During the 1970’s the interest for quality management and the concept of quality costs increased considerably. Business leaders noticed that there was a great potential for reducing costs of poor quality. Since up to 10-30% of a company’s total turnover may consist of poor quality costs some consider them as an unexploited goldmine. The reason for this is that a mapping of poor quality costs creates great opportunities to improve profitability without reducing quality. This thesis has been carried out on the behalf of Draka Kabel in Nässjö. The company is a part of the Prysmian Group, which operates in the energy and telecom cables and systems industry. The purpose of the study has been to identify and analyze the quality costs incurred in connection with the complaint process, and to make suggestions for improvements. The study began with a literature review of relevant theories in the field. This was made in order to create a solid foundation about common poor quality parameters, but also to gain knowledge about how measurements can be made. The mapping of poor quality costs was made through studies of secondary data and with the help of a relatively large number of interviews with various employees within the company. The complaint process was examined to find its strengths and weaknesses and each type of error was analyzed separately using its process scheme. This was done to obtain a cost but also to find the cause of the problem. The mapping shows that Draka Kabel in the first three quarters of 2014 had a total of 439 customer complaints. For example defect products manufactured at Nässjö, defect cables that has been imported, wrong packing and raw material. The study shows that 1,3 % of the company’s order lines during the studied period resulted in customer complaints. This resulted in a cost of just over one million Swedish kronor. The result shows that a large number of complaints are due to internal error. This must be seen as positive as the company themselves may affect and fix the problems. If the cause of the problem disappears so does the cost later in the chain. Draka Kabel should be able to reduce the cost of poor quality by implementing a better picking system at their stock department, which would largely eliminate the influence of the human factor. Currently there are a large number of unknown cases regarding defect raw material. The company should therefore improve their communication regarding raw materials in order to get a clearer picture of these costs.

Kurs: Examensarbete i logistik för Civilekonomprogramet, 4FE05E, VT14 Författare: Christian Sjöström och Joel Cederberg   Handledare: Linnéuniversitetet: Åsa Gustavsson                        VCE i Braås: Cecilia Ekstrand och Carl Sigfridsson   Examinator: Helena Forslund   Titel: En studie om kvalitetsbrister samt förslag till förbättring av godshanteringsprocessen på VCE i Braås   Bakgrund: Företag har skiftat fokus från priskonkurrens till fokus på kvalitet och leveransförmåga. Kvalitet är en nyckelfaktor för att kunna tillfredsställa kunden, skapa lönsamhet i företaget och skapa ekonomisk tillväxt. Om processer som finns för att tillfredställa kunden innehåller kvalitetsbrister orsakar det problem för hela företaget. Det är av vikt att effektivisera processerna som finns i företag genom verktyg som processkartläggning för att motverka kvalitetsbristerna.   Syfte: Syftet med uppsatsen är att, genom en kartläggning av godshanteringsprocessen från godsregistreringen till intern kund, identifiera kvalitetsbrister samt orsaker till dessa i processen samt föreslå åtgärder för minimering av dessa kvalitetsbrister.   Metod: Studien är deduktiv och följer ett positivistiskt synsätt och empiri har samlats in genom en kvalitativ fallstudie där observationer, ostrukturerade och semi-strukturerade intervjuer har använts. Den teoretiska datainsamlingen har gjorts genom databaser och litteratur från Linnéuniversitetes universitetsbibliotek. Urvalsmetodiken som har använts följer bekvämlighetsurval och genom det även ett snöbollsurval.     Slutsatser: Godshanteringsprocessen har kartlaggts från godsregistreringen till intern kund och har delats upp i tre olika processkartor för att minska komplexiteten. Kvalitetsbrister har identifierats genom hela godshanteringsprocessen och dessa kan observeras genom tabeller och i processkartorna. Förbättringsförslag av både icke-teknisk och teknisk art har föreslagits för att minimera kvalitetsbristerna.

Sammanfattning Examensarbete i logistik för civilekonomprogrammet, 30 hp. Kurskod 4FE19E VT 2016 Författare - Hanna Altsäter och Klas Lundvall Handledare - Petra Andersson Examinator - Helena Forslund Titel - Att synliggöra det dolda- En fallstudie om dolda skador i Elektronikbolagets materialflöde av tv-apparater Bakgrund - Muha (2012) menar att det förekommer en ökad oro bland tillverkare och distributörer som levererar känsliga produkter kring dolda skador i materialflödet. Elektronikbolaget har upplevt en ökning på dolda skador, skador som ej syns på förpackningen och därmed inte upptäcks förrän vid uppackning av produkten. Filip (2013) menar samtidigt att produkter som inte når upp till kundens förväntningar riskerar att ge negativa konsekvenser, något som Elektronikbolaget vill undvika. Syfte - Syftet är att kartlägga Elektronikbolagets flöde av tv-apparater från lager till återförsäljare för att identifiera kvalitetsbrister och de zoner där dolda skador riskerar att uppstå. Syftet är också att identifiera typer av dolda skador samt orsaker till dessa på tv-apparater. Utifrån förekommande kvalitetsbrister är sedan syftet att ge förslag på förbättringsåtgärder för dolda skador, med målet att minska antalet skador för Elektronikbolaget. Metod – Studien har en kvalitativ strategi och för att besvara studiens syfte har författarna gjort en fallstudie på Elektronikbolaget. Empiri har samlats in genom observationer, fokusgrupp och intervjuer. Slutsatser – I Elektronikbolagets flöde av tv-apparater har kvalitetsbrister inom följande riskzoner identifierats: lagerhantering, mottagning och förflyttning inom lagret, sampaketering, transport och lossning samt utleverans. I kapitel 4 har typer av dolda skador och möjliga orsaker diskuterats. För att minska antalet dolda skador och kostnaden för dessa har lämpliga förbättringsåtgärder tagits fram. De som bör prioriteras är riktlinjer för hantering, utökat samarbete vid lastning samt öka direktleveranser. Elektronikbolaget bör även underlätta mätning och uppföljning för dolda skador. Brister och riskzoner, orsaker, typer och förbättringsåtgärder sammanfattas sedan i tabell 9, se avsnitt 6.1.1.

Nearly nine percent of the population in Sweden are 75 years or older. Still they consume more than a quarter of all medicines. This increased use, is specially noticeable in nursing home residents, where the elderly is using a average of 8-10 preparations per day. According to the National Board of Health and Welfare in Sweden, the number of drugs and specially psychotropic drugs, has proved to be a risk factor for drug-related problems among the elderly, such as drug interaction and side effects. Routines for regular and systematic follow-up of drug prescription and utilisation reviews were not extensively implemented. According to the National Board of Health and Welfare its important to start the work to reduce psychotropic drugs among the elderly in nursing homes. Aim: This studie examine nurses apprehension about psychotopic drugs among the elderly in nursing homes. Method: An questionnarie based survey whit 10 closed questions. The questionary was answered of 46 nurses who works in nursing homes. Result: A majority of the nurses, tought the elderly in nursing homes were using to musch psychotropic drugs. The nurses tought that psychotropic drugs often prescribes as a matter of routin, particullary hypnotics and sedeativs. Those drugs was not effectiv in long terms according to the nurses. They also tought that alternative mehtods should be considered before describing pscyhotropic drugs. The nurses tought as a occupational group, that they had a responsibility to follow up and evaluate the elderlys medication whit psychotropic drugs.

Uppsatsens tema är hur man kan arbeta med kvalitetsstyrning och kvalitetsutveckling inom fallföretaget Genevads. I uppsatsen studeras förekomsten av kvalitetsbrister i produktionsprocessen. Diagnosen leder fram till uppsatsens andra steg där vi söker efter bättre kvalitetstyrning och kvalitetsutveckling. Teoretiskt fokus ligger på "lean six sigma" och kvalitetsutveckling enligt "lean"-principerna.

<p>Uppsatsens tema är hur man kan arbeta med kvalitetsstyrning och kvalitetsutveckling inom fallföretaget Genevads. I uppsatsen studeras förekomsten av kvalitetsbrister i produktionsprocessen. Diagnosen leder fram till uppsatsens andra steg där vi söker efter bättre kvalitetstyrning och kvalitetsutveckling. Teoretiskt fokus ligger på "lean six sigma" och kvalitetsutveckling enligt "lean"-principerna.</p>

Bakgrund: Högre grad av automation i lager har blivit en viktig och tilltagande trend. Lager är en viktig komponent i de flesta flöden och essentiellt i strävandet av önskade servicenivåer då de ofta verkar i det avslutande stadiet i flöden där ordern förbereds och levereras till kund. Den ständigt växande konkurrensen på marknaden har dock lett till att lagerverksamheter ständigt måste arbeta med kontinuerlig förbättring. Genom eliminering av icke värdeskapande moment skapas förutsättningar för att uppnå effektivare lager och överlag en högre kvalitet i lagerverksamheten. Kvaliteten som erbjuds samt kvalitetens betydelse för kunden är det som utgör den totala kvalitetsnivån, eventuella avvikelser från denna nivå betraktas som brister. Syfte: Syftet med studien är att genom kartläggning beskriva hur påfyllnads- och plockprocessen på den automatiserade delen av Staples lager utförs. Vidare ämnar studien identifiera kvalitetsbrister som uppstår i påfyllnadsprocessen och plockprocessen. Dessutom ämnar studien undersöka de bakomliggande orsakerna för kvalitetsbristerna och ge förslag avseende hur påfyllnads- och plockprocessen kan förbättras. Metod: Studien är en kvaliativ fallstudie på Staples. Datainsamlingen utfördes genom semi-struktuerade intervjuer, direkta observartioner och fokusgrupper. Inledningsvis utfördes processkartläggning för påfyllnads- och plockprocessen, varpå kvalitetsbrister i de båda processerna identifierades. Därefter utarbetades orsakerna bakom kvalitetsbristerna och förbättringsförslag presenterades. Slutsatser: Ett flertal kvalitetsbrister i påfyllnads- och plockprocessen identifierades. Samtliga identifierade kvalitetsbrister kunde härledas till de tre främst förekommande kvalitetsbristerna Staples tillämpar på lagret: Saknas i kolli, Felplock: artikel eller antal och Dålig nedpackning. Bakomliggande orsaker till dessa var avvikande arbetssätt på ZtZ, att produkter faller ur kartong eller skadas på transportbandet och fellevererat till I-iiiPoint. Dessutom var brister i kvalitetsarbetet orsakade av högt produktivitetsfokus, otydliga orsakskoder och bristfällig kostnadsmedvetenhet avseende bristande kvalitet förekommande i alla tre. Genom att faställa mål för kvalitetsförbättring, grundade i identifierade kvalitetsbrister och personalens kompetenser ökar möjligheten för att de ska realiseras och förankras bättre hos personal. För att uppnå kvalitetsförbättring bör ledarskap som uttrycker betydelsen av kvalitet i såväl anvisningar som handling fastställas. Genom utbildning kan personalens förståelse öka avseende deras påverkan på kvalitet och koppling mellan olika aktiviteter och resultera i ökat kvalitetsansvar. För att upprättahålla kvalitetsförbättring är det viktigt att arbetsrutiner standardiseras samt investeringar på lagret införs.

Företag X är en organisation som värderar kvalitet högt. Detta företag tillverkar möbler med sin utgångspunkt i Sverige. Inom svensk industri uppskattas kvalitetsbristkostnader stå för 10–30 % av omsättningen. Företaget är bekymrade över de stora antalet reklamationer som uppstår, anledningar till detta kan vara konstruktionsfel, leverantörsfel och transportskador. Transportskadorna som företag X har står för ca 20 % gentemot alla de andra reklamationstyper företaget har identifierat. Syftet med detta arbete är att bidra till utveckling av kvalitetsarbetet på företag X och minska de kvalitetsbristkostnaderna som uppstår vid transportrelaterade reklamationer. För att kunna besvara syftet ställs frågorna:  Vad är rotorsakerna till reklamationer i samband med transport?  Vilka åtgärder kan vara lämpliga för företaget att implementera för att minska transportrelaterade reklamationer?  Hörnstensmodellen som tillhör offensiv kvalitetsutveckling används för att besvara frågeställningarna. Utöver teorin som presenteras används metoden fallstudie för att besvara frågeställningarna.   Resultatet pekar mot att det befintliga transportkonceptet för utleverans till kund anses vara ett bra koncept. Däremot så avviker de förutsättningar som finns för konceptet. Avvikelser leder till att chaufför och montörer tvingas till extra hantering av produkter, exempelvis omplacering av produkter i lastbil. Varje omplacering skapar en extra hantering som anses öka risken för skada på produkten. Extra hantering blir en huvudorsak till att reklamationer uppstår. Den andra huvudorsaken som identifieras är att ett stort antal defekta produkter från produktion når kund, vilket i affärssystemet är en transportskada.  Utifrån dessa huvudorsaker bedrivs två workshops med mål att identifiera flertalet avvikande förutsättningar, orsaker till att de avviker och till slut åtgärderna för avvikelserna. Resultatet av frågeställningarna är att det presenteras 36 rotorsaker med tillhörande åtgärdsförslag. Åtgärdsförslagens lämplighet verifieras av experter på företaget och en åtgärdslista tas fram utifrån en prioriteringsmatris.  Sammanfattningsvis konstateras arbetet uppfylla dess syfte. Om företaget följer den åtgärdslista som presenterats så förväntas transportskadorna minska och arbetssättet går senare att ta med sig i framtida förändringsarbeten samt även inom andra organisationer som upplever liknande problematik. / Company X is an organization that values quality highly. This company manufactures furniture with its base in Sweden. Within the Swedish industry, quality-related costs are estimated to account for 10-30 % of the turnover. The company is concerned about the high number of complaints that arise, which may be due to design flaws, supplier errors, and transportation damages. Among the types of complaints identified, the transportation damages account for approximately 20 % for company X. The purpose of this work is to contribute to the development of quality work at company X and reduce the quality-related costs associated with transportation-related complaints. To answer the purpose, the following questions are posed:  What are the root causes of complaints related to transportation?  What actions may be appropriate for the company to implement in order to reduce transportation-related complaints?  The cornerstone model, belonging to offensive quality development, is used to address these questions. In addition to the presented theory, the case study method is used to answer the questions.  The results indicate that the existing delivery concept to customers is considered a good concept. However, there are deviations from the conditions of the concept. Deviations lead to additional handling of products by drivers and assemblers, such as product rearrangement in the truck. Each rearrangement creates additional handling, which is deemed to increase the risk of product damage. Extra handling becomes a major cause of complaints. The second major cause identified is that a large number of defective products from production reach the customer, which is classified as transportation damage in the business system.  Based on these root causes, two workshops are conducted with the aim of identifying multiple deviating conditions, reasons for the deviations, and eventually, the actions to address the deviations. The result of the research questions is the presentation of 36 root causes with associated action proposals. The suitability of the action proposals is verified by experts within the company, and an action list is developed based on a prioritization matrix.  In conclusion, the work is found to fulfill its purpose. If the company follows the presented action list, it is expected that transportation damages will decrease, and the approach can be applied in future change efforts and even within other organizations experiencing similar issues.

Bakgrund: Ur en logistisk synvinkel är order-till-leveransprocessen en av de viktigaste processerna ett företag förfogar över, då processen inkluderar flera aktörer och samarbetet mellan dessa är av stor vikt. Ett företags processer bör granskas så att kvalitetsbrister kan identifieras för att sedan eliminera dubbelaktiviteter samt icke-värdeadderande aktiviteter som återfinns i processerna. En processkartläggning underlättar identifieringen av kvalitetsbrister i en process samt att den skapar en förståelse hur företagets olika delar hänger ihop för att skapa det slutliga kundvärdet. Syfte: Syftet med denna studie är att genom en processkartläggning av JGAs order-till-leveransprocess identifiera kvalitetsbrister som uppstår från godshämtning av sågat och torkat virke till avsändning mot kund. Vidare kommer syftet ta fram grundläggande orsaker till kvalitetsbristerna i JGAs produktförädling samt ge rekommendationer till hur dessa kan minimeras. Metod: Studien är en fallstudie för JGAs order-till-leveransprocess med ett positivistiskt synsätt och deduktivt angreppsätt. Den empiri som studien bygger på har samlats in genom semi- och ostrukturerade intervjuer, deltagande observationer samt en fokusgrupp. Teorin kring processkartläggning, kvalitetsbrister och orsak-verkandiagram har samlats in från litteratur från Linneuniversitetets bibliotek och genom databaser. Urval för intervjupersoner har skett genom ett snöbollsurval. Slutsatser: Kvalitetsbrister i JGAs order-till-leveransprocess har identifierats med hjälp av den processkartläggning som gjorts för studien. Dessa kvalitetsbrister har tillsammans med JGA diskuterats för att se vad som krävs för att åtgärda dessa och vilken effekt de skulle få för verksamheten. För varje kvalitetsbrists har författarna listat flera förbättringsförslag som de rekommenderar för JGA. / Background: Form a logistics point of view the order-to-delivery process is one of the most important processes in a company. Due to the number of operators included in the process, cooperation between them is of great importance. Company’s processes should be evaluated in order to identify quality defects and to eliminate dual activities and non-value adding activities. A process mapping help the company to identify quality defects within the process and to create a better understanding on how the company’s different activities connect in order to create value for the customer. Purpose: The purpose of this study is through a process mapping of JGA’s order-to-delivery process identify quality defects arising within the process, starting with sawed and dried lumber to delivery to customer. Furthermore, the purpose is to identify the cause to the defects within the process and give recommendations on how these can be minimized. Method: This study is a case study on JGA’s order-to-delivery process with a positivistic and deductive approach. The empirical data has been collected though semi and unstructured interviews, participant observation and a focus group. The theory regarding process mapping, quality deficiencies and cause-effect has been collected from literature from Linnaeus University library and different databases. Selections of interviewees have been through a snowball selection. Conclusions: Quality deficiencies within JGAs order-to-delivery process has been identified though the process mapping that has been done in the study. These quality deficiencies have been discussed together with JGA to se what effort it takes to solve them and the effect it would have on the business. For each quality deficiency the authors have listed a number of improvement proposals that they recommend to JGA.

Begreppet kvalitetsbristkostnader handlar om att veta vad avsaknaden av kvalitet kostar en organisation samt dess effekter och orsakande faktorer. Att mäta kvalitetsbristkostnader gör det möjligt att identifiera förbättringsmöjligheter och i framtiden kunna mäta resultatet med kvalitetsarbetet. Denna rapport innefattar ett produktionstekniskt förbättringsprojekt genom analys av rutiner och arbetssätt vid mätning av kvalitetsbristkostnader hos CNC Quality Karlskoga AB. Syftet med arbetet är att bidra med rekommendationer för hur ett system för mätning av kvalitetsbristkostnader bör mätas i framtiden för att kontinuerligt kunna upprätta kvalitetsarbete för att maximera lönsamheten. Genom att kombinera information från tidigare kurser, intervjuer, litteraturstudie och induktiv benchmarkingstudie kunde kvalitetsbrister identifieras och sammanställas. Med hjälp av orsak-verkan-diagram och träddiagram kunde kostnadsdrivare pekas ut och orsakande parametrar tas fram. Många av kvalitetsbristkostnaderna är inte kvantifierbara och fick därför uppskattas i en schablonkostnad. Resultaten av rapporten är en lösning för att kunna mäta de mest lämpliga kvalitetsbristkostnaderna genom förändringar i rutinerna vid utökad kontroll samt vid justeringsarbeten. Två nya produktionsgrupper har tagits fram och implementerats i affärssystemet. Med denna modell är det möjligt att i framtiden kunna sköta ett kontinuerligt och väldisponerat kvalitetsarbete som resulterar i bättre lönsamhet. / The concept of costs of poor quality is about knowing what the lack of quality costs an organization, as well as its effects and causative factors. Measuring costs of poor quality makes it possible to identify improvement opportunities and in the future be able to measure the result with the quality work. This report includes a production technical improvement project by analyzing routines and working methods when measuring costs of poor quality at CNC Quality Karlskoga AB. The purpose of the work is to provide recommendations for how a system for measuring costs of poor quality should be measured in the future in order to continuously establish quality work to maximize profitability. By combining information from previous courses, interviews, literature study and inductive benchmarking study, quality defects could be identified and compiled. Using the cause-effect diagram and tree diagram, cost drivers could be pointed out and causative parameters developed. Many of the costs are not quantifiable and therefore had to be estimated at a standard cost. The results of the report are a solution for being able to measure the most appropriate costs through changes in the procedures for increased control and adjustment work. Two new production groups have been developed and implemented in the business system. With this model the user will in the future be able to handle a continuous and well-arranged quality work that results in better profitability.