Bakgrund: Ökad decentralisering och ökade krav på kostnadseffektivitet har tillsammans med andra faktorer gjort att företag med global produktionsstrategi möter nya utmaningar när det kommer till att utforma prestationsmätningssystem. Få studier har gjorts i syfte att belysa hur ett vertikalt och horisontellt styrningsperspektiv kan användas för att utforma en effektiv prestationsmätning inom företag med global produktionsstrategi. Genom att möjliggöra integrering av ett vertikalt och horisontellt styrperspektiv kring prestationsmätning görs ett försök att lösa de utmaningar som finns kring att styra företag med global produktion. Syfte: Syftet med studien är att genom kartläggning, och jämförelse av prestationsmätning inom tre företag med global produktionsstrategi identifiera aspekter för en effektiv prestationsmätning med vertikal och horisontell styrning. Aspekterna ämnar mynna ut i en empiriskt förankrad referensram gällande prestationsmätning för företag med en global produktionsstrategi. Metod: Studien är en kvalitativ flerfallstudie på tre globala produktionsföretag. Teoretiskt material sammanställdes till en konceptuell modell som låg till grund för empiriinsamlingen. Datainsamlingen har skett genom intervjuer med personal på fallföretagen samt interna och externa dokument. Slutsats: Värdeskapande genom standardiserade produktionssystem har identifierats som viktigt för att kunna vara kostnadseffektiv med en global produktion. Dessutom blir en nedbrytning av vision och strategi och informationsutbyte mellan enheter viktigt för att skapa en likartad struktur i prestationsmätningen. För en effektiv styrning krävs även en mix av mått som även kan användas för jämförelser. Prestationsmätningen kan visualiseras med hjälp av ett kommunikationsverktyg som sammanlänkar olika enheter och möjliggör beslutsfattande på olika nivåer. / Background: An increased amount of decentralized production and cost efficiency has together with several other factors led to that companies with a global production strategy are facing new challenges when it comes to developing a performance measurement system. There is limited research in this area regarding how a vertical and horizontal management perspective can be used in order to successfully develop a performance measurement system for companies with a global production strategy. Purpose: The purpose of the study is through mapping and comparing of performance measurement, within three companies with a global production strategy; identify aspects needed for an efficient performance measurement with vertical and horizontal management. The aspects aim to build an empirical based framework for performance measurement regarding companies with a global production strategy. Method: This study is a qualitative multiple case study on three different companies. The theoretical foundation was compiled in a conceptual model which later was used to gather the empirical data. The gathering of data has been done through interviews on the companies and by studying internal and external documents. Conclusion: Creation of value through standardisation of production systems has been identified as one important aspect in order to cost effective. Further is the breakdown of vision and strategy important to create a similar structure of the performance measurement system. In order to manage effectively, a mix of performance measure is needed which also can be used for comparison. Performance measurement can be visualized by a communication tool which connects business units and enables decision making on different levels.

Purpose – The purpose of the study is to develop a practical guide for strategic positioning of variant proliferation point within manufacturing companies. In order to achieve the study's purpose, two research questions are formulated:  • What factors affect the position of a variant proliferation point?• How should influencing factors be handled when positioning a variant  proliferation point?  Method – The study began with an extensive problem formulation phase where knowledge of the variant proliferation point was gathered. The overall design applied is case study. This was because a high degree of detail was sought. This was followed up by the creation of a theoretical framework through literature studies. Furthermore, analytical conceptual research was applied with the aim of logically developing and relating significant factors. This pattern generated from the literature was compared with the case company and its context. Empirical data were gathered through interviews, observations, and document studies. Comparison of literature and empirical data from the case company was further analysed through pattern matching. Triangulation has been used throughout when this has been possible. This is to achieve an increased quality with a focus on transparency, generalizability and transferability.  Findings – The results answering the first research question indicate which factors are important for the location of the variant proliferation point. Factors from the literature are compared with factors from the case company. Patterns correspond to a large extent, but context-specific factors are also identified and discussed. Within the framework of the answer to the study's second research question, the impact of the application on Husqvarna AB is investigated. Calculations are performed with a focus on lead time and tied up capital. An overview of the company's flow is carried out with a focus on convergence and divergence phases. Furthermore, a summary is provided of benefits that are made possible in a future state with discussion for goal conflicts. Finally, the approach that the study aims to generate is presented.  Implications – The empirical contribution to the study is the identification of which influencing factors influence and how these as a work package can be used to obtain an approach as an aid in a strategic placement of variant proliferation point. By creating a single starting point when placing a variant proliferation point, a process is initiated where a standardized approach can be further developed and applied in practice. This can be a contributing factor in companies to a greater extent implementing strategic trade-offs in the area successfully. The approach creates opportunities to use their resources more effectively towards overall goals. More efficient use of resources creates better profitability in the form of less waste and unnecessary handling of elements that are not value-creating for the customer. Increased profitability also provides the opportunities to maintain production in Sweden, which creates increased social sustainability.  Limitations– The limitation of the study is that it was carried out as a case study where the only application was carried out on a case company. By transferring and using the approach to several companies, it can be strengthened and validated.  Keywords –Variants, Variant handling, Production strategy, Production efficiency, Variant proliferation point.

Examensarbete, civilekonomprogrammet, Ekonomihögskolan vid Linnéuniversitetet, ekonomistyrning, 4FE03E, VT 2013 Titel: Lean Productions påverkan på ekonomistyrningen - En fallstudie inom Gnutti   Powertrain AB Bakgrund: Allt mer konkurrensutsatta marknader har inneburit att företag sökt nya sätt att utveckla och effektivisera sina verksamheter. Detta har resulterat i att många företag valt att införa produktionsstrategin Lean Production. Flera forskare har påvisat att den traditionella ekonomistyrningen inte är anpassad till och lämplig för företag som använder produktionsstrategin Lean Production. Detta har inneburit att den traditionella ekonomistyrningen måste förändras och utvecklas för att kunna stödja de förändringar som den nya produktionsstrategin ger upphov till. Därmed blev det intressant att studera ett enskilt fallföretag för att identifiera om och hur detta företag har förändrat sin ekonomistyrning till följd av användandet av Lean Production.  Syfte: Syftet med denna studie är att utifrån det enskilda fallet Gnutti Powertrain AB bidra med en förståelse för hur ekonomistyrningens utformning och användning påverkas av användandet av den avancerade produktionsstrategin Lean Production. Studien syftar även till att identifiera och beskriva vilka ytterligare förändringar som Gnutti Powertrain ABs ekonomistyrningen kan behöva genomgå för att stödja företagets nya produktionsstrategi. Metod: Uppsatsen är en kvalitativ studie bestående av en fallstudie av det tillverkande företaget Gnutti Powertrain AB. Insamlingen av data har primärt bestått av intervjuer men innefattas också av direkta observationer och insamlad dokumentation som exempelvis information från affärssystemet, årsredovisningar och företagsdokument.   Resultat, slutsatser: Resultaten i denna studie visar på att användandet av Lean Production leder till olika typer av produktions- och organisatoriska förändringar vilka påverkar utformningen och användningen av ekonomistyrningen. Det påvisas också att fallföretaget förändrat ekonomistyrningen, inom områdena redovisning, budgetering, kalkylering och prestationsmätning, till följd av införandet av Lean Production. Genom en omfattande analys av fallföretagets nuvarande ekonomistyrning har det också identifierats och beskrivits ytterligare förändringar som fallföretagets ekonomistyrning kan genomgå. Förslagen utgörs av en metod som kan användas för att identifiera och utvärdera de operativa förbättringarnas påverkan på det finansiella resultatet samt hur företaget kan förbättra sitt kalkyleringsförfarande genom att utveckla arbetet med Value Stream Costing. / Master thesis, Program of Master of Science in Business and Economics, School of Business and Economics at Linneaus University in Växjö, 4FE03E, Spring 2013 Title:  Lean Production's influence on management accounting - A case study on Gnutti Powertrain AB. Background: Due to more and more competitive markets, companies have searched for new ways to develop and streamline their operations.  This has lead to the fact that many companies have choosen to implement the production strategy Lean Production. Several scientists have demonstrated that the traditional management accounting is not adapted to nor suitable for companies that use the production strategy Lean Production.  This has meant that the traditional management accounting has had to change and be developed in order to be able to support  the changes that the new production strategy give rise to. Thus, it became interesting to study a specific case of a company to identify if, and how this company has changed its management accounting as a result of using Lean Production.  Purpose: The purpose with this study is, that by studying the single case of Gnutti Powertrain AB, to contribute with an understanding of how the management accounting's design and application are influenced by the use of the advanced production strategy Lean Production. The study also intends to identify and describe what additional changes Gnutti Powertrain AB's management accounting might have to experience in order to support the company's new production strategy. Methods: The thesis is a qualitative study consisting of a case study of the manufacturing company Gnutti Powertrain AB. The collection of data has primarily consisted of interviews, but also includes direct observations, and collected documentation, like for example; information from the business system, annual reports, and corporate documents. Results, conclusions: The results in this study show that the use of Lean Production leads to different types of production- and organizational changes which affect the design and use of management accounting. It is also detected that, as a result of the introduction of Lean Production, the  case company has changed the management accounting, within the areas of accounting, budgeting, calculation, and performance measurement. Through an extensive analysis of the case company's present management accounting,  it has also been identified and demonstrated further changes that the company's management accounting can undergo. The proposals are comprised of a method that can be used to identify and evaluate the operative improvement's influence on the financial result, together with how the company can improve its calculation method by developing the work with Value Stream Costing.

Att skapa sammanhängande koncern-, affärs- och funktionsstrategier (strategisk kongruens), samt ett styrsystem med ett samstämmigt informationsflöde i och mellan de centrala styrverktygen (integrerad styrning), har sedan länge hävdats vara centralt för koncerners konkurrenskraft. I den mängd empiriska studier som legat till grund för detta har främst en eller två organisatoriska nivåer fokuserats när relationerna mellan strategier, styrning och konkurrenskraft diskuterats. Studier som tar ett helhetsgrepp om dessa samband efterfrågas därför för att öka kunskapen om och förståelsen av sambanden. Föreliggande avhandling svarar mot den efterfrågan. En longitudinell fallstudie för perioden 1995–2007 har genomförts. Strategier, ekonomistyrning och produktionsstyrning på koncern-, affärs- och funktionsnivå har studerats inom försvars- och säkerhetskoncernen Saab AB. Tre affärsenheter har studerats i detalj: Saab Aerosystems, Saab Bofors Dynamics och Saab Systems. Det empiriska materialet har samlats in genom 74 intervjuer med totalt 54 respondenter samt via både internt och publikt skriftligt material. Avhandlingen visar att strategisk kongruens och integrerad styrning skapas genom ömsesidig anpassning av strategier och styrning på koncern-, affärs- och funktionsnivå. Genom en sådan ömsesidighet anpassas styrningen till koncernens kritiska framgångsfaktorer och ett integrerat informationsflöde skapas. Inom Saab har detta i sin tur påverkat beteendet på alla nivåer och bidragit till att det förändrats i enlighet med strategierna. De senare har därmed implementerats. Samtidigt som dessa beteendeförändringar skett har Saabs konkurrenskraft varit god. Då implementerade strategier, anpassade utifrån omgivningen, kan antas vara en viktig del i ett företags framgång har Saabs strategiska kongruens och integrerade styrning rimligen haft en väsentlig betydelse för koncernens konkurrenskraft. / For companies, consistency between strategies on corporate, business and functional levels (strategic congruence), in combination with alignment among control systems (integrated control) is considered vital for gaining competitive advantage. Numerous empirical studies have examined these relationships. However, most of them only take one or two organizational levels into consideration. Therefore, there is a need for studies with a holistic approach to further increase the knowledge and understanding about the relationships between strategy, control and competitive advantage. This dissertation sets out to fill that gap. A longitudinal case study was carried out covering the period 1995–2007. Strategies, the management control system and the production control system were studied for the corporate, business and functional levels within the Swedish defense and security company Saab AB. Three business units were studied in detail: Saab Aerosystems, Saab Bofors Dynamics and Saab Systems. In order to collect empirical data, 74 interviews with 54 respondents were conducted. In addition, annual reports and other written material about the company were used. The main findings in this study suggest that strategic congruence and integrated control is created through mutual adjustment of strategy and control on the corporate, business and functional levels. Such adjustment aligns the control systems with the company’s critical success factors, thereby creating an integrated information flow that stimulates a behavior consonant with strategies on all organizational levels. Within Saab, this has led to extensive behavioral changes and implementation of new strategies. Simultaneously, the competitive advantage has been fairly high. Since implemented strategies, adjusted to the environment, can be seen as an important part of a company’s success, Saab’s strategic congruence and integrated control can be considered a significant factor for the company’s competitive advantage.

Globalisering och intensiv konkurrens har skapat komplexa affärsmiljöer vilket har lett till att det är försörjningskedjorna som konkurrerar och inte företagen i sig. Fordonsindustrin är dessutom en industri som karaktäriseras av höga fasta kostnader samtidigt som ökad produktinnovation och varierande efterfrågan förekommer. Det finns två framträdande strategier, för att konkurrera på marknaden och styra sin produktion, lean och agil strategi. Den höga kundanpassningen tillsammans med korta ledtider har ökat komplexiteten inom planering och schemaläggning. Ett vanligt problem är att produktionsplaner mellan enheter som är beroende av varandra inte stämmer överens, vilket uppstår då enheter inom en försörjningskedja fattar egna beslut då sälj- och verksamhetsplaneringen (S&OP) har för hög produktaggregeringsnivå. Syftet med denna studie har därmed varit att utreda hur produktionsstrategi och tillhörande planeringsprocess bör utformas för en tillverkningsenhet inom fordonsindustrin, där en fallstudie har genomförts på Scanias motortillverkningen i Södertälje. Studien avser gränslandet mellan produktion och planering där huvudfokus varit kapacitetsplaneringen hos respektive enhet, även benämnd som huvudplan. Utöver fallföretaget studerades ett antal andra tillverkningsenheter inom Scania för att identifiera skillnader och likheter mellan dessa. Baserat på tidigare forskning, den empiri och benchmarking som insamlats samt analys är slutsatsen att det finns en naturlig brytpunkt i försörjningskedja mellan tillverkningsenheter och monteringsenheter, även kallad frånkopplingspunkt. Tillverkningsenheter som förekommer före denna frånkopplingspunkt bör tillämpa lean strategi baserat på förutsättningar i form av ställtider, begränsad produktvariation och position i värdekedjan. Kopplat till planering är slutsatsen att Scanias globala produktionsprogram leder till S&OP disconnect då det innehåller stor mängd information utan riktlinjer för nedbrytning hos produktionsenheterna. Detta har bidragit till att planer skiljer sig åt hos olika enheter och variationer uppstår.  Större användning av systemstöd kommer leda till minskad risk för dessa subjektiva omräkningar. Utöver detta är slutsatsen att tidshorisonten för huvudplanen bör stämma överens med S&OP och vara runt ett år lång för att hänsyn ska kunna tas till den egna kalendern och säsongsbaserad variation. Aggregeringsnivån bör även vara överförbar till kapacitetsberäkning, vilket hos de besökta enheterna motsvarar produktkategori eftersom beslut om kapacitet tas utifrån produktkategori och inte enskilda artiklar. Slutligen bör kapacitetsplanen utgå ifrån den verkliga kapaciteten som finns tillgänglig för att rätt lagernivåer ska erhållas i huvudplanen. Utifrån slutsatserna har rekommendationer i form av ett koncept tagits fram för hur den långsiktiga planeringen ska genomföras och hur huvudplanen bör utformas. De förväntade fördelarna som fallföretaget antas erhålla av förslaget är: (1) ett bättre beslutsunderlag för ledningsgruppen i fråga om kapacitet, (2) att huvudplanen uppfyller sitt syfte att agera som en taktisk kapacitetsplanering samt (3) att högre proaktivitet i planeringen uppnås.

Purpose– The purpose with the study is to with help of value stream mapping identify problem areas and wastes connected to the handling of order specific components. To be able to answer the purpose the following two research questions was formulated.   -      Which activities is non-value adding with the internal handling of order specific components?  -      Why does the non-value adding activities exist with the handling of order specific components? Method– Theories connected to value stream mapping was gathered to answer both of the studies research questions. Theory regarding Lean manufacturing, value stream mapping, customer order driven production, production strategies, information flow and working environment was necessary to build a solid ground for the study’s analysis. The study was designed as a case study where data was gathered from the business case. Data was gathered through interviews, observations and document studies which resulted in the data that the analysis was built from. To answer the research questions booth data and theory was analysed through pattern comparison. Findings– The findings of the first research question present different activities connected to the value stream for the order specific components that do not add any value to the customer. The activities could be; various labelling that leading to inappropriate processing, late deliveries resulting in waiting time and correction of existing products demanding rework. In order to make it possible to find out why the non-value adding activities exist the study shows that knowledge about primary causes to waste is required. These primary causes resulting in waste in the value stream could be poor working conditions, communication problems and the lack of sufficient technical knowledge. The principle based on analysing why the non-value adding activities exist by analysing the primary causes connected to it states to be general, but details regarding waste is business case unique. Implications– The study theoretically contributes to how a value stream mapping can be performed to be able to map the value flow and deal with the wastes from order specific components. Because the report builds on earlier research it can be seen as a reference at implementation of a value stream mapping at a manufacturing company. Practically the study contributes to map and identify wastes at a manufacturing company that operates through a customer order driven production. Practically knowledge about how the theory can be used to identify why non-value adding activities exist can also be found in the study. Limitations– The main purpose of the study aims to identify non-value adding activities, not necessarily coming up with prepositions on how to eliminate them. The delimitations states that the study is limited to investigate the value stream for order specific components which is bought straight from the supplier, not other components at the factory. / Syfte–Syftet med studien är att med hjälp utav en värdeflödesanalys identifiera problemområde och slöseri vid hantering av orderspecifika komponenter. För att besvara syftet formulerades följande två frågeställningar:  -       Vilka aktiviteter är icke värdeskapande vid intern hantering av orderspecifika komponenter?  -       Varför existerar de icke värdeskapande aktiviteterna för hantering av orderspecifika komponenter?   Metod–Teorier kopplat till värdeflödesanalys samlades in för att besvara studiens båda frågeställningar. Teori gällande Lean manufacturing, värdeflödesanalys, kunderorderstyrning, produktionsstrategier, informationsflöde och arbetsmiljö ansågs nödvändig för att utgöra en bra grund för studiens analys. Studien designades utifrån en fallstudie där empiri samlades från fallföretaget. Empirin samlades in genom intervjuer, observationer och dokumentstudier vilket resulterade i data vilket låg till grund för analysen. För att svara på frågeställningarna analyserades empiri och teori utifrån mönsterpassning. Resultat–Resultatet från studiens första frågeställning visar olika aktiviteter kopplade till värdeflödet till orderspecifika komponenter där inte något värde tillförs till kunden. Aktiviteterna kan vara varierande märkning vilket leder till överarbete, och leveranser. Det i sin tur innebär väntan och att korrigering av produkter kräver omarbete. För att det ska vara möjligt att ta reda på varför de olika icke värdeskapande aktiviteterna existerar visar studien att det krävs kunskap om grundorsakerna till varför slöseri uppstår. Grundorsaker vilka senare i flödet resulterar i slöseri kan bero på bristande förutsättningar, kommunikationsproblem samt avsaknad av tillräcklig teknisk kunskap. Principen att analysera varför icke värdeskapande aktiviteter existerar genom att analysera grundorsaken anses generell, medan detaljer kopplade till slöseri är fallspecifika. Implikationer–Teoretiskt bidrar studien till hur en värdeflödesanalys kan genomföras för att kartlägga värdeflödet och hantera slöseri för orderspecifika produkter. Då rapporten bygger på tidigare forskning kan den vara referens vid genomförande av värdeflödesanalys vid tillverkande företag. Praktiskt bidrar studien till att kartlägga och identifiera slöseri vid tillverkande företag vilka jobbar utifrån kundanpassning. Även praktisk kunskap om hur teorin kan användas för att identifiera varför icke värdeskapande aktiviteter existerar återfinns i studien. Begränsningar–Studiens huvudsakliga syfte är att identifiera icke värdeskapande aktiviteter, inte nödvändigtvis komma upp med förslag för att eliminera dessa. Begränsningar kopplade till avgränsningarna återfinns då studien är avgränsad mot att enbart studera flödet kopplat till orderspecifika komponenter där inköp sker direkt från leverantör, inte övriga komponenter.

Mellan den 20 januari och 2 mars 2016 producerar jag totalt 26 låtar med syfte att undersöka misslyckande, effektivitet och kvalitet. Så kallat kvantitativ produktion visar sig i jämförelse med kvalitativ produktion vara mer effektiv, främja kreativa beslut och känneteckna en tydlig musikalisk idé.

Kundundersökningar har visat att det undersökta pappersbruket bör förbättra sina leveransledtider. En lösning för detta anses vara en förändring av nuvarande produktionsstrategi. Den nuvarande produktionsstrategin är kundorderproduktion och de alternativa strategierna som kommer att undersökas under studien är lagerorderproduktion och hybridsystem. Syftet med studien är att undersöka, jämföra och analysera olika produktionsstrategier (lagerorderproduktion, kundorderproduktion och hybridsystem) samt att utvärdera deras inverkan på lagerstyrningen. För att uppnå syftet har studien baserats på tre frågeställningar: Vilka för- och nackdelar har produktionsstrategierna på färdigvarulagret samt vilka nyckeltal behöver identifieras? Vilka problem gällande produktion- och lagerstyrning stöter en produktionsplanerare i ett pappersbruk på? Vilken påverkan har produktionsstrategierna på färdigvarulagret hos det undersökta pappersbruket utifrån identifierade nyckeltal. Frågeställningarna besvarades genom att utföra en litteraturstudie om olika produktionsstrategier och lagerstyrning. Med hjälp av litteraturstudien har lämpliga nyckeltal identifierats för att analysera inverkan på lagerstyrning. Utöver litteraturstudien har intervjuer utförts för att skapa en bredare förståelse kring hur det undersökta pappersbruket i helhet ser på produktionsstrategier och dess inverkan på lagerstyrning. Slutligen utfördes en deskriptiv analys för att beräkna de identifierade nyckeltalen. Resultatet från första frågeställningen visade att olika produktionsstrategier kan bidra med olika för- och nackdelar. Dessutom anses en fördel vara en bidragande faktor till en nackdel, exempelvis för hybridsystem kan en förbättring av leveranstider medföra till problem med lagerfyllning. Det är viktigt att även ta hänsyn till hur marknaden ser ut och vilka faktorer som kan påverka samt vad kunderna efterfrågar. Resultatet från andra frågeställningen presenterade tre sammanfattande problem från de utförda intervjuerna om nuvarande produktionsstrategi och lagerstyrning. När det gäller valet av produktionsstrategi ansåg majoriteten av intervjupersonerna att produktionsstrategin hybridsystem har bäst inverkan på lagerstyrningen endast om ett antal villkor uppfylls. Villkoren är att företaget arbetar med stora volymer, har många kunder och erhåller en hög efterfrågan på standardprodukter. För frågeställning tre visade sig att produkt A hade lägst lagerföringskostnad medan produkt C hade högst lagerföringskostnad. För nyckeltalet genomloppstid visade sig att produkt C tog kortast tid och produkt B istället tog längst tid. När det gäller lägsta lagernivå finns det inga bestämda lagernivåer eller beställningspunkt som det undersökta pappersbruket förhåller sig till under produktion mot kundorder. Det resulterar till att den lägsta lagernivån är lika med noll. Om företaget producerar mot lagerorder kommer lägsta lagernivå vara 14 800 ton/år för produkt A, 20 891 ton/år för produkt B och 23 161 ton/år för produkt C. Däremot för ett hybridsystem måste företaget ta hänsyn till genomloppstiden eftersom det påverkar valet av lägsta lagernivå. Produkter med en längre genomloppstid erhåller en lägsta lagernivå nära till den förväntade producerade volymen. Produkter med kortare genomloppstid kan därmed produceras utan att begränsa produktion av resterande produkter därför kan de lagras i lägre volymer. Slutsatsen av studien är att företaget bör ändra produktionsstrategi till ett hybridssystem med hänsyn till det presenetrade resultatet och en ständig analys av marknaden. / <p>Examensarbetet är utfört vid Institutionen för teknik och naturvetenskap (ITN) vid Tekniska fakulteten, Linköpings universitet</p>

The electrification of the transport sector in combination with an increased demand for storage solutions for renewable energy is contributing to a rapid growth of the battery market. Lithium-ion batteries have shown to be a promising technology for efficient energy storage the last two decades. A rapidly increasing battery production will however cause challenges within waste management and put pressure on current recycling infrastructures. Within research, insufficient attention has been given to how traditional manufacturing strategy is applied within recycling environments. The objective of this study was, therefore, to investigate if and how the unique characteristics of battery recycling affect its manufacturing strategy. A case study of the planning of a battery recycling unit was conducted in collaboration with Northvolt AB to detect challenges and unique characteristics for battery recycling. A framework within manufacturing strategy was applied on the contextual study to identify underlying factors to be considered when building a large scale recycling. Based on multiple interviews with industry expert’s, critical factors were identified and classified according to the literature framework. Our research concludes that the main categories within traditional manufacturing strategy are valid within a recycling environment. On an operational level, however, it was implied that the specific characteristics for recycling have to be considered when formulating a manufacturing strategy. To concretize, it is suggested that attention is given to uncertainties in inflow, of both timing and amount of discarded products. It is important to carefully consider the variety in battery chemistry fed into the recycling process and to design a flexible process, to be prepared for future disruption. Furthermore, managerial implications for battery producers are to facilitate recycling through three key aspects; simplifying the disassembly of battery systems, developing intelligent labelling systems and to push for industry standards. / Elektrifieringen av transportsektorn i kombination med en ökad efterfrågan av förnybar energi, bidrar till en snabb tillväxt av batterimarknaden. Litiumjonbatterier har under de senaste två decennierna visat sig vara en lovande teknologi för effektiv energilagring. En snabbt ökande batteriproduktion skapar dock utmaningar för nuvarande återvinningssystem. Otillräcklig forskning har givits till hur traditionell produktionsstrategi kan appliceras i återvinningsmiljöer. Därav var målet med denna studie att undersöka om och hur återvinningsmiljöns unika karaktär påverkar dess produktionsstrategi. En case studie av en planerad återvinningsanläggning genomfördes i samarbete med Northvolt AB, för att identifiera utmaningar och unika karaktärsdrag för batteriåtervinning. Ett litterärt ramverk inom produktionsstrategi applicerades på den kontextuella studien för att sammanställa och utvärdera underliggande faktorer som bör tas i beaktning för en storskalig återvinningsanläggning. Efter ett flertal intervjuer med experter kunde kritiska faktorer identifieras och klassificeras enligt det litterära ramverket. Studien visar att huvudkategorierna inom traditionell produktionsstrategi även gäller för återvinnig. På en operationell nivå konstateras det dock att den specifika karaktären för återvinning måste tas i beaktning när strategin utformas. För att konkretisera rekommenderas det att osäkerheter i inflöde, gällande fördröjning och mängder av kasserade batterier, hanteras i samarbete med externa aktörer som kan garantera en kontinuerlig leverans. Det är även viktigt att se över variationen av batterikemier som behandlas i återvinningsprocessen samt att designa en flexibel process som snabbt kan anpassas till framtida behov. Slutligen indikerar studien att batteriproducenter bör sträva efter att förenkla batteriåtervinning genom tre huvudpunkter; underlätta demontering av batterisystem, utveckla intelligent märkning och främja industristandarder.

Purpose - What influences the choice of material supply systems as well as how the design of the systems influences the efficiency of the assembly is substantially important. This because the target audience of the study; manufacturing companies whom applies any kind of material supply system, must be able to achieve and maintain a social and economic sustainability. Thus, the study aims to: Increase knowledge of how the choice and arrangement of material supply affects the efficiency of assembly. The purpose has been broken down into three research questions: 1.      Which is the most suitable material supply system depending on various types of factors? 2.     How does the material supply system affect the efficiency of the assembly process? 3.     How should material supply systems be adapted for an efficient assembly process? Method - The purpose of the study and the research questions are based on the problem description that was formulated. An abductive approach has characterized the case study work process. The literature review has formulated by a review of previous research and has together with the data collection methods: interviews, observations and document studies, formed the analysis. In order to provide answers to the study’s research questions, collected data was compared to previous research, in order to find similarities or differences. Result - The choice of material supply system is mainly influenced by applied production strategy, production system and the setup of the assembly. It doesn’t matter how the choice has been made unless a well-functioning information system exists, in terms of efficiency of the assembly. Walking distances as well as the location of components and how they are introduced to the assembler, should also be considered in the design of the material supply systems. That is important due to the value-adding activities performed at the assembly station. Several problems have been identified with the use of Lean tools which contributed to formulated improvement suggestions. Implications – The theoretical contributions of the study covers the inadequate theory that was found when connecting production strategies with the advantages and disadvanatges of material supply systems. Also, most of the theories emphasize how efficiency in assembly lines can be improved with the use of material supply systems, but there is limited information how the design of material supply systems affects the efficiency of assemblers in production cells. Empirically, the study contributes with different stages where various issues and wastes have been identified based on the presentation and the arrangement of the material supply systems. This increases the opportunity to prioritize the issues which should be based on the stages that includes most waste. Likewise, the choice of material supply system can be used as guidelines to find out when each system is most suitable. Limitations - Since data has been collected from only one company, the study's validity can be questioned. In addition, an abductive approach made the study complex as well as time-consuming and contributed to that the intended use of economic models was defaulted. / Syfte – Valet av materialförsörjningssystem påverkas i första hand av olika faktorer. Därtill är systemens utformning av betydelse för monteringens effektivitet. Detta för att studiens målgrupp; tillverkande företag där någon form av materialförsörjningssystem tillämpas ska kunna uppnå och bibehålla en social- samt ekonomisk hållbarhet. Därmed är studiens syfte att: Öka förståelsen för hur valet samt utformningen av materialförsörjningssystem påverkar effektiviteten i montering. Syftet har sedan brutits ned i tre frågeställningar: 1.      Vilket är det mest lämpade materialförsörjningssystemet beroende på olika          påverkansfaktorer? 2.     Hur påverkas materialförsörjningssystem monteringsprocessen effektivitet? 3.     Hur bör materialförsörjningssystem anpassas för en effektiv monteringsprocess? Metod – Studiens syfte samt frågeställningar är baserade på den problemformulering vilken definierades i enlighet med fallföretagets önskemål. En abduktiv ansats har präglat enfallsstudiens arbetsprocess. Litteraturöversikten har formats genom granskning av tidigare forskning och har tillsammans med datainsamlingsmetoderna: intervjuer, observationer samt dokumentstudier utgjort analysavsnittet. För att kunna ge svar på studiens frågeställningar jämfördes insamlad data med tidigare forskning, för att hitta likheter alternativt skillnader. Resultat – Valet av materialförsörjningssystem påverkas främst av respektive produktionsstrategi, produktionssystem samt produktionsupplägg. Det är oväsentligt sett till monteringens effektivitet, hur valet genomförts om inte ett välfungerande informationssystem existerar. Därtill bör hänsyn även tas till gångavstånd samt lokalisering av komponenter vid utformandet av materialförsörjningssystemens upplägg samt presentation. Detta då monteringens värdeskapande arbete ska kunna uppnå största möjliga effektivitet. Flertalet problem identifierades med hjälp av Lean-verktyg vilket möjliggjorde att förbättringsförslag lämnades. Implikationer – Studiens teoretiska bidrag behandlar kopplingen mellan applicerad produktionsstrategi samt materialförsörjningssystemens för- och nackdelar, vilket under studiens arbetsprocess visat sig vara bristfälligt. Likaså framhäver merparten av teorierna hur monteringens effektivitet påverkas i ett line-utformat produktionsupplägg, varav paralleller mellan grupporganiserat produktionsupplägg samt materialförsörjningssystem även utgör studiens teoretiska bidrag. Empiriskt sett bidrar studien med att materialförsörjningens presentation och upplägg delats upp i olika steg där diverse problem samt slösersier identifierats, vilket ökar möjligheterna kring att prioritera bland mest väsentliga problem. Prioriteringen bör utgå från steget, där flest slöserier återfinns. Likaså bidrar valet av materialförsörjningssystem med en guidning kring när respektive system är mest lämpligt att använda. Begränsningar – Då det insamlats data från endast ett företag kan studiens generaliserbarhet ifrågasättas. Dessutom innebar en abduktiv ansats att studien varit komplex samt tidskrävande och bidrog till att nyttjandet av tilltänkta ekonomiska modeller uteblev.