På Samhalls produktionsenhet i Norrköping bearbetas artiklar för bland annat kunden Plastemas räkning. Målet för företaget är att bli lönsamma 2014 och därför har en omorganisation påbörjats. För att nå fram till målet har en satsning på Lean valts som tillvägagångssätt då lokalen och lagerytorna upplevs som oorganiserade. Eftersom det mest framstående behovet av förändring anses vara mer ordning har 5S valts som arbetsmetod. En kartläggning av nuläget utfördes genom mätningar, kontakt med ansvarig för Plastema-avdelningen och en medarbetarenkät för att fastställa vilka förändringar som behövdes respektive var möjliga att utföra. De problemområden som identifierades var lokalens layout och avsaknaden av rutiner för produktionen och för städning. Utöver dessa områden behandlades även ett önskemål om en revision av nuvarande arbetsinstruktioner och produktionsuppföljning som framfördes av arbetsledaren på aktuell avdelning. Resultatet som presenteras i rapporten består av en ny layout för lokalen som förväntas minska transporttider, samt ge en bättre tillgänglighet till materiel. Ytterligare åtgärdsförslag som presenteras rör produktionsuppföljning i form av en whiteboardtavla, samt rutiner för uppstart och avslut av produktionen. Även en rekommendation för uppdatering av befintlig arbetsinstruktioner har tagits fram.

Syfte och frågeställningar: Syftet med examensarbetet är att undersöka möjligheten att påverka flexibiliteten i en maskinverkstad genom produktionsupplägg och produktionsplanering, samt undersöka förbättringsmöjligheterna inom produktionsupplägg och produktionsplanering med hjälp av verktyg inom lean. Utifrån studiens syfte formades och besvarades tre frågeställningar:  (1) Hur kan produktionsupplägg påverka flexibiliteten i en maskinverkstad? (2) Hur kan flexibilitet i en maskinverkstad ökas med hjälp av produktionsplanering? (3) Hur kan verktyg inom lean skapa förbättringsmöjligheter inom produktionsupplägg och produktionsplanering? Metod och genomförande: en fallstudie genomfördes på ett fallföretag inom el- och mekanikbranschen för att samla in empiriskt material. Intervjuer och observationer genomfördes under studiens gång. Vidare genomfördes en litteraturstudie för att kunna skapa ett teoretiskt ramverk. Teorin jämfördes sedan med empirin. Resultat: Efter analys av fallföretagets befintliga produktionsupplägg kunde faktorer som påverkar flexibiliteten identifieras. Dessa faktorer kan härledas till hur väl produkten och dess tillverkningsprocess är applicerbar inom produktionsupplägget. En produkt identifierades på fallföretaget vilken skulle kunna produceras med ett annat produktionsupplägg för att bidra till ökad flexibilitet. Vidare identifierades en flaskhals vilken bör elimineras för att öka flexibiliteten genom produktionsplanering. Utöver detta krävs även standardiserade dokument inom produktionsplaneringen för att flexibiliteten ska kunna öka. Gällande lean kunde tre av King´s (2013) slöserier identifieras, samt ett sätt att applicera Just-In-Time inom produktionsplaneringen. Slutsatser och rekommendationer: De slutsatser som kan dras av denna studie är att produktionsupplägg och produktionsplanering kan påverka flexibiliteten, samt att verktyg inom lean ger utrymme för förbättringsmöjligheter. Rekommendationerna blir därav att införa ett nytt produktionsupplägg för en av produkterna, samt att genomföra en omorganisering för att minska flaskhalsen. Ytterligare en rekommendation är att se över avvägningen om verktygen inom lean kommer att ge rätt typ av förbättring.

I denna kandidatuppsats undersöks hur ett förändrat produktionsupplägg påverkar ett svensktproducerande företags konkurrenskraft när konkurrensen från globala lågprisalternativ medkort leveranstid ökar. Genom att byta produktionsupplägg från produktion mot lager tillmontering mot order och genom att standardisera artiklar och till viss del modulindelaprodukter kan kundorderpunkten flyttas bak i produktionsprocessen. Komponenternamonteras då ihop till slutprodukt först när kundordern anlänt, vilket bidrar till att antaletlagerförda variantartiklar minskar vilket är något som bidrar till en lägre kapitalbindning.Kostnadsbesparingen detta medför kan användas till att utveckla ordervinnande egenskaper.Exempel på sådana egenskaper är att förbättra kvaliteten på produkterna, öka mervärdet,förlänga garantin samt stärka varumärket som ett mer miljövänligt alternativ. / This Bachelor thesis examines how a changed production structure affects one Swedishmanufacturing corporation’s competitiveness, when competition from global low priceoptions with short delivery times is increasing. By switching production structure from “maketo stock” to “assembly to order” and by standardizing articles, to some extent, modularizeproducts, the customer order decoupling point moves back in the production process. Thecomponents are assembled into finished products when the orders arrive, thus helping toreduce the number of stocked variant articles, and generally to decrease the value of fixedcapital.The cost savings this entails can be used to develop order-winning properties, to improveproduct quality, increase the added value and extend the warranty or work to become anenvironmentally friendly alternative, which strengthens the brand.

Purpose - What influences the choice of material supply systems as well as how the design of the systems influences the efficiency of the assembly is substantially important. This because the target audience of the study; manufacturing companies whom applies any kind of material supply system, must be able to achieve and maintain a social and economic sustainability. Thus, the study aims to: Increase knowledge of how the choice and arrangement of material supply affects the efficiency of assembly. The purpose has been broken down into three research questions: 1.      Which is the most suitable material supply system depending on various types of factors? 2.     How does the material supply system affect the efficiency of the assembly process? 3.     How should material supply systems be adapted for an efficient assembly process? Method - The purpose of the study and the research questions are based on the problem description that was formulated. An abductive approach has characterized the case study work process. The literature review has formulated by a review of previous research and has together with the data collection methods: interviews, observations and document studies, formed the analysis. In order to provide answers to the study’s research questions, collected data was compared to previous research, in order to find similarities or differences. Result - The choice of material supply system is mainly influenced by applied production strategy, production system and the setup of the assembly. It doesn’t matter how the choice has been made unless a well-functioning information system exists, in terms of efficiency of the assembly. Walking distances as well as the location of components and how they are introduced to the assembler, should also be considered in the design of the material supply systems. That is important due to the value-adding activities performed at the assembly station. Several problems have been identified with the use of Lean tools which contributed to formulated improvement suggestions. Implications – The theoretical contributions of the study covers the inadequate theory that was found when connecting production strategies with the advantages and disadvanatges of material supply systems. Also, most of the theories emphasize how efficiency in assembly lines can be improved with the use of material supply systems, but there is limited information how the design of material supply systems affects the efficiency of assemblers in production cells. Empirically, the study contributes with different stages where various issues and wastes have been identified based on the presentation and the arrangement of the material supply systems. This increases the opportunity to prioritize the issues which should be based on the stages that includes most waste. Likewise, the choice of material supply system can be used as guidelines to find out when each system is most suitable. Limitations - Since data has been collected from only one company, the study's validity can be questioned. In addition, an abductive approach made the study complex as well as time-consuming and contributed to that the intended use of economic models was defaulted. / Syfte – Valet av materialförsörjningssystem påverkas i första hand av olika faktorer. Därtill är systemens utformning av betydelse för monteringens effektivitet. Detta för att studiens målgrupp; tillverkande företag där någon form av materialförsörjningssystem tillämpas ska kunna uppnå och bibehålla en social- samt ekonomisk hållbarhet. Därmed är studiens syfte att: Öka förståelsen för hur valet samt utformningen av materialförsörjningssystem påverkar effektiviteten i montering. Syftet har sedan brutits ned i tre frågeställningar: 1.      Vilket är det mest lämpade materialförsörjningssystemet beroende på olika          påverkansfaktorer? 2.     Hur påverkas materialförsörjningssystem monteringsprocessen effektivitet? 3.     Hur bör materialförsörjningssystem anpassas för en effektiv monteringsprocess? Metod – Studiens syfte samt frågeställningar är baserade på den problemformulering vilken definierades i enlighet med fallföretagets önskemål. En abduktiv ansats har präglat enfallsstudiens arbetsprocess. Litteraturöversikten har formats genom granskning av tidigare forskning och har tillsammans med datainsamlingsmetoderna: intervjuer, observationer samt dokumentstudier utgjort analysavsnittet. För att kunna ge svar på studiens frågeställningar jämfördes insamlad data med tidigare forskning, för att hitta likheter alternativt skillnader. Resultat – Valet av materialförsörjningssystem påverkas främst av respektive produktionsstrategi, produktionssystem samt produktionsupplägg. Det är oväsentligt sett till monteringens effektivitet, hur valet genomförts om inte ett välfungerande informationssystem existerar. Därtill bör hänsyn även tas till gångavstånd samt lokalisering av komponenter vid utformandet av materialförsörjningssystemens upplägg samt presentation. Detta då monteringens värdeskapande arbete ska kunna uppnå största möjliga effektivitet. Flertalet problem identifierades med hjälp av Lean-verktyg vilket möjliggjorde att förbättringsförslag lämnades. Implikationer – Studiens teoretiska bidrag behandlar kopplingen mellan applicerad produktionsstrategi samt materialförsörjningssystemens för- och nackdelar, vilket under studiens arbetsprocess visat sig vara bristfälligt. Likaså framhäver merparten av teorierna hur monteringens effektivitet påverkas i ett line-utformat produktionsupplägg, varav paralleller mellan grupporganiserat produktionsupplägg samt materialförsörjningssystem även utgör studiens teoretiska bidrag. Empiriskt sett bidrar studien med att materialförsörjningens presentation och upplägg delats upp i olika steg där diverse problem samt slösersier identifierats, vilket ökar möjligheterna kring att prioritera bland mest väsentliga problem. Prioriteringen bör utgå från steget, där flest slöserier återfinns. Likaså bidrar valet av materialförsörjningssystem med en guidning kring när respektive system är mest lämpligt att använda. Begränsningar – Då det insamlats data från endast ett företag kan studiens generaliserbarhet ifrågasättas. Dessutom innebar en abduktiv ansats att studien varit komplex samt tidskrävande och bidrog till att nyttjandet av tilltänkta ekonomiska modeller uteblev.