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Influência das ferramentas de gestão na melhoria da qualidade de gelados comestíveis

Santos, Mary Helen Ribeiro dos 11 June 2014 (has links)
Empresas de diferentes ramos e portes estão sentindo os efeitos da globalização e para sua manutenção no mercado com vantagens competitivas, precisam buscar condições mais favoráveis que suas concorrentes para desempenhar suas atividades e oferecer produtos com menor preço e melhor qualidade. Além disso, essa competitividade exige níveis de qualidade elevados, bem como comprometimento com a melhoria de seus produtos, serviços, processos e com os colaboradores. Várias são as ferramentas da qualidade utilizadas para o controle na produção de alimentos, porém poucas são aplicadas ou descritas para a produção de gelados comestíveis. Assim, o objetivo desta dissertação é propor a melhoria dos indicadores de desempenho da empresa através das ferramentas da qualidade no processo produtivo de gelados comestíveis. A pesquisa foi realizada em uma unidade regional de fabricação de gelados comestíveis, onde primeiramente foram identificados os possíveis pontos de contaminação no processo produtivo, através de observações in loco e preenchimento de check-list. Em seguida foram coletadas 48 amostras das três caldas bases, branca, morango e chocolate em três pontos do processo produtivo, sendo: resfriamento, pasteurização e saborização, bem como do produto pronto. Essas amostras foram submetidas à avaliação microbiológica para a identificação de possíveis contaminações. A partir desses resultados foram implementadas as ferramentas de qualidade e repetidas as avaliações microbiológicas para a verificação da eficiência das ações empregadas por meio ferramentas de qualidade. A partir da implementação dessas ferramentas, pode ser observada melhoria durante o processo produtivo, eliminando ou diminuindo o risco de falhas durante o processo, bem como do produto final. / Companies in different industries and sizes are feeling the effects of globalization and its maintenance in the market with competitive advantages need to seek more favorable terms than their competitors to perform their activities and offer products with lower price and better quality. Furthermore, this competitiveness requires high levels of quality and commitment to the improvement of its products, services, processes and collaborators. There are several tools used for quality control in food production, but few are implemented or described for the production of ices. The objective of this dissertation is to propose the improvement of the performance indicators of the company through quality tools in the production process of ices. The survey was conducted in a regional manufacturing unit ices, where first the possible points of contamination were identified in the productive process, through on-site observations and completing checklist. Then 48 samples of the three bases tails, white, strawberry and chocolate were collected at three points of the production process, as follows: cooling, pasteurization and saborização as well as the finished product. These samples were subjected to microbiological evaluation to identify possible contamination. From these results have been implemented quality tools and repeated microbiological evaluations to verify the efficiency of the actions employed by quality tools. From the implementation of these tools, improvement can be observed during the production process by eliminating or reducing the risk of failure during the process as well as the final product.
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Influência das ferramentas de gestão na melhoria da qualidade de gelados comestíveis

Santos, Mary Helen Ribeiro dos 11 June 2014 (has links)
Empresas de diferentes ramos e portes estão sentindo os efeitos da globalização e para sua manutenção no mercado com vantagens competitivas, precisam buscar condições mais favoráveis que suas concorrentes para desempenhar suas atividades e oferecer produtos com menor preço e melhor qualidade. Além disso, essa competitividade exige níveis de qualidade elevados, bem como comprometimento com a melhoria de seus produtos, serviços, processos e com os colaboradores. Várias são as ferramentas da qualidade utilizadas para o controle na produção de alimentos, porém poucas são aplicadas ou descritas para a produção de gelados comestíveis. Assim, o objetivo desta dissertação é propor a melhoria dos indicadores de desempenho da empresa através das ferramentas da qualidade no processo produtivo de gelados comestíveis. A pesquisa foi realizada em uma unidade regional de fabricação de gelados comestíveis, onde primeiramente foram identificados os possíveis pontos de contaminação no processo produtivo, através de observações in loco e preenchimento de check-list. Em seguida foram coletadas 48 amostras das três caldas bases, branca, morango e chocolate em três pontos do processo produtivo, sendo: resfriamento, pasteurização e saborização, bem como do produto pronto. Essas amostras foram submetidas à avaliação microbiológica para a identificação de possíveis contaminações. A partir desses resultados foram implementadas as ferramentas de qualidade e repetidas as avaliações microbiológicas para a verificação da eficiência das ações empregadas por meio ferramentas de qualidade. A partir da implementação dessas ferramentas, pode ser observada melhoria durante o processo produtivo, eliminando ou diminuindo o risco de falhas durante o processo, bem como do produto final. / Companies in different industries and sizes are feeling the effects of globalization and its maintenance in the market with competitive advantages need to seek more favorable terms than their competitors to perform their activities and offer products with lower price and better quality. Furthermore, this competitiveness requires high levels of quality and commitment to the improvement of its products, services, processes and collaborators. There are several tools used for quality control in food production, but few are implemented or described for the production of ices. The objective of this dissertation is to propose the improvement of the performance indicators of the company through quality tools in the production process of ices. The survey was conducted in a regional manufacturing unit ices, where first the possible points of contamination were identified in the productive process, through on-site observations and completing checklist. Then 48 samples of the three bases tails, white, strawberry and chocolate were collected at three points of the production process, as follows: cooling, pasteurization and saborização as well as the finished product. These samples were subjected to microbiological evaluation to identify possible contamination. From these results have been implemented quality tools and repeated microbiological evaluations to verify the efficiency of the actions employed by quality tools. From the implementation of these tools, improvement can be observed during the production process by eliminating or reducing the risk of failure during the process as well as the final product.
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Diretrizes para integração dos fornecedores estratégicos ao sistema de PCP de empresas construtoras / Guidelines for integrating strategic supply chain members in production planning and control

Sterzi, Marcus Pereira January 2006 (has links)
Nos últimos anos, vários estudos têm sido realizados para aprimorar o gerenciamento das cadeias de suprimentos na construção civil. Estes estudos revelaram que o gerenciamento e integração dos agentes da cadeia possibilitam reduzir riscos individuais e o aumentar a eficiência no processo de produção, eliminando desperdícios e esforços desnecessários por parte destes agentes. Desta forma, a excelência no gerenciamento destas cadeias representa um caminho para obter vantagem competitiva neste mercado. Entretanto, a indústria da construção civil move-se lentamente na aplicação dos conceitos de Gestão da Cadeia de Suprimentos (GCS), particularmente, devido às peculiaridades desta indústria. Em muitos empreendimentos de construção é observada a falta de integração dos processos e operações entre os agentes da cadeia, sendo uma das principais causas da baixa produtividade. Pesquisas anteriores também indicam o potencial do sistema Last Planner na função de integração das empresas envolvidas no empreendimento de construção e no gerenciamento de suas interfaces. Portanto, este trabalho de pesquisa propõe um conjunto de diretrizes para integrar os fornecedores estratégicos ao sistema de Planejamento e Controle da Produção (PCP), baseado no sistema Last Planner, assim como compreender os principais problemas relacionados a falta de integração entre a empresa construtora e estes agentes. Este estudo incorpora a aplicação de conceitos da GCS, utilizados para o gerenciamento e integração da cadeia, e a aplicação de um sistema de PCP baseado no sistema Last Planner. Foram realizados três estudos de caso em empreendimentos de construção visando a explorar mecanismos de integração e propor critérios para avaliar o nível de integração dos agentes. Este trabalho sugere uma sistemática para identificar os fornecedores estratégicos de um empreendimento, gerenciar suas atividades através do sistema de PCP e avaliar o nível de integração dos mesmos, utilizando um conjunto de práticas específicas relacionadas ao sistema de gestão da produção da empresa. / In recent years, there have been several research efforts on how to improve the management of construction supply chains. The management of those supply chains and the integration among participants can potentially reduce individual risks and improve the efficiency of the production process as a whole, eliminating waste and unnecessary efforts. Achieving excellence in the management of construction supply chains represents a way of increasing competitive advantage in the market. However, the construction sector has moved slowly towards the application of Supply Chain Management (SCM), partly due to the peculiarities of this industrial context. In many construction projects, there is a lack of integration of the construction company and its suppliers. Previous research indicates that the Last Planner System can play a key role in the integration of construction companies and their suppliers in the management of construction projects. This research proposes that this should be achieved by involving some strategic suppliers in the implementation of the lean principles and techniques that are encrypted in the Last Planner system. This research study aims to devise a set of guidelines to integrate supply chain management functions through the production planning and control system as well as using it for understanding the main problems related to the lack of integration of construction supply chains. This strategy incorporates the application of a conceptual framework for SCM for inter-firm integration and management, and the application of a production planning and control model that is based on the Last Planner System for production control. Three case studies were carried out in construction projects aiming to explore mechanisms to support integration efforts, and propose criteria for assessing the level of integration between supply chain members. This research work suggests procedures to identify strategic project supply chain members, manage them using the Last Planner System, and assess their degree of integration by using a set of practices related to the production management system of the construction company.
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A utilização do método da unidade de esforço de produção como modelo de gestão de custos : o caso de uma empresa do ramo metalúrgico

Fadanelli, Vicente Gravina January 2007 (has links)
O mercado concorrencial vivido atualmente, principalmente após a abertura do mercado às importações tanto de bens de consumo, quanto de bens de capital, tem exigido das empresas nele estabelecidas a modernização de suas práticas de gestão. Percebe-se que existem esforços por parte destas empresas para a adoção de sistemas de produção mais modernos, tais como Sistema Toyota de Produção (STP), Planejamento dos Recursos de Manufatura (MRP II), Teoria das Restrições (TOC), que objetivam a melhoria de suas condições industriais nos quesitos qualidade, flexibilidade, custos, entrega e confiabilidade. Além disso, a dinâmica vivenciada atualmente, na qual o grau de exigência de inovação de produto e de processo são uma constante, tem tornado a gestão das empresas multiprodutoras mais complexa. Nota-se também que as informações necessárias para a gestão dos ambientes de manufatura têm se tornado peça-chave no sucesso ou fracasso das empresas inseridas neste contexto. Não há mais espaço para a tomada de decisões que não estejam embasadas nas melhores práticas administrativas. Percebe-se que tanto os sistemas de produção e suas práticas de gestão com seu enfoque voltado à parte operacional, quanto os sistemas de contabilidade de custos tradicional com seus objetivos fiscais, não satisfazem as necessidades inerentes à gestão econômica dos ambientes produtivos e das informações necessárias à tomada de decisão gerencial. Une-se a este fato a complexidade que os arranjos produtivos vêm adquirindo em função da diversidade de produtos exigida pelo mercado. Estes fatores criam um terreno fértil para a pesquisa de modelos de gestão econômica da produção voltados à simplificação destes modelos ao mesmo tempo que conferem aos gerentes decisões mais acuradas. O presente trabalho têm como objetivo modelar um sistema de gestão econômica de custos que permita o preenchimento da lacuna observada tanto nos sistemas de produção quanto nos sistemas de contabilidade de custos gerencial, através da adoção do método da Unidade de Esforço de Produção (UEP) aplicado a uma empresa do ramo metalúrgico de Caxias do Sul. Salienta-se que este modelo deve trabalhar em conjunto aos sistemas de produção e contabilidade, visando obter as medidas de desempenho tão necessárias à administração da produção e ao processo decisório. / The current competitive environment, mainly after the opening of Brazilian market to the importations of technology and manufactured products, has demanded the companies established on it, the modernization of management models. There are efforts by those companies to adopt modern production systems like Toyota Production System, Manufacturing Resources Planning and Theory of Constraints to improve the industrials conditions in the following items: quality, flexibility, costs, deliver and reliability. Moreover, the dynamics lived currently, in which the degree of process and product innovation is a constant, has become management of the multiproducing companies more complex. Also the necessary information for the management of manufacture environments have become part-key in the success or failure of the inserted companies in this context. There are no more chance for the decision making that are not based in best administrative practicals. Notice that as much as the systems of production and its management’s praticals with its approach directed to the operational view, how much as the tradicional systems of accounting with its fiscal objectives, do not satisfy the inherent necessities to the economic management of productive environments and the necessary information to taking managemental decisions. It is joined this fact that the complexity that the productive arrangements come acquiring in function of the diversity of products demanded by the market. These factors create a fertile land for the research of models of economic management of the production with the objective of simplyfing these models and, at the same time they confer more accurate decisions. The present work intend to model an economic costs management’s system that allows the fulfilling of the gap observed in the production systems as much in the accounting systems, through the adoption of the method of the of Production Effort Unit (UEP) applied to a company of the metallurgic activity in Caxias do Sul. This model must to work together with the production and accounting systems, aiming to get the so necessary measures of performance to the administration of the production and the decision-making process.
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Uma contribuição para a formalização do processo de gestão da demanda no âmbito do planejamento e controle da produção de empresas MTS (Make-To-Stock) / not available

Luis Antonio de Santa Eulalia 21 December 2001 (has links)
No atual contexto do planejamento e controle da produção, existe uma necessidade de uma melhor utilização do processo de negócio que norteia o desenvolvimento de todos os seus planos, conhecido como gestão da demanda. Nesse assunto, a existência de literatura adequada e de modelos ou formalismos que visam facilitar a compreensão e utilização do processo em si, é rara, e por muitas vezes, insuficiente. Dessa forma, a gestão da demanda acaba por não ser amplamente conhecida, e, por conseqüência, torna-se sub-utilizada nas organizações. Assim, este trabalho visa colaborar para a solução dessa questão, contribuindo para a geração de um modelo formal que possa ser útil tanto à comunidade acadêmica quanto à empresarial interessada. / In current context of the Manufacturing Planning and Control Systems there is a need for a better use of the business process that address the development of alI its plans, the Demand Management process. The existence of appropriate literature and models or formalisms that aims to help a better understanding and usage of this business process is rare and insufficient. ln that way, the Demand Management process is not being known thoroughly and, for consequence, it is not properly used in some organizations. Thus, this work aims to collaborate for the solution of this problem, contributing to a formal model generation that can be useful for the academic and managerial community interested.
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A utilização do método da unidade de esforço de produção como modelo de gestão de custos : o caso de uma empresa do ramo metalúrgico

Fadanelli, Vicente Gravina January 2007 (has links)
O mercado concorrencial vivido atualmente, principalmente após a abertura do mercado às importações tanto de bens de consumo, quanto de bens de capital, tem exigido das empresas nele estabelecidas a modernização de suas práticas de gestão. Percebe-se que existem esforços por parte destas empresas para a adoção de sistemas de produção mais modernos, tais como Sistema Toyota de Produção (STP), Planejamento dos Recursos de Manufatura (MRP II), Teoria das Restrições (TOC), que objetivam a melhoria de suas condições industriais nos quesitos qualidade, flexibilidade, custos, entrega e confiabilidade. Além disso, a dinâmica vivenciada atualmente, na qual o grau de exigência de inovação de produto e de processo são uma constante, tem tornado a gestão das empresas multiprodutoras mais complexa. Nota-se também que as informações necessárias para a gestão dos ambientes de manufatura têm se tornado peça-chave no sucesso ou fracasso das empresas inseridas neste contexto. Não há mais espaço para a tomada de decisões que não estejam embasadas nas melhores práticas administrativas. Percebe-se que tanto os sistemas de produção e suas práticas de gestão com seu enfoque voltado à parte operacional, quanto os sistemas de contabilidade de custos tradicional com seus objetivos fiscais, não satisfazem as necessidades inerentes à gestão econômica dos ambientes produtivos e das informações necessárias à tomada de decisão gerencial. Une-se a este fato a complexidade que os arranjos produtivos vêm adquirindo em função da diversidade de produtos exigida pelo mercado. Estes fatores criam um terreno fértil para a pesquisa de modelos de gestão econômica da produção voltados à simplificação destes modelos ao mesmo tempo que conferem aos gerentes decisões mais acuradas. O presente trabalho têm como objetivo modelar um sistema de gestão econômica de custos que permita o preenchimento da lacuna observada tanto nos sistemas de produção quanto nos sistemas de contabilidade de custos gerencial, através da adoção do método da Unidade de Esforço de Produção (UEP) aplicado a uma empresa do ramo metalúrgico de Caxias do Sul. Salienta-se que este modelo deve trabalhar em conjunto aos sistemas de produção e contabilidade, visando obter as medidas de desempenho tão necessárias à administração da produção e ao processo decisório. / The current competitive environment, mainly after the opening of Brazilian market to the importations of technology and manufactured products, has demanded the companies established on it, the modernization of management models. There are efforts by those companies to adopt modern production systems like Toyota Production System, Manufacturing Resources Planning and Theory of Constraints to improve the industrials conditions in the following items: quality, flexibility, costs, deliver and reliability. Moreover, the dynamics lived currently, in which the degree of process and product innovation is a constant, has become management of the multiproducing companies more complex. Also the necessary information for the management of manufacture environments have become part-key in the success or failure of the inserted companies in this context. There are no more chance for the decision making that are not based in best administrative practicals. Notice that as much as the systems of production and its management’s praticals with its approach directed to the operational view, how much as the tradicional systems of accounting with its fiscal objectives, do not satisfy the inherent necessities to the economic management of productive environments and the necessary information to taking managemental decisions. It is joined this fact that the complexity that the productive arrangements come acquiring in function of the diversity of products demanded by the market. These factors create a fertile land for the research of models of economic management of the production with the objective of simplyfing these models and, at the same time they confer more accurate decisions. The present work intend to model an economic costs management’s system that allows the fulfilling of the gap observed in the production systems as much in the accounting systems, through the adoption of the method of the of Production Effort Unit (UEP) applied to a company of the metallurgic activity in Caxias do Sul. This model must to work together with the production and accounting systems, aiming to get the so necessary measures of performance to the administration of the production and the decision-making process.
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Diretrizes para integração dos fornecedores estratégicos ao sistema de PCP de empresas construtoras / Guidelines for integrating strategic supply chain members in production planning and control

Sterzi, Marcus Pereira January 2006 (has links)
Nos últimos anos, vários estudos têm sido realizados para aprimorar o gerenciamento das cadeias de suprimentos na construção civil. Estes estudos revelaram que o gerenciamento e integração dos agentes da cadeia possibilitam reduzir riscos individuais e o aumentar a eficiência no processo de produção, eliminando desperdícios e esforços desnecessários por parte destes agentes. Desta forma, a excelência no gerenciamento destas cadeias representa um caminho para obter vantagem competitiva neste mercado. Entretanto, a indústria da construção civil move-se lentamente na aplicação dos conceitos de Gestão da Cadeia de Suprimentos (GCS), particularmente, devido às peculiaridades desta indústria. Em muitos empreendimentos de construção é observada a falta de integração dos processos e operações entre os agentes da cadeia, sendo uma das principais causas da baixa produtividade. Pesquisas anteriores também indicam o potencial do sistema Last Planner na função de integração das empresas envolvidas no empreendimento de construção e no gerenciamento de suas interfaces. Portanto, este trabalho de pesquisa propõe um conjunto de diretrizes para integrar os fornecedores estratégicos ao sistema de Planejamento e Controle da Produção (PCP), baseado no sistema Last Planner, assim como compreender os principais problemas relacionados a falta de integração entre a empresa construtora e estes agentes. Este estudo incorpora a aplicação de conceitos da GCS, utilizados para o gerenciamento e integração da cadeia, e a aplicação de um sistema de PCP baseado no sistema Last Planner. Foram realizados três estudos de caso em empreendimentos de construção visando a explorar mecanismos de integração e propor critérios para avaliar o nível de integração dos agentes. Este trabalho sugere uma sistemática para identificar os fornecedores estratégicos de um empreendimento, gerenciar suas atividades através do sistema de PCP e avaliar o nível de integração dos mesmos, utilizando um conjunto de práticas específicas relacionadas ao sistema de gestão da produção da empresa. / In recent years, there have been several research efforts on how to improve the management of construction supply chains. The management of those supply chains and the integration among participants can potentially reduce individual risks and improve the efficiency of the production process as a whole, eliminating waste and unnecessary efforts. Achieving excellence in the management of construction supply chains represents a way of increasing competitive advantage in the market. However, the construction sector has moved slowly towards the application of Supply Chain Management (SCM), partly due to the peculiarities of this industrial context. In many construction projects, there is a lack of integration of the construction company and its suppliers. Previous research indicates that the Last Planner System can play a key role in the integration of construction companies and their suppliers in the management of construction projects. This research proposes that this should be achieved by involving some strategic suppliers in the implementation of the lean principles and techniques that are encrypted in the Last Planner system. This research study aims to devise a set of guidelines to integrate supply chain management functions through the production planning and control system as well as using it for understanding the main problems related to the lack of integration of construction supply chains. This strategy incorporates the application of a conceptual framework for SCM for inter-firm integration and management, and the application of a production planning and control model that is based on the Last Planner System for production control. Three case studies were carried out in construction projects aiming to explore mechanisms to support integration efforts, and propose criteria for assessing the level of integration between supply chain members. This research work suggests procedures to identify strategic project supply chain members, manage them using the Last Planner System, and assess their degree of integration by using a set of practices related to the production management system of the construction company.
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A interação de estratégia competitiva e custos com o processo de desenvolvimento de produtos: um estudo multi-casos

Tondolo, Rosana da Rosa Portella 18 March 2010 (has links)
As empresas necessitam desenvolver capacidades específicas no processo de desenvolvimento de produto, a fim de que esse processo contribua diretamente com sua estratégia competitiva, produzindo produtos com custos, preços e expectativas compatíveis ao mercado em que estão inseridas. Dessa forma, a interação da estratégia competitiva e custos com o PDP tornam-se central a sua competitividade. Nesse contexto, esta investigação tem como objetivo compreender como a estratégia competitiva e custos interagem com o PDP das empresas. Para tanto, foi desenvolvida uma pesquisa exploratória, com abordagem qualitativa, utilizando-se do estudo de casos múltiplos como estratégia de pesquisa, e a entrevista individual em profundidade como técnica de coleta de dados. Tendo em vista o referencial teórico abordado e a análise realizada por este estudo, foi utilizado como base para a análise das interações o modelo de PDP desenvolvido por Ulrich e Eppinger (2004), o qual discute de forma genérica a interação entre empresa, mercado e o macroambiente com o PDP. As principais contribuições do trabalho estão direcionadas à compreensão dos elementos de interações. Nesse sentido, este estudo contribui na medida em que explora de forma mais focada como a estratégia competitiva e custos interagem com o PDP em três organizações de portes e segmentos distintos. Além disso, este estudo analisou cada fase do PDP e seus respectivos elementos de interações. Ao final, são apresentadas as limitações e sugestões para estudos futuros. / Companies need to develop specific capabilities in the process of product development, in order to this process contributes directly to competitive strategy, producing products with costs, prices and expectations compatible to the market in which they operate. Thus, the interaction of competitive strategy and cost with PDP becomes central to companies competitiveness. In this context, this research aims to understand how the competitive strategy and cost interact with PDP of companies. To this end, it was developed an exploratory study with qualitative approach, using multiple case study as research strategy, and in-depth individual interviews as technique for data collection. According to theoretical review and analysis addressed by this study, the PDP model developed by Ulrich and Eppinger (2004) was used as basis for analyzing the interactions. That model discusses in general terms the interaction between company, market and macro-environment with the PDP. The main contributions of the work are directed to the understanding of these interactions. Thus, this study contributes exploring more focused how competitive strategy and cost interact with the PDP in three organizations with different sizes and segments. In addition, this study has analyzed each step of the PDP and its respective elements of interactions. Finally, we present the limitations and suggestions for future studies.
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Análise competitiva na cadeia produtiva da uva orgânica em uma vinícola da serra gaúcha através da MAP (Matriz de Análise de Política)

Nicaretta, Leandro 26 June 2014 (has links)
Este estudo teve o objetivo de através da MAP analisar a competitividade da uva orgânica em relação a sua cadeia produtiva e as maneiras de calcular os custos e ser utilizado como diferencial de negócio para os produtores. Dentro da evolução da cadeia da uva orgânica existem duas alternativas de produto, sendo que uma delas é a produção convencional, que demonstra perda de espaço para a produção orgânica. Produção esta que tem se mostrado mais rentável para os produtores. Dessa forma, a análise de competitividade da cadeia da uva orgânica teve como finalidade apresentar a MAP como método quantitativo destinado a medir o impacto das políticas, a lucratividade e a eficiência, de uma vinícola da serra gaúcha apresentando a existência de viabilidade econômica na região, grande produtora da variedade orgânica do produto. Dentre os principais resultados está preço pago pelo pela iniciativa privada segundo a avaliação realizada nesta pesquisa através da MAP apresentou os seguintes valores R$1,95 ao quilo e no cenário público social obtivemos R$ 2,30 apresentando uma diferença de 0,35 centavos por quilo, remunerando de maneira inferior o produto no mercado. Mesmo a cadeia como um todo apresentar um resultado positivo um Lucro Privado de R$ R$ 30.704,75 e coeficiente de lucratividade de 1,63 que representa ser um índice bastante aceitável para a cadeia em questão. / This study aimed to analyze the MAP through the competitiveness of organic grapes in relation to its supply chain and ways to calculate costs and be used as a business differentiator for producers. Within the evolution of the organic grape chain there are two product alternatives, one of which is the conventional production, demonstrating loss of space for organic production. This production has been more profitable for producers. Thus, the analysis of competitiveness of organic grape chain aimed to present the MAP as a quantitative method to measure the impact of policies, profitability and efficiency, a winery in Serra gaúcha showing the existence of economic viability in the region, major producer of organic product variety. Among the main results is the price paid by the private sector according to the evaluation conducted in this study through MAP showed the following values R $ 1.95 to the pound and public social scene obtained R $ 2.30 showing a difference of 0.35 cents per pound, paying way below the product to market. Even the chain as a whole present a positive result one Private Profit of R $ R $ 30,704.75 and profitability coefficient of 1.63 which is quite acceptable to be an index to the string in question.
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Construção de aplicativo para o planejamento e gestão da produção apícola no Centro Paulista / Application for construction planning and management of beekeeping production in the Paulista Center

Luís Adriano Alves Pinto 30 August 2016 (has links)
A apicultura desde os primórdios dos tempos é considerada uma atividade extrativista, mas que desde os anos 60 passou por um processo evolutivo, mas ainda tem muitos obstáculos a serem vencidos, como aplicação de gestão no apiário, enxergando-o como um empreendimento, a busca por baixos custos de produção e aumento da produtividade de forma sustentável. O objetivo do presente estudo foi em primeiro momento a aplicação do questionário para identificação da situação atual dos apicultores em termos de gestão no apiário e em segundo, a construção de um aplicativo no formato mobile para coleta de informações no campo, bem como a construção de um site para auxílio informativo e apoio à gestão do empreendimento. Foram aplicados 07 questionários, com perguntas abertas e fechadas remetendo às práxis de condução do apiário com intuito de coletar os registros destas informações e o efetivo uso a favor da gestão do apiário voltado para resultado. Os convidados para as entrevistas, logo após a aprovação do Comitê de Ética, foram contatados e foram convidados em número de dez apicultores para entrevista, com a presença efetiva de sete sujeitos. Os resultados apresentados na pesquisa foram: 57% dos apicultores não possuem documento de parceria para uso da terra. Possuem em média 191 caixas com enxame e em média cinco apiários, com média de 38 caixas por apiário. Foram ainda anotados os seguintes resultados: 100% dos apicultores não possuem anotações de produção por caixa e 71% não possuem por apiário. Quanto a limpeza do apiário é realizada por 100% dos entrevistados. Os que efetuam troca de rainha são 71% e os que fornecem alimentação são 100% embora fora identificado que não utilizam no momento adequado. Quando perguntado sobre a parte financeira, 57% não possuem controles financeiros e 71% não executa fluxo de caixa. Sobre o custo de produção, para 86% dos entrevistados desconhecem este valor e 57% não sabem se obteve lucro. Quanto ao uso de tecnologia 100% utiliza celular e 71% possuem computador, destes, todos com acesso à internet. Com base nestes resultados foi a construção destas duas ferramentas de gestão voltadas para a apicultura, sendo o website com o domínio www.apisapp.agr.br com acesso utilizando-se login e senha, com abas de controle sanitário, informações, biblioteca e serviços, como, planejamento e finanças. A outra, um aplicativo de gestão da informação denominado APISAPP, utilizado em aparelhos móveis para coleta em campo das atividades do cotidiano do apiário como: instalação, manutenção, produção e registro de anomalias. Foram utilizadas nos seus desenvolvimentos, técnicas de pesquisa virtual nos sites das empresas que possibilitam o uso de ferramentas de desenvolvimento de uso gratuito ou com menor investimento financeiro, bem como uma revisão bibliográfica. / Beekeeping since the beginning of time is considered a mining activity, but since the 60s has undergone an evolutionary process, but still has many obstacles to overcome, such as application management in the apiary, seeing it as an enterprise, the search by low production costs and increased productivity in a sustainable way. The aim of this study was first time the questionnaire to identify the current situation of beekeepers in terms of management in the apiary and second, building an application in mobile format for collecting information in the field as well as the construction of a website for informational assistance and support to project management. Applied 07 questionnaires, with open and closed questions referring to the apiary of driving practice with the aim of collecting the records of this information and the effective use in favor apiary management focused on results. The guests for interviews shortly after the approval of the Ethics Committee, were contacted and were asked to number ten beekeepers to interview, with the effective presence of seven subjects. The results presented in the search were: 57% of beekeepers have not partner document for land use. They have an average of 191 boxes of swarm and an average of five apiaries, averaging 38 cases per apiary. The following results were also recorded: 100% of beekeepers have no production notes for cash and 71% do not have per apiary. The cleaning of the apiary is performed by 100% of respondents. Those who carry out queen exchange is 71% and that provide food are 100% although been identified that do not use the right time. When asked about the financial part, 57% do not have financial controls and 71% performs no cash flow. On the cost of production, 86% of respondents are unaware of the value and 57% do not know if you made a profit. As for the 100% use of technology uses cell phone and 71% have a computer, these, all with internet access. Based on these results was the construction of these two management tools geared for beekeeping, and the website with the www.apisapp.agr.br domain access using login and password, with sanitary control tabs, information, library and services such as, planning and finance. The other, an information management application called APISAPP used in mobile devices for data collection in the field of apiary everyday activities such as installation, maintenance, production and anomalies record. Were used in their development, virtual research techniques on the websites of companies that enable the use of free-use development or less financial investment tools as well as a literature review.

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