Under 2019 stod Bygg- och fastighetssektorn för 21 procent avSveriges totala utsläpp av växthusgaser. Sett till ett intervall från1993 fram till 2019 har det totala utsläppet av växthusgaserminskat. Det beror på att utsläppen vid uppvärmning reducerats.Studeras enbart utsläppen vid renovering och byggnation harutsläppen ökat nämnvärt under samma intervall. För att brytadenna trend av ökade växthusgaser vid renovering och byggnationkrävs det att Bygg- och fastighetssektorn reagerar och utvecklaralternativa lösningar. Ett alternativ till att minska utsläpp är attdimensionera slankare konstruktioner som kräver mindre material.Betongkonstruktioner utgör en betydande andel av utsläpp avväxthusgaser. Betongindustrins dåliga utgångspunkt ger ettslagkraftigt initialläge i att klimatförbättra kommandekonstruktioner. Denna studie har utförts åt Attacus Stomsystemmed syftet att undersöka hur ett pelar-balksystem medförtunningar för bärande innerskivor i sandwichelement påverkarde direkta utsläppen av växthusgaser. Studien har studerat ettfiktivt väggelement som utsätts för 5, 10, 15 och 20 våningars last.Efter dimensionering av väggarnas pelar-balksystem undersöktesfem leverantörers EPD:er i fas A1-A3 för massivväggar. GWPvärdetsom användes i studien är ett medelvärde från de olikaproducenterna. I resultatet presenteras utsläppet i kg CO2e från entraditionell innerskivas betong med tillhörande armering ochisolering kontra pelar-balksystem med ökad armering ochisolering. Resultatet påvisar att ett pelar-balksystem till och med 10våningars last ger en reduktion av växthusgaser. Därefter ökarklimatpåverkan jämfört mot traditionell innerskiva. För 5 våningarär reduktionen 8 procent och knappt 2 procent för 10 våningarslast. Slutsatsen är att pelar-balksystem är fördelaktigt att applicera iverkligheten om byggnaden inte överstiger 10 våningar. / In 2019, construction and the real estate sector accounted forapproximately 21 percent of Sweden´s total domestic greenhousegas emissions. Seen in an interval from 1993 until 2019, the totalemissions of greenhouse gases have decreased. This is because theemissions from heating have been reduced. If only the emissionsfrom renovation and construction are studied, the emissions haveincreased significantly during the same period. To break this trendof increased greenhouse gases during renovation and construction,it´s necessary for the construction and real estate sector to react anddevelop alternative solutions. An alternative to reducing emissionsis to dimension leaner constructions that require less material.Concrete structures constitutes a significant proportion ofgreenhouse gas emissions. The concrete industry´s poor startingpoint provides a strong initial position in improving futureconstructions. This study was carried out on behalf of AttacusStomsystem with the purpose of investigating how a column-beamsystem with thinners for load-bearing inner boards insandwichelements affect the direct emissions of greenhouse gases.The study investigated a fictitious sandwichelement. Thesandwichelement is exposed to loads from 5, 10, 15 and 20 floors.After dimension the column-beam system, the EPD of fivesuppliers in phase A1-A3 for solid walls was examined. The GWPvalue used in the study is an average value from the differentproducers. The result presents the emission in kg CO2e from theconcrete of a traditional inner boards with associatedreinforcement an insulation versus the column-beam system. Theresults show that at column-beam system up to and including aload of 10 storeys provides a reduction of greenhouse gases.Thereafter, the climate impact increases in line with the traditionalinner board. For 5 storeys, the reduction is 8 percent and just under2 percent for 10 storey loads. The conclusion is that column-beamsystem are advantageous to apply in reality if the building doesn´texceed 10 floors. / <p>2022-07-01</p>

In recent years, industrialised house building has gained shares on the Swedish house building market. The market demands for industrialised house building are exceeding the available supply of housing and experiencing a substantial increase in the housing production costs. For industrialised house building, the design has been identified as a critical phase with the systematization of the design a necessary part of industrialisation. Therefore, companies strive towards the inclusion of standardization and controlled processes in the design phase. Product platforms have proved to be related to the standardization of processes and products. Introducing a product platform approach in the design phase of house building could be a way to improve the design and ensure value creation in entire processes. Thus, the aim of this research is to outline means to support and improve the design phase of industrialised house building by using a product platform approach. A Swedish multi-storey house building company that uses glulam post and beam building system with a focus on platform development was used as the single case study in this research. The company intends to achieve increased efficiency by moving towards industrialized approaches. Empirical data were mainly gathered from interviews, observations, workshops, and document analysis. The findings present the existing challenges in the housing building industry and outlines twenty critical success factors that need to be considered in the design phase. Also, the result outlines support methods and tools that can be used for the improvement of the design phase when applying a product platform approach. Moreover, a flexible product platform can be developed with the support of parametric modelling and used to design building components having an engineer-to-order characteristic. Finally, the results show that a building system can be considered as part of a product platform in light of the necessity of an adequate support in the design process to maintain a sustainable platform. Thus, the contribution includes the addition of knowledge to platform theory in general and its application on the design phase of industrialised house building. / Under de senaste åren har det industriella husbyggandet tagit andelar på den svenska husbyggnadsmarknaden. Behovet av bostäder på marknaden överstiger tillgången och med ökning av bostadsproduktionskostnaderna som konsekvens. För det industriella husbyggandet har projekteringen identifierats som en avgörande fas och dess systematisering är en nödvändig för industrialiseringen. Som en följd strävar företag i segmentet efter att inkludera standardisering och kontrollerade processer i projekteringen. Produktplattformar har kunnat kopplas till standardisering av processer och produkter. Införandet av produktplattformar i projekteringen kan vara ett sätt att förbättra designen och säkra värdeskapandet igenom hela processen. Således är syftet i denna avhandling att ta fram medel för att stödja och förbättra projekteringen för industriellt husbyggande genom att tillämpa en ansats med produktplattformar. Ett svenskt byggnadsföretag med flera våningar som använder limträ- och balksystem med fokus på plattformsutveckling användes som en enda fallstudie i denna forskning. En fallstudie har genomförts på ett företag som bygger flervåningshus med ett pelar-balksystem i limträ med fokus på plattformsutveckling. Företaget har ambitionen att nå högre effektivitet genom att röra sig mot ett mer industriellt tillvägagångssätt. Data samlades in från intervjuer, observationer, workshops och dokumentanalyser. Resultaten visar vilka de befintliga utmaningarna är för husbyggandet och presenterar tjugo kritiska framgångsfaktorer som ska beaktas i projekteringen. Studien har även tagit fram supportmetoder och verktyg som kan användas för att förbättra projekteringen vid tillämpning av produktplattformar. Vidare, en flexibel produktplattform kan utvecklas med stöd av parametrisk modellering och användas för att projektera byggnads-komponenter med engineer-to-orderegenskaper. Slutligen, resultaten pekar mot att ett byggsystem kan betraktas som en del av en produktplattform ur perspektivet att tillräckligt med stöd i projekteringen krävs för att underhålla en hållbar plattform. Således, arbetet har bidragit med kunskap till teori om plattformar i allmänhet och dess tillämpning på projekteringen för industriellt husbyggande.

Detta examensarbete ger en kostnadsjämförelse mellan stomsystem utfört i stål samt limträ. På uppdrag av Wästbygg AB har en undersökning gjorts om vilket material som är mest lämplig vid uppförande av en hallbyggnad på 15,000 m2. Med utgångspunkt i Stockholmsområdet, jämförs stommarna med spännvidden 45 meter.Det finns många olika sätt att uppföra stomlösningar, med avseende på utformning och material vilket gör valet av stomme svårt. Beroende på vilka krav man har på stommen kan avgränsningar och beslut tas till vilket material eller stomsystem som lämpar sig bäst för stombygget. Med hjälp av litteraturstudier, intervjuer och diskussioner har ett förslag på konstruktionsdelar, material och utformning tagits fram. Utifrån mängden fackverk/takstolar och pelare som krävs för att utföra stomsystemen görs en kostnadsanalys för materialet och dess transport till arbetsplatsen. Resultatet för kostnaden av respektive material har gjorts genom kontakt med leverantör av materialen. Kostnadsanalysen visar en prisskillnad mellan stommarna på ungefär 1650000 kr till stålets fördel.Materialens egenskaper har sedan jämförts med varandra och en poängsammanställning har framställts som visar vilket material som är till fördel för bygget. De egenskaper som väljs till jämförelsen är de egenskaper som författarna tycker är väsentliga för stombygget. / There are different methods of constructing frame systems. The choice of material has an influence on the final outcome of the frame system. This bachelor’s thesis includes a comparison on frame systems constructed in steel and glulam. Due to an assignment from Wästbygg AB an investigation has been made regarding which of the material is more suitable for an industrial building with an area of 15,000 m2. The building is to be constructed in Stockholm, and frame systems with a span of 45 meter will be compared to each other. The sizing and construction analysis for both frame systems in steel and glulam has been calculated according to Eurocode. Amount of construction parts needed to finish the build is compiled in a list, which is then used to make an appreciated cost summary for the construction. The cost of transportation to the site of the building is included in the cost. Results for the cost of the materials have been made with collaboration with the material suppliers. The cost summary shows that frame system in steel is economically better, with a lower cost of 1 650 000 kr less than glulam. Information about the different materials has been collected by litterateurs, web pages and interviews. The information is then compared to each other and a result by different characteristic qualities has been made. These qualities are then graded depended on how the materials match a sort of quality that is required in a frame system. Some qualities are more important than others, so there is a contention that some qualitys are better for frame system than others, for example if the material has solidity rather than being esthetic. Especially when constructing a large building as this. It is concluded that the choice of material depends on the type of building that is to be constructed.