Esta tesis tiene como propósito fundamental diseñar un proceso de gestión comercial en la Cooperativa Agraria de Servicios Agro-Inka C.P.P. Ltda. A través de un sistema de gestión por procesos, el cual incluye al proceso de gestión comercial que permitirá la productividad monetaria y en rendimiento de la cooperativa. En el CAPÍTULO 1; se desarrolla la base teórica para respaldar la presente tesis a través de la revisión de la literatura, así como el marco teórico y casos de éxito que ayudan a la investigación. En el CAPÍTULO 2; se describe la situación actual del sector agrícola como de la cooperativa a través del levantamiento de la información y se analiza la metodología de la investigación, con el cual se identifica el problema y su relación con el proceso de gestión comercial. En el CAPÍTULO 3; se desarrolla la propuesta general y específica, siendo la primera el sistema básico de gestión por procesos y la propuesta del diseño del proceso de gestión comercial, el cual comprende los flujogramas, los procedimientos, la caracterización del subproceso y la ficha del indicador para medir el desempeño. En el CAPÍTULO 4; se realiza la validación del modelo de Gestión por Procesos y Gestión Comercial mediante el juicio de expertos y resultados de los agricultores. Finalmente, en el CAPÍTULO 5; se describe las conclusiones, recomendaciones y futuras líneas de investigación que permitirán la futura implementación del sistema y alcanzar el objetivo de la presente tesis. / The fundamental purpose of this thesis is to design a commercial management process in the Cooperativa Agraria de Servicios Agro-Inka C.P.P. Ltda Through a process management system, which includes the commercial management process that will allow the monetary productivity and performance of the cooperative. In CHAPTER 1; the theoretical basis is developed to support the present thesis through the review of the literature, as well as the theoretical framework and success cases that help the investigation. In CHAPTER 2; The current situation of the agricultural sector as well as that of the cooperative is described through the collection of information and the research methodology is analyzed, with which the problem is identified and its relation with the commercial management process. In CHAPTER 3; the general and specific proposal is developed, the first being the basic system of management by processes and the proposal of the design of the commercial management process, which includes the flowcharts, the procedures, the characterization of the subprocess and the tab of the indicator to measure the performance. In CHAPTER 4; Validation of the Management by Processes and Commercial Management model is carried out through expert judgment and farmers' results. Finally, in CHAPTER 5; It describes the conclusions, recommendations and future lines of research that will allow the future implementation of the system and achieve the objective of this thesis. / Tesis

Para el presente trabajo de investigación se realizó un análisis de los principales costos y problemas de la gestión del almacén de una empresa comercializadora de productos de belleza capilar. Como resultado, se halló que existía una oportunidad de mejora en el indicador O.T.I.F. (86.6%, 2019) para alcanzar el 95% (Benchmark del mercado), es decir un aumento del 8.4 puntos porcentuales en el proceso de distribución de los productos a los clientes. Se utilizó la metodología PDCA para investigar y determinar las causas raíz del problema, proponer las mejoras en el proceso de objeto de estudio, así como también los indicadores y actividades que permitan monitorear la propuesta de mejora desarrollada en el presente trabajo. En cada una de las etapas del PDCA se utilizaron las herramientas de lean management tales como Diagrama de Pareto, los cinco porqués, flujogramas, entre otras. De acuerdo con el análisis realizado, se desarrollaron propuestas de mejora basado en el desarrollo de una estrategia de fidelización de clientes, la estandarización de procesos y una adquisición de una herramienta tecnológica para la programación de rutas de despacho. El beneficio económico de las propuestas es de un ahorro estimado anual proyectado de S/. 144,889 y un potencial de aumento en ventas de S/. 167,667, mientras que el beneficio cualitativo potencial es el aumento del nivel de percepción de la satisfacción al cliente y la mejora del ambiente de trabajo con menos reprocesos, recarga operativa y aumento en la motivación. Finalmente, es importante mencionar que la investigación, recolección y análisis de la información se realizó en los primeros meses del año 2020 en Lima, Perú, antes de que el Estado promulgara el Decreto Supremo Nº 008-2020-SA de fecha 11 marzo del 2020, que declara la Emergencia Sanitaria a nivel nacional por el plazo de noventa (90) días calendario y dicta medidas para la prevención y control para evitar la propagación del COVID-19 y sus consecutivas prórrogas. / For this research paper, an analysis of the main costs and issues related to the warehouse management of a trading company of hair care products was conducted. As a result, it was found there was an opportunity for improvement in the O.T.I.F. indicator (86.6 %, 2019) to achieve 95 % (market benchmark), that is, an increase of 8.4 percentage points in the product distribution process to customers. The PDCA methodology was applied to investigate and define the root cause of the issue, propose improvements in the process under study, as well as indicators and activities to monitor the improvement proposal developed in this paper. At each of the PDCA stages, lean management tools such as the Pareto chart, 5 Whys, flowcharts, among others were used. According to the analysis performed, proposals for improvement were based on the development of a customer loyalty strategy, process standardization and selection of a technological tool for the delivery route scheduling. Thus, the economic benefit of the proposals represents an estimated projected annual savings of S/.144,889 and a potential for increased sales of S/.167,667, while the potential qualitative benefit consists of the increased level of customer satisfaction perception and the enhanced work environment with less reworks, operational load and increased motivation. Finally, it must be noted that the data research, collection, and analysis was conducted during the first months of 2020 in Lima, Peru, before the State issued the Supreme Decree No. 008-2020-SA dated March 11, 2020 which declares national Health Emergency for ninety (90) calendar days and enacts measures aimed at preventing and controlling the spread of COVID-19 and its following extensions. / Tesis

La presente tesis tiene como objetivo principal dar solución al problema del pago reiterado de penalidades por incumplimiento de indicadores de gestión en una empresa de servicios logísticos en Perú; para ello, demostraremos los principales beneficios de la aplicación de la metodología Lean Six Sigma. En primer lugar, aumentar la rentabilidad a través del incremento en la efectividad de la operación; asimismo, elevar la productividad mediante la estandarización de procesos y optimización del uso de horas hombre y, por último, mejorar la satisfacción del cliente, dado que aumenta la rapidez de la entrega y se reduce el incumplimiento de indicadores de gestión mediante la estabilización de los procesos. El estudio comprende, en el marco del pensamiento Lean, la metodología Six Sigma, la definición de Six Sigma y sus beneficios, la determinación de un servicio y los conceptos referentes a las herramientas de análisis utilizadas. Por otro lado, plantearemos la problemática que atraviesa la empresa SMP Courier, prestador de servicios logísticos en Perú, quienes son y cómo se beneficiaría con la implementación de Lean Six Sigma. De esta forma, determinar que la metodología Lean Six Sigma es la mejor opción para reducir las mudas como sobretiempo y reprocesos, aumentar la rentabilidad, elevar la productividad y mejorar la satisfacción del cliente en el proceso de distribución de tarjetas de crédito. / The main objective of this thesis is to solve the problem of repeated payment of penalties for non-compliance with management indicators in a logistics services company in Peru; to do this, we will demonstrate the main benefits of applying the Lean Six Sigma methodology. In the first place, to increase profitability by increasing the effectiveness of the operation; likewise, increase productivity by standardizing processes and optimizing the use of man hours and, finally, improving customer satisfaction, since it increases the speed of delivery and reduces non-compliance with management indicators by stabilizing the processes. The study includes, within the framework of Lean thinking, the Six Sigma methodology, the definition of Six Sigma and its benefits, the determination of a service and the concepts regarding the analysis tools used. On the other hand, we will discuss the problems faced by the company SMP Courier, a provider of logistics services in Peru, who they are and how they would benefit from the implementation of Lean Six Sigma. In this way, determine that the Lean Six Sigma methodology is the best option to reduce changes such as overtime and rework, increase profitability, increase productivity and improve customer satisfaction in the credit card distribution process / Trabajo de Suficiencia Profesional

El bajo nivel de servicio es un problema que afecta a MYPEs de diversos sectores en Latinoamérica, dejando en evidencia la brecha técnica existente comparado con otros países desarrollados. Esto ocasiona diversas pérdidas que afectan la utilidad y aumentan los costos operativos. Es por ello que, el presente estudio analiza el nivel de servicio del proceso de mantenimiento correctivo de una MYPE comercializadora de equipos médicos, siendo actualmente de 64.4%. Se detectó que el mismo se encontraba a niveles no conformes debido a los reprocesos y demoras dentro del proceso de mantenimiento correctivo. En base a los resultados del análisis se planteó la aplicación de un modelo de mejora continua, basado en herramientas Lean y principios de Gestión de Inventarios, siendo validado por una prueba piloto. Dentro de las mediciones finales, se obtuvo una reducción considerable de los problemas mencionados generando un aumento en el nivel de servicio hasta 90%. / Low service level is a problem affecting various SME’s within diverse sectors in Latin America, revealing an existing technical gap compared to other developed countries. This results in various losses that affect profit and operating costs. Focusing on that, the current study analyzes the service level from the corrective maintenance process of a medical equipment marketer, currently being 64.4%. It was detected that non-conforming levels where caused due to reprocesses and delays within the corrective maintenance process. Based on the results of the analysis, the application of a continuous improvement model was proposed, based on Lean tools and Inventory Management principles, being validated by a pilot test. Within the final measurements, a considerable reduction of the aforementioned problems was obtained, generating an increase in the level of Service up to 90%. / Trabajo de investigación

En este estudio, se investigaron las causas de las pérdidas de cobre en una empresa fabricante de conductores eléctricos ubicada en Lima, Perú. Este problema hizo que los costos de producción aumentaran porque se necesitaba más materia prima de la necesaria. Además, el crecimiento desmedido de la empresa generó que las áreas no estén debidamente planificadas y existan rutas extensas en producción, aumentando el tiempo de producción y el manejo de materiales. Asimismo, la empresa no contaba con controles adecuados para medir la cantidad de cobre utilizada en cada área, por lo que al vender al minorista hubo una pérdida de aproximadamente 30%. Las soluciones propuestas fueron la nueva distribución de la planta que será transferida a Lurín, la implementación de los 5S y la incorporación de controles de producción en todas las áreas de la empresa. Para ello, se realizó una simulación en el software Arena donde los resultados obtenidos indicaron que el tiempo de producción se redujo en un 16%. Asimismo, la validación económica mostró que las propuestas generan un retorno de inversión favorable para la empresa. / In this study, the causes of copper losses were investigated in an electric conductor manufacturing company located in the city of Lima, Peru. This problem caused the production costs to increase because more raw material was needed than necessary. In addition, the excessive growth of the company generated that the areas are not properly planned and there are extensive routes in production, increasing production time and material handling. Similarly, the company did not have adequate controls to measure the amount of copper used in each area, so when selling the retailer there was a loss of approximately 30%. The proposed solutions were the distribution of the plant that will be transferred to the Lurin district in 2020, the implementation of the 5S and the incorporation of production controls in all areas of the company. For this, a simulation was performed in the Arena software where the results obtained were that the production time was reduced by 16%. Similarly, the economic validation showed that the proposed proposals generate a favorable return on investment for the company. / Trabajo de investigación

La presente investigación fue llevada a cabo en una empresa metalmecánica, donde se evidenció que el problema principal es el retraso en la entrega de los pedidos, ya que un 46.67% de los pedidos presentan demoras, los cuales generan pérdidas económicas para la organización. Del análisis realizado, se halló que existen tiempos excesivos empleados en la configuración de la maquinaria en el proceso de fresado; además de la existencia de objetos esparcidos en el área de trabajo que dificultan el desplazamiento de los operarios. Como parte de la situación actual, se encontró que el tiempo de configuración de la fresadora es de 46,60 minutos por lote, el tiempo de desplazamientos es de 22.77 minutos por lote y que existe un 8.9% de productos defectuosos, del total producido. Respecto a ello, se utilizó la metodología Lean Manufacturing para dar solución a la problemática encontrada, mediante las herramientas VSM, SMED y 5S, con las que se formularon propuestas de mejora mediante el desarrollo de la metodología que cada una de ellas posee. Finalmente, se utilizó el software Arena para validar los datos obtenidos de la situación de mejora y verificar la efectividad de las propuestas realizadas como parte de la solución al problema principal, donde se obtuvo que, el tiempo de configuración se redujo en un 58.3%, el tiempo de desplazamiento en un 47% y la cantidad de lotes con demoras obtuvo una reducción de un 50%. Además, el porcentaje de productos defectuosos se redujo a 4.91%. / This research has been made in a metal-mechanic company where it was evident that the main problem is the delay in the order delivery since 46.67% have delay that generate economic losses to the organization. From the analysis it was found that there are excessive times in the configuration of the milling area machinery as well as scattered objects in the working area which makes difficult the movement of operators. As part of the current situation, it was found that the configuration time is 46.60 minutes per batch, the movement time is 22.77 minutes per batch and that there is 8.9% of defective products of the total produced. In this regard the Lean Manufacturing was used in order to solve the problem found by using the VSM, SMED and 5S tools with which the improvement proposals were formulated by developing the methodology that each of them have. Finally, the software Arena was used in order to validate the data obtained from the improvement and verify the effectiveness of the proposals made as part of the solution to the main problem where it was obtained that the configuration time was reduced by 58.3%, the movement time by 47% and the amount of batches with delay was reduced by 50%. Besides, the percentage of defective products was reduced by 4.91%. / Trabajo de investigación

El propósito de la investigación se centra en mejorar la eficiencia en el proceso de producción de una empresa MYPE del sector metalmecánico que trabaja bajo la estrategia Make to Order. Se realizó un análisis de los problemas que ocurrían en la empresa, donde se detectó una baja eficiencia en el proceso de producción que corresponde a un 69.56% que generaba un impacto en la facturación de la empresa de 14.6%. Mediante el diseño de un modelo que contempla el uso de herramientas Lean Manufacturing cómo Clasificar y Ordenar Enfocado en 5’s, Tablero de Control Visual y Estandarización de Trabajo. El modelo planteado permite obtener resultados positivos a la investigación, se mejoró la eficiencia del proceso de producción en 6.4%, reducción de reprocesos en 12.63% y disminución del tiempo de búsqueda de 24 min, con lo que se percibe un ahorro monetario del 5.83% de la facturación de la empresa. / The purpose of the research is focused on improving the efficiency in the production process of a MYPE company in the metalworking sector that works under the Make to Order strategy. An analysis of the problems that occurred in the company was carried out, where a low efficiency was detected in the production process that corresponds to 69.56% that generated an impact on the company's turnover of 14.6%. Through the design of a model that contemplates the use of Lean Manufacturing tools how to Classify and Order Focused on 5, Visual Control Board and Work Standardization. The proposed model allows to obtain positive results to the investigation, the efficiency of the production process was improved by 6.4%, reprocessing reduction by 12.63% and a reduction of the search time of 24 min, with which a monetary saving of 5.83% is perceived of the company's turnover. / Trabajo de investigación

En el presente trabajo de investigación se muestra la relación que existe entre la disminución de la pobreza, el crecimiento económico de un país y el aporte de las MYPE, basados en conceptos de especialistas. Además, se desarrolla una investigación profunda del sector de alimentos de Elaboración y conservación de frutas, legumbres y hortalizas; utilizando la gestión por procesos debido a que según estudios permite incrementar la productividad de las empresas. Mediante esta investigación, se realiza un diagnostico acerca de la situación de las organizaciones y se encuentran las deficiencias que existen con respecto a la planificación y control de la producción. En base a este análisis, se establecen propuestas basadas en gestión por procesos y PCP; con el fin de que través de un modelo de gestión por procesos de planificación y control de la fabricación se permitirá entregar la producción a tiempo al área de Logística para mejorar la productividad y competitividad de las MYPE (micro y pequeña empresa) y su crecimiento en el subsector de elaboración y conservación de frutas, legumbres y hortalizas. / In this research the relationship between poverty reduction, economic growth of a country and the contribution of MSEs, based on concepts of specialists is shown. In addition, a thorough investigation of food processing and preservation of fruits and vegetables sector develops; using process management because according to studies can increase business productivity. Through this research, a diagnosis about the situation of organizations is made and are the deficiencies that exist with respect to the planning and production control. Based on this analysis, proposals based on process management and PCP are established; so that through a management model for planning and production control will be allowed to deliver production in time to the area of ​​logistics to improve productivity and competitiveness of MSEs (micro and small enterprises) and growth in the subsector of processing and preservation of fruits and vegetables. / Tesis

Hasta la fecha, la industria manufacturera está mostrando un desarrollo creciente, siendo uno de los rubros que muestra cada vez más innovación en sus procesos y por ende, en los resultados de los mismos, sus productos. Sin embargo, también se reconoce la existencia de problemas y circunstancias críticas que determinan y retan la capacidad de reacción de las empresas frente a todo ello. Se considera que el área de Mantenimiento es de vital importancia para el desarrollo óptimo de los procesos de producción, pues están involucradas las diversas máquinas y equipos operados por los trabajadores. Asimismo, se busca una mejora en los procesos aplicados por parte de los operarios, estableciendo una serie de programas y actividades que mejoren el desarrollo del plan de mantenimiento en la empresa. A raíz de lo mencionado, mediante los procesos respectivos, se identificaron ciertos problemas sobre los que se desarrollarán medidas para contrarrestarlos en base a técnicas y metodologías de Ingeniería, con la finalidad de mejorar el plan de mantenimiento en la empresa en estudio. Por otro lado, para un correcto análisis, se han evaluado los indicadores clave en el área de Mantenimiento para medir y comparar el nivel en el cual estos se encuentran respecto al nivel óptimo deseado y requerido. Estos indicadores como el OEE (Overall Equipment Effectiveness), MTTR (Mean Time To Repair) y MTBF (Mean Time Between Failures) son importantes para el desarrollo de la investigación, porque medirán el resultado de la implementación de la propuesta. / Currently the manufacturing industry is showing a growing development, being one of the business sector that shows more innovation in its processes and therefore, in the results of the same, its products. However, it also recognizes the existence of problems and critical circumstances that determine and challenge the ability of companies to react to all this. The Maintenance area is considered to be of vital importance for the optimal development of the production processes, since the various machines and equipment operated by the workers are involved. Likewise, an improvement is sought in the processes applied by the operators, establishing a series of programs and activities that improve the development of the maintenance plan in the company. From the aforementioned, through the respective processes, certain problems were identified on which measures will be developed to counteract them based on engineering techniques and methodologies, in order to improve the maintenance plan in the company under study. On the other hand, for a correct analysis, the key indicators in the Maintenance area have been evaluated to measure and compare the level at which they are in relation to the desired and required optimum level. These indicators such as the OEE (Overall Equipment Effectiveness), MTTR (Mean Time To Repair) and MTBF (Mean Time Between Failures) are important for the development of the research, because they will measure the result of the proposal implementation. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La presente investigación tiene como objetivo proponer un sistema básico de gestión de la calidad para las pequeñas agroindustrias productoras de jengibre en el distrito de Pichanaki, ubicado en Chanchamayo - Perú. La investigación inicia con entrevistas a profundidad a los diez fundos productores de jengibre de esta localidad para conocer a detalle su situación actual. A partir de ello, se realizó un diagnóstico que permitió identificar los factores críticos, su gravedad y cómo afectan en la productividad del sector. Mediante la búsqueda e investigación pertinente de artículos científicos, herramientas de aplicación orientadas a la calidad, con un enfoque en la gestión por procesos y la metodología Kaizen, y alineados a las buenas prácticas agrícolas, se diseñó un modelo básico de gestión de la calidad. Este modelo tiene la característica de ser adaptable a las condiciones, capacidades y necesidades de los fundos en estudio, por lo que se compone de tres subprocesos: generación de estándares para cada actividad del proceso productivo, control de calidad para el monitores e inspecciones de las actividades y la mejora continua para el análisis de resultados y ejecución de planes. Debido a las limitaciones en cuanto a conocimientos técnicos de los trabajadores, el modelo fue desarrollado con un lenguaje sencillo para que sea entendido con facilidad a fin de que los agricultores y encargados de los fundos conozcan las potencialidades del modelo diseñado en un corto plazo y se involucren en el propósito de reducir el producto no conforme de Jengibre y obtener mejores ingresos económicos. / The objective of this research is to propose a basic quality management system for small ginger agroindustries in the district of Pichanaki, located in Chanchamayo, Peru. The research began with in-depth interviews with the ten ginger-producing farms in this locality to learn in detail about their current situation. From this, a diagnosis was made to identify the critical factors, their severity and how they affect the productivity of the sector. A basic quality management model was designed through a search and relevant research of scientific articles, quality-oriented application tools, with a focus on process management and Kaizen methodology, and aligned with good agricultural practices. This model has the characteristic of being adaptable to the conditions, capacities and needs of the farms under study, so it is composed of three subprocesses: generation of standards for each activity of the production process, quality control for monitoring and inspection of activities, and continuous improvement for the analysis of results and execution of plans. Due to the limited technical knowledge of the workers, the model was developed with a simple language to be easily understood so that the farmers and managers of the farms know the potential of the model designed in a short term and get involved in the purpose of reducing the non-conforming product of ginger and obtain better economic income. / Trabajo de Suficiencia Profesional