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Mejora del rendimiento de maquinarias utilizando TPM y GMP en la línea de polvos químicos en PYMES del sector industrial farmacéutico / Improvement of the performance of machinery using tpm and gmp in the line of chemical powders in smes of the pharmaceutical industrial sectorGranados Herrera, Julio Eduardo, Miranda García, Alonso Pedro 29 November 2020 (has links)
Este artículo se centra en la aplicación de mantenimiento planificado y del TPM en áreas administrativas, pilares del mantenimiento productivo total (TPM) para incrementar el rendimiento de las máquinas de una línea de envasado de polvos químicos en una PYME del sector industrial farmacéutico. La industria farmacéutica es un sistema complejo de equipos y procesos avanzados. Después de los recursos humanos, la salud de la máquina / equipo describe la fortaleza de una organización. Primeo, se examinan las seis principales pérdidas en la eficiencia global en función del tiempo, encontrando averías y falta de materiales como factores principales, incluido el ausentismo y la entrega tardía de los productos. Todo perteneciente a paradas no planificadas. Se generó un plan de gestión de mantenimiento y un sistema de gestión administrativa para mejorar las condiciones de la empresa. En segundo lugar, debido al mantenimiento planificado, el rendimiento del equipo y la eficiencia general del equipo (24-33%) se verán afectados en un 40% (25-35%), reduciendo el tiempo de avería en un 20% (627-501 horas) y aumentando la eficiencia de compra en 30% (61,60-80,2%). El presente trabajo de investigación muestra los beneficios de TPM en simultáneo con GMP (Buenas Prácticas de manufactura) en la industria farmacéutica de pequeñas empresas (PYME). / This article focuses on the application of planned maintenance and TPM office, pillars of total productive maintenance (TPM) to increase the performance of the machines of a chemical powder packaging line in an SME in the pharmaceutical sector. The pharmaceutical industry is a complex system of advanced equipment and processes. After human resources, machine / equipment health describes the strength of an organization. First, we will examine the six major losses in overall efficiency as a function of time, finding breakdowns and lack of materials as main factors, including absenteeism and late delivery of products. All belonging to unplanned stops. A maintenance management plan and administration management system were generated to improve the conditions of the company. Second, due to planned maintenance, the performance of the equipment and the overall efficiency of the equipment (24-33%) will be affected by 40% (25-35%), reducing breakdown time by 20% (627 -501 hours) and purchasing efficiency of 30% (61.60-80.2%). The report is to show the benefits of TPM simultaneously with GMP (Good Manufacturing Practice) in Small Business Pharmaceutical Industry (SMEs). / Trabajo de investigación
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Propuesta de mejora del proceso de impresión de pliegos para incrementar el OEE utilizando herramientas Lean en una planta de impresión / Proposal to improve the sheet printing process to increase OEE using Lean tools in a printing companyMiyashiro Morikone, Rudy Wesley, Alva Villena, César Alberto 22 July 2021 (has links)
En los últimos años la demanda de empaques a nivel mundial y nacional se ha ido incrementando y se espera que esta tendencia continúe en los próximos años. Por ello, esta investigación propone mejorar la efectividad global de las impresoras de pliegos en una empresa de impresiones orientada a la elaboración de empaques, ubicada en la ciudad de Lima, Perú. Se buscará incrementar la disponibilidad de los equipos mediante la disminución de los tiempos de Setup y como consecuencia, incrementar los ingresos de la empresa.
El capítulo 1 desarrolla el marco teórico en donde se obtienen información científica de las herramientas de ingeniería que utilizan otras empresas, las cuales les ha permitido mejorar sus procesos. En este capítulo se describen la metodología LEAN, las herramientas SMED, TPM, SW. En el capítulo 2, se describe la situación actual de la industria de impresiones y se identifica el problema principal, se analizan las causas y se proponen las herramientas de ingeniería que permitirá solucionar el problema detectado. En el capítulo 3, se validan las herramientas de solución, se describe las etapas de implementación, el cronograma y los indicadores de control. Finalmente, en el capítulo 4 se expone la validación del proyecto, mediante la simulación y el uso del software Arena, donde se calculará el OEE que logre la propuesta. También se realiza la validación económica con el análisis de flujo de caja y los impactos que genere el proyecto mediante la matriz de Leopold; finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones. / In recent years, the global and national demand for packaging has been increasing and this trend is expected to continue in the coming years. For this reason, this research proposes to improve the overall effectiveness of sheetfed printing in a printing company oriented to the production of packaging, located in the city of Lima, Peru. It will seek to increase the availability of the equipment by reducing the configuration times and as a consequence, increasing the company's income.
Chapter 1 develops the theoretical framework where scientific information is obtained from the engineering tools used by other companies, which have allowed them to improve their processes. This chapter describes the LEAN methodology, the SMED, TPM, SW tools. In Chapter 2, the current situation of the printing industry is described and the main problem is identified, the causes are analysed and the engineering tools are proposed that will allow to solve the detected problem. In Chapter 3, the solution tools are validated, the implementation stages, the schedule and the control indicators are described. Finally, in chapter 4 the validation of the project is exposed, through simulation and the use of Arena software, where the OEE achieved by the proposal will be calculated. Economic validation is also carried out with the analysis of cash flow and the impacts generated by the project through the Leopold matrix; finally, the conclusions and recommendations are presented. / Trabajo de Suficiencia Profesional
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Propuesta de mejora basada en lean six sigma para la reducción de quiebres de stock en los puntos de venta de supermercados del sector retail en Perú / Improvement proposal based on Lean Six Sigma to reduce stock breakdowns at retail sector supermarket points of sale in PerúMiranda Díaz, Edmundo Gotardo, Becerra Mejía, Pierina Rosario 20 May 2021 (has links)
La problemática que se plantea resolver ha sido estudiada desde diversas perspectivas, debido a los diferentes factores y procesos que se ven involucrados dentro de la cadena de suministro. La magnitud de los quiebres de stock para los minoristas y proveedores tienen un alto impacto económico; es por ello que es importante mantener una alta disponibilidad de productos y reducir los quiebres de stock, ya que afecta a las directamente a las ventas, ya sea por compras no realizadas, compras sustitutas o pérdidas de clientes. La principal causa de los quiebres de stock en el sector retail, recae en una mala gestión de tienda, y dentro de ella en el stock ficticio y los problemas en la trastienda, que son las principales causales del faltante de mercadería en el punto de venta, debido a que no tienen procedimientos de actividades y control que permitan mejorar la disponibilidad del producto en el punto de venta. El presente trabajo de investigación tuvo el objetivo de reducir los quiebres de stock en el punto de venta de tiendas del sector retail en Perú basado en Lean Six Sigma como propuesta de mejora. El resultado obtenido de la propuesta de mejora fue el esperado, validando que se pudo reducir el quiebre de stock en el punto de venta. / The problem to be solved has been studied from different perspectives, due to the different factors and processes that are involved within the supply chain. The magnitude of stock outages for retailers and suppliers have a high economic impact; That is why it is important to maintain a high availability of products and reduce stock silences, since it directly affects sales, whether due to unrealized purchases, substitute purchases or loss of customers. The main cause of stock failures in the retail sector lies in poor store management, and within it in the fictitious stock and problems in the back room, which are the main causes of the lack of merchandise at the point of sale, because they do not have activities and control procedures that will improve the availability of the product at the point of sale. The objective of this research was to reduce stock silences at the point of sale of stores in the retail sector in Peru based on Lean Six Sigma as an improvement proposal. The result obtained from the improvement proposal was as expected, validating that it was possible to reduce the stock silencer at the point of sale. / Tesis
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Desarrollo de un modelo que emplea herramientas Lean Manufacturing para reducir el incumplimiento en la entrega del pedido en una empresa Pyme del sector de calzados / Development of a model that uses Lean Manufacturing tools to reduce non-compliance with delivery time in a SME company in the footwear sectorGutierrez Bojorquez, Carlos Miguel, Henostroza Vivar, Gean Marco 13 August 2021 (has links)
El sector de calzado es uno de principales grupos manufactureros que genera mayores ganancias a la economía mundial. Dentro de esta actividad, las Pymes representan el 88% del total de empresas y son aquellos entes que están presentando actualmente dificultades con respecto al cumplimiento de los pedidos a tiempo. La metodología Lean manufacturing ofrece una gama de herramientas que permiten la eliminación desperdicios, la cual es causante de los retrasos en el sector de calzado. Es por ello que este trabajo de investigación plantea un modelo PDCA de aplicación de las herramientas lean Manufacturing. Esto a través de una gestión de cambio, aplicación del 5S, Kaizen y control visual e implementación del TPM. Los resultados finales muestran como la propuesta reduce el takt time en un 75.5%, disminuye el índice de defectos y reprocesos en 63.44%, permitiendo aumentar asi el nivel OTIF a un 93.62%. Con lo cual se demuestra que el modelo soluciona el problema de incumplimiento en la entrega del pedido. / The footwear sector is one of the main manufacturing groups that generates the highest profits for the world economy. Within this activity, SMEs represent 88% of all companies and are those entities that are currently experiencing difficulties with respect to fulfilling orders on time. The Lean manufacturing methodology offers a range of tools that allow the elimination of waste, which is the cause of delays in the footwear sector. That is why this research work proposes a PDCA model for the application of lean Manufacturing tools. This through change management, application of 5S, Kaizen and visual control and implementation of the TPM. The final results show how the proposal reduces the takt time by 75.5%, decreases the defect and rework index by 63.44%, thus allowing the OTIF level to be increased to 93.62%. With which it is shown that the model solves the problem of non-compliance in the delivery of the order. / Trabajo de investigación
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Propuesta de optimización de la eficiencia productiva mediante la implementación de técnicas Lean Manufacturing en el área de fabricación de estructuras de una empresa metal mecánica / Proposal for optimizing production efficiency through the implementation of Lean Manufacturing techniques in the area of structural metal company manufacturingAtaulluco Aucca, Jose Luis, Bazán Loayza, Emilio José 18 October 2021 (has links)
El presente trabajo de investigación aplica la metodología Lean Manufacturing para mejorar la eficiencia productiva de una planta metal mecánica dedicada a la elaboración de estructuras metálicas como columnas, vigas y otros. El principal problema de la planta es su baja eficiencia, lo que le resta competitividad en el rubro metal mecánico debido a los bajos resultados obtenidos que se encuentran fuera de los estándares de fabricación, obteniendo como resultado la pérdida de oportunidades de negocio y sobrecostos de fabricación. El objeto de la presente investigación se basa en la aplicación de lo que establece la metodología esbelta a través de la reducción de desperdicios como tiempos innecesarios de traslados, tiempos de espera y desorden en la planta. El plan de mejora está basado en tres etapas. En primer lugar, se inicia con la implementación de las 5S para el ordenamiento de la planta; en segundo lugar, se usa la metodología SLP para reducir los traslados innecesarios y finalmente la implementación del Kanban que servirá para disminuir los tiempos de espera. La implementación de estas herramientas nos da como resultado elevar la eficiencia productiva a un valor por encima del 80% el cual se encuentra dentro de los estándares de fabricación, contribuyendo a captar mayores oportunidades de negocios y disminuir los sobrecostos de fabricación dentro de la empresa. / This research work applies the Lean Manufacturing methodology to improve the productive efficiency of a mechanical metal plant dedicated to the elaboration of metallic structures such as columns, beams and others. The main problem of the plant is its low efficiency, which makes it less competitive in the mechanical metal sector due to the low results obtained that are outside the manufacturing standards, resulting in the loss of business opportunities and manufacturing cost overruns. The object of the present investigation is based on the application of what the lean methodology establishes through the reduction of waste such as unnecessary transfer times, waiting times and disorder in the plant. The improvement plan is based on three stages. First, it begins with the implementation of the 5S for the ordering of the plant; secondly, the SLP methodology is used to reduce unnecessary transfers and finally the implementation of the Kanban that will serve to reduce waiting times. The implementation of these tools results in raising production efficiency to a value above 80% which is within manufacturing standards, helping to capture greater business opportunities and decrease manufacturing cost overruns within the company. / Trabajo de Suficiencia Profesional
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Modelo basado en Lean Service para optimizar el Nivel de Servicio en una MYPE peruana importadora y comercializadora de equipos médicos / Model based on Lean Service to optimize the Service level in a Peruvian SMEs importer and marketer of medical equipmentAcevedo Quiroz, Vanessa Cristina, Urbina Tapia, Allison Melanie 14 January 2021 (has links)
El bajo nivel de servicio es un problema que afecta a MYPEs de diversos sectores en Latinoamérica, dejando en evidencia la brecha técnica existente comparado con otros países desarrollados. Esto ocasiona diversas pérdidas que afectan la utilidad y aumentan los costos operativos. Es por ello que, el presente estudio analiza el nivel de servicio del proceso de mantenimiento correctivo de una MYPE comercializadora de equipos médicos, siendo actualmente de 64.4%. Se detectó que el mismo se encontraba a niveles no conformes debido a los reprocesos y demoras dentro del proceso de mantenimiento correctivo. En base a los resultados del análisis se planteó la aplicación de un modelo de mejora continua, basado en herramientas Lean y principios de Gestión de Inventarios, siendo validado por una prueba piloto. Dentro de las mediciones finales, se obtuvo una reducción considerable de los problemas mencionados generando un aumento en el nivel de servicio hasta 90%. / Low service level is a problem affecting various SME’s within diverse sectors in Latin America, revealing an existing technical gap compared to other developed countries. This results in various losses that affect profit and operating costs. Focusing on that, the current study analyzes the service level from the corrective maintenance process of a medical equipment marketer, currently being 64.4%. It was detected that non-conforming levels where caused due to reprocesses and delays within the corrective maintenance process. Based on the results of the analysis, the application of a continuous improvement model was proposed, based on Lean tools and Inventory Management principles, being validated by a pilot test. Within the final measurements, a considerable reduction of the aforementioned problems was obtained, generating an increase in the level of Service up to 90%. / Trabajo de investigación
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Propuesta de mejora de eficiencia de producción en una pyme textil de confección de Jean en Lima utilizando herramientas Lean Manufacturing y Estudio del Trabajo basado en la Gestión de la Cultura / Proposal to improve production efficiency in a manufacturing SME of Jeans in Lima using Lean Manufacturing tools and Work Study based on Culture ManagementHurtado Laguna, Jorge Alexander, Cespedes Pino, Ricardo Martin 23 February 2021 (has links)
En los últimos años, las pymes nacionales presentaron niveles bajos de producción frente a la importación de prendas chinas perdiendo competitividad en el mercado nacional. Las pymes representan el 96% de las empresas de confección en Perú y tienen influencia en la generación de empleo. En diferentes estudios se buscaban técnicas para mejorar la producción de las pymes; sin embargo, las técnicas no lograron prevalecer en el tiempo. Por ello, la presente tesis busca mejorar el bajo índice de eficiencia de producción en las pymes del sector textil – confección de Lima con la implementación de una propuesta de mejora. El estudio empezó con el diagnóstico actual de una pyme de confección de pantalones jeans identificando el problema de la baja eficiencia de producción. Luego, se diseña la propuesta de solución donde se relacionan las causas del problema con investigaciones sobre la Gestión de la Cultura, herramientas Lean Manufacturing y Estudio de Trabajo, con la finalidad de implementarlas y así mitigar las causas del problema. Posteriormente, se desarrolló la propuesta de mejora en la empresa y se obtuvo como principal resultado que la eficiencia de producción de la empresa se incrementó del 68% al 74%. Finalmente, la participación de los colaboradores con la propuesta de herramientas permite que las mejoras implementadas sean constantes en el tiempo. / In recent years, National Small and Medium Enterprises presented low levels of production compared to the import of Chinese garments, losing competitiveness in the national market. SMEs represent 96% of garment companies in Peru and have an influence on job creation. In different studies, the techniques were sought to improve the production efficiency; however, the techniques failed to prevail in the time. For this reason, this thesis seeks to improve the low rate of production efficiency in manufacturing SMEs of clothing sector in Lima with the implementation of an improvement proposal. The study began with the current diagnosis in a manufacturing SME of Jeans, identifying the problem of low production efficiency. Then, the solution proposal was designed where the causes of the problem are related to research on Culture Management, Lean Manufacturing tools and Work Study to implement them and thus mitigate the causes of the problem. Subsequently, the proposal for improvement in the company was developed and the main result was that the company's production efficiency increased from 68% to 74%. Finally, the participation of the collaborators with the combination of Lean Manufacturing tools, Work Study and Culture Management, allow the improvements implemented to be constant over time. / Trabajo de Suficiencia Profesional
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Modelo de mejora de procesos de reparación de cilindros hidráulicos empleando metodologías ágiles en sector metalmecánico / Model for the improvement of hydraulic cylinder repair processes using agile methodologies in the metalworking sectorCanales Membrillo, Sergio Maximiliano, Espinoza Navarro, Gabriela del Pilar 12 January 2021 (has links)
En la presente investigación, se evalúa la situación actual de una empresa del rubro metalmecánico, dedicada a la reparación y fabricación de cilindros y pistones hidráulicos y neumáticos. Se identificó que el problema principal es el exceso de tiempos de atención de las órdenes de trabajo recibidas, que retrasan la producción y su entrega final. Se tomó como referencia al tiempo total abarcado en el proceso desde que se genera la orden de atención hasta su entrega al cliente. En base al análisis realizado, se observó que los tiempos son generalmente dilatados en los procesos iniciales de evaluación y cotización, agrupados como procesos de diagnóstico. Asimismo, se pudo identificar que en estos procesos existían varios periodos de espera injustificados, por desorden o dejadez de los encargados. A pesar de ser un problema recurrente en empresas de este sector, existen pocas investigaciones que sustenten una metodología para la mejora. Por ello, se busca implementar un modelo híbrido entre dos metodologías ágiles: Lean Manufacturing y Quick Response Manufacturing, con la finalidad de reducir desperdicios como espera, reducir el lead time, aumentar la productividad y lograr abarcar mayor cantidad de órdenes de atención. Finalmente, luego de implementar un plan piloto de validación de resultados en los tres procesos principales, se observa que la ratio de On time deliveries (OTD) se incrementó de un 37.5% a 58.82%, demostrando que se redujo el tiempo de atención y se incrementó el tiempo de valor agregado en los procesos. / In the present investigation, the current situation of a company in the metalworking industry, dedicated to the repair and manufacture of hydraulic and pneumatic cylinders and pistons, is evaluated. It was identified that the main problem is the excess of attention times of the work orders received, which delay the production and its final delivery. It was taken as a reference to the total time covered in the process from the moment the service order is generated until its delivery to the customer. Based on the analysis carried out, it was observed that times are generally long in the initial evaluation and quotation processes, grouped as diagnostic processes. Likewise, it was possible to identify that in these processes there were several unjustified waiting periods, due to disorder or neglect of those in charge. Despite being a recurring problem in companies in this sector, there is little research that supports a methodology for improvement. Therefore, it seeks to implement a hybrid model between two agile methodologies: Lean Manufacturing and Quick Response Manufacturing, in order to reduce waste as expected, reduce lead time, increase productivity and achieve a greater number of service orders. Finally, after implementing a pilot plan for the validation of results in the three main processes, it is observed that the ratio of On time deliveries (OTD) increased from 37.5% to 58.82%, showing that the attention time was reduced and increased value-added time in processes. / Trabajo de investigación
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Propuesta de un sistema de control focalizado para cuantificar e identificar en tiempo real los desperdicios de mano de obra y materiales en partidas incidentes de acabados húmedos en edificaciones, basados en el enfoque de valor ganadoFernandez Paredes, Diego Alonso, Zamora Herrera, Yeffry Homar 08 January 2021 (has links)
En la actualidad, la mayoría de los proyectos de construcción cuenta con un sistema de control para evaluar el estado del proyecto en una determinada fecha de corte, en las cuales se evalúan los resultados mediante algunos reportes, entre los más conocidos los denominados RO (resultados operativos), los cuales son expuestos por lo general mensualmente, debido a que existe un prolongado proceso para desarrollar el flujo de información del proyecto.
Por lo general, en los proyectos de construcción de una edificación, se realiza el flujo y procesamiento de información en un tiempo determinado que por lo general superan los quince días, en los cuales se define el estado general del avance del proyecto hasta la fecha delimitada, para posteriormente realizar un análisis detallado de los reportes, con la finalidad de disminuir la variabilidad que se traduce en los reportes como la desviación de lo planificado, este proceso de respuesta a las soluciones realizadas a la hora del análisis del estado de proyecto, también tiene un plazo de observación para verificar si se ha tomado las medidas de manera correcta, las cuales en su mayoría son mensualmente. Es decir, los sistemas de control usados actualmente en nuestro país tienen un tiempo determinado y prolongado para poder analizar sus estados y soluciones, lo cual si bien es cierto, algunas veces es efectiva, otras no. Lo que sí se puede afirmar respecto a la ejecución de estos mismo, es que se consume determinadas horas del proyecto, las cuales son invertidas solo en control y análisis, mas no en una definitiva solución.
Ante esta situación, la motivación de esta propuesta de sistema de control es encontrar las principales actividades dentro de las partidas más incidentes de acabados húmedos, las cuales generan mayor desviación de lo planificado y asimismo tienen una gran influencia en el costo del desarrollo del proyecto, para poder controlar en tiempo real o final de jornal la situación o estado de estas mismas para así poder evitar desviaciones de gran magnitud respecto a lo planificado. / At present, most of the construction projects have a control system to evaluate the status of the project on a certain cut-off date, in which the results are evaluated by means of reports, among the best known the so-called RO ( operational results)), what is usually done in general, because there is a long process to develop the flow of information of the project.
In general, in the projects of the construction of a building, the flow and processing of the information is carried out in a certain time that the general exceeds fifteen days, in which the general state of the progress of the project is defined until the delimited date Why not make a detailed analysis of the reports, this response process, the responses, the time of analysis of the project status, also has an observation period to verify if the measures have been taken correctly, the which are mostly monthly. That is, the control systems currently used in our country, have a time to extend to analyze their states and solutions, which although it is true, sometimes it is effective, sometimes not. What can be affirmed regarding the execution of these, are consumed during project hours, which are invested only in control and analysis, but not in a definitive solution. Purpose of making a proposal for a control system to identify and quantify in real time the waste of labor and materials in incidents of wet finishes
Given this situation, the motivation of this control system proposal is to find the main activities within the most incident parts of wet finishes, which are increasingly deviating from the planned and also have a great influence on the development cost of the project, to be able to control the real or final time of the situation or their status in order to avoid large deviations from the planned one. / Tesis
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Propuesta de implementación de un estándar de calidad para proyectos de desarrollo de software de una pequeña empresa / Proposal for the implementation of a quality standard for software development projects of a small companyCastro Rodríguez, Carlos Alberto, Quintana Maita, Luis Enrique, Herrera Valle, Ricardo Hernán, Torres Cárdenas, José Emilio 01 March 2021 (has links)
El presente trabajo propone la mejora de los procesos de Gestión de Proyectos e Implementación de Software de una pequeña empresa consultora peruana a través de la implementación de un estándar de calidad. Esta empresa es una consultora de analítica de negocios y desarrollo de software cuyos procesos, de este último, no cuentan con un estándar, lo cual ocasiona diferentes problemas en sus diferentes fases.
En los últimos años, la consultora como parte de su estrategia de crecimiento del negocio e incorporación de una línea de negocio nueva enfocada al desarrollo de soluciones Cloud afronta problemas en la gestión de proyectos y sobre la calidad de su implementación de software.
Frente a los problemas presentados, se presenta una propuesta de implementación de un estándar de calidad basado en la norma ISO 29110 parte 5 - Perfil básico. La cual, propone mejoras en los procesos de gestión de proyectos e implementación de software basado en buenas prácticas en la industria aplicados a los procesos actuales de la consultora. / This paper proposes the improvement of the Project Management and Software Implementation processes of a small Peruvian consulting company through the implementation of a quality model. This company is a business analytics and software development consultancy whose processes, of the latter, do not have a standard, which causes different problems in its different phases.
In recent years, the consulting firm, as part of its business growth strategy and incorporation of a new business line focused on the development of Cloud solutions, has faced problems in project management and the quality of its software implementation.
Faced with the problems presented, a proposal for the implementation of a quality model based on the ISO 29110 part 5 - Basic profile is presented. Which, proposes improvements in project management processes and implementation of software based on good practices in the industry applied to the current processes of the consultancy. / Tesis
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