<p>”Nästa generations ryggskydd” är ett examensarbete vid Innovations- och designingenjörsprogrammet på Karlstads Universitet. Uppdragsgivaren är Stefan Ytterborn på POC Sweden i Stockholm.</p><p>POC är ett företag som satsar på att utveckla ny och effektiv skyddsutrustning till alpinskidåkare för att förhindra allvarliga skador. Då utrustningen och åkstilen ständigt blir mer extrem måste även skyddsutrustningen utvecklas för att ge så bra och smidigt skydd som möjligt.</p><p>Uppdraget har gått ut på att ta fram en produkt eller metod som skyddar ryggen vid alpin skidåkning. Denna problemformulering har varit väldigt öppen och gett en hel del spelrum vid idégenerering och produktframtagning.</p><p>Examensarbetet resulterade i en produkt som skyddar ryggen mot den nuförtiden mer frekventa skadeformen, kompressionsskador. Att det inte finns några befintliga skydd mot dessa skador på marknaden har gjort att researcharbetet har blivit en stor del i projektet.</p> / <p>”The next generation of spine protection” is a degree project in the Innovation and design engineering program at the University of Karlstad. The employer is Stefan Ytterborn at POC Sweden in Stockholm.</p><p>POC is a company that works towards developing new and efficient protection for alpine skiers to prevent serious injuries. Both the equipment and the way people ski are getting more and more extreme and therefore new protection must be developed to offer as good and flexible protection as possible.</p><p>The assignment has been to develop a product or method to protect the spine at alpine skiing. Due to the openness of the problem there has been a lot of scope during the idea generating and product developing phase.</p><p>This degree project has resulted in a product that protects the spine against the increasingly frequent damage, the compression injury. Due to the lack of existing protection against these types of damages on the market the research phase has been a big part of the project.</p>

”Nästa generations ryggskydd” är ett examensarbete vid Innovations- och designingenjörsprogrammet på Karlstads Universitet. Uppdragsgivaren är Stefan Ytterborn på POC Sweden i Stockholm. POC är ett företag som satsar på att utveckla ny och effektiv skyddsutrustning till alpinskidåkare för att förhindra allvarliga skador. Då utrustningen och åkstilen ständigt blir mer extrem måste även skyddsutrustningen utvecklas för att ge så bra och smidigt skydd som möjligt. Uppdraget har gått ut på att ta fram en produkt eller metod som skyddar ryggen vid alpin skidåkning. Denna problemformulering har varit väldigt öppen och gett en hel del spelrum vid idégenerering och produktframtagning. Examensarbetet resulterade i en produkt som skyddar ryggen mot den nuförtiden mer frekventa skadeformen, kompressionsskador. Att det inte finns några befintliga skydd mot dessa skador på marknaden har gjort att researcharbetet har blivit en stor del i projektet. / ”The next generation of spine protection” is a degree project in the Innovation and design engineering program at the University of Karlstad. The employer is Stefan Ytterborn at POC Sweden in Stockholm. POC is a company that works towards developing new and efficient protection for alpine skiers to prevent serious injuries. Both the equipment and the way people ski are getting more and more extreme and therefore new protection must be developed to offer as good and flexible protection as possible. The assignment has been to develop a product or method to protect the spine at alpine skiing. Due to the openness of the problem there has been a lot of scope during the idea generating and product developing phase. This degree project has resulted in a product that protects the spine against the increasingly frequent damage, the compression injury. Due to the lack of existing protection against these types of damages on the market the research phase has been a big part of the project.

The purpose of the project is to, with the help of relevant course literature, knowledge obtained from previous courses and with the help of supervisor and colleagues, produce a concept suggestion of how the front lamp to a combat vehicle could be designed. The purpose is also, with the help of meticulous documentation and structured work, to do a project that it will possible to continue working on and eventually construct a prototype from. The methods that were used during this project were for example WBS, scrum board, Gantt-schedule and elimination matrix. The project started with a planning phase where the project plan and time schedules were set up. Then was the pilot study which is used to gather the knowledge needed to carry out the project. The information gathered in the pilot study were then summarized in a criterion matrix in the product specification. These criterions were then used in the concept selection phase as guidelines when generation ideas and develop concepts. After the concept selection three concept were chosen and presented for the employer and, in conjunction with the employer, it was decided to combine these concepts into one. 3D-models were then done with the help of CAD (Computer Aided Design) to illustrate this combined concept and associated material selection and manufacturing methods were done. The conclusion of this project was that the amount of innovative ideas and solutions were limited since the product is regulated by military standards and criterions from customers. Therefore, the outcome of the project is similar to previous versions, which is unfortunate, since the goal with the project were to come up with new and innovative concepts of how to design the front lamp. But even though this concepts design looks like the old design, it has few completely new things to it that haven’t existed in previous versions. It was also realized how much time you save during the project if you do a detailed planning at the start of the project and how valuable it is to be structured in the work process. Further work that is needed to be done on the project before the production of a prototype are calculations of the cost to manufacture and produce the product, strength calculations of the stress concentrations etc., and drawings of the product. The components of the front lamp, i.e. horn, lamps, sensors etc., also need to be selected in accordance with the criterion matrix. / Syftet med detta projekt är att, med hjälp av relevant kurslitteraturer, kunskap från tidigare kurser och med hjälp och stöd av handledare och kollegor, ta fram ett konceptförslag på hur frontlyktan till ett stridsfordon skulle kunna bli designad. Syftet är också, med hjälp av noggrann dokumentation och strukturerat arbete, att göra ett projekt som det är möjligt att fortsätta arbeta på och till slut kunna producera en prototyp ifrån. Metoderna som används i detta projekt är till exempel WBS, scrum board, Gantt-schema och eliminationsmatris. Projektet började med en planeringsfas där projektplanen och tidsplaner var gjorda. Sen gjordes förstudien för att tillhandahålla tillräckligt mycket information för att kunna genomföra projektet. Denna information summerades sedan i en kriteriematris i produktspecifikationen. Dessa kriterier användes sedan som riktlinjer vid idégenerationen och vid utveckling av koncept i konceptfasen. Efter konceptfasen valdes tre koncept att presenteras för arbetsgivaren och, i samråd med arbetsgivaren, valdes det att kombinera dessa koncept till ett. 3D-modeller gjordes sedan i CAD (Computer Aided Design) på detta koncept för att illustrera konceptet. Materialval och tillverkningsmetoder valdes också. Slutsatsen av detta projekt är att det var begränsande att utveckla innovativa idéer och lösningar till denna produkt eftersom produkten var styrd av militärstandarder och kundkrav. På grund av detta blev resultatet av projektet likt tidigare versioner, vilket är olyckligt, då målet med projektet var att utveckla en nya och innovativa koncept på hur designen av frontlyktan skulle kunna vara. Trots att designen är snarlik tidigare versioner, så har ändå detta koncept vissa funktion som är helt nya för produkten. På slutet av projektet var det också tydligt hur viktigt det är att göra en detaljerad planering vid starten av projektet och hur värdefullt det är att vara strukturerad i sitt arbete. Fortsatt arbete som måste göras innan en prototyp kan tas fram är en kostnadsanalys, hållfasthetsberäkningar och ritningar på konceptet. De olika komponenterna i frontlyktan måste också väljas, i enlighet med kraven i kriteriematrisen.

<p>”Longboards” är ett examensarbete utfört av Leo Ekbom och Sammy-Sebastian Tawakkoli för innovations- och designingejörsprogrammet vid fakulteten för teknik och naturvetenskap på Karlstads Universitet. Uppdragsgivaren är Space Production AB, projektägare är Dan Edanius, art director och projektledare på företaget. Ett av företagets projekt var våren 2008 att producera Slalom Skateboarding VM och med anknytning till detta växte ett examensarbete fram.</p><p> </p><p>Space Production AB började som ett montersnickeri men har idag utvecklats till ett företag som driver fullständiga utställnings- och eventprojekt. Företaget tillhandahåller allt från idéskiss till montering och servning även då huvudsysslan ligger i att producera, installera och lagra utformning från annan part.</p><p> </p><p>Uppgiften var att ta fram en produktserie innehållande tre modeller av longbaords med bred spridning. Produkterna skulle vara unika och nischade men ändå säljbara och tillhöra ett övre segment av marknaden. Därtill gavs lite friare händer i att ta fram en rad vilda koncept som idébank för senare projekt.</p><p> </p><p>Genom en djupgående researchfas, där information rörande materialkunskap, marknad, målgrupper och kultur, mynnade projektet ut i en kreativ designprocess. Målgruppsanalysen lade grunden till en rad referenskunder vars behov inspirerade och analyserades. Två skilda idegenereringstillfällen lade grunden till en kategorisering där åtta starka koncept presenterades för en sammansatt styrgrupp.</p><p> </p><p>Arbetet resulterade i tre längre utvecklade koncept vilka har potential att bredda den befintliga marknaden för longboard försäljning samt en idébank för framtida utveckling av produkter.</p> / <p>”Longboards” is a degree project in the Innovations- and design engineering program at Karlstad University. The job requestor is Space Production AB with Dan Edanius, Art director and senior project manager, as the project owner.</p><p> </p><p>Space Production AB started out as a showcase carpentry company but has today evolved into a company that operates complete exhibitions and events. The company’s main business is to produce, install and store branded environments designed by another party but also supplies everything from idea sketches to assemblage and service. One of Space projects spring 2008 was the production of Slalom Skateboarding World Championships and it was through this a degree project was created.</p><p> </p><p>The task was to create a diverse product line containing three models of longboards. The products would be unique and aimed at a niche market but yet be sellable and appeal to the upper segment buyer. Further the opportunity to create more wild concepts that could be used in future projects was given. </p><p> </p><p>An extensive research on materials, market, target group and culture, resulted in a creative design process. Through a target group analysis a number of reference consumers were created. Their needs worked as inspiration and was analysed. Two separate sessions of idea generating were the fundament of a <strong>categorization</strong><strong> </strong>that eventually resulted in eight strong concepts that was presented to the management group.</p><p> </p><p>The project has resulted in three developed concepts that could potentially broaden the existing longboard market as well as a band of ideas that could be used for inspiration of future projects.</p>

”Longboards” är ett examensarbete utfört av Leo Ekbom och Sammy-Sebastian Tawakkoli för innovations- och designingejörsprogrammet vid fakulteten för teknik och naturvetenskap på Karlstads Universitet. Uppdragsgivaren är Space Production AB, projektägare är Dan Edanius, art director och projektledare på företaget. Ett av företagets projekt var våren 2008 att producera Slalom Skateboarding VM och med anknytning till detta växte ett examensarbete fram.   Space Production AB började som ett montersnickeri men har idag utvecklats till ett företag som driver fullständiga utställnings- och eventprojekt. Företaget tillhandahåller allt från idéskiss till montering och servning även då huvudsysslan ligger i att producera, installera och lagra utformning från annan part.   Uppgiften var att ta fram en produktserie innehållande tre modeller av longbaords med bred spridning. Produkterna skulle vara unika och nischade men ändå säljbara och tillhöra ett övre segment av marknaden. Därtill gavs lite friare händer i att ta fram en rad vilda koncept som idébank för senare projekt.   Genom en djupgående researchfas, där information rörande materialkunskap, marknad, målgrupper och kultur, mynnade projektet ut i en kreativ designprocess. Målgruppsanalysen lade grunden till en rad referenskunder vars behov inspirerade och analyserades. Två skilda idegenereringstillfällen lade grunden till en kategorisering där åtta starka koncept presenterades för en sammansatt styrgrupp.   Arbetet resulterade i tre längre utvecklade koncept vilka har potential att bredda den befintliga marknaden för longboard försäljning samt en idébank för framtida utveckling av produkter. / ”Longboards” is a degree project in the Innovations- and design engineering program at Karlstad University. The job requestor is Space Production AB with Dan Edanius, Art director and senior project manager, as the project owner.   Space Production AB started out as a showcase carpentry company but has today evolved into a company that operates complete exhibitions and events. The company’s main business is to produce, install and store branded environments designed by another party but also supplies everything from idea sketches to assemblage and service. One of Space projects spring 2008 was the production of Slalom Skateboarding World Championships and it was through this a degree project was created.   The task was to create a diverse product line containing three models of longboards. The products would be unique and aimed at a niche market but yet be sellable and appeal to the upper segment buyer. Further the opportunity to create more wild concepts that could be used in future projects was given.    An extensive research on materials, market, target group and culture, resulted in a creative design process. Through a target group analysis a number of reference consumers were created. Their needs worked as inspiration and was analysed. Two separate sessions of idea generating were the fundament of a categorization that eventually resulted in eight strong concepts that was presented to the management group.   The project has resulted in three developed concepts that could potentially broaden the existing longboard market as well as a band of ideas that could be used for inspiration of future projects.

L’évaluation des capacités motrices est une activité essentielle de l’analyse de mouvement. Cette activité permet de quantifier la performance d’un patient et ainsi d’être capable de suivre et de contrôler son évolution pour assurer un traitement adapté. Les kinésithérapeutes ont donc besoin d’outils précis leurs permettant de mesurer cette performance. Pour cela, ils ont développé leurs propres outils basés sur l’observation et des exercices normés. Pourtant, cette activité pourrait être supportée et augmentée par l’utilisation de technologies avancées. Il existe une catégorie d’outils technologiques permettant le suivi et la capture de ces mouvements. Leur utilisation dans des systèmes d’aide à l’évaluation pourrait affiner l’évaluation des thérapeutes et également augmenter sa reproductibilité. Pour assurer l’utilisation dans la durée de ce type d’outils, il est nécessaire de répondre à la question suivante : « quels sont les enjeux et les critères de développement spécifiques aux systèmes d’évaluation des capacités motrices ? ». Dans ce travail de thèse, cette question a été restructurée suivant 3 axes : « comment mesurer les capacités motrices ? », « comment analyser et communiquer le résultat ? » et enfin « comment intégrer ce système dans la pratique médicale ? ». Pour chacun de ces axes, les critères clés de développement ont été investigués et des contributions sont présentées. Afin d’illustrer ces critères, une étude de cas a été menée : l’instrumentation, à l’aide de nouvelles technologies de capture de mouvements, d’un protocole de mesure de capacités motrices (aussi appelé MFM ou Mesure de la Fonction Motrice). / The motor capacities (motor skills)’ evaluation is an essential activity for movement analysis. This activity aims is to quantify the human’s motor performance to be able to follow-up and control the evolution of the patient’s pathology thus allowing an adapted treatment. The physiotherapists need accurate tools able to measure this performance. They developed their own tools based on observations and normalized exercises. This activity can be supported and enhanced by the technological advances. A category of motion tracking tools exists to track and record those movements. Their use in motor evaluation system could refine the therapist’s evaluations and increase their reproducibility. To insure the correct development and use of such tools it is necessary to answer the following question: “what are the development stakes and criteria related to a system for measure and evaluation of motor capacities?” This thesis work refined this question into the 3 following research axis: “how to measure motor capacities?”, “how to analyze and communicate the result?”, “how to integrate this system in the medical practice?” For each of those axis the key criteria for development were investigated and contributions are presented. To illustrate those criteria a case study was conducted: the instrumentation, with new motion capture technologies, of an assessment protocol for motor capacities also called MFM (The Motor Function Measure).

由於產業競爭加劇、工作變動速度提升，專案已經成為企業工作常態方式，我國電子電機產業自經營代工業務開始，將每一張代工訂單視為企業內部的一個生產製造專案，而轉型經營自有品牌OBM業務後，不同於過去專注生產製造階段的專案工作，品牌產品專案的執行必須包括整體產品生命週期，從產品定義、規格設計、生產製造、市場銷售到顧客回應，產品專案流程涵蓋各式獨立的專案工作，隨著高度互動的專案工作成為常態，管理多個專案工作之間的互動合作、溝通協調，以及累積各個專案執行的經驗，成為組織專案管理及知識管理領域中越來越重要的工作，本研究欲了解在企業專案工作環境下，各獨立專案工作為完成創造單一品牌產品目的，專案彼此之間的互動合作，從產品專案的開發流程、專案分工溝通互動、專案團隊組織三方面，深入瞭解自有品牌產品團隊的跨專案工作互動與產品知識管理。 跳脫過往專注單一專案關鍵成功因素討論的專案管理研究，本研究針對目前企業多專案互動的常態工作環境，以動態角度綜觀探討多個專案之間的互動溝通；同時將過往知識管理文獻多以組織整體為主的角度，進一步深入專案執行階段的角度；本研究也不同於過往宏觀角度討論代工業務及自有品牌企業經營策略之研究，以微觀角度詳細描述品牌產品專案之開發流程，挑選Acer、ASUS、MIO、HTC四家台灣經營自有品牌消費性電子產品績優企業，討論Acer液晶顯示器、ASUS主機板、ASUS筆記型電腦、ASUS智慧型手機、MIO導航產品及HTC智慧型手機六個自有品牌產品個案，以「產品開發專案流程」與「跨專案知識管理程序」兩個程序構面，訪談九位帶領產品專案團隊的產品專案經理，透過實際的第一手經驗資料 ，詳細撰寫產品專案開發流程，從產品定義、規格設計、生產製造、市場銷售到顧客回應各階段之整體開發，深入分析產品專案中涵蓋的各個獨立專案工作彼此之間的分工溝通互動、專案團隊組織、專案經理工作，並探討個案產品開發與市場的互動，以及跨專案的知識管理，從市場趨勢及顧客回饋兩方面檢視自有品牌產品在技術面及行銷面的知識吸收。 研究發現產品專案開發流程包括產品定義、生產協調、市場回饋三大階段，由不同專案團隊專職各個階段，其中產品開發團隊與研發生產團隊之間的專案分工溝通互動，具有一致性的緊密互動 ；專案團隊組織方面則發現，產品專案團隊日常主要以輕量型團隊執行衍生性產品專案，而進行新創產品時，則以重量型團隊搭配平台性產品專案執行。本研究以衍生性產品專案/平台性產品之專案分類方式，發現產品專案在執行上的不同特性，對專案管理體制有許多影響，如越常執行平台性產品專案的品牌產品，與市場團隊之間的合作連結越緊密，也越重視區域行銷單位的市場回應知識與內部研發團隊的市場技術知識。 研究發現自有品牌與OEM/ODM專案流程一樣相當注重產品生產、研發製造階段，而產品經理工作多在維護與商業夥伴供應商、經銷商的關係，很少接觸消費者及產品市場面，這對大部分執行衍生性專案產品的品牌產品而言，是相當有效率的工作方式，然而，對較常執行平台性專案的品牌產品專案，產品定義必須符合市場需求，產品經理鮮少接觸消費者及產品市場面，對產品的創造發展有極大的阻礙。因此本研究建議將產品的創新程度、銷售結果、市場顧客回應與產品經理的工作績效連結，提升開發創新產品的動機與勇氣，同時徹底發揮功能性組織的力量，強化產品開發專案各階段的專業性，使各階段獨立的專案工作更緊密地互動，整合創造新產品，把顧客當成參與產品創新的夥伴，加入市場聲音，把內部測試回饋當成市場反應的領先指標，建立創新意見回饋系統平台，儲存各式礙於組織架構、專案團隊等因素無法實現的新創想法，累積組織創新能量。 本研究提出以產品家族的角度經營品牌產品專案的結論，依據產品特性規劃產品系列，讓產品經理自產品開發階段就了解產品上下代的關係、清楚產品專案代表的企業市場意義、上一代產品在市場上最受喜愛及最被詬病的特點，以及認識執行上一代產品的PM，使產品經理之間的合作更有一致性與歸屬感，藉由自有品牌產品專案團隊跨專案的互動，更積極頻繁地針對產品經營討論溝通，以經營自有品牌產品、開創新產品、強化品牌印象、開創市場佔有率為主要工作目標。使產品經理充滿經營產品的熱誠、具有執行品牌產品開發的使命感；使大量多元的產品有系統的依據各不同規格、功能、設計，以產品家族方式統整呈現於企業品牌下，使各產品特色不受混淆地在同一品牌中發展茁壯，既突顯產品獨特性，也加強品牌印象，是創造領導品牌最重要的根基。 / As the business environment goes more challenging, all the organization functional projects in different stages need to start its work earlier than the product process. All the functional projects in different stages of the product process seem need to work almost at the same time to deal with the shorter product lifecycle. Managing through projects has become a standard way of doing business and now can be seen from an integral part of many organization’s business strategies. As Taiwanese electronic product companies transformed the critical RD and manufacturing knowledge which is from the project-based OEM/ODM business experience for decades to OBM business managing, the OBM Product Project covers all the product lifecycle and has wider working process than an OEM/ODM Project. The OBM Product Project creates product by several independent projects of different RD functional areas, which led by different team leaders, processing through all the stages of the product cycle. Without well interactions among the independent projects during an OBM Product Project’s lifecycle, once the knowledge assets lost between the projects working process connection, final product of the OBM Product Project can be fail or totally not match up the original product design. So how do the best Taiwanese electronic brand products make it? In this research you will find out what the real OBM Product Project working process is of the famous brand products as Acer, ASUS, MIO and HTC. How the independent projects communicate with upstream and downstream team to make the OBM Product Project successful. Also reveal the real working detail of all kinds of project leader in project team organization under different company organization. The structure of this research for cases writing and analyzing structure is following the New Product Project process and the Sequence of Knowledge Management process as the working process sequence to discuss the communication between project leaders and the interactions between the independent projects of the Product Project steps by Four Mode of Upstream-Downstream Interaction . The case materials is interviewed from 11 Product/Project Managers, also analyzed numerous second materials from magazines, reports, conferences and so on, working on revealing the real working process form all the independent projects of the OBM Product Project.