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Valorización de la empresa Austral Group S.A.A.

Salinas García, Hugo Ernesto, Ortega Sánchez, Percy Paul 10 January 2014 (has links)
El presente trabajo tiene como objetivo principal valorizar una empresa utilizando el Flujo de Caja Libre Descontado como método de valorización, escogido entre varios métodos por ser el más utilizado y aceptado profesionalmente en la actualidad. Para tal efecto, se acumuló información del sector de pesca para elaborar la valorización de la empresa Austral Group SAA.
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Propuesta de estandarización de procesos en el área de galvanoplastía para las familias de anillos y estuches en una industria de bisutería

Díaz Sipirán, Julio César 19 March 2013 (has links)
No description available.
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Propuesta de mejora de la Productividad de la línea de impresión de tubos colapsibles de plástico

Cordero Alcalde, Celia Omayra 19 March 2013 (has links)
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Propuesta de mejora del proceso productivo en una empresa manufacturera dedicada a la fabricación de muebles para mejorar la satisfacción del cliente

Cabrera Huancahuire, Pedro Miguel 19 March 2013 (has links)
No description available.
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Análisis y mejora del proceso de Suministros de MRO, Servicios y CAPEX en la Empresa Siderúrgica del Perú

Cámero Taboada, Carlos Manuel 19 January 2015 (has links)
La política de abastecimiento en una empresa es una necesidad estratégica, ya que Suministros es uno de los eslabones de la cadena de abastecimiento donde se pueden establecer diferencias con otras empresas agregando valor a la operación, aportando en estos programas de mejoras de costos y a la rentabilidad de la compañía. El presente trabajo se propone planes de acción y soluciones para mejorar lo que el cliente interno percibe como la calidad del servicio que Suministros le debe ofrecer y como tal se identifican a la puntualidad y un bajo nivel de servicio como factores a mejorar, para que las plantas productivas operen con mayor eficiencia. Se describe y analiza el proceso actual de Suministros de MRO (Maintenance, repair and operations), Servicios y Capex, que se inicia con una descripción actual de la empresa, incluyendo sus procesos productivos donde trabajan los principales clientes internos, para luego pasar al análisis de Suministros y la identificación de las principales variables que se deben mejorar utilizando herramientas como la Casa de la Calidad y el Diagrama de Ishikawa. Luego, se plantean las soluciones y las mejoras al nivel de servicio de Suministros. Se puede observar que, aplicando las herramientas de calidad, se identifican las variables que afectan al proceso de Suministros y luego filosofías como la del lean y el JIT se aplican al proceso reduciendo actividades que no agregan valor y mejoran la eficacia y gestión de Suministros. Asimismo, se establecen planes de acción atacando las causas raíces de los problemas, alineado a la mejora de la puntualidad y nivel de servicio.
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Propuesta de mejora en la línea de producción para la fabricación de componentes mecánicos anti-abrasivos para la industria minera y cerámica

Turín Robles, Jean Frandyff, Pérez Chávez, Nohely Jackely 03 May 2018 (has links)
En el presente trabajo, se describe la implementación de las propuestas de mejora en la línea de producción de una empresa metalmecánica, dedicada a la fabricación de productos anti abrasivos, el cual tiene por problema principal, entregas a destiempo de las órdenes de producción. Los motivos principales por lo cual se están suscitando dichas entregas a destiempo, son en mayor porcentaje por la presencia del reproceso en la línea de producción, siendo el más influyente los defectos presentados en el proceso de soldadura. Motivo por el cual, se realizó el análisis de variables influyentes en el proceso, utilizando el análisis de varianza ANOVA, para poder determinar el grado de correlación existente y la dependencia que tienen sobre los efectos adversos de la soldadura. Una vez encontrado el grado de correlación de la variable más influyente sobre los defectos, se planteó las herramientas del Lean e ingeniería de métodos como solución. Siendo más específicos la herramienta del Poka Yoke, como un sistema anti error para el control de la variación de la variable, el AMEF como parte del análisis de soluciones específicas y la ingeniería de métodos para estandarizar los procedimientos de forma visual, para el control del proceso y la facilidad del entendimiento operativo, basándose en cálculos de la ingeniería de materiales, estudio de tiempos para muestras, normas internacionales de la soldadura y artículos científicos aprobados. Los resultados esperados después de la implementación se verán reflejados en la reducción de colas en la línea de producción, causadas por el reproceso de productos defectuosos de un 52% a un 5%. Esto generara una mejora en la productividad de un 48% a un 95%. / This paper describes the implementation of improvement proposals in the production line of a metal-mechanic company, dedicated to the manufacture of anti-abrasive products, which has as its main problem the untimely deliveries of production orders. The main reasons why these deliveries are occurring at the wrong time are in greater percentage caused by the presence of reprocessing in the production line, the most influential being the defects presented in the welding process. For this reason, the analysis of influential variables in the process was carried out using the ANOVA analysis of variance in order to determine the degree of existing correlation and the dependence they have on the adverse effects of welding. Once the degree of correlation of the most influential variable on the defects was found, the use of Lean tools and method engineering as a solution was proposed; being more specific, the Poka Yoke tool, as an anti-error system for controlling the variation of the variable; the AMEF, as part of the analysis of specific solutions; and method engineering to visually standardize procedures, control the process, and ease the operational understanding, based on material engineering calculations, time study for samples, international welding standards, and approved scientific articles. The results expected after the implementation will be reflected in the reduction of queues in the production line caused by the reprocessing of defective products from 52% to 5%. This will generate an improvement in productivity from 48% to 95%. / Tesis
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Los precios de transferencia y su incidencia tributaria-financiera en las empresas vinculadas de fabricación de productos plásticos ubicadas en el distrito de Lurín, Lima-Año 2017

Ramírez Ibáñez, Luis Daniel, Niño de Guzmán León, Marko 08 November 2018 (has links)
El propósito de esta investigación es evaluar los aspectos financieros y tributarios en el análisis de los precios de transferencia de las empresas vinculadas de fabricación de productos plásticos, ubicados en el distrito de Lurín, Lima, por el año 2017. Estos aspectos financieros y tributarios son analizados con el objetivo de identificar si se verifica alguna relación con la valoración de los precios de transferencia, tomando en consideración el análisis de consistencia estadística y las pruebas de hipótesis cuyos resultados se podrán observar en las conclusiones. El presente trabajo de investigación consta de cinco capítulos, donde el primer capítulo, se desarrollará el marco teórico de los precios de transferencia, su normativa y regulación. En el segundo capítulo se encuentra el plan de investigación, estableciendo el problema, hipótesis y objetivos de la investigación, así como la metodología a utilizarse. Luego, en el tercer capítulo, se emplea la metodología explicativa para profundizar, analizar y recolectar datos. En el cuarto capítulo, se exponen los resultados obtenidos de las entrevistas a profundidad y las encuestas realizadas; asimismo, se desarrolla un caso práctico de evaluación de precios de transferencia y en el quinto capítulo se detalla el análisis de los resultados, tanto cualitativo como cuantitativo de la investigación realizada. Esta investigación termina con las conclusiones y recomendaciones generadas a partir del análisis realizado donde estadísticamente se valida que los precios de transferencia tienen una incidencia tributaria en las empresas de fabricación de productos plásticos ubicados en el distrito de Lurín, Lima-Año 2017. / The purpose of this research is to evaluate the financial and tax aspects in the analysis of the transfer pricing of the companies related to the manufacture of plastic products, located in the district of Lurin, Lima, by the year of 2017. These financial and tax aspects are analyzed with the objective of identifying whether there is any relationship with the transfer pricing valuation, taking into account the analysis of statistical consistency and hypothesis tests whose results can be observed in the conclusions. The present research work consists of five chapters, where the first chapter, will develop the theoretical framework and regulations of transfer pricing. The second chapter is the research plan, where it is established the problem, hypothesis and objectives of the research, as well as the methodology to be used. Then, in the third chapter, the explanatory methodology is used to deepen, analyze and collect data. In the fourth chapter, the results obtained from in-depth interviews and surveys are exposed; likewise, a practical case study of transfer pricing evaluation will be developed and the fifth chapter details the analysis of the results, both qualitative and quantitative of the research carried out. This research ends with the conclusions and recommendations generated from the analysis carried out where statistically it is validated that the transfer pricing have a tax incidence in the companies related to the manufacture of plastic products, located in the district of Lurin, Lima, by the year of 2017. / Tesis
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Aplicación del método de solución de problemas en el área de producción de Manufacturas Andinas Metales S.A.C.

Moisés Alfaro, Milagros del Rosario 06 August 2015 (has links)
El objetivo general de la presente investigación es el diseño de una propuesta de solución que permita disminuir el porcentaje de productos defectuosos e incremente la productividad en el área de producción de una empresa dedicada a la elaboración de menaje de cocina en acero inoxidable, en base al método de solución de problemas. Para conseguir este objetivo se partió de la hipótesis que sostiene que sí es posible reducir la manufactura de productos defectuosos e incrementar la productividad en una fábrica de menajes de cocina de acero inoxidable aplicando el método de solución de problemas. Para validar esta hipótesis se dividió el trabajo en tres capítulos. En el primer capítulo se presentó el marco teórico que sustenta la presente investigación. En el segundo capítulo se presentó a la empresa, se describió y analizó sus procesos actuales, se evaluó en base a indicadores de productividad el nivel en el que se encontraba y, finalmente, se describió la gestión actual de la calidad en la empresa. En el tercer capítulo se identificaron los principales problemas que la empresa presentaba en sus diferentes operaciones del proceso productivo de planta, y a través del método de solución de problemas, se buscó solucionar el problema más crítico, que en este caso fue el problema de la calidad. Así mismo, a través de esta metodología de solución, se encontró que la alternativa más efectiva a realizar era una redistribución de planta. Es en esta parte de la investigación, donde se propuso una nueva distribución siguiendo una adaptación de la metodología del plan sistemático de distribución. Finalmente, se presentó los principales beneficios que traería la implantación de dicha solución, los costos asociados, el tiempo de ejecución y la nueva medición de los indicadores iniciales de productividad.
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Mejora en el proceso de desarrollo de nuevas línea de productos basado en la metodología QFD asegurando la calidad del producto a lo largo de su ciclo de vida

Llontop Chang, Juan Augusto 12 August 2015 (has links)
El presente proyecto de investigación está enfocado en la propuesta de la mejora del proceso de desarrollo de nuevos productos basado en una reingeniería del proceso, aplicando como base la metodología QFD. Para el caso en estudio se aplicara la metodología a una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de joyas de plata. Dicha metodología tiene como principal objetivo el de asegurar la calidad de los nuevos productos desarrollados por la empresa en cuestión. Así mismo, se trata de desarrollar procesos estandarizados que mejoren la eficiencia en la producción de los nuevos productos. Por otro lado, se aplicará la reingeniería al proceso de desarrollo de nuevos productos, el cual será adaptado al flujo de trabajo que sigue la metodología QFD. De esta forma aplicando dicha herramienta lograremos estar de acuerdo a la misión, visión y estrategia de la empresa. Así mismo, se logrará reducir todos los problemas de calidad que fueron encontrados durante el relevamiento de información.
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Propuesta de un modelo de Gestión Estratégica del Pedido en una asociación mediante consorcio de Mypes del sector metalmecánico de Villa El Salvador para la mejora de la competitividad y un crecimiento sostenido

Gonzáles Flores, Cristian Arturo 04 May 2015 (has links)
El presente trabajo es el resultado de la investigación del sector de medianas y pequeñas empresas (Mypes) metalmecánicas de Villa El Salvador con el fin ahondar en el conocimiento del desarrollo genérico con el que vino sosteniéndose en los últimos años, con el fin de hacer posible el planteamiento de un modelo conceptual aplicable a su realidad para contribuir con su desarrollo dentro del país. En el primer capítulo se desarrolla el marco conceptual que concierne a la presentación del entorno de la micro y pequeña empresa en el país, así como la parte teórica referente al planteamiento del modelo de gestión. En el segundo capítulo se presenta el diagnóstico de las Mypes del sector metalmecánico y la información que se obtuvo en los diversos medios de investigación. Asimismo, en el tercer capítulo se presenta la propuesta del modelo de Gestión Estratégica del Pedido utilizando las herramientas de gestión de procesos. En el cuarto capítulo se valida el modelo por medio de casos de éxito similares en los cuales se ha aplicado la gestión por procesos. En el quinto capítulo de describen los beneficios del modelo planteado y su impacto en el entorno donde se desenvuelve. Finalmente, el último capítulo desarrolla las conclusiones referentes a la investigación.

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