El presente trabajo de investigación analiza la situación de la empresa comercializadora de abarrotes, la cual presentó una deficiente gestión de inventarios que generó ingresos no percibidos por un total S/. 1 535 639,97 que representan el 25,9% de las ventas totales durante el periodo de septiembre del 2020 a agosto del 2021. Las principales deficiencias que llevaron ello fue porque la empresa tenía rotura de stock del 18,4% que generan pérdidas de oportunidad de venta de S/. 1 101 741,50 obteniendo como nivel de servicio 81,6%, también se identificó dinero inmovilizado generado por productos con poca rotación con un total de S/. 348 189,10, esto generó costos por mantener, además la falta de capacitación en los trabajadores, es decir 3 de los 9 trabajadores tenían condición de calificado. El objetivo fue mejorar la gestión de inventarios para disminuir los ingresos no percibidos, para ello se planteó la aplicación del modelo P, la mejora de los procesos logísticos, capacitaciones en el proceso logístico, la adquisición de un sistema Enterprise Resource Planning (ERP) y la implementación del sistema de Radio Frecuency Indentificacion(RFID). Finalmente, con las mejoras planteadas el porcentaje de los ingresos no percibidos sería de 21,17% logrando disminuir la rotura de stock, el dinero inmovilizado, costo de mantener inventarios, los trabajadores fueron capacitados y el nivel de servicio aumentó en 12%. Por último, se desarrolló el análisis del costo beneficio donde se obtuvo S/. 1,32 es así que por cada sol invertido se obtendría una ganancia S/. 0,32.

La actual investigación fue desarrollada en una empresa dedicada al comercio y entrega de productos de origen médico, en donde se presenta un proceso logístico empírico donde el gerente compra medicamentos de acuerdo a su criterio sin tener en cuenta la variación de la demanda. El objetivo de la indagación fue la simulación de un nuevo proceso logístico buscando aumentar el nivel de servicio en la droguería estudiada; para lo cual, se diagnosticó la gestión de inventarios actual de la droguería evaluando los índices de rotura de stock el cual fue de 21%, nivel de servicios el cual fue de 80% y costos por concepto de pérdida de oportunidad de venta de S/. 53,419.00. Posteriormente, se plantearon 3 mejoras del proceso logístico, de las cuales fue elegida la basada en un nuevo modelo de gestión de inventarios tomando en cuenta el pronóstico de la demanda siendo simulada para validar el nuevo indicador; para ultimadamente realizar un análisis beneficio/costo para decretar la factibilidad de la misma. Los resultados evidenciados en las mejoras fue un aumento del nivel de prestación o servicio en un 95%, de la misma forma, el análisis beneficio/costo determinó un beneficio mensual de s/. 13,197.33 con la propuesta elegida.

La presente investigación tiene el objetivo de conocer su importancia de la gestión operativa del inventario y su importancia en las empresas industriales. Por lo tanto, las organizaciones deben tener una gestión adecuada del inventario, así mismo, es fundamental administrar e inspeccionar sus mercaderías, con el fin de obtener información, sistematizada y actualizada. Por el contrario, las grandes industrias poseen desorganización, el inferior control de sus inventarios de materia prima, proceso y terminados, el no uso de un manual de procedimientos de sus inventarios, entre otros; esto lleva a su uso a obtener deficiencias en la utilización de estos. En vista de lo anterior, en esta investigación se utilizó como metodología la exploración bibliográfica de fuentes secundarias y bases de datos con el propósito que, a través de la selección de datos, es posible comprender, que la gestión operativa del inventario juega un papel crucial, así mismo, contribuye a amenorar los riesgos de intervención del inventario, mejorar la eficacia de los inventarios dentro de las empresas. Palabras

En el presente trabajo de investigación se abordó la realidad de una empresa distribuidora de productos de consumo masivo del tipo supermercado en la ciudad de Chiclayo. El estudio se enfocó en su gestión de inventarios y se determinó que el 38,6% de los principales productos presentan sobre stock, el 8,59% de los despachos son rechazados, la empresa presenta una deficiente distribución del almacén y falta de planificación y control de sus procesos. Actualmente la empresa presenta un costo de almacenamiento de S/429 660.00 y un inventario promedio de S/ 1 074 942,27 con una taza de almacenamiento de 39,97%. Se elaboraron cuatro propuestas para mejorar la gestión de inventarios que consisten en implementar un modelo de gestión de inventarios, capacitar en el manejo y custodia de la mercadería, establecer el proceso logístico en base a los indicadores y rediseñar la distribución del almacén. Se eligió el modelo P por ser el que más se adapta a la organización, este modelo considera un método de pronóstico que combina el método de la multiplicación y el método de ajuste exponencial, el cual debe ser insertado en el sistema informático de la empresa. Con esto se logró una reducción de 9.8% en el nivel de inventario. La capacitación en manipulación y custodia de mercadería reduce a un 5% el porcentaje de rechazos que presenta la empresa. Se logró establecer el proceso logístico de la empresa logrando caracterizarlos al 100%. El rediseño del layout del almacén permitió mejorar el flujo de los materiales según el método primero que entra, primero que sale. Tras la aplicación de estas propuestas se logró reducir el costo de almacenamiento en 9%. Esta propuesta requiere una inversión de S/ 36 273,40. Dicha inversión es rentable debido a que presenta un VAN de S/ 162 707 y un TIR de 159.

El objetivo del presente trabajo se basa en la propuesta de mejora en la gestión de almacenes del operador logístico SERVICIOS & LOGÍSTICA LATINO S.A.C., con el fin de poder incrementar su productividad, teniendo en cuenta indicadores como el volumen movido por hora, entradas y salidas del almacén por el costo de la mano de obra, las unidades procesadas en picking con anticipación (planificadas), así como la minimización de sus tiempos de servicio y de las distancias recorridas, y el aumento de su capacidad de almacén, puesto que dentro del almacén del operador logístico no se lleva a cabo las metodologías adecuadas para su gestión, sus tiempos de servicio son muy altos, y la distribución de su área genera problemas al momento de desarrollar las diferentes actividades dentro del mismo. Lo que se logró con la realización del presente trabajo es el incremento en un 9,89% del volumen de parihuelas movidas por hora, se incrementó en 10,34% y en 11,43% las entradas y salidas del almacén por el costo de la mano de obra respectivamente, se llevó de 0 unidades procesadas en picking con anticipación, hasta el 91%, se redujo en 57 minutos el tiempo promedio que demora la realización de cada servicio (el tiempo que el cliente espera para ser atendido), y por otro lado, se incrementó el área utilizada en un 22,11%. También se obtuvo que en análisis económico de este proyecto arrojó un indicador Costo–Beneficio de 1,66 para la propuesta.

La investigación se basó en el diseño de un sistema de gestión de inventarios para la empresa Agroinversiones Fermed E. I. R. L. con la finalidad de reducir el número de pedidos no atendidos debido a la actual gestión de inventarios que maneja, generando rotura de stock y sobre stock de sus productos. Durante el desarrollo se diagnosticó la situación actual de la gestión de inventarios de la empresa empleando flujogramas e indicadores que sustenten la problemática, se elaboró un sistema de gestión de inventarios considerando datos históricos de ventas, inventario en almacén y variación mensual de la demanda para la elección del modelo, y finalmente, se realizó el costo – beneficio de la propuesta mediante indicadores económicos: valor actual neto, tasa interna de retorno y relación costo - beneficio. Con la propuesta del modelo de revisión periódica se logró reducir el número de pedidos no atendidos de 20% a 5%, cumpliendo con la política de duración de inventario de 30 días. Mediante los indicadores de evaluación económica se determinó la viabilidad de la propuesta al tener un costo – beneficio de 1,52 indicando que, por cada sol invertido, hay un beneficio de 0,52. Asimismo, se obtuvo un valor actual neto de S/. 113 319,11 y una tasa interna de retorno de 78%.

En el trabajo de investigación se propone la mejora de la gestión de inventarios en el almacén de repuestos de la empresa Hilados Richard’S S.A.C. Se realizó el diagnóstico de la empresa en donde se identificaron las causas que ocasionaban las pérdidas económicas, las cuales fueron el mal cálculo de reaprovisionamiento de repuestos al área de mantenimiento, generando paros en las maquinarias, además de la desorganización en el almacén y carencia de codificación para la ubicación y despacho inmediato del material; durante el año 2018 se calculó una pérdida de 136 419,54 soles. Después se detallaron las propuestas de mejora, primero se realizó una estandarización de los procesos de reaprovisionamiento interno, compras y almacenamiento; posteriormente se aplicó el modelo de revisión periódica (P) y se trabajó con un nivel de servicio del 95%; también se propuso un sistema de información a fin de llevar un control riguroso en el ingreso y salida de materiales, asimismo se presentó la redistribución del almacén, mediante la cual se redujo el porcentaje de área utilizada de 66,35% a un 32,70%. Como resultado se redujo las pérdidas económicas de un 22,07% a 6,95%, generándose una inversión de S/10 640 lo cual proporcionó un VAN de 1 768,95 soles además de una tasa interna de retorno de 12,32% y un beneficio costo de 1,30, recuperando lo invertido en el mes de Julio del 2021.

La presente investigación surgió de la necesidad de conocer la estructura de la cadena de suministro en una PYME del sector de servicios de serigrafía en envases de vidrio y cerámica, con el objetivo de evaluar los procesos relacionados con una gestión adecuada de la cadena de suministro. Posterior a ello, se elabora una propuesta de mejora en los procesos en los cuales se ha encontrado vacíos, de acuerdo, al modelo Global Supply Chain Forum (GSCF). En el diagnóstico que se realizó se pudo conocer que la empresa no ha sido eficiente, ya que se detectó que en los ocho procesos que propone el modelo mencionado no se tiene un control óptimo: Gestión de relaciones con el cliente, Gestión de relaciones con los proveedores, Gestión de Relación con los proveedores, Gestión de Servicio al Cliente y Gestión de la Demanda, Gestión del Cumplimiento de la orden y Flujo de Fabricación, Gestión del desarrollo y comercialización del producto y Gestión de las devoluciones. Asimismo, se tuvo mayor conocimiento acerca de cómo se estaban desarrollando las relaciones de la empresa con los actores que participan en la cadena de suministro, y que la empresa no ha llegado a consolidarse de tal manera que estén integrados todos los miembros que participan en la cadena, y con ello, la falta de coordinación de los responsables dentro de CPV, en determinadas actividades, han generado que no todos sus procesos estén integrados. En conclusión, la empresa no llegó a cumplir con el máximo puntaje, en cada uno de los procesos, que se esperaría obtener si se cumplieran en base al método de calificación de Scor. Esto ha sido información clave para la empresa, pues a largo plazo podría afectar en el valor agregado que se le debería brindar al cliente. / This research arose from the need to know the structure of the supply chain in an SME in the glass and ceramic silk screen printing services sector, with the aim of assessing the processes related to proper supply chain management. Subsequently, a proposal is made to improve the processes in which gaps have been found, according to the Global Supply Chain Forum (GSCF) model. In the diagnosis carried out, it could be known that the company has not been efficient, as it was detected that in the 8 processes proposed by the model mentioned there is no optimum control: Customer Relationship Management, Supplier Relationship Management, Supplier Relationship Management, Customer Service Management and Demand Management, Order Fulfillment Management and Manufacturing Flow, Product Development and Commercialization Management and Returns Management. Likewise, there was greater knowledge about how the company's relations with the actors participating in the supply chain were being developed, and that the company has not been consolidated in such a way that all the members participating in the chain are integrated, and with it, the lack of coordination of those responsible within CPV, in certain activities, has generated that not all of its processes are integrated. In conclusion, the company did not achieve the maximum score in each of the processes, which would be expected to be obtained if they were complied with based on the Scor rating method. This has been key information for the company, since in the long term it could affect the added value that should be provided to the client.

El presente trabajo de investigación surgió como un interés por conocer los procesos y costos logísticos que deben afrontar las universidades peruanas para ajustarse a los nuevos lineamientos del Estado en pro de mejorar la calidad de la educación universitaria en el país. A raíz de información obtenida sobre la regulación de la calidad universitaria e información de coyuntura actual, surge la pregunta: ¿cuál es el impacto en los costos logísticos y en el presupuesto de las universidades que conlleva adecuarse a la nueva regulación universitaria que propone la Ley N° 30220? Para brindarle un carácter prioritario se ha identificado un objetivo general que es el de evaluar el impacto de la nueva normativa propuesta por la SUNEDU en los costos logísticos y el presupuesto de las instituciones educativas superiores para el otorgamiento de la licencia de funcionamiento institucional; adicionalmente, se ha identificado objetivos secundarios que apoyan al objetivo final como: comprender las modificaciones que imponen los nuevos requerimientos impuestos por la SUNEDU para la obtención del licenciamiento, analizar la realidad de la gestión presupuestal de las universidades públicas para adecuarse al cumplimiento de la nueva normativa impuesta por la SUNEDU e identificar los cambios logísticos y presupuestales que implica la adecuación a corto plazo de las universidades para obtener el licenciamiento Para llevar a cabo esta investigación, la presente tesis tiene un alcance deductivo/correlacional ya que investiga la realidad y grado de asociación entre la literatura revisada en temas de legislación universitaria y las variables afectadas en las universidades del país. Permitirá identificar los aspectos generales de la normativa e implementación así como las particularidades que acontecen por la institución estudiada. Se usarán las teorías y normas actuales para, a partir de ellos, obtener información enriquecedora para la investigación (Hernández, Fernández, & Baptista, 2010). Asimismo, se utiliza un enfoque cualitativo para la recolección de data sobre actualidad de la legislación universitaria e información documental sobre los procesos del licenciamiento institucional. También se tiene un enfoque cuantitativo debido a que la data obtenida de investigación se encuentra relacionada con la proyección de flujos de caja que se llevará a cabo, presupuesto, costos y gastos operacionales asociados. Finalmente, el análisis de la data obtenida busca comprender el impacto que causa en los costos logísticos y en el presupuesto de las universidades públicas cumplir con los requisitos de la nueva Ley Universitaria N° 30220.

La presente investigación plantea la necesidad de estudiar y analizar la cadena de suministro en una pequeña empresa del sector de confecciones de ropa industrial para ofrecer un diagnóstico sobre los factores relevantes que afectan la gestión adecuada de la cadena de suministro del caso de estudio. Una adecuada visión y gestión de la cadena de suministro permite generar mayores eficiencias en la cadena productiva de una organización. En este sentido, se pretende determinar los factores que condicionan la búsqueda de eficiencia a través de un caso de estudio en el que se aplica la técnica de análisis de la cadena de suministro por medio del modelo SCOR que permitirá plantear indicadores y recomendaciones dando una posible respuesta a aquellos factores. Se utiliza este modelo debido a su aplicabilidad en todo tamaño de empresas por el uso de procesos básicos y de una terminología estándar en su evaluación, además de su especialidad en el análisis de cadenas de suministro que ofrece. La investigación tendrá un alcance descriptivo con un diseño netamente cualitativo, no experimental, enfocado en el caso de estudio. Para esta investigación se tomará una muestra no probabilística, debido a que nuestro objeto de estudio obedece a criterios diferentes: tamaño de la empresa, facturación, volumen de ventas, sector al que pertenece y tiempo en la industria. Para nuestro análisis se prepararon herramientas cualitativas como entrevistas estructuradas, encuestas y guía de observación. De esta manera, se realizaron entrevistas a nivel de gerencia y a todos los actores vinculados a la cadena de suministro, incluyendo expertos. Se realizaron entrevistas al gerente general, al responsable de diseño y corte, a los clientes más importantes, proveedores de la organización, una encuesta a todos los confeccionistas y entrevista a expertos en el tema. Sumado a ello, se hicieron visitas constantes al centro de trabajo para realizar observaciones que sirvan a la presente investigación. Por último, se ofrecerán los hallazgos como resultado del análisis conjuntamente con una recomendación a la solución de la problemática más crítica en la cadena de suministro del caso de estudio a través de indicadores y propuestas de mejo