El sector de Industria alimentaria aportó el 20% del PBI de Manufactura en el año 2017. Dentro de este sector se encuentra el sector de frutas y hortalizas, los cuales representan el 29% y el 7% de las exportaciones respectivamente. Las frutas y hortalizas de IV gama entre los años 2009 y 2014 crecieron más del 50% según Euro monitor Internacional. El presidente del Comité de Alimentos afirmó que en Europa consumen 128 kg/habitante y en Perú 84 kg/habitante, siendo el mayor consumidor el grupo de 20 a 39 años que representa el 33% de la población peruana en el 2018. La presente investigación estudia las pymes del subsector de IV gama. La presencia de agentes contaminantes y la reducción de la vida útil son los problemas más frecuentes que afectan la calidad de los alimentos. En la presente investigación se realizó el diagnóstico del proceso productivo a través del uso de las herramientas DAP, VSM y AMFE. El análisis reveló que los procesos de deshojado y almacenamiento son áreas vulnerables a la contaminación y reducción de la vida útil. Se realizó la vinculación del impacto de las herramientas de solución con las causas raíces del problema, en la cual se identificó que la aplicación de 5S, HACCP y SPC solucionó más del 80% de las causas raíces. La validación se realizó a través de un piloto en la cual se presentan los resultados de la propuesta de implementación en una empresa Pyme procesadora de alimentos. / The Food Industry sector contributed 20% of the Manufacturing GDP in 2017. Within this sector is the fruit and vegetable sector, which represent 29% and 7% of exports respectively. The fresh fruit and vegetables between 2009 and 2014 grew more than 50% according to Euro monitor International. The president of the Food Committee affirmed that in Europe they consume 128 kg / inhabitant and in Peru 84 kg / inhabitant, the largest consumer being the group between 20 and 39 years old, which represents 33% of the Peruvian population in 2018. This research studies SMEs in the IV range subsector. The presence of contaminating agents and the reduction of the shelf life are the most frequent problems that affect the quality of food. In this research, the diagnosis of the production process was carried out through the use of the DAP, VSM and AMFE tools. The analysis revealed that the stripping and storage processes are areas vulnerable to contamination and shortened shelf life. The impact of the solution tools was linked with the root causes of the problem, in which it was identified that the application of 5S, HACCP and SPC solved more than 80% of the root causes. The validation was carried out through a pilot in which the results of the implementation proposal in a food processing SME company are presented. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El presente proyecto de investigación tiene como propósito minimizar diversos problemas que se presentan en el sector textil peruano, los cuales impactan directamente en la rentabilidad y competitividad a nivel nacional e internacional. Por ello, las empresas textiles consideran que, para enfrentar dicha problemática se debe aplicar técnicas y metodologías de ingeniería con el objetivo de mejorar el nivel de servicio, reducir costos de producción, eliminar desperdicios y elevar la calidad del producto. La exportación de productos textiles ha seguido una senda variable durante la última década, ya que ha presentado comportamientos imprevisibles registrando un descenso en valor monetario exportado a partir del año 2015. Una de las causas que ha originado este suceso es el factor precio en el mercado extranjero, lo que ha traído como consecuencia que grandes importadores textiles opten por el servicio de compañías más flexibles y competitivas a nivel mundial. El principal impacto en el sector textil peruano es la pérdida de participación en la cuota de mercado de empresas nacionales, lo que traen consigo reducción en el PBI que contribuye a la economía. Se llevó a cabo un piloto de implementación tomando en consideración el ciclo PDCA.Los resultados obtenidos en los indicadores claves fueron los siguientes: aumento de margen de utilidad en 1.5 %, reducción de incumplimiento de tela teñida en 4%, reducción del incumplimiento de recetas en 10%, descenso de nivel de reprocesos equivalente a 4% y la reducción de entrega de prendas con penalidades en un 14%. El desarrollo del proyecto se justifica en la necesidad de incrementar la competitividad de la empresa en el mercado respecto a tiempos de entrega, nivel de servicio, calidad de servicio y costos operacionales con el fin de aumentar la rentabilidad y sostenibilidad en el tiempo. / The purpose of this research project is to minimize several problems in the Peruvian textile sector, which have a direct impact on profitability and competitiveness at the national and international level. Therefore, textile companies consider that, to face these problems, engineering techniques and methodologies should be applied with the objective of improving the level of service, reducing production costs, eliminating waste and improving product quality. The export of textile products has followed a variable path during the last decade, since it has presented unpredictable behaviors, registering a decrease in exported monetary value as of 2015. One of the causes that has originated this event is the price factor in the foreign market, which has brought consequently that large textile importers opt for the service of more flexible and competitive companies worldwide. The main impact on the Peruvian textile sector is the loss of market share for Peruvian companies, resulting in a reduction in the GDP that contributes to the economy. A pilot implementation was carried out taking into consideration the PDCA cycle. The results obtained in the key indicators were as follows: increase in the profit margin by 1.5%, reduction in noncompliance of dyed fabric by 4%, reduction in noncompliance of prescriptions by 10%, decrease in the level of reprocessing equivalent to 4%, and reduction in the delivery of garments with penalties by 14%. The development of the project is justified by the need to increase the company's competitiveness in the market with respect to delivery times, service level, service quality and operational costs in order to increase profitability and sustainability over time. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Hoy en día, las empresas de la industria de prendas en tejido de punto de algodón han tenido que adaptarse a un cliente que no está dispuesto a pagar un costo adicional por actividades que no agregan valor al producto. En Perú, este tipo de empresas, en especial las exportadoras, cierran todos los años, ya que no pueden competir con países como China y Hong Kong por sus altos costos de producción. Por lo tanto, el objetivo de este trabajo es desarrollar un modelo de gestión de la producción basado en técnicas de Lean Manufacturing y estandarización de operaciones para reducir el desperdicio en el flujo de producción, mejorando así la calidad y reduciendo los tiempos y costos de producción. Para ello, se implementó el Modelo de Producción y Mejora Continua (PDCA). Fue validado en una empresa exportadora de prendas de vestir en tejido de punto de algodón en Perú, donde se logró obtener como mejora la eficiencia en un 10%, reducir en un 20% los productos defectuosos y generar ahorros de 5,000 soles mensuales. / Nowadays, organizations in the cotton knitwear industry have had to adapt to a client who is not willing to pay an additional cost for activities that do not add value to the product. In Peru, exporting companies of cotton knitwear are closed every year, since they cannot compete with countries such as China and Hong Kong due to their high production costs. Therefore, the aim of this article is to develop a production management model based on Lean Manufacturing techniques and standardization of operations to reduce waste in the production flow, thus improving quality, and reducing production time and costs. For this, Production model and Continuous improvement (PDCA) were implemented. It was validated in an export company of cotton knitwear in Peru, where it was posible to obtain as an improvement the efficiency by 10%, reduce defective products by 20% and generate savings of 5,000 soles per month. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Este artículo de investigación analiza los antecedentes y problemas actuales que presentan las empresas del sector plástico por la prohibición en la fabricación, distribución y utilización de bolsas convencionales, debido a las diversas disposiciones establecidas por el Estado. Y a su vez los problemas internos de producción que se han identificado en la empresa de estudio, tales como la parada de máquinas y el inadecuado uso del personal, generando así la existencia de mermas y tiempos improductivos en la fabricación de bolsas plásticas. Por lo cual, se propone un Modelo de Producción Lean Manufacturing mediante un enfoque Biotecnológico para una empresa Mype del Sector Plástico. En donde, se utilizará técnicas de solución como la metodología 5S, la Gestión por Procesos y la Biotecnología, que consiste en utilizar recursos naturales como materia prima fundamental para producir un producto eficiente y adecuado, las cuales fueron analizadas y aplicadas en la revisión de la literatura. Como principal resultado de esta propuesta se obtendrá una producción eficiente de bolsas biodegradables, como alternativa de sustitución al plástico convencional. Finalmente, se realizará una validación por simulación para evidenciar las mejoras presentadas en la empresa. Es importante señalar que como principal conclusión se tiene obtener un producto innovador que garantice una viabilidad económica, social y medioambiental en los negocios del sector plástico. / This research article analyzes the antecedents and current problems that companies in the plastic sector present due to the prohibition on the manufacture, distribution and use of conventional bags, due to the various provisions established by the State. And in turn, the internal production problems that have been identified in the study company, such as the stoppage of machines and the inappropriate use of personnel, thus generating the existence of wastage and unproductive times in the manufacture of plastic bags. Therefore, a Lean Manufacturing Production Model is proposed through a Biotechnological approach for a Mype company in the Plastic Sector. Where, solution techniques such as the 5S methodology, Process Management and Biotechnology will be used, which consists of using natural resources as fundamental raw material to produce an efficient and adequate product, which were analyzed and applied in the review of the literature. The main result of this proposal will be an efficient production of biodegradable bags, as an alternative to conventional plastic. Finally, a simulation validation will be carried out to show the improvements presented in the company. It is important to note that the main conclusion is to obtain an innovative product that guarantees economic, social and environmental viability in business in the plastics sector. / Trabajo de investigación

Las estrategias Lean en el sector Textil, la mayoría de las veces, están aplicadas en el área de producción con el objetivo de mejorar la productividad, reducir tiempos y errores en la producción, entre otros. Sin embargo, también hay estudios documentados, los cuales no son comunes en la literatura, para mejorar las operaciones de almacenamiento utilizando estas estrategias. En este estudio se muestra la implementación de la herramienta Lean 5S Hibrida en el almacén de una empresa textil en Lima. El objetivo de la implementación fue mejorar la productividad en el almacén, ya que presentaban altos tiempos en la búsqueda de materiales lo cual reducía el tiempo de producción; redistribuir el almacén, utilizando mejor el espacio que se tiene y poder ubicar los materiales principales de manera estratégica. Los resultados obtenidos fueron: aumento de la productividad en el almacén en 3.95 veces a la inicial, una exactitud de registro de inventarios de 98.17%, se redujeron los tiempos de búsqueda de requerimientos en un 66.12% (de 25 a 8 minutos) y se obtuvo una rotación de inventario de 6.22. / Lean strategies in the Textile sector, most of the time, are applied in the production area with the aim of improving productivity, reducing production times and errors, among others. However, there are also documented studies, which are not common in the literature, to improve storage operations using these strategies. This study shows the implementation of the Lean 5S Hybrid tool in the warehouse of a textile company in Lima. The objective of the implementation was to improve productivity in the warehouse, as they had high times in the search for materials which reduced production time; redistribute the warehouse, better using the space you have and be able to locate the main materials strategically. The results obtained were: increased productivity in the warehouse by 3.95 times to the initial, an inventory registration accuracy of 98.17%, reduced requirements search times by 66.12% (from 25 to 8 minutes) and obtained an inventory rotation of 6.22. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La presente tesis tiene por finalidad proponer una mejora que se basa en la aplicación de la Metodología PDCA (PLAN, DO, CHECK, ACT) al proceso de fabricación de mezclas secas embolsadas en la empresa Concremax S.A. La elección de este tema se debe a lograr impactos positivos con la implementación de la Metodología PDCA en el proceso de fabricación de mezclas secas embolsadas. Con esta metodología se desea aumentar la cantidad de bolsas de mezclas a fabricar en la empresa. El presente trabajo presenta citas bibliográficas de la definición de Proceso productivo, Metodología PDCA, 5Ss, 5 Why, Ishikawa, TPM, Mantenimiento y Clases de mantenimiento presentes en la industria. Asimismo, se presenta los tipos de productos que maneja la empresa, se muestra las ventas del negocio y el análisis para llegar a encontrar la causa raíz del problema. El problema hallado fue que no se logra fabricar la cantidad de bolsas de mezclas requeridas, el cual tiene 3 causas principales, Mano de obra, Paradas de máquina, y Falta de insumos. / This paper proposes an improvement based on the application of the PDCA Methodology (PLAN, DO, CHECK, ACT) to the manufacturing process of bagged dry mixes in the company Concremax S.A. The main purpose of this study is to achieve positive impacts to increase the quantity of bagged dry mixes to be manufactured in the company though the implementation of PDCA methodology in the manufacturing process of bagged dry mixes. Bibliographic citations of the definition of productive process, PDCA Methodology, 5S, 5 Whys, Ishikawa, TPM, Maintenance and Maintenance Strategies present in the industry are shown in the study. In addition, the types of products handled by the company, business sales and the analysis to find the root cause of the problem are presented. It was not possible to manufacture the number of bagged dry mixes required because of the following 3 main causes: workforce, machine stoppages, and lack of inputs. / Trabajo de Suficiencia Profesional

En la presente tesis se propone la implementación de un sistema de gestión de compras a inventarios para una empresa comercializadora de productos de tecnologías de la información y comunicación. Esto se debe a que su principal problema reside en los productos inmovilizados que presentan en el almacén. En el primer capítulo se apreciarán los conceptos relacionados a la administración y gestión de inventarios partiendo de la cadena de suministro y logística. A su vez el comportamiento de la demanda de estos. En el segundo capítulo se abarcará el diagnóstico del presente caso de estudio ya que para generar una propuesta se debe analizar primero dónde reside el problema dónde sus causas raíces significan que no hay pronósticos certeros y una cultura de orden en el almacén por lo que los productos no se ubican. Eso dará hincapié al tercer capítulo el cuál detallará cómo solucionar la problemática por medio de un análisis de un modelo de pronóstico más eficiente, en este caso el Syntetos y Boyland y como la metodología 5S de forma innovadora en sintonía con un modelo de Kanban con enfoque adaptativo a almacén permite ordenar esta situación y establecer un procedimiento de seguimiento a la mercadería. Esto se validará por un Piloto en el cuarto capítulo, realizado en dos meses, dónde se evidencian mejoras del índice de rotación de inventario y los costos logísticos asociados. Esto se reflejará en un impacto económico positivo de aumento al 66.26% de la utilidad neta diagnosticada. / In this thesis, the implementation of an inventory purchasing management system for a company that markets information and communication technology products is proposed. This is because their main problem resides in the immobilized products that they present in the warehouse. In the first chapter the concepts related to the administration and management of inventories starting from the supply chain and logistics will be appreciated. In turn, the behavior of the demand for these. In the second chapter, the diagnosis of the present case study will be covered, since to generate a proposal you must first analyze where the problem lies, where its root causes mean that there are no accurate forecasts and a culture of order in the warehouse, so the products are not located. That will emphasize the third chapter which will detail how to solve the problem through an analysis of a more efficient forecasting model, in this case the Syntetos and Boyland and how the 5S methodology is innovatively in tune with a Kanban model with focus Adaptive to warehouse allows to order this situation and establish a procedure for monitoring the merchandise. This will be validated by a Pilot in the fourth chapter, carried out in two months, where improvements in the inventory turnover rate and associated logistics costs are evident. This will be reflected in a positive economic impact of an increase to 66.26% of the diagnosed net profit. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Las micro, pequeña y medianas empresas representan el 99,5% del total de empresas a nivel nacional y son el motor económico generando 8,4 millones de empleos. Sin embargo, presentan una baja tasa de supervivencia de 67,5% y solo el 20% cuenta con un plan de negocio antes de iniciar sus operaciones. Además, se enfrentan a otros problemas como la falta de planificación y perfeccionamiento de los procesos productivos. Así, la falta de estandarización del trabajo en los procesos de producción origina pérdidas para la empresa debido a la generación de mermas, tiempos improductivos, y reprocesos. Por ello, se diseñó un modelo de estandarización del trabajo aplicando herramientas del Lean Manufacturing con el fin de reducir desperdicios e incrementar la productividad. Para su elaboración se tomó como base los modelos planteados por Cesar J. y Sharma S.S. La validación del modelo se realizó en una Mype productora de snacks, de la cual el diagnóstico inicial identificó como principales problemas la generación de mermas y desplazamientos innecesarios a causa de la variación del método de trabajo utilizado por operario y una inadecuada distribución de planta. Después de la aplicación del modelo, se redujeron las mermas del proceso de producción en 59.58%, se redijo en tiempo de parada de mantenimiento en 50.88% y se incrementó la productividad a 74.4% concluyendo que el modelo planteado reduce los desperdicios e incrementa la productividad. / Micro, small and medium-sized companies represent 99.5% of the total number of companies nationwide and are the economic engine, generating 8.4 million jobs. However, they have a low survival rate of 67.5% and only 20% have a business plan before starting their operations. In addition, they face other problems such as the lack of planning and improvement of production processes. Thus, the lack of standardization of work in production processes causes losses for the company due to the generation of waste, unproductive times, and reprocessing. For this reason, a work standardization model was designed applying Lean Manufacturing tools in order to reduce waste and increase productivity. For its elaboration, the models proposed by Cesar J. and Sharma SS were taken as a basis. The validation of the model was carried out in a snack-producing Mype, of which the initial diagnosis identified as main problems the generation of waste and unnecessary displacements due to the variation of the working method used by the operator and an inadequate plant layout. After the application of the model, the losses of the production process were reduced by 59.58%, maintenance downtime was reduced by 50.88% and productivity was increased to 74.4%, concluding that the proposed model reduces waste and increases productivity. / Trabajo de investigación

Hoy en día las contratistas o empresas mineras tienen un rol importante dentro de la economía y la sociedad, tanto a nivel global como nacional. En esta línea la mejora de la productividad y eficiencia de los procesos mineros es importante no solo en el ámbito operativo sino también en los procesos de apoyo logísticos y administrativos. Es por esto, que la presente tesis adopta la metodología Lean en el proceso de abastecimiento de materiales con la finalidad de incrementar el nivel de cumplimiento de los metros contractuales de perforación de una contratista minera peruana. Esta propuesta pretende implementar a pesar de los retos y limitantes un modelo de mejora con el uso de herramientas Lean como 5S, Trabajo estándar y estandarización de cálculos de compras. Los resultados revelan que se ha mejorado el nivel de cumplimiento de metros contractuales de perforación en un 9%. Este estudio sirve de referencia al sector minero para incrementar la eficiencia y disminuir las pérdidas económicas generadas por el incumplimiento en los metros de perforación. / Today mining contractors or companies have an important role in the national and global economy and society. In this line, improving the productivity and efficiency of mining processes is important not only in the operational field but also in the logistical and administrative support processes. This is why this thesis adopts the Lean methodology in the materials supply process in order to increase the level of compliance in the contractual drilling meters of a Peruvian mining contractor. This proposal intends to implement, despite the challenges and limitations, an improvement model with the use of Lean tools such as 5S, Standard work and standardization of purchase calculations. The results reveal that the level of compliance with contractual drilling meters has been improved by 9%. This study serves as a reference to the mining sector in order to increase efficiency and reduce the economic losses generated by non-compliance in the drilling meters. / Tesis

Investigación que desarrolla un modelo de estandarización y mejora de los procesos productivos en una empresa de fabricación de calcetines. El caso de estudio presentado consta con todas las etapas de investigación requeridas como son la revisión de la literatura existente a través de un marco teórico, posterior identificación de diagnóstico de situación actual, generación y validación de propuesta de solución afianzando que los resultados obtenidos son respaldados en cada uno de los escenarios propuestos. La presente propuesta de valor propone motivar la investigación en industrias de pequeña escala en el Perú y generar un abanico de soluciones a los diferentes problemas de la industria que cuentan con menores recursos. La metodología está diseñada por el autor que consiste en la propuesta de un modelo de estandarización de los procesos de producción en una empresa de fabricación de calcetines, basándose en otros casos de éxito en la aplicabilidad de las herramientas de gestión propuestas. El logro de objetivos como el tiempo de procesamiento fue reducido, así como una reducción de productos defectuosos y del tiempo improductivo logrando un mayor flujo de los procesos productos y eliminando el cuello de botella identificado. La investigación propone la generación del desarrollo de nuevas investigaciones para la estandarización de procesos en la industria de calcetines de pequeña y mediana escala. El documento arroja muchos valores para que los profesionales comprendan los impactos e importancia de la estandarización en las industrias de pequeña y mediana escala del Perú. / Research that develops a model for standardization and improvement of production processes in a sock manufacturing company. The case study presented consists of all the required research stages, such as the review of the existing literature through a theoretical framework, subsequent identification of the current situation diagnosis, generation and validation of the solution proposal, ensuring that the results obtained are supported. in each of the proposed scenarios. This value proposition proposes to motivate research in small-scale industries in Peru and to generate a range of solutions to the different problems of the industry that have fewer resources. The methodology is designed by the author, that consists of the proposal of a model for the standardization of production processes in a sock manufacturing company, a function in successful cases in the applicability of the proposed management tools. The achievement of objectives such as processing time was reduced, as well as a reduction in defective products and downtime, achieving a greater flow of product processes and eliminating the identified bottleneck. The research proposes the generation of the development of new research for the standardization of processes in the small and medium-scale socks industry. The document shows many values ​​for professionals to understand the impacts and importance of standardization in small and medium-scale industries in Peru. / Trabajo de Suficiencia Profesional