This is an abstract of the report for a thesis of 15 credits in the program Innovation and Product Design, on the School of Innovation, Design and Technology at Mälardalen University in Eskilstuna. The work was executed during the spring term of 2019.  The work covers a development in project form, of a design proposal for two constructions. The purpose of the design is to enable construction processes for the creation of perpendicular building elements in a building system for recyclable houses. The building system is a further development of previous systems for prefabricated houses in factory environment.  The project has been carried out on behalf of the company Husmuttern AB in Eskilstuna, which is also the creator of the building system's further development. The objective of the further development of the building system is to be able to prefabricate recyclable houses for both private ownership and leasing to public activities, such as temporary school buildings or asylum housing. The development that constitutes the difference to the current building system with the same objective, is how the construction process is designed in the factory. Through an innovative utilization of controlling fixtures and animated process descriptions, the need for both language skills and building technical training is restricted. The result serves two purposes. Firstly, jobs are created, for immigrants or people who have been unemployed for a long time, due to the fact that the process steps are animated without the need for language skills and fixtures that eliminate risks for alternative assembly. Secondary, the building system can maintain a high pace to meet high demand in the housing market.    The main question for the project to answer has been: "How should the designs for assisting lifting of wall elements and the production of corner elements for the building system be designed to meet requirements of safety and ergonomics?"    The methods for answering the main question have included the breakdown of the main question into sub-questions, field work, practical and electronic strength tests, discussions with the company's decision makers, dialogues with area experts, time disposition in the form of Gantt schedule, literature studies and proven methods for valuing and generating customer needs and concept solutions.    The projects resources have included 40 hours of two students' work effort during 20 working weeks, tensile testing machine at Mälardalen University in Eskilstuna, existing CAD files for the construction system from the company, CAD and FEM programs for design and test work, access to the company's premises and free provision of physical building materials    The result of the work is this report with the presentation of two design proposals in form of a lifting gear and a station for assembling a perpendicular corner element that through practical and electronic tests, as well as studies of current regulations, seems to meet the requirements for CE badge, which is both a work environment requirement and corresponds the company's ambitions for high safety and good ergonomics. / Sammanfattningen av examensarbetet inom programmet Innovation och produktdesign (15hp). Tillhörande Akademin för innovation, design och teknik på Mälardalens Högskola i Eskilstuna. Arbetet utfördes under vårterminen 2019.    Examensarbetet omfattar en utveckling i projektform, av ett designförslag till två konstruktioner. Konstruktionernas syfte är att möjliggöra byggprocesser för skapandet av rätvinkliga byggelement till ett byggsystem för återvinningsbara elementhus. Byggsystemet är en vidareutveckling av ett befintligt system, som används i fabriksmiljö som tillverkar prefabricerade småhus.  Examensarbetet har utförts på uppdrag av företaget Husmuttern AB i Eskilstuna, som även står som skapare till byggsystemets vidareutveckling. Målsättningen med vidareutvecklingen av byggsystemet är att kunna prefabricera återvinningsbara småhus för både privatägande och uthyrning till offentlig verksamhet, så som tillfälliga skolbyggnader eller asylboenden. Skillnaden mot nuvarande byggsystem med samma målsättning är hur byggprocessen utformas i fabrik. Genom ett innovativt utnyttjande av styrande fixturer och animerade processbeskrivningar, elimineras behovet av både språkkunskaper samt byggteknisk utbildning hos utföraren. Resultatet tjänar två syften. Dels skapas arbetstillfällen för nyanlända eller personer som står långt från arbetsmarknaden tack vare att processtegen animeras utan krav på språkkunskaper och fixturer som eliminerar risker för alternativa utföranden. Dels kan byggnationen hålla hög takt för att möta en stor efterfrågan på bostadsmarknaden.   Examensarbetes huvudfråga att besvara har varit: ”Hur bör konstruktionerna för att bistå lyft av väggelement samt produktion av hörnelement till byggsystemet utformas för att möta krav av säkerhet och ergonomi?”  Arbetets metoder för att besvara huvudfrågan har omfattats av nedbrytning av huvudfrågan till delfrågor, fältarbete, praktiska- och elektroniska hållfasthetstester, diskussioner med företagets beslutsfattare, dialoger med områdesexperter, tidsdisposition i form av Gantt-schema, litteratur-studier samt beprövade metoder för värdering och generering av kundbehov och konceptlösningar. Arbetets resurser har omfattat 40 timmar/vecka av två studenters arbetsinsats under 20 arbetsveckor. Ytterligare resurser som använts är: dragprovsmaskin på Mälardalens Högskola i Eskilstuna, befintliga CAD filer för byggsystemet från företaget, CAD- och FEM program för konstruktions- och testarbete, tillgång till företagets lokaler samt fritt tillhandahållande av fysiskt byggmaterial.  Arbetets resultat är denna rapport med presentation av två konstruktionsförslag i form av ett lyftredskap och en dockningsstation som genom praktiska och elektroniska tester, samt studerande av gällande regelverk förefaller klara kraven för CE märkning, vilket både är ett arbetsmiljökrav samt harmoniserar med företagets ambitioner om hög säkerhet och god ergonomi.

Detta examensarbete utgör den sista delen av högskoleingenjörsutbildningen med inriktning mot innovation och produktdesign vid Mälardalens högskola i Eskilstuna. Examensarbetets omfattning är 15 svenska högskolepoäng.   Projektet har genomförts på uppdrag av Scania AB, som är ett världsledande företag inom tillverkning av lastbilar och bussar. För att anpassa uppgiften till Scanias arbetssätt har alla deras grundvärden tagits i beaktning: kunden först, respekt för individen, eliminering av slöseri, beslutsamhet, laganda och integritet.   Huvudsyftet med projektet var att få en inblick i och presentera det centrala temat - produktutveckling från idé till ett färdigt förslag på lösning. Denna produktutvecklingsprocess är ett nödvändigt steg inför tillverkningen av en prototyp.   Uppgiften kom från Scanias transmissionsavdelning, och huvudmålet med den var att konstruera ett helt nytt mekaniskt lyftredskap som skulle anpassas till ett antal olika krav och önskemål. Syftet var att Scanias operatörer på transmissionsavdelningen skulle kunna använda lyftverktyget när de utför sitt dagliga jobb vid testmaskinen. Förväntningarna på lyftredskapet var att det skulle tillfredsställa kundbehoven, vara optimalt, lätthanterligt samt säkert vid användning.   Fokus i den här rapporten ligger på att visa utvecklingsprocessen, från idé till den färdiga produkten som ett sista steg innan prototyptillverkningen. Frågeställningar som behandlats i den här rapporten är:   -        Hur projektet planerats -        Hur analyser har utförts och hur framtagningen av kravspecifikationer har gått till -        Hur det säkerställts att rätt koncept valts -        Hur säkerställningen av lyftverktyget gått till   I ett försök att summera alla arbetsinsatser i det här projektet blev resultatet ett konstruktionsunderlag i form av CAD-ritningar av olika komponenter, hållfasthetsanalyser samt riskbedömningar som bekräftar att lyftredskapet kan användas i framtiden.

<p>This paper shows how instructions for the inspections of the lifting tools at Abetong were made. The most important is how the company can ensure that every lifting tool is inspected. The work was carried out at three of Abetongs factories. Abetong makes precast concrete elements, which makes them use liftingtools as a part of their daily work; most of the lifting tools are custom made for the concrete industry.</p><p>A numeric system for the lifting tools was formed and partially implemented. A small investigation to find companies which could do the annual inspections was made. A specification for this was also written. An instruction for the daily inspection of the lifting tools was made. A signing list will be put up at each working area to ensure that the daily inspections are being done. The lifting yokes which lacks label will be risk analysed, this creates some questions about whether this is aloud.</p>

This paper shows how instructions for the inspections of the lifting tools at Abetong were made. The most important is how the company can ensure that every lifting tool is inspected. The work was carried out at three of Abetongs factories. Abetong makes precast concrete elements, which makes them use liftingtools as a part of their daily work; most of the lifting tools are custom made for the concrete industry. A numeric system for the lifting tools was formed and partially implemented. A small investigation to find companies which could do the annual inspections was made. A specification for this was also written. An instruction for the daily inspection of the lifting tools was made. A signing list will be put up at each working area to ensure that the daily inspections are being done. The lifting yokes which lacks label will be risk analysed, this creates some questions about whether this is aloud.

Examensarbetet har utförts på ELE Engineering AB i Borlänge. Rapportens syfte är att utreda och sammanfatta de krav som ställs för att kunna CE-märka lyftredskap inom EU. Rapporten förklarar kraven som ställs enligt maskindirektivet på lyftredskap. Dessa har sedan arbetats ihop till en metod som kan användas av ELE för att säkerställa att ett lyftredskap uppfyller alla grundläggande krav. Genom att ta upp kraven för dokumentation, dimensionering, funktion, säkerhet och testning så skapades en struktur med 8st punkter i. Dessa punkter gicks igenom med hjälp av PDSA-cykeln för att kunna utnyttja ELE:s nuvarande arbetssätt. För att ELE ska kunna arbeta på ett standardiserat sätt med lyftredskap skapades mallar för kravspecifikationen, lyftprotokoll och bruksanvisning. Genom att metoden som skapades säkerställer att alla krav som ställs på lyftredskap är tillgodosedda kan ELE CE-märka alla lyftredskap som följer metoden. / This thesis has been performed on ELE Engineering AB in Borlänge. The purpose of this report is to investigate and sum the requirements that is necessary for CE-marking of lifting accessories in EU. The report clarifies the requirements that is specified in the machinery directive. The requirements have been combined into a method of construction that ELE can use to ensure that a lifting accessory fulfills all essential requirements. Through the requirements of documentation, design, function and safety was a structure with 8 fragments made. The fragments were worked over by the PDSA-cycle to make use of ELE´s current design method. For ELE to work in a standardized manner with lifting accessories, templates were created for the requirement specification, lifting protocol and operating instructions. By following the method that was formed, ensuring that all requirements for lifting accessories are met, ELE can CE-mark every lifting accessory that is designed.

Modularisering av en produktfamilj av lyftsaxar genomförs på begäran av uppdragsgivare Falcken Forshaga som ett examinerande moment inom högskoleingenjörsprogrammet Maskinteknik på Karlstads universitet. Greppmoduler sammanfogas med en standardiserad ramkonstruktion med hjälp av en fästande detalj där en serie skruvförband ingår. Detta möjliggör att samma lyftsax kan lyfta ett flertal olika lyftobjekt med skiljande geometrier. För att öka applicerbarheten för lyftsaxarna dimensioneras 2 stycken varianter där skruvförband och övrig ramkonstruktion konstrueras utifrån en maximal lyftbelastning på 235 kg och 500 kg. Dessa varianter benämns som privat och industriell tillämpning i rapporten. Beräkningar utförs med säkerhetsfaktor 2 där hänsyn tas till lyftsaxarnas egen vikt. Vid hållfasthetsberäkningarna för konstruktion har egenvikten för lyftsaxarna specificerats som 12 kg och 50 kg. Lyftsaxarnas greppvidd har under arbetet godtyckligt specificerats till 0,4 m. Genom en konceptutvärderingsprocess som riktar in sig på framtagandet av modulapplikationer genereras 4 stycken konceptuella greppmoduler. Dessa används för att påvisa några av de användningsområden som den generella modullösningen med fästande detalj och skruvförband kan användas till. Med hjälp av kund- och marknadsundersökningar kan koncepten utvecklas och flera tillkomma för att bättre passa kundbehov och öka lönsamhet. Med hjälp av CAD-programmet Inventor erhålls vikten för den konceptuella ramkonstruktionen. Ramen väger 9,8 kg för privat tillämpning och 19,6 kg för industriell. Vikten för en komplett lyftsax med ram och greppmodul varierar mellan 10,5kg – 11,7kg för privat tillämpning och 21,3kg – 26,8 kg för industriell tillämpning. Vikten beror på vilken av de konceptuella greppmodulerna som används. Greppmodulskonceptet blocklyft visar sig i det nuvarande utförandet vara för tung för användning i samband med lyftsaxen som är dimensionerad för 247 kg.  Detta då modulen medför att konstruktionens vikt överstiger 12 kg vilket medför att säkerhetsfaktor 2 inte kan utlovas samt att krav från produktspecifikationen inte kan utlovas.

SAMMANFATTNING Syftet: Syftet med detta examensarbete var att ta reda på risker med Metso Sweden ABs lyft till de vertikala gruvpumparna och använda den informationen för att ta fram en lyftmetod som löser problemen med avseende på säkerhet, ergonomi och användarvänlighet för användare på Metso Sweden AB. För att lösa dessa problem ställdes dessa frågeställningar för att nå förbättringsmöjligheter: 1.      Hur kan man göra ett lyft till dem vertikala gruvpumparna säkert?   2.      Hur får man detta lyft att vara ergonomiskt för användaren?    3.      Hur uppnår jag användarvänlighet? Metod: Olika metoder har tillämpats från den generiska produkutvecklingsprocessen för att lösa de befintliga problemformuleringarna. För att få fram primärdata gjordes observationer, intervjuer, workshop men också sekundärdata i form av en litteraturstudie. Resultat: Studien resulterade i att en gemensam lösning hittades inom avgränsningarna. Utvecklingar har implementerats från konceptfasen till den slutgiltiga produkten för att nå framgång. Beräkningar har genomförts för att visa produktens hållfasthetsklass, för att se om den klarar av belastningen samt den potentiella förskjutningen som kan uppstå vid olika laster. Produkten ges som ett förslag och rekommendation på förbättringar. Slutsats: Förslag på åtgärder har tagits fram för hur den framtagna problematiken kan lösas med hjälp av en ny faktabaserad lösning som krävs för att inte riskera personalens hälsa samt omgivningen. Rekommendationer: Metso Sweden AB rekommenderas att vidta åtgärder för att eliminera de risker som finns med deras lyft som sker inom avgränsningen. Här bör den nya lösningen baseras utifrån säkerhet, ergonomi och användarvänlighet för att nå framgång och att vidare utveckling lär ske för föreslagen lösning. Nyckelord: Användarvänlighet, Ergonomi, Gruvpumpar, Lyft, Lyftredskap,  Produktutveckling, Säkerhet / ABSTRACT Purpose: The purpose of this thesis was to find out risks with the lift for the vertical mining pumps and use that information to make a better lift where it should include features that solve the problem regarding safe, ergonomic and user-friendly for users on Metso Sweden AB. To solve these problems, these issues were raised to achieve improvement opportunities: 1.      How can you make a safe lift to those vertical mining pumps?   2.      How do you get this lift to be ergonomic for the user?   3.      How do I achieve user-friendliness? Method: Methods have been used and applied from the generic product development process to be problem-free. To obtain primary data, observations, interviews, workshops were done, but also secondary data in the form of a literature study. Result: The study resulted in a common solution being found within the boundaries. Developments have made from the concept phase to the final product to achieve success. Calculations have been made to show the product's strength class to see if it can withstand the pressure and the potential displacement that can occur at different loads. The product is given as a proposal and recommendation for improvements. Conclusion: Suggestions have been made for how the problem presented can be solved with the help of a new fact-based product that is not required to risk the health of the personnel and the environment. Recommendations: Metso Sweden AB is recommended to take actions to eliminate the risks associated with their lifting that takes place within the boundary. Here, the new solution should be based on safety, ergonomics and user-friendliness to achieve success and that further development will occur for the proposed solution. Keywords: Ergonomics, Lift, Lifting Tool, Mining pumps, Product development, Safety, User-friendliness