This essay proposes a production management model adequate to the small and medium enterprises of the metal mechanic segment, as a way to work focused on continuous improvement and engaged to the competitive advantage. The planning to get that intention at first considered the identification of the best practices adequate to the shop floor management and based on the Industrial Engineering concepts. Then, to verify the aplicability of that concepts it was organized a research next to the metal mechanic segment located on the region of Santa Rosa County, northwest of the State of Rio Grande do Sul, Brazil. Among the studied companies it can found subcontracted manufacturers and factories that produces their own products, all of them producing several metallic products, mainly including agricultural implements. It was verified different circumstances concerning the way these companies manages their factories and that evidentiates that, with the implementation of the proposed system, it is possible to obtain substantial improvements in their levels of competitive advantages. It was verified too, as a information of the research, that the refered companies, in a majority level, already developes and produces their own products, as a strategy to reduce their economic dependence to the great enterprises. / O presente trabalho propõe um modelo de sistema de gestão da produção voltado às empresas de pequeno e médio porte do ramo metal-mecânico, de maneira a atuarem com o foco na melhoria contínua e na obtenção de vantagem competitiva. Para cumprir os objetivos propostos, primeiramente buscou-se identificar as melhores práticas de gestão adequadas ao chão de fábrica e fundamentadas pela Engenharia de Produção. Para verificar a aplicabilidade dos conceitos foi realizada uma pesquisa junto às empresas do pólo metal-mecânico localizado na região da Grande Santa Rosa, noroeste do Estado do Rio Grande do Sul. Dentre as empresas pesquisadas contam-se prestadoras de serviços terceirizados e também fabricantes de produtos metálicos diversos, principalmente voltados ao segmento de mecanização agrícola. Verificou-se situações diferenciadas no contexto de como estas empresas gerenciam suas fábricas e que evidenciam que, com a implantação do sistema proposto, há a possibilidade de se obter melhorias substanciais em seus níveis de competitividade. Verificou-se também, através da pesquisa, que as referidas empresas, em sua maioria, incluindo-se as terceirizadas, já desenvolvem seus próprios produtos, reduzindo a dependência das grandes fabricantes.

Bancos de dados oriundos de processos industriais são caracterizados por elevado número de variáveis correlacionadas, dados ruidosos e maior número de variáveis do que observações, tornando a seleção de variáveis um importante problema a ser analisado no monitoramento de tais processos. A presente dissertação propõe sistemáticas para seleção de variáveis com vistas à classificação de bateladas produtivas. Para tanto, sugerem-se novos métodos que utilizam Índices de Importância de Variáveis para eliminação sistemática de variáveis combinadas a ferramentas de classificação; objetiva-se selecionar as variáveis de processo com maior habilidade discriminante para categorizar as bateladas em classes. Os métodos possuem uma sistematização básica que consiste em: i) separar os dados históricos em porções de treino e teste; ii) na porção de treino, gerar um Índice de Importância de Variáveis (IIV) que ordenará as variáveis de acordo com sua capacidade discriminante; iii) a cada iteração, classificam-se as amostras da porção de treino e removem-se sistematicamente as variáveis; iv) avaliam-se então os subconjuntos através da distância Euclidiana dos resultados dos subconjuntos a um ponto hipotético ótimo, definindo assim o subconjunto de variáveis a serem selecionadas. Para o cumprimento das etapas acima, são testadas diferentes ferramentas de classificação e IIV. A aplicação dos métodos em bancos reais e simulados verifica a robustez das proposições em dados com distintos níveis de correlação e ruído. / Databases derived from industrial processes are characterized by a large number of correlated, noisy variables and more variables than observations, making of variable selection an important issue regarding process monitoring. This thesis proposes methods for variable selection aimed at classifying production batches. For that matter, we propose new methods that use Variable Importance Indices for variable elimination combined with classification tools; the objective is to select the process variables with the highest discriminating ability to categorize batch classes. The methods rely on a basic framework: i) split historical data into training and testing sets; ii) in the training set, generate a Variable Importance Index (VII) that will rank the variables according to their discriminating ability; iii) at each iteration, classify samples from the training set and remove the variable with the smallest VII; iv) candidate subsets are then evaluated through the Euclidean distance to a hypothetical optimum, selecting the recommended subset of variables. The aforementioned steps are tested using different classification tools and VII’s. The application of the proposed methods to real and simulated data corroborates the robustness of the propositions on data with different levels of correlation and noise.

A preocupação mundial com a sustentabilidade tem levado as organizações a investigar, cada vez mais, alternativas para melhorar a sua desempenho ambiental e, assim, garantir o desenvolvimento dos seus negócios de forma sustentável. Com o passar dos anos, a literatura tem apresentado diferentes estratégias para apoiar a evolução de empresas ambientalmente conscientes, embora muito pouco tenha se explorado com relação ao potencial para promover a sustentabilidade inerente às práticas de manufatura já existentes. Com o propósito de promover o desenvolvimento de uma cultura de melhoria contínua, lean thinking, ou pensamento enxuto, descreve uma filosofia de trabalho aplicada por muitas empresas de manufatura, a qual foca a eliminação de desperdícios e a aplicação de recursos somente onde há criação de valor para o cliente final. Seguindo essa ideia, o mesmo pensamento de se fazer mais com menos do lean thinking pode ser adaptado para a melhoria dos fluxos que são suporte à produção, isto é materiais, energia e geração de resíduos os quais causam significativo impacto ambiental, contribuindo, assim, para o desenvolvimento de negócios mais sustentáveis. A literatura apresenta diversas evidencias nas quais não só o uso da filosofia lean ajudou na redução de impacto ambiental, mas também exemplos em que a integração dos conceitos de lean e meio ambiente, Lean e Green, é positiva e complementar para redução de resíduos e perdas na produção. Entretanto, não foram encontrados outros estudos com o propósito especifico de utilizar o lean para redução do impacto ambiental na manufatura, incluindo a utilização de um pré-requisito, em termos de nível de desenvolvimento e conhecimento de lean, como requerimento crítico para sua aplicabilidade. O principal objetivo desse projeto é propor um novo modelo, chamado de Lean & Green Business Model (L&GBM). Integrando conceitos de lean e meio ambiente através do desenvolvimento de kaizens em células e em todo fluxo de produção, o modelo desenvolvido tem como principal objetivo a redução do impacto ambiental gerado pelos processos produtivos. O projeto desenvolvido reporta os resultados da aplicação do Modelo Lean e Green em uma corporação multinacional de engenharia, incluindo os resultados do desdobramento do mesmo em diferentes circunstancias: (1) teste piloto em duas células, (2) aplicação do modelo em sete células, (3) aplicação do modelo para células irmãs, (4) aplicação do modelo para fluxo de produção, (5) aplicação do modelo em diferentes ambientes da manufatura. Alguns dos principais resultados identificados até este momento através do desenvolvimento dessa pesquisa incluem: (i) L&GBM é uma boa estratégia de prevenção da poluição, reduzindo de 12 a 35% a aplicação dos fluxos de massa e energia, (ii) L&GBM pode ser usado para reduzir custos, isto é, custos da manufatura de 2 a 8%, (iii), L&GBM adiciona uma nova dimensão ao modelo tradicional de lean, (iv) L&GBM integra completamente os conceitos de lean e sustentabilidade ambiental e (v) L&GBM requer um nível de estabilidade na manufatura para ser aplicado. / Global awareness regarding environmental sustainability has prompted enterprises to investigate different alternatives for improving environmental performance in order to deploy sustainable businesses. There is a growing body of literature proposing different sustainability alternatives for environmentally-conscious firms, although not many have really explored the sustainability side of existent manufacturing strategies. With the purpose of promoting a continuous improvement culture within the business, lean thinking describes a working philosophy applied by many manufacturers, which considers the expenditure of resources for any goal other than the creation of value for the end customer, to be wasteful. Therefore, the same idea of doing more with less from lean thinking can be applied for improving material, energy flows and wastes streams that cause significant environmental impacts, thus supporting the development of a sustainable business. There has been lots of anecdotal evidence that a lean approach can help make the business case for environmental impact reduction and an integrated Lean and Green works for (1) reduction of production waste, (2) reduction of environmental impact but little empirical evidence to substantiate this. The main objective of this project is to propose a new model, which is called Lean & Green Business Model (L&GBM). In this model, environmental sustainability is integrated into pure lean thinking. The model presented in here adopts a Kaizen approach to improve mass and energy flows in manufacturing environments that already possess the necessary deployment level to apply lean thinking. Evidence-based results are first reviewed. It is presented findings to support the need of manufacturing stability as a prerequisite for integrating lean and green at the manufacturing level. The integrated lean and green approach results in (i) a reduction in production waste and (ii) a reduction in environmental impact. The project reports the findings of application of the model in a major engineering international corporation, including the results of the model deployment in several different circumstances: (1) pilot testing in two cells, (2) cell roll out in seven cells, (3) application for sisters’ cells, (4) application for a value stream and (5) application in different manufacturing environments. Some of the research key findings identified include: (i) L&GBM is a good pollution prevention strategy, reducing from 12 to 35% mass and energy flows, (ii) L&GBM can be used to reduce costs, reducing operational manufacturing mass and energy flow costs by 2 to 8%, (iii) L&GBM introduces a new dimension into traditional lean thinking, the environmental concerns, motivating a conceptual transition, (iv) L&GBM fully integrates lean thinking and green thinking, merging the fundamental principles of lean and green thinking (v) L&GBM requires a sufficient level of manufacturing stability and lean deployment prior to its introduction.

No atual contexto do planejamento e controle da produção, existe uma necessidade de uma melhor utilização do processo de negócio que norteia o desenvolvimento de todos os seus planos, conhecido como gestão da demanda. Nesse assunto, a existência de literatura adequada e de modelos ou formalismos que visam facilitar a compreensão e utilização do processo em si, é rara, e por muitas vezes, insuficiente. Dessa forma, a gestão da demanda acaba por não ser amplamente conhecida, e, por conseqüência, torna-se sub-utilizada nas organizações. Assim, este trabalho visa colaborar para a solução dessa questão, contribuindo para a geração de um modelo formal que possa ser útil tanto à comunidade acadêmica quanto à empresarial interessada. / In current context of the Manufacturing Planning and Control Systems there is a need for a better use of the business process that address the development of alI its plans, the Demand Management process. The existence of appropriate literature and models or formalisms that aims to help a better understanding and usage of this business process is rare and insufficient. ln that way, the Demand Management process is not being known thoroughly and, for consequence, it is not properly used in some organizations. Thus, this work aims to collaborate for the solution of this problem, contributing to a formal model generation that can be useful for the academic and managerial community interested.

Made available in DSpace on 2015-03-05T18:40:06Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 25 / Nenhuma / A competição a nível mundial obrigou as empresas de manufatura a reformularem os seus modelos gerenciais e seus sistemas produtivos , visando uma melhor utilização dos recursos da produção e uma elevação na sua eficiência operacional para atingir uma vantagem competitiva sustentável. Diante deste contexto, esta pesquisa apresenta a proposta de um modelo descritivo de sistema MES (Manufacturing Execution System) visto como um recurso sob o enfoque da Teoria da Visão Baseada em Recursos, para a aplicação na gestão da produção de uma empresa de manufatura de lonas de freios para veículos pesados. O seu desenvolvimento segue o método da pesquisa-ação, através da adaptação de um modelo de uma pesquisa anterior, incluindo uma fase de diagnóstico, na qual se realiza um levantamento da situação da organização sob estudo, uma fase de aprendizado externo, realizada em outra empresa com o objetivo de se aprender sobre o seu processo de seleção e implantação de sistema similar e uma fase de planejamento da ação, que apr / The worldwide competition forced manufacturing companies to reformulate their managerial models and production systems, seeking for a better use of production resources and an increase in their operational efficiency to achieve a sustainable competitive advantage. In front of this context this research presents a proposal of a descriptive model of a MES system (Manufacturing Execution System), seem as a resource under the focus of the Resource-Based View theory, for implementation in the production management of a brake linings manufacturing company for heavy vehicles. Its development follows the action research method, by adapting a model of a previous research, including a diagnosis stage, which makes an assessment about the situation of the organization under study, a stage about external learning, held in another company with the objective to learn about its process of selection and deployment of a similar system and a stage of action planning which presents the description of a model to be deployed in th

Resumo: Os cenários gerenciais atuais têm demandado tomadas de decisão cada vez mais rápidas por parte dos gestores. Para que estas decisões sejam tomadas com assertividade é necessário que estes gestores tenham suporte de ferramentas robustas de controle e geração de dados e indicativos de desempenho. Em particular para gestores de produção de empresas multiprodutoras estas informações não são obtidas com facilidade em função dos diferentes processos que cercam a fabricação dos variados itens do portfólio da empresa. A UEP, Unidade de Esforço de Produção, busca, através da inclusão de uma unidade de medida, o estabelecimento de parâmetros que permitam comparar diferentes naturezas de produtos e proporcionar ao gestor uma leitura unificada do desempenho de seus processos. Este trabalho tem como objetivo apresentar uma adaptação do método como opção para a geração destes indicadores, estruturar uma proposta de implantação do método e propor um estudo de caso de implantação da UEP em uma indústria fabricante de produtos para a área da saúde e metrologia técnica seguindo esta metodologia proposta validando-o junto aos gestores responsáveis. No cenário inicial esta empresa não possui indicadores precisos de desempenho. O estudo de caso proporcionou a avaliação dos resultados de um período subsidiando os gestores para a tomada de decisões. / Abstract: Management scenarios have demanded an increasingly fast decision-making process. To support it, managers and decision-makers must rely on performance and data generation tools to help them to get the assertiveness and accuracy they need to decide. Particularly for production managers of multi products enterprises, this information is not easily obtained due to the complex environment of these firms, made of several and inter-related processes supporting the manufacture of various products. The UEP Method (Production Effort Unit) is a methodology aimed to provide a benchmark to compare production processes performance among different products in a standardized way. This work presents the UEP as an option for providing these performance indicators, also a structure for deploying the tool and a case study of the use of UEP in a multi product healthcare company is presented. Initially, the company had no accurate performance indicators. After applying UEP for a short period of time, the efficacy of the results in supporting the decision-making process was analyzed and discussed.

Made available in DSpace on 2015-04-22T22:10:13Z (GMT). No. of bitstreams: 1 rodrigo.pdf: 1241500 bytes, checksum: aa3d89a949690c5bbcbc7dfb3f8a2198 (MD5) Previous issue date: 2010-01-28 / The possibility of simulating in the computer a productive process makes it easier for managers to make decisions and also represents a substantial profit in allocations of resources for any company. Based on that, this project has as main goal develop a simulate model, based on operational research, that represents a generic production system. The preparation of electronic voting machines from The Regional Elections Court of Amazonas, TRE-AM, bureau responsible for planning and executing of elections in the state of Amazonas, Brazil, was used as emplacement of this model. Similarities between the election preparations and any productive process were observed by following the preparation of the electronic voting machines from 1996 to 2006 and specific tests were run in 2007. Information collected in these events based the necessity of building a simulation model contextualized for the construction of the information system. The simulation tool will have a very easy interface and it will provide validated results in real environments, allowing elaboration of production plans an statistic treatment to every need of the user. The outputs, as reports, graphics and database formats will offer abutment for decision making and will allow a wide and current systematic view of the corporations business strategy. / A possibilidade de simular computacionalmente um processo produtivo facilita a tomada de decisão por parte do gestor e representa um ganho substancial em alocação de recursos para qualquer empresa. Baseado neste princípio, este trabalho teve como objetivo propor um modelo de simulação que represente um sistema de produção genérico. Foi utilizado como base para construção desse modelo, o processo de preparação de urnas eletrônicas no TRE-AM, Tribunal Regional Eleitoral do Amazonas, órgão responsável pelo planejamento e execução das eleições no Estado. Similaridades entre a preparação eleitoral e um processo produtivo qualquer foram observadas por meio do acompanhamento das preparações das urnas entre os anos de 1996 e 2006 e de experimentos específicos realizados em 2007. Os dados coletados nestes eventos basearam a necessidade da construção de um modelo de simulação contextualizado para a construção do sistema de informações. Esse modelo servirá de base para futuro desenvolvimento de ferramenta computadorizada com interface facilitada e possibilidade de obter resultados validados em ambientes reais, permitindo elaboração de planos de produção e tratamento estatístico adequado às necessidades do usuário. As saídas do simulador, em formato de relatórios, gráficos e bases de dados, oferecerão respaldo para a tomada de decisão e permitirão uma visão sistemática ampla e atualizada da estratégia de negócio da corporação.

O objetivo desta tese é desenvolver um Sistema de comunicação gráfico-verbal e gráficovisual, destinado a usuários ouvintes e não-ouvintes, letrados e semi-letrados, para ser utilizado no exercício de Atividades de Produção, ou seja, aquelas que auxiliam no cumprimento de tarefas, atendimento de metas de produção, controle de produtividade, dentre outras, especificamente no chão-de-fábrica. Como objetivos secundários citam-se: a) proporcionar a inclusão e a cidadania através da comunicação no trabalho; b) aprimorar o sistema de comunicação gráfico-visual no chão-de-fábrica; c) resgatar a comunicação gráfico-visual através de signos; d) propor um método para pesquisa de necessidades comunicacionais no chão-defábrica; e) propor um método para desenvolvimento de sistema de comunicação de atividades de produção; f) contribuir para o projeto Fábrica da Inclusão. A disposição dos conteúdos está baseada em Phillips e Pugh (2007), subdividida em: Introdução; Revisão de Literatura I: Teoria de Fundamento; Revisão de Literatura II: Teoria de Foco; Teoria de Dados, equivalente ao capítulo de Material e Metodologia; Contribuição, análogo ao capítulo de Resultados e Discussão, e por fim, as Considerações Finais, fechando o corpo da Tese. A Teoria de Dados, trata dos métodos e técnicas utilizados na pesquisa, baseados em Técnicas Analíticas Linguísticas e Desenhísticas (MEDEIROS, 2004). Os resultados demonstraram os problemas envolvidos nas situações comunicacionais que envolvem as pessoas portadoras de deficiência auditiva no ambiente de trabalho, principalmente naquelas que envolvem a linguagem gráfico-verbal. Constatou-se uma participação incipiente do desenho-de-comunicação propriamente dito para minimizar os constragimentos comunicacionais. Por fim, o capítulo de Contribuição apresenta o desenvolvimento da proposta para a Linguagem da Produção. / The aim of the present work was to develop a verbal-graphic and visual-graphic comunication system applied to deaf and non-deaf users, literated and semi-literated to be used in Production Activities, i.e. those that help in performing tasks, attending aims of production, productivity control, mainly at shop-floor. Secondary aims can be cited: a) to provide inclusion and citizenship through communication at work, b) improve the system of graphic-visual communication in the ground-floor c) recovering the graphic-visual communication through signs d) propose a method to search communication needs on the ground-floor e) propose a method for development of reporting system for production activities, f) contribute to the project Factory Inclusion. Order of the content is based on Phillips and Pugh (2007) and subdivided in: Introduction; Literature Review I: Basis Theory; Literature Review II: Focus Theory; Data Theory, equivalent to Material and Methods; Contribution, equivalent to Results and Discussion and Final Considerations. Data Theory deals with methods and techniques used in the present research, based on Linguistic and Design Analytical Techniques (MEDEIROS, 2004). Results demonstrated problems involved on communicational situations including people with auditive loss at the work environment, mainly those involving verbal-grafic language. It was observed an incipient participation of design-of-comunication in order to minimize comunicational embarrasment. Finally, Contribution presents the development of the proposal for the Production Language.

Trabalho realizado na Empresa Caetanobus, orient. pela Engenheira Catarina Leal / Tese de mestrado integrado. Engenharia Metalúrgica e de Materiais. Universidade do Porto. Faculdade de Engenharia. 2010

O objetivo desta tese é desenvolver um Sistema de comunicação gráfico-verbal e gráficovisual, destinado a usuários ouvintes e não-ouvintes, letrados e semi-letrados, para ser utilizado no exercício de Atividades de Produção, ou seja, aquelas que auxiliam no cumprimento de tarefas, atendimento de metas de produção, controle de produtividade, dentre outras, especificamente no chão-de-fábrica. Como objetivos secundários citam-se: a) proporcionar a inclusão e a cidadania através da comunicação no trabalho; b) aprimorar o sistema de comunicação gráfico-visual no chão-de-fábrica; c) resgatar a comunicação gráfico-visual através de signos; d) propor um método para pesquisa de necessidades comunicacionais no chão-defábrica; e) propor um método para desenvolvimento de sistema de comunicação de atividades de produção; f) contribuir para o projeto Fábrica da Inclusão. A disposição dos conteúdos está baseada em Phillips e Pugh (2007), subdividida em: Introdução; Revisão de Literatura I: Teoria de Fundamento; Revisão de Literatura II: Teoria de Foco; Teoria de Dados, equivalente ao capítulo de Material e Metodologia; Contribuição, análogo ao capítulo de Resultados e Discussão, e por fim, as Considerações Finais, fechando o corpo da Tese. A Teoria de Dados, trata dos métodos e técnicas utilizados na pesquisa, baseados em Técnicas Analíticas Linguísticas e Desenhísticas (MEDEIROS, 2004). Os resultados demonstraram os problemas envolvidos nas situações comunicacionais que envolvem as pessoas portadoras de deficiência auditiva no ambiente de trabalho, principalmente naquelas que envolvem a linguagem gráfico-verbal. Constatou-se uma participação incipiente do desenho-de-comunicação propriamente dito para minimizar os constragimentos comunicacionais. Por fim, o capítulo de Contribuição apresenta o desenvolvimento da proposta para a Linguagem da Produção. / The aim of the present work was to develop a verbal-graphic and visual-graphic comunication system applied to deaf and non-deaf users, literated and semi-literated to be used in Production Activities, i.e. those that help in performing tasks, attending aims of production, productivity control, mainly at shop-floor. Secondary aims can be cited: a) to provide inclusion and citizenship through communication at work, b) improve the system of graphic-visual communication in the ground-floor c) recovering the graphic-visual communication through signs d) propose a method to search communication needs on the ground-floor e) propose a method for development of reporting system for production activities, f) contribute to the project Factory Inclusion. Order of the content is based on Phillips and Pugh (2007) and subdivided in: Introduction; Literature Review I: Basis Theory; Literature Review II: Focus Theory; Data Theory, equivalent to Material and Methods; Contribution, equivalent to Results and Discussion and Final Considerations. Data Theory deals with methods and techniques used in the present research, based on Linguistic and Design Analytical Techniques (MEDEIROS, 2004). Results demonstrated problems involved on communicational situations including people with auditive loss at the work environment, mainly those involving verbal-grafic language. It was observed an incipient participation of design-of-comunication in order to minimize comunicational embarrasment. Finally, Contribution presents the development of the proposal for the Production Language.