar på i vår slutsats. Scania Motortillverkning och Transmissionsverkstaden använder idag ett tankesätt i sina materialstyrningsmetoder som bygger på lean production. Båda verkstäderna använder materialstyrningsmetoderna kanban och materialbehovsplanering, men har applicerat dessa på olika sätt. Transmissionsverkstaden använder idag ett tankesätt som bygger på en taktad produktion, med detta menas att man tillverkar enligt en rytm. Tranmissionsverkstaden har kommit överens med sin kund om en basplan med utjämnade avrop som får svänga inom ett bestämt intervall. Om kunden sedan av olika anledningar får stopp i sin produktion så får de klara av sin egen oförmåga då transmission som leverantör, till ett visst mått, tillverkar som om kunden fortfarande hade ett behov. Motorverkstaden styr sin produktion på nivåer i färdiglager och inkomna kanban avrop. Att utifrån det arbete som vi utfört ge entydiga, raka och helt klara arbetsdirektiv för materialstyrningsmetoderna blir svårt. Processerna skiljer sig åt på olika sätt och därför är inte allt det som är bäst i de olika metoderna applicerbart på alla produktionsliner. Detta faktum har vi i största mån tagit hänsyn till och klargjort i våra slutsatser.

Bakgrund: Genom att standardisera materialanskaffningsprocessen minskas avvikelser och processens kvalitet och effektivitet säkerställs. På detta sätt kan den mänskliga faktorns påverkan på processen minimeras. Samordning av uttagsprocessen kan leda till både tids- och kostnadsbesparingar tack vare stordriftsfördelar. I och med förändringar i tillvägagångssättet kan lagrets layout behöva förändras för att anpassas till de nya förutsättningarna och på så vis underlätta arbetet för operatörerna.   Syfte: Syftet med studien är att öka processkvaliteten för de två processer som är knutna till Abetongs komponentlager på H-fabriken i Vislanda. Utifrån processkartläggningar ämnar författarna komma med förbättringsförslag inom områdena materialanskaffning och uttag.   Metod: Empirisk data har samlats in genom intervjuer och observationer. Även vissa mätningar har utförts för att få en korrekt ritning av komponentlagret. Den teoretiska referensramen är uppbyggd av litteratur som inhämtats från akademiska artiklar samt från bibliotekskatalogen. Studien består av två processkartläggningar vilka följs av förbättringsförslag till var och en av processerna. Slutsatser: Funna slutsatser är att materialanskaffningsprocessens stora problem är den mänskliga faktorn och dess påverkan på behovsidentifiering och inköpsanmodan. Dess påverkan kan minimeras med hjälp av en materialstyrningsmetod varför fem metoder jämförts. Genom samordning av uttagsprocessen uppnås synergieffekter via en ökad expertis hos den ansvarige för uttagsprocessen. Samtidigt underlättar en samordnad uttagsprocess användningen av vissa av de föreslagna materialstyrningsmetoderna.

Background: For many organizations, the transition from being a small business to a growing company demands great changes in the internal administration and processes. One area which often is neglected during this phase of rapid expansion is the processes for handling the planning and purchasing of components. Many young companies do not use systematic methods for managing the planning and purchasing of their inbound materials, instead they put their trust in managing the stock by intuition and prior experience. It’s therefore of interest to examine the possibilities of implementing more formal methods for controlling and planning the purchasing and stock keeping in growing companies. When placing orders, there are different methods for determining the lot sizes, where the Economic Order Quantity and Just In time methods are the two most commonly used. These theories were originally formulated to facilitate the purchasing and stock planning for grand companies during the 20th century. They’re based on the assumption that the company using them are able to order in any quantity desired, which not always is a possibility for small companies. This thesis will focus on investigating if there’s a possibility to use EOQ or JIT to improve the material purchasing and planning process for a small company, and if it’s possible to combine these methods for even further improvements. Purpose: Conduct an article segmentation and based on this examine the possibility to combine the EOQ and JIT methods for control of purchasing and inventory in order to lower these costs for a small company. Method: The thesis uses a deductive approach and is carried out in the form of a case study. The research strategy was mainly quantitative. The analysis was based on data gathered through interviews and from the company’s materials planning system. Conclusion: During the analysis it was discovered that an article classification considering individual purchasing values for each of the article groups, can outperform the more classical way of forming groups based only on percentage values. The other part of the analysis showed that there are currently economic incentives for the studied company to change the current way of material control to an customer order based method for article group A and B. But due to limitations in the company’s current supplier base and the high variance of demand it’s not currently recommended for the company to switch to the JIT approach when planning the material purchasing. The EOQ approach will lower the ordering costs and inventory holding costs for all segments, and combined lower the company’s total purchasing and inventory costs with 38,4%. As a result EOQ will in the current situation be the most efficient purchasing and material planning tool for all segments.

<p>Background: For many organizations, the transition from being a small business to a growing company demands great changes in the internal administration and processes. One area which often is neglected during this phase of rapid expansion is the processes for handling the planning and purchasing of components. Many young companies do not use systematic methods for managing the planning and purchasing of their inbound materials, instead they put their trust in managing the stock by intuition and prior experience.</p><p>It’s therefore of interest to examine the possibilities of implementing more formal methods for controlling and planning the purchasing and stock keeping in growing companies. When placing orders, there are different methods for determining the lot sizes, where the Economic Order Quantity and Just In time methods are the two most commonly used. These theories were originally formulated to facilitate the purchasing and stock planning for grand companies during the 20th century. They’re based on the assumption that the company using them are able to order in any quantity desired, which not always is a possibility for small companies. This thesis will focus on investigating if there’s a possibility to use EOQ or JIT to improve the material purchasing and planning process for a small company, and if it’s possible to combine these methods for even further improvements.</p><p>Purpose: Conduct an article segmentation and based on this examine the possibility to combine the EOQ and JIT methods for control of purchasing and inventory in order to lower these costs for a small company.</p><p>Method: The thesis uses a deductive approach and is carried out in the form of a case study. The research strategy was mainly quantitative. The analysis was based on data gathered through interviews and from the company’s materials planning system.</p><p>Conclusion: During the analysis it was discovered that an article classification considering individual purchasing values for each of the article groups, can outperform the more classical way of forming groups based only on percentage values. The other part of the analysis showed that there are currently economic incentives for the studied company to change the current way of material control to an customer order based method for article group A and B. But due to limitations in the company’s current supplier base and the high variance of demand it’s not currently recommended for the company to switch to the JIT approach when planning the material purchasing. The EOQ approach will lower the ordering costs and inventory holding costs for all segments, and combined lower the company’s total purchasing and inventory costs with 38,4%. As a result EOQ will in the current situation be the most efficient purchasing and material planning tool for all segments.</p>

Syftet med studien är att skapa en förståelse för hur materialet flödar internt i ett tillverkande företag. Målet med studien är att minska de interna kostnaderna genom att effektivisera materialflödet genom hela kedjan, från godsmottagning till slutkunden, samtidigt som fallföretagets värderingar och framtidsvisioner alltid tas hänsyn till. Empiri och den teoretiska bakgrunden analyseras, för att sedan sammanställas i ett antal huvudpunkter som diskuteras. Slutligen presenteras praktiska implementeringsrekommendationer och förslag på vidare studier, samt de förväntade resultaten av respektive rekommendation.

De svenska industrierna behövde en förändring för att vara konkurrenskraftiga nationellt och internationellt. Industrin utvecklade sin tillverkning så införskaffades moderna högautomatiserade maskiner vilket satte stor press på råmaterialtillförseln samt materialtillförseln till nästa process. Företag vill idag optimera materialtransporten mellan processerna. Syftet med projektet är att få en utökad förståelse för materialflödet och hur lönsamheten kan påverkas genom en implementering av självgående truckar. Undersökningsfråga: Hur kan självgående truckar implementeras och förbättra det nuvarande materialflödet samt hur påverkas lönsamheten i ett tillverkande företag? Med hjälp av styrkande teori samt den rådande leankulturen hos företaget har analysen och resultatet tagit form. För att ta reda på den mest lämpade investering har en investeringskalkyl genomförts.

The company operates in an industry where demand can change rapidly. Therefore, the future places high demands on the company to keep its material management in shape to deliver with the right products, in due time and in the right quantity. To maintain Inwido competitive, material management needs to be streamlined. This thesis focuses on streamlining material management in the external material flow. It focuses on providing suggestions on how the company could improve controls for the inventory to solve issues that cause interference in the material flow. The thesis emphasizes ABC classification, which is a method to categorize the supply items in order to place an appropriate service level. When the service level is set for each category, the fluctuation stock is dimensioned to maintain that service level for each supply item. The thesis charts the turnover of the external material flow, which will facilitate the company's handling of purchases and lot sizing. The purpose is to reduce tied up capital and lower the lead times, which will minimize costs and increase revenues. In the conclusion of the thesis, it appears that by using an ABC analysis it is possible to meet the goals that the company previously set. The objectives can be met by applying methods we recommend for lot sizing and material management. The thesis presents a proposal whereby it is possible to lower the capital bond by 18.7% while fulfilling a 97% service level for material stocks that hold external articles. / Företaget verkar i en bransch där efterfrågan kan förändras snabbt. Därför ställer framtiden höga krav på Inwido att hålla sin materialstyrning i form för att kunna genomföra leveranser med rätt produkter, i rätt tid och i rätt kvantitet. För att upprätthålla Inwido konkurrenskraftigt behöver materialstyrningen effektiviseras. Detta examensarbete kretsar kring effektivisering av materialstyrningen i det externa materialflödet. Det lägger fokus på att ge förslag om hur företaget skulle förbättra styrningen av materiallagret för att lösa problem som orsakar störningar i materialflödet. Examensarbetet lägger vikt på ABC-klassificering, som är en metod för att kategorisera artiklar för att kunna applicera en lämplig servicenivå. När en servicenivå är satt för varje kategori dimensioneras säkerhetslagret för att kunna upprätthålla servicenivån för varje artikel.   Examensarbetet kartlägger det externa materialflödets omsättning vilket ska underlätta för företaget att hantera inköp samt partiformning, vars syfte är att minska kapitalbindningen och ledtider vilket i sin tur minimerar kostnaderna och ökar intäkterna. I slutsatsen av examensarbetet så framgår det att med hjälp av en ABC-analys så är det är möjligt att uppfylla de målen som företaget haft på arbetet. Målen kan uppfyllas genom att applicera de rekommenderade metoderna för partiformning och materialstyrning. Examensarbetet presenterar ett förslag där det är möjligt att sänka kapitalbindningen med 18,7 % och samtidigt uppfylla en servicenivå på 97 % för materiallagret som håller externa artiklar.

No description available.

Title: Bottleneck management through materials administration  Course:  4FE05E Authors:  Mikael Karlsson and Johannes Mueller   Examiner: Helena Forslund Key words:  Bottleneck management, material management, process description, timber, procedures Purpose:   The objective of this study is divided into three parts, all three parts of the purpose aim for the same goal. Namely, to improve the material management so that this enables the bottleneck in the planing mill to keep a continuous  flow, and thereby minimizing the risk for production stops at LB-Hus.   Part.  1:  Identify  and  analyze the material management  connected to  the planing mill  in order to identify problem areas. Part.2:  Identify  improvement potential  in the material management connected to the planing mill.   Part.3: Suggest improvements in the material management connected to the planing mill.  Theoretical framework: Process mapping, inventory accounting, balance safety, inventory availability / service levels, safety stock and reorder point, forecasting and routine descriptions. Empirical foundation:  Interviews carried out at LB-House,  illustrated with the help of process maps and a description of each process.   Conclusions:  To work with  the  suggestions  given  and  to  follow  clear procedures  in  all  processes would  result in  a more  efficient  inventory management,  it would also present  a  solution  to  the problem regarding the planing mill being a bottle neck. Suggestions for further research: Review and map the information flow from demand to production start. Determine what is needed for production planning to be carried out. Review the possibility of introducing bar codes and a new and more sophisticated business software.