Submitted by César Pinotti (cpinotti@hotmail.com) on 2014-12-23T14:14:22Z No. of bitstreams: 1 Pinotti, César (2014) - Características da implantação de Kaizen em uma instituição financeira - um estudo de caso.pdf: 1204175 bytes, checksum: aa5b9eaaf2eda50a94c515655c788d5f (MD5) / Rejected by Ana Luiza Holme (ana.holme@fgv.br), reason: Cesar, a ficha catalográfica deve vir na 3 pagina após a contracapa a epigrafe vem antes da dedicatória e do agradecimento Ana Luiza Holme 3799-7760 ana.holme@fgv.br on 2014-12-23T14:41:56Z (GMT) / Submitted by César Pinotti (cpinotti@hotmail.com) on 2014-12-23T15:34:06Z No. of bitstreams: 1 Pinotti, César (2014) - Características da implantação de Kaizen em uma instituição financeira - um estudo de caso.pdf: 1204147 bytes, checksum: afc2bc48efa33962a75a8fc1ba2424fc (MD5) / Approved for entry into archive by Ana Luiza Holme (ana.holme@fgv.br) on 2014-12-23T15:35:48Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Pinotti, César (2014) - Características da implantação de Kaizen em uma instituição financeira - um estudo de caso.pdf: 1204147 bytes, checksum: afc2bc48efa33962a75a8fc1ba2424fc (MD5) / Made available in DSpace on 2014-12-23T17:06:38Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Pinotti, César (2014) - Características da implantação de Kaizen em uma instituição financeira - um estudo de caso.pdf: 1204147 bytes, checksum: afc2bc48efa33962a75a8fc1ba2424fc (MD5) Previous issue date: 2014-11-25 / O uso do Kaizen é bastante difundido no ambiente de manufatura. Entretanto, o material referente à sua aplicação no setor de serviços, particularmente no setor de serviços financeiros, ainda é escasso. Este estudo busca ajudar a preencher esta lacuna. Neste estudo, que faz parte do campo de Operações, analisaram-se as características da implantação do Kaizen em uma instituição financeira, as práticas ou ferramentas utilizadas, as dificuldades e peculiaridades, visando entender os aspectos em que esta implantação se assemelha e também os que se diferencia em relação a um processo padrão de aplicação do Kaizen como habitualmente se encontra na indústria, área da qual se originou. Utilizou-se um grande banco privado brasileiro como estudo de caso.

Made available in DSpace on 2015-08-19T13:52:52Z (GMT). No. of bitstreams: 2 2.pdf: 6249517 bytes, checksum: 33d31da982124bd94dd704386c611afa (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2012 / Fundação Oswaldo Cruz. Instituto de Tecnologia em Fármacos/Farmanguinhos. Rio de Janeiro, RJ, Brasil. / Atualmente, a indústria farmacêutica encontra-se inserida em um cenário de acirrada competição, enfrenta custos crescentes de pesquisa e desenvolvimento e está submetida a maiores exigências regulatórias. Soma-se a este quadro, reduzida eficiência operacional. Neste contexto, torna-se importante que as empresas farmacêuticas busquem mensurar e melhorar o desempenho de suas operações e equipamentos. Mundialmente e em diversos segmentos industriais, o indicador de eficácia global de equipamentos (Overall Equipment Effectiveness, OEE) é adotado como métrica do desempenho de máquinas e linhas produtivas. Através de estudo de caso, aplicado à produção de Farmanguinhos, verificou-se que o emprego da OEE permite identificar e quantificar as perdas que afetam o funcionamento dos recursos produtivos, servindo de base para o desenvolvimento de ações de melhoria contínua. Na implantação do indicador é fundamental assegurar que os operadores responsáveis pela coleta dos dados assimilem os objetivos e conceitos da metodologia e sejam capacitados a classificar corretamente as perdas. A análise dos resultados de OEE evidenciou que os processos de troca de máquina (set ups) representaram os desperdícios de maior impacto sobre a disponibilidade dos equipamentos em estudo. Foi verificado que princípios da troca rápida de ferramentas (Single Minute Exchange of Dies , SMED) podem ser utilizados para redução do tempo destas operações. / Currently, the pharmaceutical industry is inserted in a scenario of fierce competition, facing rising costs of research and development and is subjected to increased regulatory requirements. Reduced operational efficiency is added to this picture. In this context, it is important that pharmaceutical companies strive to measure and improve the performance of its operations and equipments. Worldwide and in several industrial sectors, Overall Equipment Effectiveness (OEE) indicator is adopted as the performance metric of machines and production lines. Through case study, applied to Farmanguinhos production, it was verified that the use of OEE enables identifying and quantifying the losses that affect productive resources operation, providing the basis for the development of continuous improvement actions. In the indicator’s implantation it is fundamental to assure that operators responsible for data collection assimilate the purposes and concepts of the methodology and are able to classify the losses correctly. The analysis of OEE results revealed that set up processes represented the waste of largest impact on the availability of the equipments under study. It was verified that principles of Single Minute Exchange of Dies (SMED) can be used to reduce the time of these operations.

Made available in DSpace on 2016-06-02T20:09:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 5528.pdf: 12906512 bytes, checksum: 55e3acacbf06fde3c9c53ec6b5f34782 (MD5) Previous issue date: 2013-06-28 / Financiadora de Estudos e Projetos / Currently there are companies in the construction sector which are incorporating lean construction concepts as a strategy in order to improve their production system. However, this transformation process presents several difficulties, particularly among these, the lack of a clear methodology for diagnosing propose and implement improvement. Based on this, the goal of this dissertation is proposing a methodology to diagnose, finding opportunities for improvement and implementing these opportunities in a construction site, based on concepts and techniques (VSM and LOB) of lean production. To achieve this target, firstly, we make a literature review along with expert s interviews. In second place, we made an experimental practice at São Carlos city (São Paulo-Brazil), where we got some guidelines and procedures to implement a lean philosophy. Those procedures were progressing through discussion and feedback of practice and theory, until achieve a methodology, final product of this dissertation. After this, a methodology was applied on a case study at Limeira city (São Paulo - Brazil). Finally, this methodology is structured in four stages: problem identification, classification of root causes, creating proposals for improvement and implementation. Among the conclusions, there is, on the one hand the systematically way of the methodology, embracing topics such as: lean philosophy, lean techniques (VSM and LOB), methods currently used by companies in the lean consulting sector and the method described by Shingo to achieve improvements. In the other hand, the need to define certain variables for each activity (cycle times, lead times, number of workers involved, elements of work), in order to allow the implementation of more refined concepts such as balancing of the production chain, Just in time, streaming, stock disposal etc. / Atualmente as empresas do setor da construção estão incorporando os conceitos da construção enxuta como estratégia para aprimorar seus sistemas de produção. No entanto, este processo de transformação apresenta várias dificuldades, destacando entre estas, a ausência de uma metodologia clara para diagnosticar, propor e implementar melhorias. Com base nisto, o objetivo desta dissertação é propor um roteiro para diagnosticar, encontrar oportunidades de melhorias e materializar estas oportunidades em canteiros de obras com base nos princípios e ferramentas (Linha de balanço e Mapeamento de fluxo de valor, principalmente) da produção enxuta, abordando aspectos de planejamento e execução dos serviços. A estratégia de pesquisa para alcançar este objetivo iniciou por uma revisão bibliográfica acompanhada de entrevistas e consultas a especialistas, para logo passar a um estágio prático (estudo exploratório na cidade de São Carlos), resultando em diretrizes e procedimentos para implementação da filosofia lean, que foram se aperfeiçoando, por meio de discussão e retroalimentação entre prática e teoria, até chegar num roteiro final, produto principal desta dissertação, o qual foi aplicado num estudo de caso na cidade de Limeira. Este roteiro está estruturado em quatro estágios: identificação dos problemas, classificação das raízes dos problemas, criação de propostas para melhoria e implementação. Entre os resultados da pesquisa destaca-se a forma sistêmica como se norteia o roteiro, englobando temas como: filosofia lean, ferramentas (LDB e MFV), métodos atualmente utilizados por empresas do setor e o método descrito por Shingo para obter melhorias. Adicionalmente, a pesquisa mostrou que para implementar num canteiro de obras conceitos como balanceamento da cadeia de produção, Just in time, fluxo contínuo, eliminação de estoque etc., é necessário definir para cada atividade variáveis tais como: tempos de ciclo, lead times, quantidade de operários envolvidos, elementos do trabalho entre outras.

Submitted by Livia Mello (liviacmello@yahoo.com.br) on 2016-09-21T14:29:18Z No. of bitstreams: 1 TeseMHRU.pdf: 2754873 bytes, checksum: 04976803627828cf7bb2eebe936f3f24 (MD5) / Approved for entry into archive by Marina Freitas (marinapf@ufscar.br) on 2016-09-21T18:37:37Z (GMT) No. of bitstreams: 1 TeseMHRU.pdf: 2754873 bytes, checksum: 04976803627828cf7bb2eebe936f3f24 (MD5) / Approved for entry into archive by Marina Freitas (marinapf@ufscar.br) on 2016-09-21T18:37:43Z (GMT) No. of bitstreams: 1 TeseMHRU.pdf: 2754873 bytes, checksum: 04976803627828cf7bb2eebe936f3f24 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-09-21T18:37:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 TeseMHRU.pdf: 2754873 bytes, checksum: 04976803627828cf7bb2eebe936f3f24 (MD5) Previous issue date: 2016-02-18 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / The focus in time is the cornerstone of modern manufacturing management approaches; among them the Time Based Competition (TBC) and the Quick Response Manufacturing (QRM). Lead time reduction brings significant gains which are obtained by means of improvements in the shop floor variables. To make improvements in these variables, managers need to choose the best way to invest his limited financial resources. This work look for the best strategy regarding the improvement in time to repair, time between failures and setup time: To perform improvements focused on mean, variability or eliminate the worst cases. The main focus of this work is the worst case strategy, it means, to find the situations in which this strategy is the best option. To perform this comparison a modeling/simulation was conducted and the three variables addressed in this work were modeled using the normal and lognormal probability distributions. Results show that for situations with moderate and high variability the worst case strategy is the best improvement option. We believe this strategy can bring significant benefits and it is probably less costly and easier to implement. For low variability situations we find that the mean strategy is the best option. In addition for this case, for two variables (time to repair and setup time) the worst case strategy is a good alternative for situations which it is not possible to reduce the mean of these variables. For the time to failure, the only good option remains the mean strategy. / O foco no tempo constitui o aspecto fundamental de modernas estratégias de gestão da manufatura. Dentre elas merece destaque a competição baseada no tempo (time-based competition-TBC) e a manufatura de resposta rápida (Quick Response Manufacturing-QRM). A redução do lead time implica em ganhos significativos e é obtida por meio de programas de melhorias em variáveis do chão de fábrica. Para a realização de melhorias nessas variáveis, um gerente de produção, precisa escolher a melhor maneira de investir os seus recursos financeiros limitados. O presente trabalho investiga qual a melhor estratégia no que se refere à melhoria no tempo de reparo, tempo entre falhas e tempo de setup: Realizar melhorias na média, na variabilidade ou eliminar os piores casos. O foco principal deste trabalho é a estratégia de melhoria no pior caso, ou seja, identificar as situações nas quais a mesma produz um efeito no lead time superior ou semelhante às estratégias de melhoria na média e na variabilidade. Para isso foi realizada uma modelagem/simulação e as três variáveis abordadas nesse trabalho foram modeladas utilizando as distribuições de probabilidade normal e lognormal. Os resultados encontrados na presente tese mostram que para situações com variabilidades moderadas e altas a estratégia focada no pior caso é a melhor opção de melhoria considerando as três variáveis investigadas neste estudo. Ou seja, a estratégia de melhoria focada nos piores casos pode trazer benefícios mais facilmente e a um menor custo. Adicionalmente, para baixa variabilidade a estratégia de melhoria na média é a melhor opção. No entanto, foi observado que para o tempo de reparo e tempo de setup a estratégia de melhoria no pior caso é uma boa alternativa para as situações nas quais não seja possível efetuar uma melhoria na média dessas variáveis. Já para o tempo entre falhas, essa constatação não se sustenta, pois nesse caso a única alternativa que apresenta benefícios significativos é a estratégia de melhoria focada na média.

Made available in DSpace on 2016-06-02T19:50:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 5650.pdf: 3285927 bytes, checksum: 273bedb4fdea3c3f20e8cfd979c3692f (MD5) Previous issue date: 2013-11-20 / Universidade Federal de Sao Carlos / Continuous Improvement (CI) and Innovation are important approaches to generate competitive advantage for organizations. These approaches need to be properly managed in order to ensure long-term results, and must be also aligned to the company's competitive strategies. Despite being seen as complementary approaches, they are often managed in completely independent ways. The literature shows the need for coexistence of CI and Innovation, especially in studies on continuous innovation and organizational ambidexterity. There is also a theoretical support that CI and Innovation should be aligned and have a collaborative role. However, there is a theoretical gap on the relationship between these two themes, is necessary to know what enables integration between Continuous Improvement and Innovation in organizations. Based on exploratory and systematic literature review, we identified the main relationships between CI and Innovation, six of them were studied. Were also identified practices and mechanisms that facilitate the existence of relationships in the company. Practices are dependent on interaction and collaboration between between people connected to CI and Innovation, therefore, were also identified integration mechanisms, related to organizational culture, knowledge management and organizational structure. A multiple case study was conducted. The chosen companies belong to different sectors and have Innovation and Continuous Improvement well developed. It was possible to identify at which level the six relationships are present in different companies. It was possible to identify which practices are more related to the high presence of relationships, and point integration mechanisms used for each relationship. / A Melhoria Contínua (MC) e a Inovação de produtos e processos são diferenciais que geram vantagem competitiva para as organizações, em relação aos concorrentes, seja em relação ao custo ou à diferenciação. Tanto a MC quanto a Inovação precisam ser gerenciadas de forma a assegurar no longo prazo, os resultados desejados. Apesar de vistas como complementares para os resultados da organização, muitas vezes são gerenciadas de formas completamente independentes. Na literatura são observadas afirmações recorrentes sobre a necessidade de coexistência da MC e da Inovação, principalmente em estudos sobre ambidesteridade organizacional e inovação contínua. Há também um respaldo teórico de que a MC e a Inovação devam estar alinhadas e que possuam um papel colaborativo. Há, porém, uma lacuna teórica no que se refere a identificar quais são as relações, entre esses dois temas, existentes nas empresas, e o que possibilita que os projetos, ações e pessoas ligadas à MC e à Inovação estejam integrados. A partir da revisão bibliográfica exploratória e sistemática, foram identificadas as principais relações entre MC e Inovação, das quais seis foram estudadas nesta Tese. Também foram identificadas as práticas, cujas utilizações auxiliam na existência de cada uma dessas relações. A ocorrência das práticas nas empresas é dependente de interação e colaboração entre pessoas ligadas à MC e à Inovação, por esse motivo, também foram identificados mecanismos de integração, ligados a cultura organizacional, gestão do conhecimento e estrutura organizacional. Por meio de um estudo de múltiplos casos, em empresas de diferentes setores, com gestão da Inovação e programas de MC estruturados, foi possível identificar a presença das seis relações consideradas e o grau em que estão presentes nas diferentes empresas. Foi possível identificar também, quais práticas mais se relacionam com a alta presença das relações, consideradas as principais, e apontar os mecanismos de integração utilizados nas empresas para cada relação.

Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:24Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DissRS.pdf: 1344513 bytes, checksum: d725605e1088c133043b3545ed3ef183 (MD5) Previous issue date: 2006-12-04 / The purpose of this proposal was to implement the Continuous Improvement in a medium size manufacturing company, involving from the development up to the implementation stages. A review was conducted on production continuous improvement within different contexts as studied by various authors, including the classics in quality management. Amongst the issues approached to, were presented the aspects of continuous improvement, improvement types, enabling approaches of production continuous improvement, continuous improvement management models, structural aspects of production continuous improvement, skills for continuous improvement and continuous improvement tools. Based on the theoretical research it was possible to develop a reference Model for the Continuous Improvement, as well as establish a systematic for its application. The proposed Model was applied in a medium size manufacturing company, though out Thiollent´s action research twelve phases and according to the systematic steps. At the end of the research the application feasibility of the proposed Model was demonstrated nevertheless, successful results depend entirely on the company administrators´ commitment and eagerness to define the actions plan consistent with the lacoons identified. Lack of leadership to make actions happen was also deemed as a short-coming to overcome. / A proposta desse trabalho foi implementar a Melhoria Contínua em uma empresa manufatureira de médio porte após a concepção de um modelo e sistemática para sua implementação. Foi feito um levantamento bibliográfico sobre a melhoria contínua da produção através de vários contextos, na visão de vários autores, incluindo os clássicos na gestão da qualidade. Entre os assuntos abordados foram apresentados os aspectos gerais da melhoria contínua da produção, tipos de melhoria, abordagens habilitadoras da melhoria contínua da produção, modelos para gestão da melhoria contínua, aspectos estruturais da melhoria contínua da produção, habilidades para a melhoria contínua da produção e ferramentas da melhoria contínua. Com base na pesquisa teórica, foi possível desenvolver um Modelo referencial para a Melhoria Contínua, assim como estabelecer uma sistemática para sua implementação. O Modelo proposto foi aplicado em uma empresa manufatureira de médio porte, conforme as doze fases da pesquisa-ação na visão de Thiollent, seguindo a sistemática estabelecida. Na conclusão do trabalho ficou caracterizado que é possível aplicar o Modelo para a Melhoria Contínua proposto conforme a sistemática estabelecida, porém o sucesso nos resultados depende totalmente do empenho dos administradores da empresa em definir o plano de ações consistentes com as carências apresentadas e na sua liderança para fazê-la acontecer.

Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1 3816.pdf: 4863578 bytes, checksum: 8fb712be8abe6ebad7be0ebb336f461b (MD5) Previous issue date: 2011-04-29 / The performance measurement implementation fails in many companies because of lack of information technology (IT) support. Hence it is obvious that IT is one of the critical success factors for performance measurement implementation. The successful implementation of performance measurement depends less on selecting the right measures and more on the way the measures are implemented and used by the people in the business. The data collection, analysis and reporting should be automated as much as possible to save time and effort as well as to provide consistency. Software from PMS is defined as an ideal the better designed (technical factors) and meet people (personal factors) of the organization. The successful deployment of an PMS is related to the ability of organizations to react to changes and manage the use of automated performance measurement, exploiting the latest technology. This thesis aims to improve software performance measurement based on user satisfaction in a business of pulp and paper. The quasi-experiment showed that the end user participating in the full development of PMS, since its design and in all stages of validation or the definition of improvement, they realize the benefits of deployment, and can understand the logic of the management model the company, its tools and concepts. The results of research in this thesis, we hope to benefit many users who have or are planning to implement performance measurement software. / A implantação de Sistemas de Medição de Desempenho (SMD) muitas vezes falha por causa de falta ou uso incorreto da Tecnologia de Informação (TI). O sucesso na implantação desse tipo de sistema depende tanto da seleção correta das medidas de desempenho quanto do modo como elas serão implantadas e utilizadas na empresa. Por isso, a coleta de dados, a análise e a informação devem ser automatizadas o máximo possível para economizar tempo e esforço como também para prover consistência. Um software de SMD é definido como ideal quanto melhor for projetado (fatores técnicos) e quanto melhor satisfazer as pessoas (fatores pessoais) da organização. O sucesso na implantação de um SMD está relacionado à capacidade das organizações para reagir a mudanças e a gerenciar o uso de sistemas automatizados de medição de desempenho, que exploram a tecnologia mais recente. Esta dissertação tem por objetivo melhorar o software de medição de desempenho com base na satisfação do usuário em uma empresa de celulose e papel. O quase-experimento realizado demonstrou que o usuário final participa do desenvolvimento integral do SMD, desde o seu projeto e em todas as etapas de validação ou na definição de melhorias, percebe os benefícios da implantação, e também consegue compreender a lógica, as ferramentas e os conceitos do modelo de gestão da empresa. Os resultados da investigação apresentada nesta tese deve beneficiar muitos usuários que têm ou estão planejando implementar um software de medição de desempenho.

Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 4256.pdf: 641044 bytes, checksum: 46b90cab24ef28db826de3695d5e5798 (MD5) Previous issue date: 2012-02-24 / The literature about Production Strategy proposes that the production function should be considered as a strategic asset and as a competitive weapon. The Production Strategy adopted in the company resulting from the implementation of improvement programs, and they may provide advances in targeted competitive dimensions. However, many times and for various reasons, the implemented programs do not generate the expected results. In this work seeks to identify and characterize the Production Strategy of a large metallurgical company and discuss whether there is alignment between improvement programs that have been deployed as part of the Lean Production system and the Competitive Priorities of production as perceived by some of his managers. The survey information for this case study was done through interviews with some managers, analysis of company documents and direct observation at the factory. The discussion on the possible alignment also involved an investigation of compatibility between the actions drivers and improvement projects and set priorities Competitive considered crucial to the organization. The study indicates that improvement programs implemented with the Lean Production system have involved almost exclusively infrastructural decision areas and were not always oriented to the production s Competitive Priorities perceived by managers. Thus, we can not say that the Lean Production system that is being implemented by the company fully meets the Production Strategy that managers want to adopt. Improvements in the relationship between PE and PE could be achieved in the company if the improvement actions drivers were clearly defined in a decision process that counted with the participation of senior management, and the actions and tools implemented would focus Criteria Competitive desired by the organization. / A literatura sobre Estratégia de Produção propõe que a função Produção deva ser considerada como um ativo estratégico e como arma competitiva. A Estratégia de Produção adotada na empresa resulta da implementação de programas de melhoria, e estes podem proporcionar avanços nas dimensões competitivas focalizadas. Entretanto muitas vezes, e por diversas razões, os programas implementados não geram os resultados esperados. Neste trabalho procura-se identificar e caracterizar a Estratégia de Produção de uma empresa metal-mecânica de grande porte e discutir se há alinhamento entre os programas de melhoria que vêm sendo implantados como parte do sistema de Produção Enxuta e as Prioridades Competitivas da produção tal como percebidas por alguns de seus gerentes. O levantamento de informações para este estudo de caso foi feito a partir de entrevistas com alguns gerentes, análise de documentos da empresa e observação direta na fábrica. A discussão sobre o possível alinhamento envolveu ainda uma verificação da compatibilidade entre os direcionadores das ações e projetos de melhoria estabelecidos e as Prioridades Competitivas consideradas cruciais para a organização. O estudo indica que os Programas de Melhoria implantados com o sistema de Produção Enxuta envolveram quase que exclusivamente áreas de decisão infraestruturais e nem sempre estiveram orientados para as Prioridades Competitivas da produção percebidas pelos gerentes. Assim, não se pode afirmar que o sistema de Produção Enxuta que vem sendo implantado pela empresa atende completamente a Estratégia de Produção que os gerentes desejam adotar. Melhorias nas relações entre EP e PE poderiam ser alcançadas na empresa se os direcionadores das ações de melhoria fossem bem determinados, em um processo decisório que contasse com a participação da alta gerência, e se as ações e ferramentas implantadas focalizassem os Critérios Competitivos desejados pela organização.

Submitted by RAQUEL TEIXEIRA CAMPOS null (kel_76@hotmail.com) on 2017-07-07T00:11:20Z No. of bitstreams: 1 Dissertação final DFSS_Raquel Campos.pdf: 1845537 bytes, checksum: d48eed6005c37ea47313bb9a9f74b44e (MD5) / Approved for entry into archive by LUIZA DE MENEZES ROMANETTO (luizamenezes@reitoria.unesp.br) on 2017-07-07T14:28:54Z (GMT) No. of bitstreams: 1 campos_rt_me_bauru.pdf: 1845537 bytes, checksum: d48eed6005c37ea47313bb9a9f74b44e (MD5) / Made available in DSpace on 2017-07-07T14:28:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 campos_rt_me_bauru.pdf: 1845537 bytes, checksum: d48eed6005c37ea47313bb9a9f74b44e (MD5) Previous issue date: 2017-06-20 / O design for six sigma (DFSS) é um método normalmente adotado para se planejar o design do produto com alto nível de qualidade, o DFSS tem início na concepção do produto ou processo, para que os mesmos sejam projetados ou planejados isentos de erros, sem a necessidade de melhorá-los nas etapas subsequentes do processo de desenvolvimento de produtos (PDP). O objetivo deste trabalho consiste em propor um framework para a aplicação e implementação do DFSS no PDP. O método de pesquisa adotado foi dividido em duas etapas. Primeiramente foi feita uma revisão bibliográfica sistemática, posteriormente o framework teórico foi desenvolvido, e posteriormente analisado em uma empresa de grande porte e que adota o método DFSS há mais de três anos. As principais características deste framework desenvolvido e analisado são: a síntese de métodos e ferramentas específicas para a aplicação e implementação do DFSS no PDP, seguindo o passo a passo do modelo DMADV do DFSS com a descrição dos principais objetivos de cada fase do método. Os resultados da pesquisa mostraram que a utilização do DFSS encontra algumas barreiras, e que nem todas as ferramentas que o método propõe, baseadas na literatura, são utilizadas em organizações por serem ferramentas complexas. Ao final, o trabalho apresenta um novo framework baseado na análise da organização com as ferramentas e métodos aplicados por ela. / Design for Six Sigma (DFSS) is a commonly adopted method for designing a product with a high level of quality, starting with the design of the product or process, so that it is designed or planned without error, without the need of improvement in subsequent stages of the product development process (PDP). The objective of this work is to suggest a framework for the application and implementation of DFSS in PDP. The research method adopted was divided into two stages. First, a systematic bibliographic review was done and afterwards, the theoretical framework developed was evaluated in a large company that uses the DFSS method for more than three years. The main characteristics of this framework developed and evaluated are: the synthesis of specific methods and tools for the application and implementation of the DFSS in the PDP, following the step by step of the DMADV model of the DFSS with the description of the main objectives of each phase of the method. The results of the research presented that the use of the DFSS finds some barriers, and verified that not all tools of the method are used in organizations because they are too complex. The work presents a new framework based on the analysis of the organization with the tools and methods applied by this company.

As realizações e atividades desenvolvidas pelo homem em qualquer segmento produtivo são geradas pela percepção de suas necessidades, pelo acompanhamento da evolução tecnológica e pela adequação aos cenários e aos comportamentos da sociedade, seguindo uma abordagem global. Questões relacionadas aos programas de melhoria da qualidade na indústria do software, hoje caracterizadas como competências qualificadoras para a competitividade, tornar-se-ão um conjunto de exigências básicas para a sobrevivência de longo prazo no mercado internacional. Esta realidade faz parte das empresas do mundo todo, principalmente da empresa brasileira, dada a meta de desenvolvimento e melhoria da qualidade de vida estabelecida para a sociedade. Neste contexto, o mercado em que atuam as empresas de pequeno porte é extremamente competitivo. Em se tratando de melhoria de desenvolvimento de software, o CMM (Capability Maturity Model), desenvolvido pelo Instituto de Engenharia de Software, da Universidade de Carnegie Mellon, por solicitação do Departamento de Defesa Norte Americano, tem como objetivos: avaliar o nível de maturidade das empresas desenvolvedoras de software e propor melhorias para seus processos. Este modelo apresenta cinco níveis crescentes de maturidade: inicial, repetível, definido, gerenciado e em otimização. O objetivo desta dissertação é apresentar uma contribuição às empresas desenvolvedoras de software, em especial às de pequeno porte, que desejam aumentar a qualidade de sues processos de desenvolvimento, utilizando um modelo o qual fora desenvolvido originalmente para grandes empresas e projetos. A investigação exploratória sobre a qualidade nos processos de desenvolvimento de software será enriquecida através de uma aplicação, a qual será realizada em uma empresa desenvolvedora de soluções de software localizada no município de São Carlos, interior de São Paulo. / As technology developments becomes more integrated with everyday business activities, the search for quality has become more important than ever in today\'s organizations. For Brazilian companies that develop software, the quality of the final product is directly related to the quality of its development process. Related to the software quality, the CMM (Capabllity Maturity Model) developed by the Software Engineering Institute of Carnegie Mellon University, is a mo dei that assist companies in the evaluation of its current software development process and enables improvements for this process. This model presents five growing levels of maturity: initial, repeatable, defined, managed and in optimizing. The main goal of this work is to extend through an investigation the state of art of software quality engineering, and to apply the principies and practices of the Second Level of the CMM in a small Brazilian company.