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Sistema de coordenação de ordens de produção baseado na estratégia bata de manufatura

Bianco, Vinícius Soares Del 15 February 2008 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:34Z (GMT). No. of bitstreams: 1 1731.pdf: 5779358 bytes, checksum: ae5cead15785ce8d6fb3b0cbf86cc72e (MD5) Previous issue date: 2008-02-15 / This work presents a proposal of implementing an Ordering System based on the Bata Manufacturing Strategy (BMS). The aim is to verify the interference and effectiveness of this system on the activities of the Production Planning and Control of a thermoplastics process factory. Its theory s reference comes from the Bata Manufacturing Strategy (BMS), the Ordering Systems (OS) and the Performance Measurement Systems (PMS). The Action- Research method was used to verify the relation between the ideal model and the one obtained when put on a practical experience. Firstly, a model system is proposed on what this work was developed, its main features and details that connect the BSM, the OS and the PMS. Then, an application example of the system in a thermoplastics process factory is showed using the blow molding process of High Density Polyethylene and Polyvinyl Chloride bottles for cosmetics industries and drugstores. Furthermore, the main results obtained when implementing this system are also presented as well as an evaluation of the procedures created to control the material and human resources and how these controls influence the Production Planning and Control activities of this factory. Another important point of this work is also to present a new approach on how to implement the Bata Manufacturing Strategy / O presente trabalho apresenta uma proposta de implantação de um Sistema de Coordenação de Ordens (SCO) baseado na Estratégia Bata de Manufatura (EBM). O intuito deste trabalho é verificar a interferência e eficácia deste sistema nas atividades de PCP de uma fábrica de processamento de termoplásticos. O referencial teórico deste trabalho é fundamentado na EBM, nos SCO e nos Sistemas de Medição de Desempenho (SMD). Foi utilizado o método de pesquisa-ação como recurso para se determinar a relação entre o modelo idealizado e o verificado na prática no objeto de estudo analisado. Inicialmente é proposto um modelo de sistema sobre o qual foi realizado o estudo, suas principais características e detalhes que interligam a EBM, os SCO e os SMD. Em seguida, é apresentada a aplicação do sistema numa fábrica de processamento de termoplásticos, cujo processo é o de sopro de embalagens de PEAD (Polietileno de Alta Densidade) e PVC (Policloreto de Vinila) para indústrias de cosméticos e farmácias de manipulação. São apontados, portanto, os principais resultados obtidos com a implantação deste sistema no processo definido. São também avaliados neste estudo os procedimentos criados para controle de recursos materiais e humanos, bem como a influência que estes controles exercem sobre as atividades de PCP desta fábrica. Outro ponto chave deste estudo é apresentar uma nova abordagem de aplicação da Estratégia Bata de Manufatura
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Análise das estratégias de produção em fornecedores de marcas próprias: estudo multicaso em empresas do setor de alimentos

Yokoyama, Marcos Hideyuki 22 March 2010 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1 3038.pdf: 6519252 bytes, checksum: 5fb4a9807d6c0585f17a8c2e11b1159c (MD5) Previous issue date: 2010-03-22 / Universidade Federal de Minas Gerais / The own-brand strategy has been adopted by wholesalers and retailers seeking competitive advantage through the commercialization of products sold under their brand names. The adoption of this strategy has created a new demand for the suppliers, which need to reevaluate their production structure to decide whether or not to manufacture such products. This research aims to identify and analyze the manufacturing strategy elements present in own brand supplier companies describing the motivations, positioning, and combinations of the content of the production strategy adopted. The first part comprises a literature review. In the empirical research, six case studies were carried out in companies which supply own brands in the food sector meeting the following criteria: suppliers that focus exclusively on own brands market; suppliers that sell national brand and own brand at the same time; and suppliers that sell both brands and have a representative national brand in the market it operates. Personal interviews were conducted with commercial or production managers based on semi-structured questionnaires prepared in accordance with the literature on the own brand strategy, competitive strategy, and manufacturing strategy. As a result of this research, it was possible to make some considerations about the characteristics of the suppliers pointing out the major differences between the literature and the data obtained in the empirical research with regard to the motivations for supplying and the characteristics related to production and commercialization. In addition, the companies were described according to their positioning strategies and were analyzed based on the generic production strategies adopted. Thus, based on such information, some relationships were established between the strategies adopted and the structural and infrastructure decisions, and the companies were evaluated based on the stage of their ownbrand evolution. Finally, new contributions were identified and suggestions for future research were put forward in an attempt to consolidate the knowledge of own brand suppliers in Brazil. / A estratégia de marca própria vem sendo adotada por atacadistas e varejistas que procuram obter vantagem competitiva por meio da comercialização de produtos que recebem suas marcas. A adoção dessa estratégia tem gerado uma nova demanda para as empresas fornecedoras, que precisam reavaliar sua estrutura produtiva para decidir ou não pela fabricação de tais produtos. O objetivo desta pesquisa foi identificar e analisar os elementos da estratégia de produção presentes em empresas fornecedoras de marcas próprias, descrevendo as motivações, o posicionamento e as combinações do conteúdo da estratégia de produção adotada. A primeira parte do trabalho compreendeu uma revisão bibliográfica. Na parte empírica da pesquisa, foram realizados seis estudos de casos em empresas fornecedoras de marcas próprias do setor alimentício, que atendiam aos seguintes critérios: fornecedores que se dedicam exclusivamente ao mercado de marcas próprias; fornecedores que comercializam concomitantemente marcas de fabricante e marcas próprias; e fornecedores que comercializam ambas as marcas e possuem uma marca de fabricante representativa no mercado em que atua. Foram realizadas entrevistas pessoais com os gerentes responsáveis pela área comercial e de produção, baseado em questionários semi-estruturados elaborados de acordo com a literatura sobre a estratégia de marcas próprias, estratégia competitiva e estratégia de produção. Como resultado da pesquisa, foi possível efetuar algumas considerações sobre as características dos fornecedores estudados, apontando as principais diferenças entre a literatura e os dados obtidos na pesquisa empírica no que se refere às motivações para o fornecimento, características relacionadas à produção e condições comerciais. Além disso, as empresas foram descritas conforme suas estratégias de posicionamento e ainda foram analisadas com base nas estratégias genéricas de produção adotadas. Assim, baseado em tais informações, foram efetuadas algumas relações entre as estratégias adotadas e as decisões estruturais e infra-estruturais, assim como avaliadas conforme o estágio de evolução das marcas próprias. Por fim, foram apontadas as contribuições e sugestões para pesquisas futuras na tentativa de consolidar o conhecimento sobre os fornecedores de marcas próprias no Brasil.
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Lithium-ion Battery Recycling : From a Manufacturing Strategy Perspective / Återvinning av litiumjonbatterier : ur ett produktionsstrategiskt perspektiv

KARLSSON, INGRID, LINDSTRÖM, JENNY January 2018 (has links)
The electrification of the transport sector in combination with an increased demand for storage solutions for renewable energy is contributing to a rapid growth of the battery market. Lithium-ion batteries have shown to be a promising technology for efficient energy storage the last two decades. A rapidly increasing battery production will however cause challenges within waste management and put pressure on current recycling infrastructures. Within research, insufficient attention has been given to how traditional manufacturing strategy is applied within recycling environments. The objective of this study was, therefore, to investigate if and how the unique characteristics of battery recycling affect its manufacturing strategy. A case study of the planning of a battery recycling unit was conducted in collaboration with Northvolt AB to detect challenges and unique characteristics for battery recycling. A framework within manufacturing strategy was applied on the contextual study to identify underlying factors to be considered when building a large scale recycling. Based on multiple interviews with industry expert’s, critical factors were identified and classified according to the literature framework. Our research concludes that the main categories within traditional manufacturing strategy are valid within a recycling environment. On an operational level, however, it was implied that the specific characteristics for recycling have to be considered when formulating a manufacturing strategy. To concretize, it is suggested that attention is given to uncertainties in inflow, of both timing and amount of discarded products. It is important to carefully consider the variety in battery chemistry fed into the recycling process and to design a flexible process, to be prepared for future disruption. Furthermore, managerial implications for battery producers are to facilitate recycling through three key aspects; simplifying the disassembly of battery systems, developing intelligent labelling systems and to push for industry standards. / Elektrifieringen av transportsektorn i kombination med en ökad efterfrågan av förnybar energi, bidrar till en snabb tillväxt av batterimarknaden. Litiumjonbatterier har under de senaste två decennierna visat sig vara en lovande teknologi för effektiv energilagring. En snabbt ökande batteriproduktion skapar dock utmaningar för nuvarande återvinningssystem. Otillräcklig forskning har givits till hur traditionell produktionsstrategi kan appliceras i återvinningsmiljöer. Därav var målet med denna studie att undersöka om och hur återvinningsmiljöns unika karaktär påverkar dess produktionsstrategi. En case studie av en planerad återvinningsanläggning genomfördes i samarbete med Northvolt AB, för att identifiera utmaningar och unika karaktärsdrag för batteriåtervinning. Ett litterärt ramverk inom produktionsstrategi applicerades på den kontextuella studien för att sammanställa och utvärdera underliggande faktorer som bör tas i beaktning för en storskalig återvinningsanläggning. Efter ett flertal intervjuer med experter kunde kritiska faktorer identifieras och klassificeras enligt det litterära ramverket. Studien visar att huvudkategorierna inom traditionell produktionsstrategi även gäller för återvinnig. På en operationell nivå konstateras det dock att den specifika karaktären för återvinning måste tas i beaktning när strategin utformas. För att konkretisera rekommenderas det att osäkerheter i inflöde, gällande fördröjning och mängder av kasserade batterier, hanteras i samarbete med externa aktörer som kan garantera en kontinuerlig leverans. Det är även viktigt att se över variationen av batterikemier som behandlas i återvinningsprocessen samt att designa en flexibel process som snabbt kan anpassas till framtida behov. Slutligen indikerar studien att batteriproducenter bör sträva efter att förenkla batteriåtervinning genom tre huvudpunkter; underlätta demontering av batterisystem, utveckla intelligent märkning och främja industristandarder.
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Managing misalignments in complex production flows : A way to integrate shared interfaces by adjusting infrastructural decision areas

Are, Josephine, Bhola, Robin January 2015 (has links)
Acceleration of technological development has resulted in increased customer requirements. Momentarily customer demand fluctuates that creates uncertainties, which puts pressure on manufacturing companies to respond and incorporate this into the manufacturing strategy to stay competitive. Additionally, manufacturing companies experience complexities with non-linear production flows that share interfaces. Research in manufacturing strategy is more focused on traditional linear production structures and flows. Thus, the objective of this thesis to analyze integration of shared interfaces between non-linear production flows. Empirical research was conducted in form of a single case study at a production facility of a manufacturing company, to fulfill the thesis objective. The ambition of the case company is to improve the handling of semi-finished products to achieve an increased efficiency. Interviews, observations, analysis in product profiling by Hill et al. (1998) have resulted in that infrastructural misalignments are considered as major aspects affecting integration of shared interfaces. Further, issues regarding the management of infrastructural aspects are found through in-depth interviews, workshop and analysis. Adjustments to these issues have to be considered to achieve an efficient integration of shared interfaces between production flows. This thesis contributes within the area of manufacturing strategy and infrastructural decision areas. A contribution within this area is the extension of the product profiling framework usage with a comparative analysis of production flows with the considered dimension of shared interfaces. The comparative analysis showed that there were misalignments between aspects that were shared interfaces in the complex production flows. Furthermore, integration of shared interfaces is seen as a way for manufacturing companies to decrease production complexity and increase responsiveness to respond to market requirements. / En ökad takt av teknisk utveckling har lett till ökade kundkrav. Samtidigt förändras kundernas efterfrågan kontinuerligt, och skapar en osäkerhet. Detta ställer krav på tillverkande företag att reagera och anpassa sin tillverkningsstrategi efter osäkerheter, för att behålla konkurrenskraft. Dessutom kan tillverkande företag uppleva en komplexitet med icke-linjära produktionsflöden som delar gränssnitt. Tidigare forskning inom tillverkningsstrategi är mer fokuserad på traditionella linjära produktionsstrukturer och flöden. Följaktligen är syftet med denna studie är att analysera integrationen av delade gränssnitt mellan icke-traditionella produktionsflöden. För att uppnå syftet har en empirisk studie i form av en fallstudie utförts. Fallstudien innefattade en produktionsanläggning i ett tillverkande företag. Det tillverkande företagets ambition var att förbättra hanteringen av halvfabrikatsprodukter för att uppnå en ökad effektivitet. Intervjuer, observationer och analys genom produktprofilering av Hill et al. (1998) har resulterat i att avvikelser inom de infrastrukturella aspekterna påvisats som de aspekter som påverkar en integrationen av de delade gränssnitten. Vidare har djupintervjuer, workshop och analys resulterat i påvisade problem i hanteringen av de infrastrukturella aspekterna. Justeringar av dessa problem behöver övervägas för att uppnå en effektiv integration av delade gränssnitt mellan produktionsflöden. Denna studie bidrar inom området tillverkningsstrategi och beslutsområdet infrastruktur. Ett bidrag inom detta område är en förlängning av användningsområdet av produktprofilering-ramverket genom en jämförande analys av produktionsflöden, med den ytterligare dimensionen av delade gränssnitt. Den jämförande analysen påvisar skillnader mellan de aspekter som är delade gränssnitt i de komplexa produktionsflödena. Denna studie bidrar därför till forskning i tillverkningsstrategi av icke-traditionella produktionsflöden. Dessutom ses integrationen av delade gränssnitt som ett sätt för tillverkande företag att minska komplexiteten i produktionen och öka lyhördheten att möta marknadens krav.
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O relacionamento entre estratégia de manufatura, práticas de produção e desempenho operacional e de negócio: uma survey em firmas do setor moveleiro / The relationship among manufacturing strategy, operation practices and business and operational performance: a survey on furniture companies

Silva, Eliciane Maria da 08 October 2008 (has links)
Estudos da área de melhores práticas de produção têm revelado que a implementação de práticas idênticas em firmas diferentes pode conduzir a níveis de desempenhos distintos. É sugerida, pela literatura consultada, uma discussão mais apropriada das melhores práticas para contextos específicos. O objetivo principal desta pesquisa é avaliar o relacionamento entre práticas (ou programas de ação) implantadas e a estratégia de produção e, também, analisar os efeitos das práticas sobre a melhoria de indicadores de desempenho operacional e de negócio em empresas do setor moveleiro no Brasil. O objetivo secundário é, por intermédio da análise desses relacionamentos, analisar se tais práticas podem ser consideradas as melhores práticas no contexto do setor pesquisado. Foi elaborado um modelo conceitual com cinco hipóteses de pesquisas, baseado na revisão da literatura. A pesquisa de campo consistiu de uma survey explanatória e de corte-transversal. Os dados foram coletados por meio de entrevistas, observações diretas no chão-de-fábrica e, também, mediante questionário estruturado respondido pela internet. Noventa e nove firmas participaram da pesquisa. A técnica usada para a análise dos dados foi a modelagem de equações estruturais com o método de estimação dos mínimos quadrados ponderados. Os resultados indicaram que (a) práticas de produção em diferentes áreas afetam direta e indiretamente indicadores de performance operacional e de negócio; (b) a implantação conjunta de práticas de infra-estrutura dão suporte às práticas-chave que estimulam a melhoria da performance de diferentes indicadores de indicadores; (c) em geral as práticas de produção influenciam diretamente, com maior magnitude, o desempenho operacional que o desempenho de negócio, uma vez que esse último é afetado indiretamente pelas práticas, por intermédio da melhoria do desempenho operacional; (d) práticas nas áreas de desenvolvimento de novos produtos, recursos humanos, gestão de qualidade e planejamento e controle de produção podem ser consideradas como melhores práticas para o contexto estudado, conforme análise da pesquisadora por meio da revisão da literatura. / Studies in the area of best practices have shown that the implementation of identical practices in different companies may result in diverse performance levels. Studies also suggest the need for deeper analysis of best practices for specific contexts. The main objective of this work is twofold. It analyses the relationship between manufacturing strategy and production practices. It also investigates the effects of such practices on the improvement on business and operational performance indicators in brazilian furniture companies. The secondary objective is to investigate whether such production practices can be considered indeed the best practices for the furniture industry. A conceptual model, with five research hypotheses, has been elaborated following thorough literature review. The empirical research consisted of an explanatory cross-sectional survey. Data have been collected during interviews and direct observations on the shop-floor from 99 furniture companies. Some data have also been collected from online questionnaire available on the internet. The technique used for data analysis was the structural equation modeling (SEM) with the weighted least square (WLS) estimation method. Results indicated that (a) practices of production in different areas direct and indirectly affect operational performance indicators of specific and general areas and also firm indicators; (b) the joint adoption of infrastructure supports key practices that stimulate improved performance of different indicators; (c) most of the practices of production influence operational performance directly and with greater magnitude than firm performance, as this last one is affected indirectly by the practices, through improved operational performance; and (d) practices in the area of development of new products, human resources, production planning and control and quality management were could be considered best practices in the context under study, in accordance with the analyzes of the researcher and theory review.
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Estratégias de produção e prioridades competitivas: estudo de caso em empresas do pólo calçadista de Jaú - SP / Manufacturing strategies and competitive priorities: case studies in companies of the footwear industry of Jaú-SP

Nadaleto, Tânia Aparecida 15 April 2003 (has links)
O objetivo deste trabalho é investigar as estratégias de produção e prioridades competitivas de 6 empresas do pólo calçadista de Jaú-SP, no âmbito do mercado doméstico e internacional, e verificar como as várias áreas da produção participam como apoiadoras destas estratégias. O desenvolvimento desta pesquisa envolve um estudo de caso em seis empresas do pólo calçadista de Jaú-SP, verificando quais as estratégias utilizadas por elas e como se diferenciam dos concorrentes através do estabelecimento de estratégias genéricas, estratégias de produção e respectivas prioridades competitivas, como custo (menor custo da produção), a qualidade (sob a ótica da satisfação do cliente), o desempenho das entregas (busca por menores prazos) e flexibilidade (principalmente no que tange ao mix de produtos e volume de produção) e a sobreposição destas. / This work aims at investigating the manufacturing strategies and its competitive priorities in six companies of the footwear industry of Jaú-SP. This study not only involves the diagnosis of the domestic and international market, but also discusses how the various aspects of production management support these strategies. The development of this research also includes the analysis of how these companies differentiated themselves from their competitors in terms of the establishment of generic strategies, manufacturing strategies and their respective competitive priorities, such as cost (lower cost of production), quality (under the optics of customer\'s satisfaction), delivery performance (search for shorter deadlines) and flexibility (mainly the product mix and production volume), as well as their possible overlay.
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Análise da relação entre estratégia de manufatura e novas tecnologias e sua influência sobre o desempenho operacional

Finger, Andrew Beheregarai 26 August 2011 (has links)
Submitted by William Justo Figueiro (williamjf) on 2015-07-03T13:21:02Z No. of bitstreams: 1 31.pdf: 1544600 bytes, checksum: b5f309e37324900dbc54bfa8402417d6 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-07-03T13:21:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 31.pdf: 1544600 bytes, checksum: b5f309e37324900dbc54bfa8402417d6 (MD5) Previous issue date: 2011-08-26 / Nenhuma / Este estudo examina como a estratégia de manufatura e o planejamento da cadeia de suprimentos influenciam na antecipação de novas tecnologias e o efeito dessas no desempenho operacional. Foi considerado que a antecipação de tecnologia de manufatura pode ser uma fonte de diferencial competitivo, baseado nas proposições de Hayes e Wheelwrigth (1984). Os autores estabeleceram que a manufatura pode desenvolver pelo menos quatro papéis ou estágios na estratégia competitiva da empresa, e que no quarto e último estágio a empresa busca se antecipar a novas tecnologias de manufatura para os produtos que virão a ser produzidos. Para isso, é proposto um modelo teórico que liga a estratégia de manufatura à cadeia de suprimentos, incorporando nessa relação os conceitos de Parcerias com Fornecedores e de Integração Funcional. Para construir esse modelo, foram usados os construtos do projeto de pesquisa internacional chamado High Performance Manufacturing (HPM). A técnica de coleta de dados foi desenvolvida através de uma survey, e os dados foram analisados estatisticamente por meio de Modelagem de Equações Estruturais. Conforme indicado na literatura, a análise dos dados comprovou a relação positiva e significante entre a Estratégia de Manufatura e a Antecipação de Novas Tecnologias (ANT), sendo a Estratégia de Manufatura a variável de maior poder de explicação da variação da variável ANT entre todas as variáveis consideradas. Da mesma forma, as decisões de tecnologias relacionadas com custo e com os demais critérios diferenciadores não possuem o mesmo nível de influência de seus antecedentes. A relação entre o Planejamento da Cadeia de Suprimentos e a ANT também se confirmou como positiva, mas com menor poder de explicação para a variação da ANT. Os resultados mostraram a fraca influência direta da estratégia de manufatura e do planejamento da cadeia de suprimentos sobre o desempenho, sendo o planejamento da cadeia de suprimentos não significante na relação com o custo. Finalmente, o estudo traz uma contribuição para as discussões teóricas e práticas ao demonstrar que, para o direcionamento da ANT via estratégia de manufatura, as empresas podem avaliar qual impacto as tecnologias buscadas terão em relação às diferentes prioridades competitivas, aparecendo potencialmente os conceitos de trade-off. Esses resultados mostram a importância do estudo da ANT para a competitividade da empresa devido a sua influência no desempenho operacional e a importância clara da Estratégia de Manufatura nesse alinhamento para a competição da empresa, conforme indicado por Hayes e Wheelwright (1984). / This research paper examines how manufacturing strategy and supply chain planning (SCP) influence the anticipation of new technologies (ANT) and their effects on operational performance. We consider that manufacturing technology anticipation could be a source of competitive advantage based on the propositions of Hayes and Wheelwrigth (1984). The authors established that manufacturing can play at least four major roles in a firm’s competitive advantage, and in the last stage efforts are made to anticipate new manufacturing technologies for its future products. A theoretical model is proposed that links manufacturing strategy to supply chain planning. The model incorporates supplier partnership and function integration concepts in the relationship between manufacturing strategy and supply chain planning. In order to build the model, we used the constructs from the international research project High Performance Manufacturing (HPM). The data collection uses a survey methodology, and the data were analyzed with Structural Equation Modeling. As indicated in the literature, the data analysis show the positive and significant relationship between manufacturing strategy and ANT, with the manufacturing strategy the construct with the highest effect on the ANT among all the constructs considered. The findings indicate that the technological decisions related with cost and the rest of the competitive priorities do not share the same level of effect of their antecedents. The relationship between supply chain planning and ANT was found positive, but with less effect on ANT. The results show the weak direct effect from manufacturing strategy and SCP on performance, with SCP having a non significant effect on cost. Finally, the research contributes to operational management theory and practice showing that ANT are directed through manufacturing strategy and the firm’s could evaluate which impact the technologies will have on the competitive priorities, potentially bringing the trade-off concept. These findings demonstrate the importance of the ANT study for the competitive of the firm, especially because of its influence on operational performance and the clear importance of manufacturing strategy on this alignment, as stated by Hayes and Wheelwright (1984).
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Gestão estratégica da produção: proposta de um método que recomenda técnicas de produção para alavancar as diferentes dimensões competitivas

Kreling, Rafael 31 March 2016 (has links)
Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2016-07-18T18:26:58Z No. of bitstreams: 1 Rafael Kreling_.pdf: 3132334 bytes, checksum: c0e4ea129a81ca3c0ede5f40c054bc30 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-07-18T18:26:58Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rafael Kreling_.pdf: 3132334 bytes, checksum: c0e4ea129a81ca3c0ede5f40c054bc30 (MD5) Previous issue date: 2016-03-31 / Nenhuma / A literatura de Estratégia de Produção, que aborda desde o conceito de Unidades Estratégicas de Negócio (UEN), passando pelas diferentes Dimensões da Competição, evoluindo também para o conceito de Fábrica Focada de Skinner e culminando na definição das diferentes técnicas e práticas de produção que alavancam cada uma das Dimensões Competitivas, é ampla. Porém, quando o objetivo é determinar quais técnicas priorizar diante de um rol grande de opções, este tema já é mais restrito. A lacuna que existe pode ser resumida na seguinte pergunta: diante de uma situação real específica, haveria um método que auxiliasse na escolha da(s) técnica(s) mais adequada(s) a se adotar? Essa pesquisa propõe-se a preencher esta lacuna, sugerindo um método que direcione a tomada de decisão do usuário na definição das técnicas de produção mais adequadas a serem adotadas em sua realidade industrial específica. A pesquisa se concentrou no estudo literário individual das técnicas de produção que eram comuns aos autores que as estudaram, destacando as contribuições de Antunes Júnior (2013), Pacheco (2012) e Ghinato (2000). O método proposto teve a crítica de cinco especialistas acadêmicos/profissionais do tema, tendo posteriormente a aplicação junto a um gestor industrial de uma empresa. O método de pesquisa adotado foi o Design Research. O método final proposto, que auxilia na seleção das técnicas de produção mais alinhadas à realidade de aplicação, procurou avançar mais um passo no desdobramento da Estratégia de Produção, apoiando gestores industriais na adoção de técnicas e práticas, segundo suas principais demandas e condições específicas vividas. Esta customização de um pacote genérico de opções de técnicas e práticas para a realidade específica se demonstrou adequada na aplicação do método. Para trabalhos futuros, se recomenda a pesquisa de técnicas para os tipos de sistemas produtivos distintos aos direcionados desta pesquisa, assim como outras abordagens, às quais as técnicas pertencem, sejam incorporadas. / The manufacturing strategy literature is very wide and approaches concepts such as Strategic Business Units (SBU) and Competitive Dimensions, evolves towards the concept of Focused Factory by Skinner and culminates in the definition of different techniques, systems and tools that leverage each Competitive Dimension. However, the literature is much more restricted when it comes to determining which particular manufacturing technique should be adopted among different possibilities. Its gap can be summarized in the following question: in a given real situation, is there a method that could help choose the most appropriate technique(s) to adopt? This work aims at filling this gap by proposing a method which directs decision-making when one needs to define the most appropriate production technique(s) to be adopted within a specific industrial reality. The research focused on the individual literature review of the production techniques that were common to the authors that studied them, especially the contributions from Antunes Júnior (2013), Pacheco (2012) and Ghinato (2000). The proposed method underwent the critical analysis from five academic/professional specialists, followed by an experimental application carried out by an industrial manager. The research method adopted is called Design Research. The final method proposed assists its user to select the production techniques that are best aligned with a given application reality. It seeks to go one step further in unfolding Production Strategy by supporting industrial managers to adopt techniques and practices that meet their main demands and specific conditions experienced in their daily routines. This customization of a generic package of techniques and practices for the specific reality has proven to be suitable in the method application. For future studies, it is recommended research on techniques for different types of production systems not covered in this research, as well as other approaches, which the techniques belong to, should be incorporated.
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O impacto da melhoria de um processo operacional na lucratividade e competitividade: um estudo de caso na subsidiária brasileira de uma empresa do ramo de petróleo

Scheiner, Patrick 26 January 2015 (has links)
Submitted by Patrick Scheiner (patrick.scheiner@yahoo.com.br) on 2015-04-17T20:11:33Z No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) / Approved for entry into archive by Janete de Oliveira Feitosa (janete.feitosa@fgv.br) on 2015-05-15T12:48:23Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) / Approved for entry into archive by Marcia Bacha (marcia.bacha@fgv.br) on 2015-05-21T17:49:30Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-05-21T17:53:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertação Patrick Scheiner - Completa - VF.pdf: 5216710 bytes, checksum: 937bed91bcd3cf2afad372e2b5b8ea01 (MD5) Previous issue date: 2015-01-26 / Since the end of the 90's, after a sequence of economic cycles in Brazil, the country witnesses the opening of the oil industry, linked to the discovery of the pre-salt and the immeasurable volume of natural reserves. This milestone may mark the beginning of one of the most important and diversified industrialization cycles in Brazil's economic history. Even in this industry, a market of giants, multinational corporations, big players with innovative and irreplaceable know how's, is a well known fact, especially within the professionals of this area, that many oil companies have numerous critical basic factors with urgent need of improvement. The main objective of this dissertation is to make initially a brief strategic and market analysis of the Brazilian subsidiary of an oil and gas multinational group specialized in drilling fluids technologies with presence in more than twenty countries. After immersion on this context, realize a detailed analysis of an specific process, at first glance without importance, that after being studied, monitored and mapped, could be adjusted, redesigned and implemented, bringing vast gains to the corporation regarding profitability and competitive edge. / Após uma sequência histórica de ciclos econômicos no Brasil, desde o final da década de 90, o país presencia a abertura do setor do Petróleo ligado à descoberta do pré-sal e o volume imensurável das reservas naturais. Esse marco pôde determinar o início de um dos mais relevantes e diversificados ciclos de industrialização na história econômica do Brasil. Mesmo nesse ramo de negócio, um mercado de gigantes, de multinacionais, de grandes players com estratégias inovadoras e múltiplos know-how's insubstituíveis, é fato conhecido, principalmente para os profissionais dessa seara, que muitas empresas de petróleo possuem inúmeros fatores críticos com urgente necessidade de melhoria. O objetivo principal desta dissertação é fazer inicialmente uma breve análise estratégica e mercadológica da subsidiária brasileira de um grupo multinacional do ramo de Petróleo e Gás especializado em tecnologia de fluidos de perfuração de poços de petróleo, com presença em mais de vinte países. Após imersão no contexto, realizar a análise detalhada de um processo em especial, a primeira vista sem importância, que ao ser estudado, monitorado e mapeado, pôde ser ajustado, redesenhado e implementado, apresentando ganhos substanciais para a corporação relacionados à competitividade e lucratividade.
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Estratégia de produção em microempresas de marcenaria.

Guerreiro, Érico Daniel Ricardi 01 June 2012 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:50:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 4429.pdf: 1848342 bytes, checksum: ac07344aee69b02dcb784e0f64d66c14 (MD5) Previous issue date: 2012-06-01 / Apparently, the small wood furniture factories have an outdated organization of production, however, they are active in the market for quite some time. In order to understand how the manufacturing strategy of small wood furniture factories helps these companies to stay in the market, this paper studies the content of manufacturing strategy, its alignment with the competitive strategy and with the production system. A research methodology combined a cross-sectional exploratory survey with 40 companies and a multiple case research in three companies. It was observed that the manufacturing strategy adopted is aligned with the competitive strategy of companies. It was observed also that the production system is suitable for manufacturing strategy, but results in some incompatibility with the delivery performance and cost. The main limitation of this study is the geographic concentration of companies participants. / Aparentemente, as marcenarias apresentam uma organização produtiva desatualizada, no entanto, elas estão ativas no mercado há bastante tempo. Visando entender como a estratégia de produção adotada pelas microempresas de marcenaria contribui a permanência dessas empresas no mercado, este trabalho estuda o conteúdo de estratégia de produção, seu alinhamento com a estratégia competitiva e com o sistema de produção. Como metodologia de pesquisa combinou-se um levantamento exploratório transversal com 40 empresas e um Estudo de Caso múltiplo em três empresas. Observou-se que a estratégia de produção adotada está alinhada a estratégia competitiva das empresas. Observou-se, também, que o sistema de produção é adequado a estratégia de produção, mas resulta em algumas incompatibilidades com o custo e o desempenho de entregas. A principal limitação deste trabalho é a concentração geográfica das empresas estudadas.

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